注册安全工程师电子版教材安全生产技术第一章(XXXX.docx

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1、一、考试介绍1.今年注册安全工程师考试的辅导教材做了修订，增加了一些内容，也减少了一些内容，大纲也重新修订了。2.考试出题的题型和往年是一致的，考试题分为两部分，第一部分是必答题，共60道单项选择题，15道多项选择题。单项选择题每题1分，共60分，多项选择题每题2分，共30分，考试内容是教材前6章的内容。第二部分是选答题，分为4套，分别是矿山安全技术、建筑安全技术、危险化学品安全技术和通用安全技术，每套都是10道单项选择题，考生选择一套作答就可以，共10分。3.单项选择题每题4个备选项，只有一个是正确答案。多项选择题每题5个备选项，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选

2、，本项不得分；少选，所选的每个选项得0.5分。4.考试使用2B铅笔在答题卡上作答，注意要使用合格铅笔，否则可能造成计算机不识别。5.单项选择题举例：例题1：机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。所以，识别机械设备的危险部位非常重要。下列机械设备部位，不属于危险部位的是( )。（09年考试第2题）A旋转部件和成切线运动部件间的咬合处B金属刨床的工作台C机床底座D旋转的凸块【答案】：C【解析】：机械设备主要危险部位如下：(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。(2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。(3)旋转的凸块和孔处。含

3、有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。(4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。(5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。(6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。(7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。(8)单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。(9)旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。6. 多项选择题举例：例题2：生产工艺过程中所产生静电的最大危险是引起爆炸。因此，在爆炸危险环境必须采取严密的防静电措施。下列各项措施中，属于防静电

4、措施的有( )。（2010年考试第64题）A安装短路保护和过载保护装置B将作业现场所有不带电的金属连成整体并接地C，限制流速D增加作业环境的相对湿度E安装不同类型的静电消除器【答案】：BCDE【解析】：静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾，因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。（1）环境危险程度控制为了防止静电的危险，可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等措施，控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。（2）工艺控制采用导电性工具使静电容易泄漏；烃类燃油在管道内流动时，限制其流速；在液体灌装过程中不得进行取样、检测或测温操作；将注油管延伸至容器底部，避免液体在容器内喷射和

5、溅射；装油前清除罐底积水和污物，以减少附加静电。（3）接地将可能发生火花放电的金属导体间隙跨接连通起来，并予以接地。对于产生和积累静电的高绝缘材料，宜通过106或稍大一些的电阻接地。（4）增湿为防止大量带电，相对湿度应在50以上；为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%70%。（5）抗静电添加剂在容易产生静电的高绝缘材料中加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻率或表面电阻率以加速静电的泄露，消除静电的危险。（6）静电中和器静电中和器又称静电消除器。静电中和器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电中和器主要用来消除非

6、导体上的静电。（7）加强静电安全管理静电安全管理包括制订关联静电安全操作规程、制订静电安全指标、静电安全教育、静电检测管理等内容。7.考试各章分布情况：以下是每年出题的分布情况。2007200820092010单选多选单选多选单选多选单选多选第一章114103112134第二章113103114143第三章8310210292第四章10210310352第五章101103103143第六章1021018151第七章10101010第八章10101010第九章10101010综合10101010合计题数15151515合计分数30303030历年考题涉及的考点如下表：涉及章节2007考点2008

7、考点2009考点2010考点单选题多选题单选题多选题单选题多选题单选题多选题第一章机械电气安全技术防雷电知识电气事故的种类机械设备的危险部位机械分类知识常用机械分类电气点火源事故类型皮带传动机构的危险部位事故分类机械生产动力站房事故类型机械典型危险工况机械设备危险部位安全装置安全要求压力容器安全管理要求机械安全防护装置电气高压开关机械本质安全知识金属切削机床的危险部位事故分类机器安全防护装置原理雷电相关知识事故类型常用机械安全设计技术预防机械伤害的对策措施砂轮机安装要求防静电措施变配电站安全技术乙炔站房安全知识砂轮机安装技术要求冲压设备特点雷电造成的危害起重机械制动器的作用冲压设备安全防护装置

8、吊钩形状特点爆炸性气体、蒸气分组电气保护接地技术木工机械特点木工机械特点防爆型电气设备的防爆标志防爆型电气设备标志防触电常识氧气瓶的使用安全电气安全间距电气绝缘知识短路电流计算触电电流计算电气点火源知识低压电器常识电力电缆敷设要求电气点火源第二章防火防爆安全技术灭火器选用灭火剂的选用建筑灭火器配置设计规范火灾三要素燃烧的三要素火灾逃生燃烧的三要素火灾逃生建筑物疏散通道设置要求火灾逃生常识火灾探测器知识爆炸极限影响因素化学点火源知识爆炸极限影响因素火灾分类粉尘爆炸特点火焰探测器原理烟花爆竹生产防火防爆安全措施火灾逃生常识安全出口设置的要求灭火剂知识闪燃和阴燃的特点防止粉尘爆炸的技术措施火灾分类火

