烟酰胺高产菌种筛选及烟酰胺检测、生产工艺优化(正稿).docx
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1、高酶活烟酰胺生产菌株的筛选及腈水合酶催化反应条件优化摘要烟酰胺作为B族维生素的重要成员,参与了机体内两种重要辅酶的形成。烟酰胺作为重要的营养性添加剂被广泛应用于应用于饲料生产行业,其在医药、食品、化妆品行业的应用前景也非常广阔。在工业生产方面,人们主要利用化学法和微生物法进行烟酰胺生产。烟酰胺的微生物生产法有着化学法无法比拟的优越性,此方法对环境几乎不造成污染,且生产成本低,工艺简便。在本实验中,主要以下四个方面进行了实验研究并取得了一定的成果:(1) 以实验室现有菌种HD1220为出发菌株,分别使用ARTP诱变、微波诱变、EMS诱变三种单因子诱变以及在各因子最佳诱变条件下的复合诱变,确定了复
2、合诱变的最佳条件为:ARTP诱变时间240 s;微波诱变强度60 %,微波照射时间90 s,;EMS浓度0.8 %。诱变完成后,筛选出一株能够稳定遗传且酶活高达1764U的高腈水合酶活性菌株,与出发菌株相比,诱变后菌株酶活提高了33.13 %,并将该菌株暂时命名为NHD-1。 (2)利用HPLC对烟酰胺进行检测,通过对HPLC检测的紫外检测波长、流动相流量、流动相比例三个条件进行的单因素优化实验,最终确定HPLC检测烟酰胺的各个最优条件为:紫外检测波长为220 nm,流动相的流量为0.4 mL/min,流动相中甲醇:水=1:3。在以上条件下,烟酰胺出峰时间为5.306 min,与条件优化前相比
3、,烟酰胺出峰时间明显缩短。(3) 对腈水合酶参与烟酰胺生产过程中酶催化反应条件进行单因素优化实验,我们得出各因素的最佳条件为:菌体浓度1.8 %,菌龄48 h,底物浓度100 g/L,温度29.5 ,PH 7.4,反应时间30 min,在实际发酵后期应该对产物烟酰胺进行及时分离。通过Plackett-Burman实验设计我们分析出底物浓度、温度和PH这三个因素对腈水合酶的酶活有及其显著的影响;通过对这三个因素进行响应面优化设计,我们得出了这三个因素的最佳条件组合为底物浓度98.88 g/L,反应温度29.59 ,PH值7.46。在此条件下酶活响应值为1784 U。对SAS软件统计分析结果进行三
4、次验证实验,得到腈水合酶的实际酶活为1775 U,与多元回归分析所得理论值吻合,说明利用响应面法能够很好的优化酶催化反应条件。ABSTRACTNicotinamide is a kind of Vitamin B and its very important. In the body, Its one part of the formation of two kinds of coenzyme. Nicotinamide is mainly used in feed industry as nutrition additives, it also has a very broad applic
5、ation prospect in medical industry, food industry and cosmetics industry. In the industrial production of nicotinamide ,we mainly use chemical method and biological method. The biological method has a big superiority that chemical method hasnt it does little harm to the environment and has a lower p
6、roduction cost, and its very simple in process.Under the conditions of laboratory, we mainly carried out our research in several aspects and achieved some results as follows:(1) Started from the strain Norcardia sp.HD9611 we had in the laboratory, we used the method of ARTP mutagenesis, microwave mu
7、tagenesis and EMS mutagenesis to make mutagenesis of the strain. The three methods were all used alone. Then we made the composite mutagenesis under best conditions of the three method of mutagenesis. The best conditions of composite mutagenesis were: the time of ARTP mutagenesis was 240 s; the time
8、 and intensity of microwave were 90 s and 60 %; the concentration of EMS mutagenesis was 0.8 %. By the mutagenesis we screened one stain whose nitrile hydratase had a very high enzyme activity of 1764 U and the stain had stable heredity. Compared to the stain Norcardia sp.HD9611, the enzyme activity
