热电不安全事故汇兑.docx
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1、 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 包包 头头 东东 华华 热热 电电 有有 限限 公公 司司 不不 安安 全全 事事 件件 汇汇 编编 (20052005- -20072007) 生产技术部生产技术部 2007200712122020 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 前前 言言 编者寄语: 包头东华热电有限公司 2*300MW 机组自投产以来, 截止 2007 年 12 月 24 日已连续安全生产 740 天,累计发电量 76.6 亿 KWH,在取得的这些成绩里面,凝聚着公司全体员工艰辛劳动和无私的奉献,是心血与汗水的结晶。特别是
2、在检修维护、运行人员严重欠缺且管理人员少的情况下,取得如此佳绩,这充分说明公司目前的管理水平和一线全体生产人员的生产水平已达到一定的高度, 但在成绩面前,我们也应清醒的认识到自身的不足,不断总结经验,逐步完善安全生产管理工作,坚持“安全第一,预防为主”工作的方针,为此生产技术部组织编制20052007 年本公司在生产过程中发生的不安全事件进行了统计并进行汇编,目的是以此为一线生产人员提供学习资料,结合已发生的不安全事件教训,总结生产过程中事故、异常的处理经验,作好事故预想,防止同类不安全事件的再次发生, 为今后的安全生产工作打下良好的基础,为我们东华热电有限公司再创新佳绩而努力奋斗。 在不安全
3、事件汇编过程中得到公司领导、 安监部门的大力支持,在此一并表示感谢,这将成为我们今后搞好该项工作的动力,使我公司安全管理工作再上新台阶! 本不安全事件汇编起草单位:包头东华热电有限公司生产技术部 本不安全事件汇编起草人: 本不安全事件汇编审核人: 本不安全事件汇编批准人: 2007 年 12 月 20 日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 目目 录录 1#1 炉空预器跳闸事件分析 2关于#1 发电机组非正常解列的事件通报 3东华热电#2 机组非正常停机事件 4东华热电#2 机组非正常停机事件 5关于#2 机 2C 给水泵入口滤网检修过程中突然返水烫伤检修人员的通报
4、 6关于 3 月 31 日输煤系统#4 乙皮带划伤事件的通报 7关于#2 机抗燃油跑油事件的通报 8关于 4 月 4 日#8 皮带横向撕裂事件的通报 9关于#2 炉 A 引风机后轴承烧毁的通报 10关于#1 炉 MFT 动作事件的通报 11关于 2A 一次风机跳闸事件的通报 12关于 7 月 25 日#2 炉火灾事件的通报 13关于#8 皮带横向撕裂事件的通报 14关于 8 月 12 日#1 炉#2 角 E 层燃烧器煤粉管道内煤粉自燃事件的通报 158月17日#1炉C、D、E磨煤机跳闸事件 16关于 8 月 31 日#1 炉 B 空预器跳闸事件的通报 179 月 17 日捞渣机卡涩事件 180
5、9 月 22 日 1D 给煤机失速事件 199 月 22 日 1E 磨煤机漏粉事件 209 月 30 日捞渣机卡涩事件 21关于 9 月 8 日 1A 电泵跳闸事件通报 22关于#1 炉电除尘 C1 电场灰斗跑灰事件的通报 23关于 10 月 23 日#1 炉捞渣机渣水喷溅伤人事件的通报 24关于 11 月 5 日#1 炉 MFT 保护动作事件的通报 25关于 11 月 28 日#2 炉灭火事件的通报 26关于中水系统#2 澄清池设备损坏事件的通报 27关于#2A 磨煤机跳闸事件的通报 28关于脱硫系统浆液管道冻结事件的通报 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 29
6、关于#2 炉高温冷却架排污管法兰垫损坏事件的通报 30关于#2 机组非停事件的通报 31关于#7 甲皮带划伤的事件通报 32关于 3.14 人身轻伤事件的通报 33关于#2 炉#1 角等离子点火装臵损坏的事件通报 34关于锅炉供油管道泄漏事件的通报 35关于#2 机组#5 定位推力瓦温度高保护跳机事件的通报 36关于#2 发电机进油事件的通报 37关于#2 发电机组低真空保护动作停机事件的通报 382A 电动给水泵前臵泵非驱动端轴承烧损件事件的通报 39斗轮机润滑油管泄漏事件的通报 402B 一次风机电机驱动端轴承温度高原因 41#1、#2 吸收塔溢流事故分析 包头东华热电有限公司 (2005
