热电厂设备维护检修规程.docx
《热电厂设备维护检修规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热电厂设备维护检修规程.docx(83页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、YC/T 黑龙江黑化集团有限公司 发布2009-02-15实施2009-02-15发布设备维护检修规程第五分册热电厂设备维护检修规程Q/HH J Q/HH黑龙江黑化集团有限公司管理标准备案号:+83 Q/HH J 目 次目 次I前 言III引 言IV1 40T/H链条锅炉维护检修规程240T/H链条锅炉本体维护检修规程3JSm-2除渣机的维护与检修12450mm链式除渣机的维护和检修14XLP/G-40型旋风除尘器的检修17麻石水膜除尘器的检修192 75T/H循环流化床锅炉检修维护技术规程223 B6-35/10汽轮机组维护检修规程284 CC12-35/10/5汽轮机组检修规程395 水处
2、理设备维护检修规程39刮泥机的维护检修规程53搅拌机维护检修规程57无阀滤池的维护检修规程59澄清池的维护检修规程61混合、阴、阳离子交换器的维护检修规程636 PCK1012可逆锤式破碎机667 MFD-50(I)反击式破碎机维护检修规程698 L85A型冷却塔风机维护检修规程72附录A75公差配合新旧标准对照表75附录B76表面光洁度标准与表面粗糙度标准对照表76 文件会签页文件名称:热电厂设备维护检修规程 文件编号:Q/HH J2008编制: 等 日期: 2009年01月15日修定: 日期: 2009年01月15日审核: 日期: 2009年03月10日批准: 日期: 2009年03月10
3、日会签日期:2009年03月10日 实施日期: 2009年03月15日 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期文 件 修 改 记 录修改单号修改页码修改状态修改人审核人批准人生效日期前 言本标准由机动部部提出。本标准的附录A、B为资料性附录。本标准由黑龙江黑化集团有限公司标准化技术委员会归口。本标准起草单位:热电厂本标准主要起草人:王元胜 邱志峰 吴永刚 何振奎 周雅娟 刘丽君 引 言 设备维护检修规程主要依据设备的设计资料及多年检修经验的总结而制订,本规程是在黑化集团有限公司设备维护检修规程一九八四版的基础上进行修订的,对规程中旧标准进行贯标,对不适应生产需要的内容进行了修订,将近几年投入
4、使用的新设备编制维护检修规程,纳入新规程中。设备维护检修规程是设备进行科学正确检修的指导性文件,只有严格按照设备维护检修规程进行检修,才能保证设备的维护检修质量,确保设备长周期、安全、稳定地运行,延长设备使用寿命,提高设备出力,实现稳产、高产。IVQ/HH J黑龙江黑化集团有限公司 发布2009-02-15实施2009-02-15发布40T/H链条锅炉维护检修规程Q/HH J Q/HH黑龙江黑化集团有限公司管理标准备案号:1Q/HH J目 次1 锅炉本体维护检修规程32 JSm-2马丁除渣机维护检修规程型123 450mm型链式除渣机维护检修规程144 XLP/G-40型旋风除尘器维护检修规程
5、175 水膜除尘器维护检修规程192 Q/HH J 40T/H链条锅炉本体维护检修规程1 范围1.1 本规程规定了锅炉本体的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。1.2 本规程适用于锅炉本体的维护检修。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。3 设备型号规格主要技术性能3.1 型号规格:BG40T/39-M3.2 主要技术性能
