设备试验原始记录表格-高压可直接使用2-系统所.docx

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1、Q/SYY 2 1114-2010-ST-01机组整套启动试验记录送检单位 送检单位地址 报告/证书编号 被检测设备名称 型 号 编 号 等级 制造厂 测量范围 标准设备名称 型号 编 号 等级 标准测量范围 标准证书号 有效期 温度 湿度 检测/校准依据 检测/校准地点 检定结论 检测/校准人员 检测/校准核验员 检测/校准日期 1、电流回路1.1短路点位置 ，试验检查 电流回路CT组别电流用途安装位置及相别幅值相位A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相B相C相A相B相C相A相B相C相L差动保护极性检查差动保护名称差流A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相

2、B相C相1.2 短路点位置 ，试验检查 电流回路CT组别电流用途安装位置及相别幅值相位A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相L差动保护极性检查差动保护名称差流A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相2、空载试验时电压回路检查PT组别电压用途安装位置及相别幅值相位A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相A相B相C相TA01零序U0TA02零序U0TA03零序U0TA04零序U0Q/SYY 2

3、1114-2010-ST-02发变组保护试验记录送检单位 送检单位地址 报告/证书编号 被检测设备名称 型 号 编 号 等级 制造厂 测量范围 标准设备名称 型号 编 号 等级 标准测量范围 标准证书号 有效期 温度 湿度 检测/校准依据 检测/校准地点 检定结论 检测/校准人员 检测/校准核验员 检测/校准日期 1、一般性检查试验内容1.1 接线检查：检查装置外部回路接线（包括整机背板绕线端子、n端子、D端子）是否有松动、断线现象。检查结果： 。1.2 插件检查：检查各插件上的元器件是否松动，脱落，有无机械损伤及连线有无被扯断的现象；检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，锁紧机构能否锁紧。

4、检查结果： 。1.3 接地端子检查：接地端子应可靠接地。检查结果： 。1.4 寄生回路检查；检查结果：外回路接线正确，无寄生回路。1.5 逆变电源检查，输入、输出电压测量（无测点可不测），开关与指示灯检查；拉合直流空开试验。检查结果： 。1.6 绝缘电阻测试：（除开入回路用500V摇表测量外，其余的用1000V摇表并带上外接电缆一起测）测试项目绝缘电阻测试（M）要 求（M）交流电流回路对地2 M交流电压回路对地交流回路对直流回路直流正极对地直流负极对地开入回路对地2、保护装置上电试验2.1 直流电源上电试验检查装置或屏柜直流电压极性、等级正确；装置“运行”绿灯，“报警”黄灯，“跳闸”红灯液晶显

5、示屏检查结果： 。2.2 拉合直流空开试验空开拉开后保护装置发直流电源故障信号，空开合上时装置无误动。检查结果： 。2.3 程序版本保护板管理板面板管理序号2.4 铭牌型号屏柜号出厂编号3、开入接点检查依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点， 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。3.1 主变高厂变保护部分压板序号开入量名称端子号保护板状态管理板状态1主变差动保护投入2主变相间后备保护投入3主变接地保护投入4主变不接地保护投入5发变组差动保护投入6备用压板17高厂变差动保护投入8高厂变后备保护投入9高厂变A分支保护投入10高厂变B分支保护投入11备用压板212备用压板33

6、.2 发电机、励磁保护部分压板序号开入量名称端子号保护板状态管理板状态1发电机差动保护投入2发电机后备保护投入3发电机匝间保护投入4定子接地零序电压保护投入5定子接地三次谐波电压保护投入6转子一点接地保护投入7转子两点接地保护投入8定子过负荷保护投入9负序过负荷保护投入10发电机失磁保护投入11发电机失步保护投入12发电机过电压保护投入13发电机过励磁保护投入14发电机逆功率保护投入15发电机频率保护投入16发电机误上电保护投入17发电机起停机保护投入18励磁变差动保护投入19励磁后备保护投入20励磁系统故障跳闸21脱硫变保护启动跳闸22短线差动保护跳闸223短线差动保护跳闸124备用43.3

7、 外部强电开入量序号开入量名称端子号保护板状态管理板状态1励磁系统故障2脱硫变保护启动跳闸3短线差动保护跳闸24短线差动保护跳闸15高压侧A断路器跳闸位置接点6高压侧B断路器跳闸位置接点7主汽门位置接点8备用4、交流采样检查4.1 电压回路采样试验回路名称输入值(V)装置显示值(V)A相B相C相相序保护板管理板保护板管理板保护板管理板01020304057.74最大误差01020304057.74最大误差01020304057.74最大误差017.3234.6451.9669.28100最大误差4.2 电流回路采样试验回路名称输入值(A)装置显示值(A)A相B相C相相序保护板管理板保护板管理板