7、-2007) 年不安全事件汇编 # #1 1 炉空预器跳闸事件分析炉空预器跳闸事件分析 一、事件发生前设备运行情况一、事件发生前设备运行情况: 机组负荷 300MW,1A、1B 电动给水泵运行,高加运行正常,1A、1B 引、送、一次风机运行正常,1A、1B、1C、1D 磨煤机运行 二、二、事件经过事件经过: 2005 年 11 月 29 日 6:54 分#1 机负荷 300MW,双侧风烟系统运行,系统运行正常。6:55 分#1 炉 B 空预器主电机跳闸、辅电机联动正常,电流 15.5A。7:30分#1 炉 A 空预器主电机跳闸、辅电机联动正常。7:32 分#1 炉 B 空预器辅电机跳闸、联动对
8、应 B 侧引、送风机跳闸,相继停 1D、1C 磨,负荷降至 120MW。7:50分因#1 炉 B 空预器本体温度上升较快,手动盘车不动,B 一次风管伸缩节漏风原因,试运指挥部下令停炉。9:24 分#1 炉熄火,9:25 分机打闸,发电机解列。 三、三、 原因分析:原因分析: 经现场检查和询问专业技术人员得出如下结论: 1)A、B 空预器主电机属过载跳闸,过载原因一是空预器受热不均引起摩擦卡涩,二是动静间隙调的不合适。 2)B 空预器过载由主电机切至辅电机后,辅电机仍过载返切主电机时,因主电机 B 相电缆接地(安装质量)没成功,致使 B 空预器停运,联切对应的引、送风机跳闸。 3)B 空预器 U
9、PS 电源断开,不会引起空预器跳闸,因本身电源内的小 UPS有逆变作用。 4)炉内动力场热经济效益以及风粉配比是否合适,有待专家进一步分析、鉴定。 四、四、 采取的采取的对策:对策: 1) 加强空预器吹灰(以防燃料尾部燃烧使空预器变形) 。 2) 尽可能采用下排磨升温、升压,以防炉结焦、堵灰,尾部燃烧。 20052005 年年 1111 月月 2929 日日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 关于关于#1#1 发电机组非正常解列的事件通报发电机组非正常解列的事件通报 一、一、事件发生前设备运行情况事件发生前设备运行情况 2006 年 1 月 6 日运行一值后夜班,
10、接班#1 机负荷 100MW;1A、1C 磨运行;#1 炉 BC 层#1、2、3、4 号油枪投入;1A 一次风机运行;1B 一次风机停运(1B磨一次风混合风道漏风) ;1A、1B 送、引风机运行;1C 给水泵投自动运行;1A给水泵检修;1B 给水泵备用。 二、事件经过:二、事件经过: 2006 年 1 月 6 日 1:40 分 1A 磨因“丧失火焰”跳闸(经查因一次风量低扰动所至) ,负荷由 100MW 下降至 47MW,倒厂用电。 2:18 分 1B 磨作业结束,值长令恢复系统,启 1B 一次风机,风压正常后,启 1A 磨,给水投自动。此时负荷低 47MW,1C 给水泵流量低,1C 泵再循环
11、阀处于开启状态,启1A磨后快速升负荷至100MW(负荷率40MW/MIN),1C 给水泵流量增加大于 300T/H 时再循环阀关闭,给水流量由 178T/H 突然增加至 478.4T/H,值班员迅速切至手动快减泵转速,将给水流量减至零,但汽包水位迅速升至保护动作值240MM,MFT 动作. 1A、1C 磨跳闸,油枪跳闸,1A、1B 一次风机跳闸。机侧快减负荷至 8MW. 2:22 进行炉膛吹扫,但因个别油枪漏油,炉内有火, “全炉膛无火”信号时断时发,吹扫无法进行。立即到就地关#1 炉 BC 层 4 只油枪进油手动门无效,炉内仍有时断时续的火焰,立即联系维护热控人员到现场. 2:50 #1 机
12、机侧汽温低至 430,主机打闸,发电机解列。 2:54 热控来人将#1 炉“全炉膛无火信号”强制,炉膛吹扫结束,锅炉点火投油枪 4 支,启 1A、1B 一次风机。 3:42 主机挂闸、冲转。 4:00 汽机转速升至 3000r/ min,发电机并网。 三、事件原因分析:三、事件原因分析: 1、2:18 分#1 炉 B 磨缺陷处理完恢复正常方式,启 1B 一次风机后,启 1A磨时主汽压力为 16.8MPA,因担心超压值长令快速加负荷,当时加负荷率(40MW/MIN),负荷由 50MW 升至 100MW,给水泵流量由 178t/h 升至大于 300t/h,由于给水泵流量大于 300t/h 时再循环
13、门关闭,给水流量由 178t/h 增加至 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 478.4t/h 的原因,至使汽包水位高值,造成锅炉 MFT 动作,是事件的主要原因。 2、因#1 炉 BC 层油枪在锅炉 MFT 动作后个别关不严,存在漏油现象,导致“全炉膛无火”信号时断时发,锅炉吹扫无法进行,延迟 30 分钟,使主机汽温降至 430,汽机被迫打闸,发电机解列,此为事件的扩大原因。 四、事件责任划分及处理:四、事件责任划分及处理: 依照“安全生产奖罚考核办法” (试行)的有关条款,对以下责任人及责任单位考核如下: 1、全能值班员*因对给水泵特性不熟,调整不当,至使汽包水