9、 increased by 33.13 %, and we named the stain as NHD-1.(2)In the detection of Nicotinamide, we used the HPLC method. By optimizing the wavelength of UV detection, the flow rate of mobile phase and the proportion of mobile phase in the HPLC assay, we got the best conditions of HPLC method : the wavel
10、ength of UV detection was 220 nm; the flow rate of mobile phase was methanol: water=1:3; the proportion of mobile phase was 0.4 mL/min. under these conditions, the peak time of niacinamide was 5.306 min. Compared to the method before optimization we used, the peak time significantly shortened. (3) B
11、y optimizing the conditions of catalytic reaction of the nitrile hydratase, we got the best conditions: the concentration of bacteria producing niacinamide was 1.8 %; the fungus age was 48 h; the concentration of substrate was 100 g/L; the temperature was 29.5 ; the PH was 7.4; the reaction time is
12、30 min, and we should separate nicotinamide late in the actual fermentation. By Plackett-Burman experiment we confirmed that conditions of concentration of substrate, temperature, PH had significant influences on the enzyme activity of nitrile hydratase. By response surface test we optimized these t
13、hree factors: the concentration of substrate was 98.88 g/L; the temperature was 29.59 ; the PH was 7.46. Under these conditions, we analyzed the enzyme activity is 1784 U. Through verification test, we confirmed the enzyme activity of nitrile hydratase was 1775 U. It was very close to the theoretica
14、l value. It showed that the response surface test was a very effective method in optimization of enzyme catalysis.Key word: mutagenes nitrile hydratase enzyme activity HPLC optimization 1前言1.1烟酰胺的概述 1.1.1烟酰胺简介烟酰胺(Nicotinamide)化学名称为3吡啶甲酰胺,又维生素B3英文简称VB3、NSA1。烟酰胺最早从动物肝脏中提取,市场上销售产品多为化学合成品2。烟酰胺的分子式如图1-1:
15、图1-1 NSA分子式 Fig.1-1 The structure of NSA1.1.2烟酰胺化学性质 烟酰胺为白色针状结晶或结晶性粉末。熔点为128 131 ,沸点为150 160 。烟酰胺极易溶于水,在一般极性有机溶剂溶解,在苯和乙醚中无溶解性3。烟酰胺在空气中对光、热等条件稳定,干燥状态50 以下极其稳定。1.1.3烟酸简介烟酸又称尼克酸,分子式为C6H5NO2,其整体性质与烟酰胺极其相似,但由于羧基的存在导致在某些方面不用与含有酰胺基的烟酰胺。两者通称维生素PP(二者混合物),在实际应用中,两者可相互等量替代4。在加热条件下有无机酸和碱存在条件下,烟酰胺发生水解反应转化为烟酸。烟酸分
