电仪施工技术方案.docx
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1、电 仪 施 工 方 案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人:中石化工建设有限公司2012年07月14日 第 1 页80万吨/年汽油加氢装置改造项目及30万吨/年轻汽油醚化装置项目 电仪施工方案目 录一、工程概况和编制依据. 2二、电气施工. 5三、仪表施工. 18四、雨季施工技术措施. 34 五、质量保证措施. 37 六、安全防护的保证措施. 45 七、文明施工措施. 51八、环境保护措施. 55九、成品保护措施. 60 第一章 工程概况和编制依据一. 工程概况1工程名称:80万吨/年汽油加氢装置改造项目及30万吨/年轻汽油醚化 装置项目2工程地址:山东昌邑石化厂区内3工程范围:电气及仪表
2、安装工程。4工程质量标准:优良。5工程量范围 电气工程:变配电工程、电动配线工程、照明工程、接地工程组成。 仪表工程:仪表控制工程、控制电缆敷设工程、远传仪表及就地仪表安装工程、盘柜校接线工程、接地工程组成。6. 主要工程量 电气工作量:电缆桥架安装、照明安装、动力及其它控制盘柜安装、电机操作柱安装、电力电缆安装、电机检查接线、照明灯具安装、接地极安装、接地线安装等。 仪表工作量:槽式直通桥架安装、控制电缆保护管安装、气源管及引压管及伴热管安装、远程仪表及就地仪表安装、控制电缆敷设、仪表接线、盘柜校接线、及仪表联校等。7. 线路敷设方式:本装置变电所及控制室内及装置区的电缆配线均采用电缆桥架敷
3、设方式,电缆出桥架后穿钢管敷设至电仪设备。防爆电仪设备的进线口处均安装有密封件,使内部与外界空气隔离,防止爆炸气体的侵入。二编制依据1施工图纸电气施工图一套及仪表施工图一套2标准规范GB50150-91 电气设备交接试验标准GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-
4、90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50093-2002 自动化仪表工程及验收规范SH/T3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程GBJ13190 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 第二章 电气施工一施工准备与施工程序 施工前认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,并以设计图纸为指导,标准规范为依据,对到货的设备和材料进行认真检查。施工中注意与土建、工艺及机械等专业的交叉作业,施工程序框图如下:二施工方法及质量要求1防雷防静电接地工程 接地母线的敷设与连接 接地沟开挖时,尽量按设计图成直线开挖,并注意不
5、得损坏地下已施工完毕的设施,结合原装置接地图找出原接地网位置并连接,接地极要垂直安装,接地极顶部距地面大于0.7m,相邻的接地极间距不小于5m。 接地线与接地极、接地线之间的连接采用搭接,搭接长度大于扁钢宽度的2倍,且至少三面焊接,焊接要均匀、饱满无虚焊,所有焊道处必须敲药皮刷防腐沥青漆。 每条接地干线确保在不同的两点以上与接地网相连,电气装置和工艺设备要以单独的接地线与接地干线相连,不允许在一个接地线中串接多个需要接地的设备。 接地回填时,回填土中不应夹有石块等大颗粒物,回填要分层夯实。 引出地面的接地线要先找正,并确定出线位置的正确再回填。回填前测试接地电阻,若大于设计值,采用增加接地极的
6、方法降低接地电阻,由业主、监理现场检查合格签字认可,并做好隐蔽工程记录。 接地支线与设备连接 整个装置区内工作接地与保护接地严格分开。 接地支线与电气设备(如电机、变压器、照明箱、配电箱等)采用镀锌螺栓连接,搭接面刮漆涂导电膏。 接地支线与塔、容器类采用断接卡子连接,断接卡子中心高度一致机械钻孔,并用镀锌螺栓连接。 新增框架接地由接地支线沿框架引上,固定点间距符合要求,接地线在钢筋混凝土梁柱上安装采用塑料胀锚螺栓固定,接地线在金属框架上采用焊接固定。2照明工程 照明工程待设备、工艺管道基本安装完毕后进行,避免损坏浪费。利旧照明灯具和照明线路应测试绝缘电阻,并测试其是否通路。 照明配管应整齐美观