6、:额定出力40T/H,过热蒸汽压力39Kg/c,过热蒸汽温度4503.3 给水温度150,锅炉效率82.74 检修周期及检修内容4.1 检修周期检修类别小修大修检修周期(月)4-612-244.2 检修内容4.2.1 小修项目a) 检修或更换水、汽阀门。b) 检修锅炉本体外的水,汽管门。c) 检修或更换水位计、安全伐、压力表和附件及其面式减温系统。d) 检查清理锅炉受热面,省煤器、空气预热器等积灰。e) 清洗鼓、引、二次风机系统或换油、检查或更换轴承、消除漏油。修补风机。f) 外壳及风道,更换联轴节,胶圈及柱销。g) 修补内外炉体墙和前后拱、灰渣斗、防爆门。h) 修补各种保温层及堵墙风。i)
7、清洗炉排前后轴轴承,炉排变速箱及换油,消除漏油。j) 更换损坏的炉条和夹板,档渣器和搁座。k) 检查受热面管和汽包内壁腐蚀情况。l) 清理汽包及联箱的沉淀物。m) 记录膨胀值。4.2.2 大修项目a) 包括小修全部项目。b) 工作压力下检查。c) 检查更换锅炉受热面管子晃本体内的水、汽管道。d) 检查更换省煤器管及弯头。e) 检查修理或更换空气予热器。f) 检查修理或更换联箱、防焦箱及手孔盖。g) 检查修理汽包内部装置,清理水垢,汽包内壁和内壁装置涂刷“锅炉漆”。h) 检查修理或更换风机外壳、叶轮、轴及轴承座。i) 修理或更换除尘器。j) 检查修理炉排系统。k) 检查更换烟道闸、风道等。l)
8、炉墙,前后拱、灰斗及保温层的修补和刷漆。m) 进行设备部分改进。n) 供系统检修。o) 除灰系统检修。p) 冷态试验验收。q) 热态验收。5 锅炉本体检修方法及质量标准5.1 锅炉本体检验5.1.1 按劳动部蒸汽锅炉监察规程的规定、每年对汽包、联箱等受压元件内外检查,如腐蚀严重,须作强度核算。5.1.2 每年作一次超水压试验,试验压力;锅炉本体、过热器、省煤气均按工作压力的1.25倍进行水压试验。5.1.3 锅炉检修的注意事项;a) 检修前必须把要检修的水、汽系统管道与在运行锅炉的连通处,用盲板隔开。b) 进入燃烧室和烟道工作前、必须把该炉的烟道、风道与在运行锅炉的连通处隔开。c) 切断须检修
9、锅炉的动力电源。d) 进入汽包的工作人员应穿戴专用服,衣袋中不应有另星杂物,在汽包内铺上胶皮,汽包外应一人监护。工作完毕后,清点带入汽包内的工具等,经两人检查证明汽包内确实无人、无工具,方能关闭人孔。e) 汽包联箱及主要汽。水管道拆下后,不加堵板者,应指定专人看守或瞒封。f) 进入汽包、炉膛和烟道的照明、必须使用12伏行灯或手电筒。g) 焊接锅炉承压元件的焊工和焊接质量、要符合劳动部蒸汽锅炉安全监督规程的要求。5.2 汽包及联箱的检修5.2.1 汽包的内部检修a) 人孔打开后,首先检验汽包内部服饰、结垢,汽水分离装置、给水装置和各管口的实际情况,然后才能拆除和清理。清理方法必须有方案,并经有关
10、部门批准方可采用。b) 汽包不得有裂纹和腐蚀、焊缝亦不能油裂纹和损伤,旧有的损伤应做好记录。c) 汽水分离装置给水和排污装置腐蚀不超过原厚的1/3,亦把锈垢清理干净,安装牢固。d) 汽包人孔结合面须平滑完整,不得有沟痕麻点,垫料和螺丝紧力必须均匀,把牢。e) 溢水槽的直线度不大于0.5毫米。f) 汽包内壁和内部装置检修后,全部涂刷两遍“锅炉漆”。5.2.2 汽包的外部检修a) 汽包下部的滑动或滚动装置应光滑灵活,接触应均匀、伸缩自由,按图纸规定有足够的膨胀间隙。并应安装指示器、应加以记录。b) 汽包支架、吊架、均应牢固。滚动装置的螺栓不松动。滑动装置膨胀螺栓应松开两扣,另一端紧死。c) 汽包的
