烧结厂设备使用与维护规程.docx
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1、QX-SQE-ZY-1203-001 -2011(1) 文件名称: 烧结厂设备使用与维护规程 本页修订次数:0烧结厂设备使用与维护规程编号:QX-SQE-ZY-1203-001-2011(1)目 录1、配料皮带工 32、配料工133、破碎工 154、水泵工 165、成品皮带工 186、水封拉链工 277、振筛工288、翻车工299、看料工3110、看火工 3311、天车工 3912、推车工 4013、风机工 4214、除尘工 44皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 皮带工 考核人:配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固
2、点数易损件报废标准1# 燃 料 输 送 机外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声异味、不烫手、接线完好班前输送带 运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重 多层断线不能承受拉力改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体 磨损严重、断裂不转支架不开焊 无变形 无腐蚀班前配电设备灵敏可靠 无异味无积灰 接线良好班前机身周围无积料 无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物 下料口卡 料勤检查勤清理。修补皮带2)跑偏托辊、滚筒粘料 、调整不及时清除粘料、调整机尾拉紧
3、、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承3月一次2#锂基脂油枪皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、1#燃料输送带1TD75B650Lh=14.78m v=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人:皮带工 考核 :配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准2#燃料输送机外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送
4、带运行平稳、不跑偏 、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重多层断线 不能承受拉力改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物 下料口卡料勤检查勤清理修补皮带2)跑偏托辊滚筒粘料 调整不及时清理粘物 调整调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪
5、皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、2#燃料输送机1TD75B650Lh=65.82m 提升高度15.8m v=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 皮带工 考核 :配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准3# 4#燃料输送机内置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前2改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2输送带运行平稳、不跑偏 、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重 多层断线不能承受拉力托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转支架不
6、开焊、无变形、无腐蚀落班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班前(2)设备常见故障及排除方设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物 下料口卡料勤检查勤清理修补皮带2)跑偏托辊滚筒粘料 调整不及时清理粘物 调整机尾拉紧 调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人内置电动滚筒2半年一次220#齿轮油油壶皮带工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、3# 4#燃料输送机2TD80BLh=7m v=1.6m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 皮带工
7、 考核 :配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准5#燃料输送机外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送带运行平稳、不跑偏 、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重 多层断线不能承受拉力改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物 下料口卡料
8、勤检查勤清理修补皮带2)跑偏托辊滚筒粘料 调整不及时清理粘物 调整调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人外置电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、5#燃料输送机1TD75B650Lh=55.1m 提升高度9.43m v=1.25m/s B=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 皮带工 考核 :配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准6#燃
9、料输送机外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、接线良好班前输送带运行平稳、不跑偏 、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重多层断线 不能承受拉力改向滚筒运行平稳、无异声、不积料班前2托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班前辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物 下料口卡料勤检查.勤清理.修补皮带2)跑偏托辊滚筒粘料 调整不及时清理粘物 调整机尾拉紧 调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期
10、油脂种类加油法加油人外置电动滚筒1半年一次220#齿轮油油壶皮带工电动机1半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承2月一次2#锂基脂油枪皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、6#燃料输送机1TD75B650Lh=18.95m B=650 v=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 皮带工 考核人: 配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准1#混料输送机减速机运行平稳、无异声、不烫手、不渗油班前1电动机运行平稳、无异声、不烫手、接线完好班前1液力偶合器 运行平稳、无异声、不
11、渗油班前制动器灵敏好用、不渗油、机架不偏移班前滚筒运转平稳、无异声、不粘料班前托辊运转平稳、无异声、不粘料、无破损脱落班前辊体磨损严重。断裂支架不开焊、无变形、无腐蚀班前输送带运行平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重。多层断线不能承受物料重力配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带2)跑偏 托辊、滚筒粘料、调整不及时清除粘料、调整调正辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年1次320#齿轮油油壶皮带工电动机2半
12、年1次润滑脂手抹电工液力偶合器1半年1次8#液力传动轴油壶皮带工滚筒轴承6*2月1次2#锂基脂油枪皮带工 设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、1#混料输送机1B=1000提升高度9.96mm 带速:1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 混料工 考核人: 配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准2#混料带式输送机外装电动滚筒运行平稳、无异声、不渗油、不粘料班前1减速机运行平稳、无异声、异味、接线完好班前1滚筒运行平稳、无异声、不粘料班前2托辊运行平稳、无异声、不粘料、
13、无破损、脱落、班前辊体磨损严重断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前输送带运转平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重、多层断线不能承受物料重力配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带2)跑偏托辊、滚筒粘料调整不及时清理粘料、调整机尾拉紧、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人电动滚筒1半年一次320#齿轮油油壶混合工电动机2半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承6每月一次2#锂基脂油枪混合工 设备主要性能及参数设备性能表序号设
14、备名称数量(台)规格说明1、2#混料输送机1B=1000行走皮带小车 Lh=4m v=1.25m/s皮带工设备使用与维护规程1)设备的日常点检和维护标准执行人: 混合工 考核人: 配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准3#混料带式输送机减速机运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、异味、不烫手、接线完好班前1输送带运转平稳、不跑偏、不开胶、无裂口班前胶面磨损严重、多层断线不能承受物料重力支架不开焊、无变形、无腐蚀班前滚筒运行平稳、无异声、不粘料班前5托辊运行平稳、无异声、不粘料、无破损脱落班前辊体磨损严重
15、断裂不转配电设备操作灵敏、无异味、无积灰、接线完好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除 方 法1、输送带1)划伤有异物、下料口卡料勤检查、勤清理、修补皮带2)跑偏托辊、滚筒粘料调整不及时清理粘料、调整机尾拉紧、调整辊3)设备润滑表加油部位加油点数周期油脂种类加油法加油人减速机1半年一次320#齿轮油油壶混合工电动机2半年一次润滑脂油枪电工滚筒轴承10每月一次2#锂基脂油枪混合工设备主要性能及参数设备性能表序号设备名称数量(台)规格说明1、3#混料输送机1B=1000 Lh=46.5m v=1.25m/s 提升高度6.715m皮带工设备使用与维护规程1
16、)设备的日常点检和维护标准执行人: 混合工 考核 :配混大班长 协作关系: 检修工 安全员 机电部设 备部位与顺序标 准 与 要 求时间紧固点数易损件报废标准混4带式输送机外置电动滚筒运行平稳、无异声、不烫手、不漏油班前1电动机运行平稳、无异声、异味 不烫手接线完好班前1输送带运行平稳、不跑偏 、不开胶、无裂口班中胶面磨损严重多层断线 不能承受拉力滚筒运行平稳、无异声、不积料班中托辊运行平稳、无异声、不积料、无破损脱落班中辊体磨损严重 断裂不转支架不开焊、无变形、无腐蚀班前配电设备灵敏可靠、无异味、无积灰、接线良好班前机身周围无积料、无杂物班末(2)设备常见故障及排除方法设备故 障原 因排 除
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