7、,成排、成列安装的照明灯具、开关、插座的中心轴线、垂直度偏差、距地面高度应符合设计和规范要求。 钢管间和钢管与电气设备、接线盒、灯位盒、隔离密封盒、防爆找性连接管间的螺纹连接处应符合要求。 钢管配线在照明箱进线口处应装设隔离密封盒,并做好隔离密封。 钢管配线的电气设备,其进线口多余的备用线孔采用合适的密封垫封堵,防爆灯具、接线盒等密封圈应完好无损,安装正确。 导线穿管时在管内不允许有接头,多根导线其外皮尽量采用不同颜色,以区别其不同用途。 火线进开关,零线直接接灯座螺口。照明电源线的分布要考虑三相平衡。3电缆施工 电缆保护管预制安装 电缆保护管的煨制采用电动液压煨弯机冷煨,DN70以上镀锌钢管
8、弯制采用自制胎具加工方法,切割采用电动无齿切割机。 保护管弯制时,其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求。切割后管口要打磨毛刺,并视情况做成嗽叭形。镀锌管锌层肃落处涂防腐漆。 明敷电缆管横平、竖直,并做适当的支持固定,支持点距离不能超过3米。与各种管道距离符合规范要求,并列安装排列一致,管口平齐。 所有电缆保护管均应可靠接地,防爆场所保护管连接必须用防爆管件。 电缆穿钢管并接线完后,管口处应封堵防爆胶泥。 电缆桥架施工 本装置部分电缆采用沿桥架敷设方式,电缆桥架采用槽钢或角钢固定,支架焊接牢固,无明显变形。 在需要对桥架尺寸加以修改时,严禁使用火焊电焊切割桥架,应用锯弓、无齿锯等工具进行加工,对涂
9、层破坏处应涂与原桥架颜色相同的涂料。 电缆敷设 电缆检查验收:根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求,并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件。 敷设准备:认真审核图纸,根据配电系统图和电气设备平面布置图确定电缆表的正确性。依据现场盘柜、设备位置及电缆沟布置核算出电缆实际长度,确定设计提供的电缆在电缆沟内排列图的正确性。安排相关人员进行电缆的绝缘、通路检查,对于高压电缆还要做直流耐压试验。根据实际电缆敷设特点确定相应的吊车、人员及放缆机具。并对有关人员进行技术交底 电缆敷设:电缆敷设前,将桥架、电缆沟、电缆保护管以及电缆竖井等清理干净。敷设时电缆两端贴上电缆标签,标签上注
10、明电缆型号、规格、起点、终点、长度等,拉电缆用力要均匀,注意不让尖锐物划伤电缆,电缆敷设到位后两端预留适当长度。电缆拐弯处的弯曲半径不小于相应电缆的最小弯曲半径。每根电缆敷设完要整齐排放,不宜交叉,在拐弯处、首末端和垂直桥架每隔2m处用非导电性材料如塑料绑扎等固定,并及时在电缆终端头、拐弯处装设电缆标志牌。电缆在电缆沟内敷设应有适量蛇弯,电缆进入电缆沟应穿保护管,室外电缆沟引入室内的两个终端均应用砖和50号水泥砂浆砌筑成挡砂墙,备用保护管两端应密封良好。电缆进入电缆沟、保护管、防爆场所电气设备时,出入口要用防爆密封胶泥密封严密。直埋电缆过路或与工艺管道交叉时,加保护管,电缆上、下各铺100mm
11、厚细沙,并盖砖保护;直埋电缆敷设由业主、监理进行隐蔽工程检查合格后方可回填,回填土分层夯实。防爆场所电缆沟内充砂,电缆分层埋设,动力电缆在上,按制电缆在下。非防爆场所电力电缆和控制电缆布置在不同支架上,高低压电力电缆、控制电缆由上而下布置,并在适当部位做好固定和加挂标志牌。 电缆头制做及接线:电缆敷设、整理完后,按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对应一致,有问题及时调交。然后用摇表进行电缆的绝缘和相位检查,有问题及时查明处理。由有经验的电工进行高压电缆头的制作,制作时严格按照热缩或冷缩头产品技术文件的操作工艺进行,从电缆剥切到完成要连续进行。施工时不准划伤芯线绝缘,半导体刮除、清