11、直线度不大于3毫米,全长不超过15毫米。5.2.3 联箱的检修a) 防焦箱,联箱表面不得有裂纹分层等现象。 b) 联箱的厚度,圆度应详细检查记录,最薄处不应低于原厚度的70%。c) 联箱之弯曲度最大不超过下表联箱种类每米最大弯曲值/m全长最大弯曲允许值mm水冷壁联箱(冷)水冷壁联箱(热)过热器联箱拱联箱d) 各联箱内部水垢和油垢必须清扫干净,所有手孔盖结合面清理干净,修磨平滑。e) 联箱排污管应畅通,不得被锈垢或杂物堵塞。f) 联箱手孔盖应完好无腐蚀麻坑和沟痕,结合面应清理干净露出金属面,其光洁度为 级应上正,不偏斜,应严密。g) 联箱的吊架或支座应牢固完整,吊架弹簧不断裂,不偏斜,不卡住和圈
12、间无杂物。h) 联箱支座膨胀移动出应保持平整光滑不卡住。吊、支架应牢固。i) 联箱周围应按图留有足够的间隙,过炉墙处应扎绕2025mm石棉绳。5.3 受热面管子的检修5.3.1 清理检查a) 管壁外、排管间无结焦、积灰和硬壳灰垢,折烟板上无结焦、积灰。b) 水冷壁管,排管内部都必须清洗,应无水垢、水锈及杂物,下降水管,上升导汽管也应清理。c) 受热面管、过热器管烧鼓胀大不超过原来管径的4%。d) 受热面管因腐蚀,磨损严重的,应取一段剖开检查,其允许厚度可按下式计算: S1(毫米) 式中:D管子外径(毫米) P最大工作压力(公斤/厘米) Rp许用应力,不大于6.4公斤/毫米) (对于过热器管应按
13、有关规定计算RP)e) 受热面上所焊的挂砖螺栓等应完整牢固。5.3.2 受热面管子的弯制与检查5.3.2.1 检查管子a) 管子外径与标准尺寸的允许差管 外 径(mm)32386089最大允许值(mm)38.560.589.8最小允许值(mm)37.559.587.2直径允许椭元变形(mm)0.80.81.3b) 管壁厚度的许可差管壁厚度允 许 厚 度厚度允许差最 小最 大3.02.73.450.63.53.14.00.743.64.60.8c) 管子弯曲半径按图纸规定进行允许公差名称对下列管子外径的允许公差名称(mm)32386089R=75-125a1.52.03.05.0R=160-30
14、0a0.81.02.04R=400aR=500-1000ad) 管子弯曲部分的椭圆度变形允许差外径管子弯曲处的半径100100-200250-500500323.52.5383.52.5604.02.52895.03.5e) 弯曲管平面的平面度长度C平面度a的允许偏差50-5003500-100041000-1500515006f) 直管的直线度与长度差: 直管的直线度不得超过每米1毫米。全长偏差不得超过3mmg) 弯曲管的外形公差不得超过水冷壁受热面管5.3.2.2 弯管注意事项及技术要求:5.3.2.2.1 所弯管子的化学成分和机械性能,尺寸及表面质量等应符合规定。5.3.2.2.2 大风
15、时不得在露天弯制。5.3.2.2.3 对弯管用砂的要求:a) 砂子粒度1) 25-60管子,一般用1-1.5mm的细砂;2) 60-100管子,用1.5-4mm的粗砂; 3) 100以上管子用4-6mm的粗砂。b) 砂子最好采用性子坚硬、表面光滑,其熔点高于1300的河沙或海沙等。c) (砂子装入管前,必须经筛选、洗刷、除灰尘及杂物,加热至500进行烘干、放到不易砂子粒度d) (砂子装入管前,必须经筛选、洗刷、除灰尘及杂物,加热至500进行烘干、放e) 砂子最好采用性子坚硬、表面光滑,其熔点高于1300的河沙或海沙等。f) 潮的地方。g) 装砂前应将管子内外的水及油垢、清理干净。灌砂时必须均匀