9、灾分类火灾逃生常识阻燃机理爆炸极限范围影响因素化学点火源知识燃烧的基本原理灭火原理粉尘的爆炸特点爆炸极限爆炸极限的概念化学点火源高层民用建筑防火知识闪点的定义爆炸极限计算建筑物安全出口要求火药的燃烧特性粉尘爆炸特点爆炸的类型火炸药的感度民用爆破器材范畴混合气体的爆炸极限计算建筑设计防火规范事故的技术原因火炸药的感度爆炸分区安全要求烟花爆竹生产安全技术要求第三章特种设备安全技术压力容器安全附件知识锅炉常见爆炸事故特种设备的范畴无损探伤知识压力容器的分类锅炉启动安全技术特种设备的范畴锅炉爆炸事故特种设备检测知识起重机事故压力容器的安全附件起重机械事故类型电梯保护装置特种设备范畴无损检测技术压力容器

10、立即停止运行钢材特性超声探伤技术起重机械安全附件超声波检测原理射线检测特点锅炉压力容器定期检验瓶装液化石油气使用安全知识声发射探伤法原理和特点氧气瓶充装安全技术要求压力容器紧急停止运行知识压力容器运行安全检查特种设备安全监察范围起重机操作安全技术要求气瓶改装安全要求锅炉的启动步骤锅炉压力容器定期检验燃气锅炉的启动顺序锅炉事故类型气瓶充装安全技术要求压力容器检修安全技术要求气瓶储存安全技术要求游乐设施安全装置要求锅炉检修安全技术要求锅炉的安全附件第四章安全人机工程人机系统安全知识维修可达性人的视错觉机械设计本质安全安全人机工程的概念人机系统的安全性半机械化控制的人机系统特点可靠性的度量指标本质安

11、全的概念人机系统常见事故类型机器的安全布置眩光危害人的听觉阈限知识人体特性参数全自动化控制的人机系统产品失效过程人的心理因素设备故障诊断步骤现代机械安全特性现代机械安全特性机器的安全布零部件的可靠性预计机械设备油液分析技术“人适机”的概念人机功能合理分配人机系统事故类型产品失效过程的三个阶段人机串联系统的可靠度机械振动监测与诊断技术冗余设计串联系统的可靠性机械设备的故障诊断步骤人机系统可靠性设计原则人机功能合理分配机械产品维修性设计人机功能合理分配人机能力特点人机系统组成的并联系统可靠度计算第五章职业危害控制技术电离辐射密闭空间作业要求粉尘伤害特点非电离辐射综合防尘措施的八字方针防尘措施粉尘分

12、散度生产性毒物存在的形态生产性噪声对人体的危害有毒气体净化粉尘防治技术生产性粉尘分类防尘技术措施电离辐射的防护生产性毒物的防治电离辐射的防护红外线辐射的防护有害气体净化辐射的防护措施生产性噪声分类综合防尘措施的八字方针控制噪声的技术措施振动危害和噪声危害生产性噪声分类有害气体的净化局部排风罩噪声控制措施电离辐射电离辐射知识粉尘作业场所危害程度分级激光的危害高频电磁场的防护措施职业危害采样点的设置要求振动预防技术粉尘分类空气监测类型及采样要求高温作业危害生产性噪声分类第六章交通运输安全技术铁路供电设备安全距离铁路运输安全知识铁路行车工作原则铁路联锁设备铁路车务知识铁路运输事故类型铁路列车的轴温探

13、测道路状况评价指标机车车辆事故道路交通安全知识乘务人员待乘休息制度铁路运输安全设计铁路机车上的“三项设备”公路运送易燃易爆物品要求电气化铁路限界架道路运输车辆的主动安全性超限运输车辆道路线形设计铁路机车车辆脱轨事故超限运输车辆运输车辆的主动安全性旅客运输车辆安全要求汽车检测道路交通安全设施的设计船舶运输中的大件货物路口设计危险货物和大型物件的公路运输车辆船舶重大事故隐患铁路机车车辆冲突事故船舶运输中的重大件货物船舶事故类型船舶定位机车上安装的“三项设备”铁路机车车辆限界二、课程安排及特点1.讲课安排共72讲，章节内容讲数第1章机械安全技术11第2章电气安全技术8第3章特种设备安全技术10第4章

14、防火防爆安全技术13第5章职业危害控制技术2第6章交通运输安全技术8往年试题4模拟试题4第7章采矿安全技术4第8章建筑施工安全技术4第9章危险化学品安全技术4合计722.每讲均有大纲要求，例题分析，习题等。3.学员可以通过答疑室与我们沟通，我们一般会在一两天内进行答复，学员在提问时先浏览以前的答疑，不要提重复的问题，以节约空间与时间。4. 我们讲课的特点是逐章讲解，结合大纲，重点突出，习题覆盖所有考点。【大纲考试内容要求】：1.掌握常用机械伤害的主要类型；2.熟悉常用机械的主要危险部位及安全措施。3.熟悉常用机械的安全防护装置及安全措施。【教材内容】：1.齿轮传动的安全防护。啮合传动有齿轮(直

15、齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，并保证在机器运行过程中不发生振动。要求装置合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时要便于开启、便于机器的维护保养，