8、保护板管理板012345最大误差012345最大误差012345最大误差012345最大误差5、开出接点检查 5.1 报警信号接点检查 在检查开出接点正确性的同时，连同外回路在DCS、测控、录波等装置和画面上一并检查了信号点的正确性。 序号信号名称到热控光字排到测控到录波到DCS检查结果1装置闭锁2装置报警信号3TA断线信号4TV断线信号5过负荷保护信号6负序过负荷信号7励磁过负荷信号8定子接地保护信号9转子一点接地信号10失磁保护信号11失步保护信号12频率保护信号13逆功率保护信号14过励磁保护信号5.2 跳闸信号接点检查 在检查开出接点正确性的同时，连同外回路在DCS、测控、录波等装置和

9、画面上一并检查了信号点的正确性。 序号信号名称到热控光字排到测控到录波到DCS检查结果1发电机差动保护跳闸2定子接地保护跳闸3过负荷保护跳闸4失磁保护跳闸5过电压保护跳闸6逆功率保护跳闸7启停机保护跳闸8误上电保护跳闸9励磁变差动保护跳闸10发变组差动保护跳闸11主变差动保护跳闸12主变相间保护跳闸13主变接地保护跳闸14发电机匝间保护跳闸15转子接地保护跳闸16负序过负荷保护跳闸17失步保护跳闸18过励磁保护跳闸19程序逆功率保护跳闸20发电机相间后备跳闸21频率保护跳闸22励磁后备跳闸23高厂变差动保护跳闸24高厂变后备保护跳闸25高厂变A分支过流跳闸26高厂变A分支零序跳闸27高厂变B分

10、支过流跳闸28高厂变B分支零序跳闸29励磁系统故障跳闸30脱硫变保护启动跳闸31短线差动保护联跳232短线差动保护联跳15.3 其他输出接点检查序号输出量名称端子号检查结果1主变启动风冷2厂变启动风冷6、发电机保护功能试验6.1 参数定值整定试验6.1.1装置参数整定功能检查参数整定功能整定结果参数整定功能整定结果保护定值区波特率1本机通信地址波特率2网络打印机通讯规约选择远方定值修改对时选择6.1.2系统参数整定功能检查主变、发电机、高厂变、励磁变（或励磁机）的容量、电压等级， 可整定；TV变比、TA变比、主接线方式， 可整定；装置计算定值中一次额定电流、二次额定电流、差动各侧电流调整值，正

11、确。6.1.3保护定值整定功能检查各保护的定值 可整定。6.1.4跳闸矩阵整定功能检查各保护的跳闸出口 可整定。6.2 发变组差动保护6.2.1 定值整定比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。二次谐波制动系数： 。速断定值： 。6.2.2 比率差动特性测试 采用单相电流测试法依次对各相对侧差动特性进行校验。6.2.2.1 主变高压侧与发电机中性点差动在对应相加反相电流并在主变高压侧相应相别加适当补偿电流，固定主变高压侧电流不变，逐渐调整发电机中性点电流使保护动作。主变高压侧Ie = A，中性点Ie = A。相别差动动作特性2倍定值动作时间（ms）A主变高压侧固定电流(A)中性点实际

12、动作电流(A)B主变高压侧固定电流(A)中性点实际动作电流(A)C主变高压侧固定电流(A)中性点实际动作电流(A)中性点计算动作电流(A)6.2.2.2 厂变(脱硫变)高压侧与发电机中性点差动在对应相加反相电流，固定发电机中性点电流不变，逐渐调厂变(脱硫变)高压侧电流使保护动作。厂变(脱硫变)高压侧Ie = A，中性点Ie = A。相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）A中性点固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)B中性点固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)C中性点固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)厂变(脱硫变)高压侧计算动作电流(A)6.2

13、.3 二次谐波制动系数测试采用单相电流测试，主变高压侧不加电流，在中性点加大于差动动作值的电流，逐渐改变二次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)二次谐波定值二次谐波动作值ABC6.2.4 五次谐波制动系数试验采用单相电流测试，主变高压侧不加电流，在中性点加大于差动动作值的电流，逐渐改变五次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)五次谐波定值五次谐波动作值ABC6.2.5 差动速断时间测试取额定电流较小的主变高压侧校验主变低压侧Ie = A定值动作值1.5倍定值动作时间6.3 主变差动保护6.3.1 定值整定比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。二次谐波制动系数： 。速断定值： 。6