16、,锤击捣紧、勿使管壁受伤。h) 弯管长度,“弧长”计算: L=0.0175aR 式中:L-弧长mma- 弯曲角度R-管子弯曲半径mm R是设计图纸尺寸,如图纸无规定者对热弯管之3.5倍直径、冷弯管R4倍直径。i) 弯管时的加热长度、等于弧长加上二倍管直径。j) 将已划好弧长加热线的管子放到炉中加热。用木碳或焦碳及油,不得用煤。1) (加热温度,对碳钢为950-1000(浅红黄色)严禁过105,当发现氧化物从管皮上脱落下来时可为合格。2) (对低合金刚,弯管时加热温度为1000-1050,必须用高温计或热电偶来严格监视加热温度。加热在露天时,应有棚子合罩子,以便看清加热情况。3) (管子加热应均
17、匀,速度应缓慢,并应经常转动,在弯曲过程中,当碳钢温度低于700(暗樱桃红色)其低合金钢低于750时应停止弯管重新加热,弯管过程中最好一次加热成功,最多不超过三次。4) 当周围温度在-10以下时,不得进行合金钢管,弯制合金管时严禁烧水冷却,以免冷却太快产生裂缝,弯壁厚的馆子时可用氧气烤圆弧的内侧,防止外侧变形太快。5.3.3 受热面管子的焊接a) 焊前了解管子钢材的含碳量,冬季焊接含碳量小于0.2%的管子,周围温度不低于20,含碳量大于0.2%的管子,周围温度不低于10.b) 焊接壁厚度3毫米的管子,应加”形坡口,其尺寸见下图及附表; 壁 厚 S(MM)间 隙 a(mm)钝 边 b(mm) 坡
18、 口 角 度 y(度)3 1-1.50.560-70 3.5 8 1.5-2 1 -1.5 60-70c) 焊前要清除管子表面油污、铁锈、毛刺和气割后的熔渣等,沿焊接两侧不小于10-15mm,范围内,打磨出金属光泽。d) 使用焊条为气焊条,其质量按设计要求。e) 焊接管端必须相互对准,其误差如下;1) 管子对接中心错偏差,不得超过0.5毫米。2) 管子端面与管子中心线的垂直度误差,不超过0.5毫米。3) 对口直径不相等的误差,不超过1毫米。4) 二管中心线不平直的误差不大于1/200毫米。 f) 焊接时必须使点焊处全部融化。每一层焊接后要清除熔渣,并注意接头的质量,焊接金属均匀的与基本金属相结
19、合。对焊缝加强部分的高度,宽度都要合乎上图。g) 焊接管子时,每层焊波宽度不大于2-3倍焊条直径,厚度不大于4毫米。h) 受热面管子焊口位置符合以下规定;1) 焊口不允许在管子弯曲部分。2) 焊口距管子的弯曲起点或距汽包,联箱的外径处以及支吊架的长度不小于200 3) 同一根管子两个焊口的距离不小于150毫米。i) 焊接完毕后必须在焊缝附近30-50毫米用乙炔焰局部退火,退火时间3分钟。退火后用石棉布包裹,以逐渐冷却。j) 焊缝质量检查应彻底执行锅炉安全监察规程及部颁有关规定。1) 外观检查,焊缝处不得有裂纹,弧坑、气孔及缺焊现象,焊缝高度不得低于基本金属,咬肉2) 深度不得大于0.5毫米。3
20、) 机械性能,抗拉强度不低于经过同样热处理焊件金属的最低抗拉强度,冷弯曲大于或等于70.4) 焊缝超水压试验,在组装前应作1.5倍工作压力的水压试验,必要时以2倍工作压力作水压试验。5.4 空气预热器检修5.4.1 预热器管子规定501.5,20钢。5.4.2 清理检查空气预热器管子,要求;管内无积灰、无堵塞、不漏气、管外清洁。5.4.3 防磨套管子检查。管壁磨损不大于0.5M/M,磨穿的根数少时可堵孔,堵孔管子根数超过10%时应更换5.4.4 管子与管板焊接处要严密,空气与烟气不得互相串通。5.4.5 伸缩节检修;大小胀力必须完整无裂纹。搭接处应有石棉绳,各组合体之间联结焊缝不应有裂纹(留有
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 热电厂 设备 维护 检修 规程
链接地址:https://www.31ppt.com/p-1956397.html