16、子式如图2图1-2 烟酸分子式Fig.1-1 The structure of niacin1.1.4烟酰胺用途烟酰胺参与生物体内糖原分解、脂类代谢及各种物质的氧化作用5。烟酰胺有促进细胞新陈代谢等等作用6。当烟酰胺缺乏时会出现细胞正常代谢不能正常进行,糖原分解受阻等状况而引发糙皮病。在市场上烟酰胺共分为三种:医药级、食品级和饲料。烟酰胺最主要作为营养添加剂在饲料广泛应用,在食品和医药行业主要以维生素形式为人们所使用,烟酰胺在电镀及生化方面也有一定的应用7。医学上常用来治疗糙皮病、口炎、舌炎、肝脏疾病及日光性皮炎的药物中均含有烟酰胺,其也被用来降低人体胆固醇和甘油三酯含量8。烟酰胺应用最广泛的
17、应用是在饲料工业,其作为重要的饲料添加剂而被大量应用9。1.1.5国外和国内烟酰胺生产及消费状况 在20世纪50年代,国外烟酰胺的生产已经实现工业大批量生产。目前全世界烟酰胺的总产能约为30 kt/a,总产量也突破了20 kt/a10。世界上瑞士、美国、比利时、印度、西班牙等国家为烟酰胺主要产出国等,瑞士龙沙公司(LONZA)、美国Nepera公司、比利时Reilly Tor AG公司等是烟酰胺生产方面巨头,这些企业年产能均在千吨以上,瑞士Lonza公司以35 %的生产能力位于烟酰胺生产行业的首位。烟酰胺消费有40 %50 %作为饲料添加剂应用在饲料生产方面;25 %30 %应用于食品生产加工
18、;20 %25 %应用于医药生产方面。美国年均消费烟酰胺量在约10000 t以上,占世界消费总量的一半,消费中的80 %作为饲料添加剂使用。西欧的烟酰胺消费量也很大。烟酰胺主要出口于日本。随着第三世界国家饲料等工业的高速发展,烟酰胺消费量正以每年超过5 %的速度快速增长12。我国在20世纪50年代初开始进行烟酰胺的生产,首家进行烟酰胺生产的企业位于上海。我国在70年代的烟酰胺的年产量仅在100左右,由于此时我国烟酰胺的生产还处于刚起步阶段,在设备、规模等方面还存在着很大的不足。90年代初,随着国外先进生产技术的引进,中国出现了多家从事大规模生产烟酰胺的企业,比较著名的有南通醋酸化工股份有限公司
19、、广州龙沙精细化工有限公司、浙江富阳胜大生化科技有限公司、山东潍坊一邦化工科技有限公司等13。其中广州龙沙有限公司是最早引进国外先进生产技术进行烟酰胺大规模生产的企业,它是由中国广药和瑞士龙沙双方合资建设而成,年产烟酰胺达3400 t。到20世纪初期,我国烟酰胺年生产能力超过8000 t的企业已有6家,并且实现了对东南亚地区的规模性输出 14。和国外烟酰胺应用一样,我国所消费的烟酰胺主要用于饲料工业,比重占到总消费量的约80 %。1.2烟酰胺生产工艺1.2.1烟酰胺的化学合成法 利用化学合成法进行烟酰胺的生产依旧是目前工业上的主流工艺。化学合成工艺的原材料主要是吡啶类物质,主要利用各种化学物质
20、与吡啶类物质的氧化反应来生产烟酰胺。应用氧化方法首先得到烟腈,之后将烟腈在合适条件下进行碱水解得到烟酰胺1517。在氧化生产过程中,吡啶类物质与烟酰胺的原料产出比约为0.95:1,因此工业上烟酰胺产量的决定性因素依旧是原材料物质的产量。1.2.2烟酰胺的微生物发酵法 与化学工艺相比,烟酰胺的微生物生产法有着独特的优势:(1)反应条件温和,通常在常温常压下既能完成,没有爆炸、污染严重等问题。(2)原材料物质易得且廉价。微生物发酵所用的原料通常为淀粉、糖蜜或者其他农业副产品,不需要精制处理即可直接用于发酵生产。(3)微生物的自主调控。微生物参与的反应一般都有自身的酶系或者代谢机制调解完成,无需过多
21、的认为参与。(4)高度的专一性和选择性。由于微生物体内的酶具有专一性,因此微生物本身能够专一性的对某些复杂化合物进行特定部位等的氧化、还原、官能团导入等等反应从而实现生产。(5)环境污染小。微生物发酵工业的“三废”对环境污染小,对生物体也基本无害。这是微生物发酵相比于一般发酵最为显著地优越性。(6)此方法投资较小,见效较快,并且在效益方面潜力巨大。因此,针对烟酰胺生产来说,实现微生物发酵生产烟酰胺具有非常重大的意义,这也将改变烟酰胺生产工业长久以来的一些难以改变的不利因素18。法国研究员Galzy及其研究组最早提出了烟酰胺的微生物发酵方法19,并且在实验过程中确定了烟酰胺发酵的菌株。此后通过对
22、微生物转化腈类物质必须的腈水合酶进行进一步研究,通过研究得出腈水合酶参与反应所需最佳条件,该公司实现了腈水合酶活力的不断提高,并让丙烯酰胺产量实现三次大幅度提高,到21世纪初期,丙烯酰胺产量已经提高到20000 t/a。我国利用腈类物质进行工业生产起始于90年代中期,利用微生物转化腈类物质进行丙烯酰胺生产的知名企业有江苏如皋化肥厂,江西南昌农科化工有限公司 20。1.3腈水合酶简介1.3.1腈水合酶在微生物界的分布腈类化合物一般是由与工业生产中某些物质间的反应所产生的副产物,这些物质一般具有很高的毒性,存在于工业废水,腈类物质很难被分解掉,而微生物体内腈水合酶是腈类物质最好的催化剂。腈类物质对
23、人体来说毒性较强,但是这种物质却可以作为碳源或者氮源为微生物所利用。自然界中存在的能够利用腈类物质的微生物种类很多,但一般利用率非常低,后来科学家们将这些微生物进行人工驯化培养,通过改变微生物生长条件及代谢机制,实现了微生物腈水合酶活性的提高。腈水合酶主要存在于短杆菌属、小球菌属及诺卡氏菌属等等。这些菌属中常用的微生物菌株有:Nocardia sp.9611,Brevibacterium imperialis CBS489-74,Rhodocaccus rhodochrous JI, Corynebacterium pseudodiphterium ZBB-41,Breviterium R31
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