14、.3.2 比率差动特性测试采用单相电流测试法依次对各相对侧差动特性进行校验。6.3.2.1 主变高压侧与发电机机端差动在对应相加反相电流并在主变高压侧相应相别加适当补偿电流，固定主变高压侧电流不变，逐渐调整发电机机端电流使保护动作。主变高压侧Ie = A，机端Ie = A。相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）A主变高压侧固定电流(A)机端实际动作电流(A)B主变高压侧固定电流(A)机端实际动作电流(A)C主变高压侧固定电流(A)机端实际动作电流(A)机端计算动作电流(A)6.3.2.2 厂变(脱硫变)高压侧与发电机机端差动在对应相加反相电流，固定发电机机端电流不变，逐渐调厂变(脱硫变)高

15、压侧电流使保护动作。厂变(脱硫变)高压侧Ie = A，机端Ie = A。相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）A机端固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)B机端固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)C机端固定电流(A)厂变(脱硫变)高压侧实际动作电流(A)厂变(脱硫变)高压侧计算动作电流(A)6.3.3二次谐波制动系数测试采用单相电流测试，主变高压侧不加电流，在机端加大于差动动作值的电流，逐渐改变二次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)二次谐波定值二次谐波动作值ABC6.3.4 五次谐波制动系数测试采用单相电流测试，主变高压侧不加电流，在机端加大于差动动作值的

16、电流，逐渐改变五次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)五次谐波定值五次谐波动作值ABC6.3.5 差动速断时间测试取额定电流较小的主变低压侧校验主变低压侧Ie =4.15 A定值动作值1.5倍定值动作时间6Ie6.4 发电机差动保护6.4.1 定值整定比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。速断定值： 。6.4.2 比率差动特性测试采用单相电流测试法依次对各相差动特性进行校验。在对应相加反相电流，固定机端电流不变，逐渐调整发电机中性点电流使保护动作。中性点Ie = A，机端Ie = A。相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）A机端固定电流(A)中性点实际动作电流(A)B机端固定

17、电流(A)中性点实际动作电流(A)C机端固定电流(A)中性点实际动作电流(A)机端计算动作电流(A)6.4.3 差动速断时间测试 以中性点电流校验中性点Ie = A定值动作值1.5倍定值动作时间6.4.4 TA断线闭锁功能检查 在机端和中性点加同相三相完整电流（单侧电流大于差动单侧动作电流），突然断掉一侧一相电流，保护装置发TA断线信号，差动保护不动作。6.5 高厂变差动保护6.5.1 定值整定比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。二次谐波制动系数： 。速断定值： 。6.5.2 比率差动特性测试采用单相电流测试法依次对各相差动特性进行校验。6.5.2.1 厂变高压侧与A分支在对应相

18、加反相电流并在厂变高压侧相应相别加适当补偿电流，固定A分支电流不变，逐渐调整厂变高压侧电流使保护动作。厂变高压侧Ie = A，A分支Ie = A;相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）AA分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)BA分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)CA分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)厂变高压侧计算动作电流(A)6.5.2.2 厂变高压侧与B分支在对应相加反相电流并在厂变高压侧相应相别加适当补偿电流，固定B分支电流不变，逐渐调整厂变高压侧电流使保护动作。厂变高压侧Ie = A，B分支Ie = A;相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）AB

19、分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)BB分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)CB分支固定电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)厂变高压侧实际动作电流(A)6.5.3二次谐波制动系数测试相别基波电流(A)二次谐波定值二次谐波动作值ABC6.5.4 五次谐波制动系数测试采用单相电流测试，A、B分支不加电流，在厂变高压侧加大于差动动作值的电流，逐渐改变五次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)五次谐波定值五次谐波动作值ABC6.5.5 差动速断时间测试取额定电流较小的厂变高压侧校验厂变高压侧Ie =3.6A定值动作值1.5倍定值动作时间6.6 励磁变差动保护6.6.1 定值整定比

20、率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。二次谐波制动系数： 。速断定值： 。6.6.2 比率差动特性测试采用单相电流测试法依次对各相差动特性进行校验。在对应相加反相电流并在励磁变低压侧相应相别加适当补偿电流，固定励磁变高压侧电流不变，逐渐调整励磁变低压侧电流使保护动作。励磁变高压侧Ie = A，励磁变低压侧Ie = A。相别差动动作特性 2倍定值动作时间（ms）A励磁变高压侧固定电流(A)励磁变低压侧实际动作电流(A)B励磁变高压侧固定电流(A)励磁变低压侧实际动作电流(A)C励磁变高压侧固定电流(A)励磁变低压侧实际动作电流(A)励磁变低压侧实际动作电流(A)6.6.3二次谐波制动系