14、位高值,造成锅炉 MFT 动作应负主要责任,考核 500 圆。 2、#1 机机长*协调不当,应负重要责任,考核 400 圆。 3、全能值班员*因配合不当,应负次要责任,考核 350 圆。 4、值长*因指挥不当,应负领导责任,考核 250 圆。 5、12 月 23 日#2 炉曾经发生过一起因水位调整不当造成锅炉 MFT 的事件,但生产运营部未能按 “四不放过” 的原则组织运行人员讨论学习, 吸取经验教训,也没有采取必要的技术防范措施,应负管理责任,考核 1000 圆。 6、设备部对设备缺陷跟踪处理不彻底,油枪阀门内漏问题一直没有得到很好的解决,致使事件扩大,考核 1000 圆。 7、热控维护人员
15、接到通知后 38 分钟才到达现场,错过最佳恢复时间,应负主要责任,考核 500 圆。 五、事件教训及采取措施:五、事件教训及采取措施: 1、生产运营部应进一步加强对运行人员的培训工作,提高运行人员的操作水平及对突发事件的处理能力;运行人员应认真监盘,细心调整,协调配合,发现问题及时处理,吸取此次事件的教训,加强自我教育,提高自身能力,杜绝此类事件的再次发生。 2、设备部应加大力度督促各施工单位及时处理设备的各种缺陷,特别是主要设备的缺陷,避免再次因设备缺陷导致事件扩大的发生。 3、铁岭项目部应加强值班人员的管理和技术培训工作,尽快进入角色,确保机组的安全稳定运行。 包头东华热电有限公司 (20
16、05-2007) 年不安全事件汇编 4、由设备部牵头组织相关人员,就油枪投运情况下锅炉 MFT 后炉内仍有断续明火现象拿出可行的方案,杜绝此类事件的再次发生。 20062006 年年 0101 月月 1010 日日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 东华热电东华热电# #2 2 机组非正常停机事件机组非正常停机事件 一、一、事件发生前设备运行情况事件发生前设备运行情况 2006 年 02 月 13 日三值白班,#2 机组正常运行,其中#2 机组有功 190MW,无功 28MVAR,A、B、E 磨运行;A、B 给水泵运行,CCS 投自动方式,给水投自动,引、送风机、
17、一次风机双侧运行,其余设备运行正常。 二、故障经过二、故障经过: 2006 年 02 月 13 日运行三值白班,14:16 分,#2 机有功突然到零,无功降至 20MVAR, 控制盘显示#2 机左侧高压主汽门全开, 右侧高压主汽门开度关至 12%,运行人员紧急停#2 炉 E 磨、投油,切厂用电由备用电源带。此时,锅炉主汽压力突升至 18.2MPA,锅炉安全门动作,汽包水位突升至+240MM,炉膛 “MFT 动作” 。14:45 分#2 炉吹扫结束,重新点火升压。14:48#2 机挂闸冲车,冲至 1800RPM时,发现 EH 油系统漏油,汽机打闸。17:22 分#2 机 EH 油系统漏油处理好投
18、入运行。19:01#2 机冲车,参数主、再汽温 494/492,压力 10.7/0.6MPA。19:15 分#2 机定速。19:18 分#2 机并网。 三三、原因分析:原因分析: 1.1. #2 机主汽门运行中突然关闭是导致本次事件的主要原因,经查是 EH 油油质不合格所致。EH 油正常值颗粒度小于 5 级,酸值0.2,电阻值5109欧,但#2 机 EH 油颗粒度为 11 级,酸值为 0.475,电阻值为 3.08109欧。 2.本次事件也暴露出一些如反馈信号与实际位臵不对应,CCS 与 DCS 时钟显示不对应等问题,应查明原因消除。 四、防范措施四、防范措施: 1.加强#2 机 EH 的再生
19、处理和各转机的油务监督,以便早发现、早采取对应的防范措施。 2.设备部在处理#2 机反馈信号与实际位臵不对应, CCS 与 DCS 时钟显示不对应问题的同时,应举一反三做好#1 机组的检查工作. 二二六年二月十二日六年二月十二日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 东华热电东华热电# #2 2 机组非正常停机事件机组非正常停机事件 一、停机前运行方式一、停机前运行方式: #1、2 机组正常运行,其中#1 机组有功 180MW,#1、3、4、5 磨运行;#2 机组有功 185MW,#1、2、3、5 磨运行,#1、2 主变、高厂变运行,启备变备用,其余设备运行正常。 二
