CMOS工艺与器件ppt课件.ppt
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1、Part 1 超大规模集成电路设计基础,Chap 2 CMOS工艺与器件,Part 1 超大规模集成电路设计导论,Chap2 CMOS工艺与器件 Chap3 逻辑门单元电路 Chap4 组合逻辑电路 Chap5 时序逻辑电路 Chap6 功能块与子系统,CMOS工艺与器件,CMOS的概念CMOS制造工艺MOS管的电性能连线CMOS器件的版图设计,半导体及其导电能力,半导体 IV族元素(比如硅),最外层4个价电子,通过共价键形成晶体,处于稳定结构,很难电离或俘获电子一般材料纯度在99.9已认为很高了,有0.1的杂质不会影响物质的性质。但是,半导体材料的导电能力随所含的微量杂质而发生显著变化纯净的
2、硅在室温下: 21400cm如果在硅中掺入杂质磷原子,使硅的纯度仍保持为99.9999,则其电阻率变为: 0.2cm可利用这一性质,通过掺杂质的多少来控制硅的导电能力半导体的导电能力随光照而发生显著变化随外加电场、磁场作用而发生变化,P型和N型半导体,导电?两种载流子:带负电荷的电子带正电荷的空穴本征半导体:纯净硅P型半导体掺杂III族元素(如磷P),多数载流子是空穴N型半导体掺杂V族元素(如硼B),多数载流子是电子,MOS管,n-type MOS transistor (NMOS管) 物理结构示意图,电极: 栅极G(Gate)、源极S(Source)、漏极D(Drain)衬底P(Substr
3、ate),Gate,NMOS管的结构剖面示意图,NMOS管衬底掺杂成为P型半导体,n+表示重度掺杂成为N型半导体(称扩散区)。在栅与衬底之间电场作用下,栅下面的衬底表面多数载流子空穴受排斥而减少,当空穴基本被赶走时,在衬底表面形成耗尽层。当电场进一步增强时,不仅空穴被赶走,电子也被吸引到衬底表面,从而使P型半导体的表面层变成电子占多数的N型层(反型层),使得源、漏、反型层形成一体的N型区。而反型层也就是“沟道”。 PMOS管 类似(衬底掺杂成为n型半导体),MOS管,MOS管的物理结构示意图及其符号,Metal,Polysilicon,Oxide,n-diffusion,p-diffusion
4、,p-substrate,n-substrate,Depletion,MOS管的结构剖面示意图,CMOS,CMOS: Complementary MOS CMOS Inventor: the most simple CMOS circuit,CMOS,CMOS circuit: have complementary pullup (p-type) and pulldown (n-type) networks,CMOS,如何制造CMOS?双阱制造工艺 单阱(N阱)制造工艺,CMOS工艺与器件,CMOS的概念 CMOS制造工艺 MOS管的电性能 连线 CMOS器件的版图设计,CMOS工艺(双阱)步
5、骤示意 CMOS Process steps (1),First place wells to provide properly-doped substrate for n-type, p-type MOS: p-well 前面所提的nmos管的 p-衬底,可在在上面形成nmos n-well 前面所提的pmos管的 n-衬底,可在在上面形成pmos,p-well,n-well,substrate,CMOS工艺(双阱)步骤示意 CMOS Process steps (2),Pattern polysilicon before diffusion regions,p-well,n-well,po
6、ly,poly,gate oxide,CMOS工艺(双阱)步骤示意 CMOS Process steps (3),Add diffusions, Self-aligned,p-well,n-well,poly,poly,n+,n+,p+,p+,CMOS工艺(双阱)步骤示意 CMOS Process steps (4),Start adding metal layers(matal1, metal2),p-well,n-well,poly,poly,n+,n+,p+,p+,metal 1,metal 1,vias,制造:制版与光刻(1),CMOS Device/IC制造包括制版和光刻两部分,完成
7、从Layout到Mask到Device的过程制版:将芯片设计版图(Layout)图形转换成掩膜图形(Mask)光刻:将Mask转移到半导体晶圆(Wafer)上,制造成Device/IC刚才的Process讲的是如何从Mask到Device on Wafer的光刻的工艺过程,制造:制版与光刻(2),制版:将设计得到的芯片版图(Layout)图形转换成掩膜(Mask)图形,光刻:将掩膜(Mask)转移到半导体晶圆(Wafer)上,成为Device/IC,Device/IC,光刻系统,Mask,Wafer,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(1),n-well掩膜版:为N阱掩膜,用以限定N阱区面积和位