21、数测试采用单相电流测试， 励磁变低压侧不加电流，在励磁变高压侧加大于差动动作值的电流，逐渐改变二次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)二次谐波定值二次谐波动作值ABC6.6.4 五次谐波制动系数测试采用单相电流测试，励磁变低压侧不加电流，在励磁变高压侧加大于差动动作值的电流，逐渐改变五次谐波含量，使保护动作相别基波电流(A)五次谐波定值五次谐波动作值ABC6.6.5 差动速断时间测试取额定电流较小的励磁变高压侧校验励磁变高压侧Ie = A定值动作值1.5倍定值动作时间6.7 主变阻抗保护6.7.1定值整定阻抗I段正向定值 ，阻抗I段反向定值 ，阻抗I段延时 s； 6.7.2定值校验主变相间阻

22、抗保护取主变高压侧相间电压、相间电流，电流方向流入主变为正方向，阻抗方向指向主变，灵敏角定值固定为 。阻抗元件经突变量和负序电流启动。调整外加量使装置实测阻抗角为 时保护动作情况故障类型0.7倍定值0.95倍定值1.05倍定值正向故障反向故障6.7.3阻抗圆测试用博电测试仪的对阻抗保护整定阻抗圆进行测试结果如下：序号故障类型|Z|角度动作时间01AB短路02AB短路03AB短路04AB短路05AB短路06AB短路07AB短路08AB短路09AB短路10AB短路11AB短路12AB短路13AB短路6.7.4 阻抗灵敏角测试 主变阻抗保护阻抗圆的灵敏角固定为78，实际测得阻抗角为78.86.8 主

23、变过负荷、启动风冷6.8.1定值整定 过负荷定值： 1.92 A，延时 10 s;启动风冷定值： 1.08 A，延时 8 s;6.8.2定值校验过负荷保护相别A相B相C相动作值(A)1.2倍定值动作时间(ms)启动风冷相别A相B相C相动作值(A)1.2倍定值动作时间(ms)6.9 主变零序过流保护6.9.1 定值整定零序过流I段定值 A，零序过流I段延时 s;零序过流II段定值 A，零序过流II段延时 s;6.9.2定值校验零序过流保护定值（A）动作值(A)1.2倍定值动作时间(ms)段段6.10 机匝间保护6.10.1定值整定灵敏段定值 V，零序电压高定值 V， 延时时间 s。6.10.2

24、定值校验 在机端加入不同数值单相电流，逐渐改变机端TV3开口电压值，使保护动作测试各点动作数据如下：发电机电流（A）零序电压计算动作值（V）零序电压实际动作值（V）零序电压低值动作时间(ms)零序电压高值动作时间(ms)0123456.10.3 TV一次断线闭锁试验在TV1与TV3上加满足：Uab1-Uab35V， Ubc1-Ubc35V， Uca1-Uca35V模拟发电机专用PT一次断线，装置发TV3一次断线报警信号，此时再加大于匝间保护零序电压定值的零序电压，匝间保护不动作；恢复正常电压并复归报警信号后，保护能动作。6.10.4 工频变化量匝间保护装置取发电机机端电压电流计算工频变化量负序

25、方向，发电机内部故障时，工频变化量负序方向动作，纵向零序电压不经相电流闭锁，只需大于定值（约3V）即动作；发生区外故障时，工频变化量负序方向不动作，纵向零序电压被相电流制动。高定值不受工频变化量负序方向闭锁。实际测的工频变化量负序方向动作范围为：-10 +1676.11 发电机复合电压过流保护6.11.1 定值整定负序电压定值 V，低电压定值 V，过流I段定值 A，过流I段延时 s，过流II段定值 A. 过流II段延时 s.6.11.2 定值校验定值项整定值动作值1.2倍定值动作时间负序电压低电压过流段过流段6.12 发电机阻抗保护6.12.1 定值整定阻抗I段正向定值 4.0 ，反向定值 0

26、.2 ，延时 2 s；6.12.2 定值校验发电机相间阻抗保护取发电机机端电压TV1、中性点电流，灵敏角定值固定为78，阻抗元件方向指向系统。阻抗元件经突变量和负序电流启动。调整外加量使装置实测阻抗角为78时保护动作情况故障类型0.7倍定值0.95倍定值1.05倍定值正向故障反向故障6.12.3 阻抗圆测试用博电测试仪的对阻抗保护整定阻抗圆进行测试结果如下：测试结果序号故障类型|Z|角度动作时间01三相短路02三相短路03三相短路04三相短路05三相短路06三相短路07三相短路08三相短路09三相短路10三相短路11三相短路12三相短路13三相短路6.12.4 阻抗灵敏角测试 发电机阻抗保护阻抗圆的灵敏角定值固定为78，实际测得阻抗角为77.8 。6.13 发电机定子接地保护6.13.1 定值整定零序电压定值 V，零序电压高值 V，零序电压保护延时 s，三次谐波差动定值