20、、故障经过二、故障经过: 2006 年 2 月 8 日运行二值前夜班,0:56 分,#2 炉控制盘发“炉膛压力低值” “MFT 动作”信号,#2 炉磨煤机、一次风机跳闸,其余设备运行正常,运行人员按规程降负荷,倒厂用电由备用电源带,在恢复跳闸设备时由于条件不具备,来、回油关断阀,油枪均无法操作,告热控人员处理。1:10 分经运行人员检查发现#2 炉热一次风管道上方 10 米(离地)电缆槽盒内部分热工控制电缆(7根)和一根工业电视电缆绝缘皮烧焦。1:44 分#2 炉因暂时无法恢复,机组打闸解列。 三、原因分析:三、原因分析: 1.由于#2 炉部分电缆槽盒未盖(属基建遗留工程) ,致使电缆槽盒内积
21、粉、积尘较多,煤粉自燃引起电缆烧焦。 2.投产一个多月以来,#1、2 炉磨煤机出粉管道由于材质的原因普遍存在漏粉问题,锅炉现场生产环境比较恶劣,虽经积极治理,但由于管道多处磨漏,并屡治屡漏,致使磨煤机出口粉管漏粉问题至今没能彻底解决。 四、防范措施四、防范措施: 1.利用#2 机组停机的机会将#2 机组锅炉房厂内的电缆及电缆桥架进行了认真彻底的清理,将#2 炉电缆槽盒内发生故障的工业电视普通电缆更换成阻燃电缆,并责成安装单位将没盖的电缆槽盒全部盖上。 2. 加大#1、2 炉磨煤机漏粉的治理力度,从根源上彻底治理影响安全和文明生产的隐患,努力做到达标生产。 3. 责成设备部电气专业、热控专业定期
22、和不定期检查所管辖的电缆和设备,举一反三,发现问题及时汇报和处理。 4. 完善锅炉厂房内的负压吸尘系统, 使其能够尽快投入运行, 及时清理积粉、 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 积尘现象。 东华热电有限责任公司东华热电有限责任公司 二二六年二月十二日六年二月十二日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 关于关于# #2 2 机机 2C2C 给水泵入口滤网检修给水泵入口滤网检修 过程中突然返水烫伤检修人员的通报过程中突然返水烫伤检修人员的通报 一、运行方式:一、运行方式: 2006 年 3 月 7 日四值前夜班,#2 机组 2A 给水泵运
23、行,2B 给水泵检修(处理 2B 前臵泵机械密封泄漏),2C 给水泵检修(处理给水泵入口滤网清扫), #2机负荷 160MW。 二、事故经过二、事故经过: : 2:15 2B 泵检修工作结束,值长令恢复备用; 2:18 运行人员李伟男接令到零米恢复措施,关闭下述各门:2B 给水泵入口门后、出口门前放水门,前臵泵出口滤网排污门、泵体放水门,同时开启 2B给水泵最小流量再循环前后手动门、抽头手动门、2B 给水泵机械密封水供回水总门(此时 2B 给水泵入口滤网排污门、前臵泵入口放气门在开位) ; 2:35 稍开 2B 给水泵入口电动门,进行系统冲水; 2:38 检修人员在回装 2B 给水泵入口滤网过
24、程中,突然听到给水管道有响声,瞬间大量热水从滤网上盖法兰处溢出,由于维护人员在高处作业,来不及躲闪,造成一名维护人员轻度烫伤; 2:40 关闭 2B 给水泵入口放气门、关闭入口滤网排污门、恢复正常。 三、原因分析:三、原因分析: 运行人员对系统不熟悉,不知道三台泵排污门后的排污管道是连在一起的,是造成此次事件的主要原因。 四、采取的措施:四、采取的措施: 1、运行人员应加强对业务的学习,熟悉图纸,全面掌握地下管道的布臵情况和连接情况。 2、在一台机两台给水泵同时有检修工作时,当一台泵在恢复备用的操作过程中, 一定要仔细检查是否与另一台泵有连接和影响的因素,确认无误后方可操作。 包头东华热电有限
25、公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 3、生产运营部要利用#1 机小修的这段时间,有针对性地开展一次业务学习和考试,举一反三,以提高全体人员的业务素质,确保春查和#1 机小修的圆满完成。 20062006 年年 0 03 3 月月 1616 日日 包头东华热电有限公司 (2005-2007) 年不安全事件汇编 关于关于 3 3 月月 3131 日输煤系统日输煤系统# #4 4 乙皮带划伤事件的通报乙皮带划伤事件的通报 一、事件经过一、事件经过 3 月 31 日辅助运行一值当班,上午 9:30 采用#3#7 甲、乙两路皮带上煤,当时由于卸煤沟内没有存煤, 只能在煤场卸煤的同时进行上煤,
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