绝缘油交接试验作业指导书bdtssy-07secret.docx
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1、110kV500kV电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.472009绝缘油交接试验作业指导书编码:BDTSSY-07二九年九月 批 准: 日期:技术审核: 日期:安监审核: 日期:项目部审核: 日期:编 写: 日期:目 录 1. 工程概况及适用范围12. 编写依据23. 作业流程44. 作业准备64.1 绝缘油交接试验(投入运行前)各作业人员配备64.2 取样工器具及仪器仪表配置64.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置75作业方法95.1作业工序绝缘油试验项目95.2 取样作业方法和要求95.3绝缘油试验作业方法和要求116安健环控制措施336.1 控制措施336.2 危险点辨识3
2、47. 质量控制措施及检验标准367.1 质量控制措施见5.2、5.3条款。367.2 检验标准361.适用范围绝缘油是充油电气设备中重要的介质之一,具有绝缘、散热冷却、信息载体和保护铁芯、线圈及纤维绝缘材料等重要功能作用。绝缘油交接试验包括变压器、电抗器、油浸式互感器、油浸式套管和充油电缆等各类充油电气设备用绝缘油的取样和按照GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准规程要求在设备投入运行前进行的相关理化、电气性能项目的试验,以确保油质符合质量标准要求,保证用油设备投入运行后安全稳定运行。本作业指导书适用于110kV500kV电压等级新安装的按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设
3、备绝缘油交接试验。2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2Q/DG1 1157.7786-2009电气设备预防性试验作业指导书广东电网公司3DL 409 电业安全工作规程中华人民共和国能源部4DL 5009.3电力建设安全工作规程中华人民共和国国家发展和改革委员会5Q/CSG 1 0004 电气工作票技术规范(发电、变电部分)中国南方电网公司6DL/T703 绝缘油中含气量的气相色谱测定法中华人民共和国国家经贸委8DL429.7油泥析出测定法中华人民共和国能源部DL429.9绝缘油介
4、电强度测定法中华人民共和国能源部DL450 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)中华人民共和国能源部DL/T 423 绝缘油中含气量测定-真空压差法中华人民共和国能源部DL/T722 变压器油中溶解气体分析和判断导则中华人民共和国国家经贸委DL/T421 绝缘油体积电阻率测定法中华人民共和国能源部GB/T261-83 石油产品闪点测定法(闭口杯法)国家标准局GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)中国石油化工总公司GB/T510 石油产品凝点测定法国家标准局GB/T1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)国家技术监督局DL/T1096变压器油中颗粒度限值
5、中华人民共和国国家发展和改革委员会GB2536变压器油国家技术监督局DL/T1094电力变压器用绝缘油选用指南中华人民共和国国家发展和改革委员会 GB/T17623绝缘油中溶解气体组分含量气相色谱测定法国家技术监督局GB/T5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量国家标准局GB/T507 绝缘油击穿电压测定法国家标准局GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)国家标准局GB/T7599运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)国家标准局GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会GB7595运行中
6、变压器油质量国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会GB7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会GB/T7598运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)国家标准局GB/T7600运行中变压器油水分含量测定方法(库仑法)国家标准局GB/T7601运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)国家标准局GB/T14542运行变压器油维护管理导则国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会3. 作业流程1)绝缘油交接试验(投入运行前)作业(工序)流程图开始确定进行试验的设备及试验项目。准备取样工器具。工作负责人填写工作票,办理工