12、擦要干净。低压电缆和控制电缆采取干包式,剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套的绝缘,剥切长度视接线端子位置而定,但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度,铠装电缆首末端均做接地。统包绝缘时,搭盖要均匀,无空隙。 盘柜内电缆都要将芯线打把成束,按横平竖直的要求走至接线端子,在特设的固定板上加以固定。接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力,接线要紧固,钢铠接地线接于PE母线上。接完线及时加挂电缆标牌,并对盘柜的电缆入口做好密封。现场电气设备的接线要保证接线端子安全距离符合规范要求。对于动设备接线时加弹簧垫圈或锁紧螺母;防爆场院所设备接线后注意做好密封,使其符合防爆等级要求;未使用的电缆入口
13、其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并将压紧螺母拧紧使入口密封。在电缆保护管两端的管口处,将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞高度不小于管子内径的1.5倍,且不小于50毫米。4配电安装工程 防爆动力配电箱、防爆照明配电箱:配电箱支架牢固端正,位置符合设计要求,利旧配电箱应测试其内部绝缘电阻,检查线路通断,部件齐全、好用,回路编号清楚,导线与电器气设备连接牢固紧密,不伤芯线。接线端子安全距离符合要求,导线进入箱体绝缘保护良好。箱体接地符合要求。箱体防爆密封良好。 防爆自动开关:自动开关垂直安装,操作手柄与传动杠杆的开、合位置应正确,操作轻便、触头在闭合、断开过程中,可动部分与灭
14、弧室的零件无卡阻现象,触头接触面平整,合闸后接触紧密。脱扣装置按设计整定值校验,动作准确可靠。箱体接地、防爆密封符合要求。 防爆操作柱:装置区内成排安装的操作柱,安装时注意排列整齐、美观,在同一泵房内应用粉线统一操作柱基础位置,安装成一条直线 ,操作柱垂直度偏差不大于3mm,外壳油漆完整、清洁,操作按钮及转换开关操作灵活、可靠、无卡阻,操作柱应有编号,且安装位置符合设计要求。电动机操作柱设有电流表时,电流表经调校后指示应正确。操作柱上指示灯完好,灯光指示正确。操作柱固定牢固,接地与防爆密封良好。 高低压配柜:在安装盘柜之前,配电间土建工作应基本结束,屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏,室内地面工作结
15、束,室内沟道无积水、杂物,门窗安装完毕。盘柜运到配电间前先在门前搭一平台,再均匀将滑杠排开,把柜吊至平台滑杠上,匀速滑动至指定位置就位安装。盘柜成列安装时,其垂直度、水平偏差及盘柜面偏差和盘柜间接缝应符合规范要求。5变压器安装 到货验收,认真检查,填写开箱检查记录。 变压器搬运就位,以起重工为主操作,电工配合。采用汽车和吊车。在变压器室外利用道木垫高,略低于变压器室地面,利用滚杠就位。 变压器就位时,注意应将高压侧置外,低压侧置内。变压器内侧距墙不小于800mm,外侧距门不小于1000mm,适当照顾到房顶吊梁位于变压器中心。 压力释放装置的安装严格依照产品说明书进行。6电气试验 电缆试验 绝缘
16、电阻测量:低压电缆采用1000v兆欧表,6kv电缆采用2500v兆欧表,控制电缆采用500v兆欧表进行测量。电力电缆由于电容量大,测量时摇速要匀。测量完毕,先断开测量线,再停止摇表,以免电容电流对摇表反充电,测量完毕要充分放电。 直流耐压及泄漏试验、直流耐压试验电压为24kv。电缆泄漏电流在下列情况,绝缘可能存在缺陷,应找出缺陷进行处理:泄漏很不稳定;泄漏电流随电压急剧上升;泄漏电流随时间延长有上升现象。试验时分五个阶段均匀升压,每一阶段停留1min,并读取泄漏电流。 电缆试验在敷设前后进行,试验前后绝缘电阻不应有明显差别。 检查线路两端相位一致,并与电网相位一致。 互感器试验 绝缘电阻测量:
17、采用2500v兆欧表测量一次绕阻对二次绕组及外壳,采用500v兆欧表测量各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻。 交流耐压试验:包括一次绕组连同套管对外壳的交流耐压和二次绕组间及其对外壳的工频耐压试验。电流互感器一次绕组对二次绕组试验时二次绕组必须短接,不能开路。升压必须从零开始,不可冲击合闸。升压速度在40%试验电压内可不受限制,其后均匀升压升压速度以每秒3%进行递增。试验分析,若电流突然上升或电压表突然下降,说明被试品击穿。若试验过程中有断续放电声、冒烟、闪弧、燃烧等现象,则认为被试品存在缺陷或击穿。试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏污等原因,引起被试品表面滑闪放电或空气放电,不应认为不合格