8、置制造步骤:用该版制造 N阱 注:N阱用于制作PMOS管(而NMOS管在原基片衬底上制作),n-well,n-well mask,n+离子,mask俯视图,mask剖面图,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(2),active掩膜版:为薄氧化层区掩膜,用以确定薄氧化层区的面积和位置。该区域覆盖了所有PMOS和NMOS管的源、漏和栅的制作区域,故该版又称为有源区版(active版)制造步骤:用该版完成薄氧化层(栅氧化层)的生长,active,Nitride: Si3N4,Oxide: SiO2,active mask,mask俯视图,mask剖面图,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(2),acti
9、ve mask(负胶),active,制造步骤:用active掩膜版(负胶),完成场氧层生长,mask俯视图,mask剖面图,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(3),oly掩膜版:多晶图形掩膜,用于制作多晶硅栅极以及形成电路结构的多晶硅连线和电阻制造步骤:在已经生长完成的栅氧化层上完成所需多晶硅图形,poly mask,mask俯视图,mask剖面图,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(4),n+掩膜版: n+掺杂区掩膜制造步骤:进行n+离子(磷或砷)注入掺杂和扩散推进,形成n扩散区(diffusion)。这里实际上是用有源区(active)作为掺杂离子注入的掩膜,由于此时是在多晶硅栅完成后,离
10、子被多晶硅栅阻挡,不会进入栅下的硅表面,因此形成NMOS的源、漏区,而且其边缘与硅栅边缘对齐( 可能有一定的overlap),硅栅起到了自对准的作用,称硅栅自对准,n+离子,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(5),+掩膜版:p+掺杂区掩膜制造步骤:进行p+离子(硼)注入掺杂和扩散推进, 形成p扩散区(diffusion)同样,这里实际上也是用有源区(active)作为掺杂离子注入的掩膜,通过硅栅自对准,形成PMOS的漏、源,+离子,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(6),contact掩膜版:接触孔掩膜。用以确定欧姆接触的大小和位置,即对薄氧化层区刻出实现欧姆接触的引线孔 制造步骤:先用该版从
11、P管引出的P+区接触孔、从N管引出的N+区接触孔,再生长一层SiO2氧化膜,然后再用该版对这层新生长的氧化膜刻出实现欧姆接触的引线孔,CMOS工艺(N阱)详细制造步骤(7),metal1掩膜版:金属图形(接触孔和连线)掩膜,用以确定第一层金属需引出的接触孔和同层金属布线互连的位置和形状制造步骤:在上一版的接触孔光刻之后,硅片表面用CVD法沉积一层金属膜,用该版刻下所需要的金属膜,实现第一层金属的接触孔引出和同层金属布线互连,N阱CMOS工艺详细制造步骤(8),到上一步为止,已完成了1层金属(连线),算上那层多晶(连线),我们称之为1P1M。但由于电路的复杂性,仅靠这两层连线的不够的,所以有了1
12、P2M、1P3M1P6M、1P8M等工艺。因此,接下来制造步骤就是以下两层掩膜版/两步骤的重复:via12掩膜版:第一层金属和第二层金属的连接孔掩膜。用以确定其大小和位置,刻出两层金属连接点的连接孔制造步骤:先生长一层SiO2氧化膜,再用该版对这层新生长的氧化膜刻出两层金属连接点的连接孔metal2掩膜版:第二层金属图形(连接孔和连线)掩膜,用以第二层金属需引出的连接孔和同层金属布线互连的位置和形状制造步骤:在硅片表面用CVD法沉积一层金属膜,用该版刻下所需要的金属膜,实现金属层欧姆引出和互连via23/metal3,-阱,栅,n+,n+,金属1,金属2,ViaContact,N阱CMOS工艺
13、详细制造步骤(8),上一页的图示,N阱CMOS工艺详细制造步骤(9),Passivation掩模版:钝化层光刻掩膜。它是最后一步,确定应暴露的压焊区或内设测试点接触区的位置和大小完成金属互连之后,为免受以后杂质侵入和损伤,要进行芯片表面钝化,沉积一层钝化膜(如Si3N4或磷硅玻璃、聚烯亚胺等)覆盖整个表面,但压焊区及内设测试点需要刻去钝化层备用。,a CMOS Inverter:剖面图及版图(俯视图),N-well process,N-well process with substrate contact,PMOS衬底接电源、NMOS衬底接地,a CMOS Inverter:剖面图及版图(俯视
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