7、作许可手续,检查工作地点安全措施。工作负责人交待工作任务及安全措施。取样前准备。取样(按GB/T 7597-2007电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法。是是否发现异常查明原因,进行处理。否检查取样数量、质量及核对取样记录(标签)。取样阀恢复原状,并作检查和记录。收拾工器具,清理取样现场。办理工作终结手续,结束工作票。确定试验项目。仪器、试剂及药品准备。样品准备。样品分析。试验数据初步分析。是否发现异常-是:查明原因,进行处理。是否发现异常-否关闭仪器、清理试验现场。试验结果分析与判断。完成4. 作业准备4.1 绝缘油交接试验(投入运行前)作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数取样
8、前准备至少2人1人0人取样至少2人1人1人取样记录至少2人1人0人试验前准备(1项)至少1人1人0人绝缘油试验(1项)至少1人1人0人试验数据记录与分析至少1人1人0人4.2 取样工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1标示牌要求规格个若干2安全帽要求规格顶若干3安全带和登高工具(扶梯)要求规格条(把)若干高空作业或必要时使用4扳手、管子钳、螺丝刀、等常用工具要求规格把一套5温湿度计标准只16记录笔、干净棉纱(擦布)等材料要求规格若干7500mL(125mL)磨口具塞玻璃瓶或专用金属取样瓶、250mL颗粒度专用取样瓶(具盖(塞)和塑料薄膜衬垫)、20100mL玻璃注射器、医用金属三
9、通阀、透明软胶管(耐油)、注射器头部用小胶头 要求规格个(支)若干8具有防震、防潮和避光的油样箱和专用的注射器金属油样箱(盒)要求规格个若干9取样记录(标签)要求规格张若干4.3绝缘油试验工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1介损与体积电阻率试验仪符合要求台12击穿电压试验仪、间隙器符合要求套13气相色谱仪 、恒温定时振荡器气相色谱仪技术参数应符合GB/T 17623标准要求套14氢气 、氮气、氩气、压缩空气 、标准混合气体氢气、氮气和氩气纯度不低于9.99%;压缩空气应纯净无油瓶(台:气体发生器)各15微库仑分析仪符合要求台16闭口闪点测定仪、试验油杯符合SH/T 0315闭口
10、闪点测定器技术条台17煤气瓶5L个18界面张力测定仪铂丝圆环:周长为40mm或60mm 、试样杯 (直径不小于45mm的圆柱形器皿)台19密度计符合要求套1颗粒计数仪符合要求台110球形或直形回流冷凝器长约30cm支211微量滴定管12ml,分度0.02ml支212水浴加热器符合要求台113氢氧化钾乙醇溶液配成0.020.05mol/L氢氧化钾-乙醇溶液瓶114溴百里香草酚蓝(BTB)指示剂分析纯瓶115氢氧化钾、无水乙醇分析纯瓶若干16pH比色计或海立奇比色计PH为3.87.0,间隔0.2台117比色管比色管:直径为15mm,容量10ml(或海立奇比色计用为8ml)个若干18比色盒,或海立奇
11、比色计用比色盘PH为3.85.4(溴甲酚绿),PH为6.07.6(溴百里香酚蓝),间隔为0.2个119分液漏斗250ml个若干20加热水浴(或水浴加热振荡仪)符合要求台121pH指示剂-溴甲酚绿、溴甲酚紫、溴百里香酚蓝(溴麝香草酚蓝)分析纯瓶若干22试验用水除盐水或二次蒸馏水,煮沸后,pH为6.07.0,电导率小于3S/cm瓶若干23试剂苯二甲酸氢钾(基准试剂)、磷酸二氢钾(基准试剂)、氢氧化钠(分析纯)、盐酸(分析纯,相对密度为1.19);石油醚(分析纯)、丁酮(分析纯)苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾试剂均应进行干燥,干燥温度为100110瓶若干24凝点仪室温60台125烘箱室温300台126酒精
12、灯符合要求个127温度计0110支若干28温湿度计符合要求个若干29低压验电笔符合要求支若干30试验记录本若干31集废油(液)桶个若干5作业方法5.1作业工序绝缘油试验项目5.1.1变压器、电抗器绝缘油试验项目按GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中表20.0.1和表20.0.2标准规定执行。有载调压切换装置绝缘油注入切换开关油箱前应进行击穿电压测定。5.1.2对电压等级在66kV以上的变压器、电抗器应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸额定电压运行24h后,各进行一次变压器、电抗器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。5.1.3对电压等级500kV的变
13、压器、电抗器投运前(热循环后)取样测量油中颗粒污染度。5.1.4电压等级66kV及以上的油浸式电压互感器(包括电容式电压互感器),感应耐压试验前后,应各进行一次绝缘油的色谱分析。5.1.5对绝缘性能有怀疑的互感器,应检测绝缘介质性能,并符合下列规定:(1)绝缘油的性能应符合表GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中20.0.1和20.0.2规定要求。(2)电压等级在66kV以上的油浸式互感器,应进行油中溶解气体的色谱分析。5.1.6 套管中的绝缘油应有出厂试验报告,现场可不进行试验。但当有下列情况之一者,应取油样进行水分、击穿电压、色谱分析试验:(1)套管主绝缘的介质损