18、,须经清洁干燥处理后,再进行试验。 耐压试验前后测量绝缘电阻,不应有明显变化。 三相组别检查:采用直流法检查三相接线组别,其结果必须符合设计要求,且应与铭牌和外壳上的标志相符。 极性检查和变比检查:被测互感器所使用的电表及标准互感器的准确等级,均要比所测互感器准确等级高。 变压器试验 测量绕组连同套管的直流电阻、测量应在分接头的所有位置进行。各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测的值相互差值应小于2%。直流电阻与同温下产品出厂实测值比较,变化不应大于2%。 测量分接头所有位置的变比,与制造厂的铭牌数据相比应无明显差别,且符合变压比规律。 检查变压器三相接线组别,应与设计要求、铭牌和外壳
19、上标志相符合。 测量电阻连同套管绝缘电阻值不低于产品出厂值的70%,当测量温度与出厂试验时温度不一致时,应换算到同一温度下进行比较。 直流耐压及泄漏试验:试验电压10kv,时间1min,试验结果分析同电缆试验。 交流耐压试验:试验电压21kv,时间1min。试验分析:耐压试验后的绝缘电阻比试验前下降30%,则认为不合格;在试验过程中,若由于空气温度、湿度、表面脏物等影响,引起被试品表面化滑闪或空气放电,不应认为不合格,须清洁干燥处理后再进行试验。 绝缘油强度试验:平均击穿电压不低于25kv。 电动机试验 绝缘电阻和吸收比测量:额定电压1000v以上,常温下绝缘电阻不应低于0.5M;额定电压6K
20、V以上在运行温度下,定子绕组绝缘电阻不低于6 M;6kv电机吸电比不应低于1.2,中性点可折开者,分相测量,如不能满足要求应进行干燥处理。 直流电阻测量:1kv以上及100KW以上的电动机的各相绕组相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出者,其相互判别不应超过最小值的1%。 交流耐压试验:定子绕组额定电压6kv,试验电压10kv,时间10min。试验时,中性点未引出者,三相同时施压,外壳接地;中性点引出者,每相单独加压,另外两相短接连同外壳接地。试压前后,绝缘不应有明显变化,否则查找原因,及时处理。 断路器试验 测量绝缘拉杆绝缘电阻,使用2500兆欧表,其值不低于1200 M。 测量每相导
21、电回路的电阻值,应符合产品技术文件规定。 在分、合闸状态下的交流耐压:合闸状态试验电压27KV,分闸状态的试验电压按产品技术文件规定。在试验中不应发生贯穿性放电。 测量断路器分合闸时间,应在断路器额定操作电压下进行,实测数值符合产品技术文件规定。断路器合闸过程中,触头接触后的弹跳时间不应大于2ms。 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻,其值不应低于10 M。直流电阻值与产品出厂值相比应明显差别。 操作机构试验调整:操作电压在85%110%额定电压范围内时,机构应可靠动作。直流分闸电磁铁,在其端钮处测得的电压不大于65%额定电压时,应可靠分闸,当此电压小于30%额定电压时,不应分闸。 母线
22、试验 母线绝缘测量,相间与对地分别进行。 交流耐压试验,相间与对地分别进行,试验电压42kv。 低压配电柜试验和调试 按规范要求对热继电器及电流互感器进行试验、调试。 用SSG-9001型三表校验仪对现场新安装的高低盘柜、操作柱等所有电流、电压等表计进行校验。误差应在规定范围内,否则应进行调整或更换。试验中采用标准表计均应按时送检,并在检定周期内使用。 电气控制回路调试 电气安装工程一、二次回路接线完成后,可进行控制回路调试及仪电联校。采用外加临时电源作为二次回路控制电源。把有联系的其它专业的接线甩开,必要时用临时线在端子排上短接。断开一次回路检查控制接线正确,绝缘电阻合格后,接通控制电源。在
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