14、耗角正切值超过0.7%(500kV套管0.5%)的规定值;(2)套管密封损坏,抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合要求;(3)套管由于渗漏等原因需要重新补油时。5.1.7 套管绝缘油的补充或更换时进行的试验,应符合下列规定:(1)换油时应按GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中表20.0.1的规定进行;(2)电压等级为 500kV 的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析。(3)补充绝缘油时,除按上述规定外,必须按有关规定进行油的相容性(混合)试验。(4)充油电缆的套管需进行油的试验时,可按GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中表 18.0.8
15、规定进行。5.1.8断路器绝缘油试验,应按GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中表 20.0.1 的规定进行。对灭弧室、支柱瓷套等油路相互隔绝的断路器,应从各部件中分别 取油样进行试验。 5.1.9充油电缆的绝缘油试验,应符合GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中表18.0.8的规定。5.2 取样作业方法和要求5.2.1取样工器具准备:收拾需要携带的取样瓶、注射器及必需的取样工器具,检查所带的取样瓶和注射器数量和是否符合要求,检查所带工器具是否完备。5.1.2工作负责人办理工作许可手续,检查工作地点的安全措施:工作负责人应认真填写变电站工作票
16、,办理工作许可手续。进入现场必须戴安全帽,工作负责人应在值班人员的带领下检查工作地点的安全措施是否完备。5.2.3交待工作任务及安全措施:工作负责人在开始工作前向全体人员交待清楚工作地点、工作任务、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。确认取样设备的取样口位置,防止走错间隔。需要登高取样应有配备足够的安全措施。5.2.4取样前准备工作:把取样容器及工器具等放置在工作地点,必要时准备合适梯子或登高器具,在试验现场检查安全措施,抄录设备铭牌,记录现场温度、湿度,取样容器贴上取样记录标签,并检查油位情况,检查取样口外观完好,无渗漏。5.2.5常规分析 (外状、水溶性酸、酸值、闭口闪点、界面张力、
17、介质损耗因数、击穿电压)、体积电阻率作业要求:5.2.5.1取样瓶一般使用500mL磨口具塞玻璃瓶,先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,烘干、冷却后盖紧瓶塞备用。 5.2.5.2 取样前,贴上取样标签。油样应能代表设备本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。 对于变压器、油开关或其他充油电气设备,一般应从下部阀门处取样。但在特殊情况下可在不同取样部位取样。取样前油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净,再放油冲洗干净。 5.2.5.3 常规分析取样量根据设备油量情况,以够试验用为限。取样后盖紧瓶塞密封,瓶外壁用干净布擦净。 5.2.5.4 油样在运输中应尽量避免剧烈震动,防止容器
18、破碎,尽可能避免空运。油样运输和保存期间,必须避光 。5.2.6 水份作业要求: 5.2.6.1 应使用20100mL玻璃注射器(取样瓶),取样前取样容器按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,并充分烘干,玻璃注射器(取样瓶)干燥后立即用小胶头(瓶盖)密封头部备用。 5.2.6.2 取样前,贴上取样标签。油样应能代表设备、油桶(罐、槽车)本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。 对于变压器、油开关或其他充油电气设备,一般应从下部阀门处取样。但在特殊情况下可在不同取样部位取样。取样前油阀门需先用干净棉纱或布擦净,再放油冲洗干净。 5.2.6.3 取样要求全密封,即要求取样连接方式可靠,既不能让
19、油中溶解水分及气体逸散,也不能混入空气,操作时油中不得产生气泡。 5.2.6.4 取样量为2080mL(取样瓶取样需取满瓶)。 5.2.6.5 取样应在晴天进行,相对湿度不大于80。取样后要求注射器芯子能自由滑动,以避免形成负压空腔。油样注射器擦净后放在具有防震、防潮和避光的专用注射器金属油样箱内保存。 5.2.6.6 油样在运输中应尽量避免剧烈震动,防止容器破碎,尽可能避免空运。油样运输和保存期间,必须避光,并保证注射器芯能自由滑动。 5.2.7 色谱分析、油中含气量作业要求: 5.1.7.1 使用100mL玻璃注射器,取样前注射器按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,并充分干燥,干燥后立即
20、用小胶头盖住头部备用。 5.2.7.2 取样量为5080mL。 5.2.7.3 取样前,贴上取样标签。油样应能代表设备、油桶(罐、槽车)本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。 对于变压器、油开关或其他充油电气设备,一般应从下部阀门处取样。但在特殊情况下可在不同取样部位取样。取样前油阀门需先用干净棉纱或布擦净,再放油冲洗干净。 5.2.7.4 取样要求全密封,即要求取样连接方式可靠,既不能让油中溶解水分及气体逸散,也不能混入空气,操作时油中不得产生气泡。 5.2.7.5 取样应在晴天进行,相对湿度不大于80。取样后要求注射器芯子能自由滑动,以避免形成负压空腔。油样注射器擦净后放在具有防震、
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