16、即要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气连锁，使得防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。2.皮带传动机械的防护。皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方，如图14中箭头所指部分要加以防护。皮带传动装置的

17、防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 mmin以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。3.联轴器等的防护。一切突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上

18、没有突出的部分，也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，最常见的是型防护罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；而增设防护装置则更加安全。三、机械伤害的类型及预防对策(一)机械伤害类型机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能产生危害后果。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运转，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常

19、工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险，如电气开关故障，会产生机械不能停机的危险；砂轮片破损，会导致砂轮飞出造成物体打击；速度或压力控制系统出现故障会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态，在正常情况下，非工作状态的机械基本是

20、安全的，但不排除发生事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故；室外机械在风力作用下的滑移或倾翻；结构垮塌等。在机械行业，存在以下主要危险和危害：(1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。(3)机械伤害：是指机械设备运动/静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重

21、机械引起的伤害。(4)起重伤害：是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。 不适用于下列伤害的统计：触电：检修时，制动失灵引起的伤害；上下驾驶室失误引发的坠落或跌倒。(5)触电：包括各种设备、设施

22、的触电，电工作业时触电，雷击等。触电是泛指人体触及带电体。触电时电流会对人体造成各种不同程度的伤害。触电事故分为两类：一类叫“电击”；另一类叫“电伤”。 (1)电击及其分类：所谓电击，是指电流通过人体时所造成的内部伤害，它会破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常工作，甚至危及生命。其根本原因：在低压系统通电电流不大且时间不长的情况下，电流引导起人的心室颤动，是电击致死的主要原因；在通过电流虽较小，但时间较长情况下，电流会造成人体窒息而导致死亡。绝大部分触电死亡事故都是电击造成的。日常所说的触电事故，基本上多指电击而言。 电击可分为直接电击与间接电击两种。直接电击是指人体直接触及正常运行的带电体所发

23、生的电击；间接电击则是指电气设备发生故障后，人体触及该意外带电部分所发生的电击。直接电击多数发生在误触相线、刀闸或其它设备带电部分。间接电击大都发生在大风刮断架空线或接户线后，搭落在金属物或广播线上，相线和电杆拉线搭连，电动机等用电设备的线圈绝缘损坏而引起外壳带电等情况下。 (2)电伤及其分类：电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的伤害。 电弧烧伤，也叫电灼伤，它是最常见也是最严重的一种电伤，多由电流的热效应引起，具体症状是皮肤发红、起泡、甚至皮肉组织被破坏或烧焦。通常发生在：低压系统带负荷拉开裸露的刀闸开关时电弧烧伤人的手和面部；线路发生短路或误操作引起短路；高压系统因误操作产

24、生强烈电弧导致严重烧伤；人体与带电体之间的距离小于安全距离而放电。 电烙印，当载流导体较长时间接触人体时，因电流的化学效应和机械效应作用，接触部分的皮肤会变硬并形成圆形或椭圆形的肿块痕迹，如同烙印一般。 皮肤金属化，由于电流或电弧作用(熔化或蒸发)产生的金属微粒渗入了人体皮肤表层而引起，使皮肤变得粗糙坚硬并呈青黑色或褐色。(6)灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。(8)高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠

25、落事故。(9)坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。(10)火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。(11)化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。(12)物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。例题（2009年

26、考试题）机械行业的主要伤害分为14类。在已经断电的桥式起重机滑轨上进行维修作业时不慎跌落造成的伤害，属于( )类伤害。A起重 B车辆C坍塌 D高处坠落答案A例题（2010年考试题）某机械厂一次桥式起重机检修中，一名检修工不慎触及带电的起重机滑触线，遭到强烈电击，坠落地面，经抢救无效身亡。从主要危险和有害因素的角度分析，这起死亡事故属于( )类型的事故。A车辆伤害 B触电 C高处坠落 D其他伤害答案B(二)机械伤害预防对策措施机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发

27、生危险是十分重要的。预防机械伤害包括两方面的对策。1.实现机械安全：消除产生危险的原因。减少或消除接触机器的危险部件的次数；使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；提供保护装置或者防护服。上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。例题（2008年考试题）3. 预防机械伤害包括实现机械本质安全和保护操作者及有关人员安全等方面的措施，实现机械本质安全的主要措施包括：使人们难以接近机器的危险部位减少或消除接近机器危险部位的次数提供保护装置或个人防护装备减少产生危险的原因等。实施上述措施的正确顺序是（ ）。A.- B.- C.- D.-【答案】：C例题（

28、2009年考试题）预防机械伤害的对策包括实现机械本质安全和提高操作人员安全素质两方面。其中，选择实现机械本质安全措施的最佳顺序是( )。A减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位)提供保护装置或个人防护装备消除产生危险的原因B消除产生危险的原因提供保护装置或个人防护装备减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位C提供保护装置或个人防护装备消除产生危险的原因减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位D消除产生危险的原因减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位提供保护装置或个人防护装备【答案】：D2.保护操作者和有

29、关人员安全：通过培训来提高人们辨别危险的能力；通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)；通过培训，提高避免伤害的能力；采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 (三)通用机械安全设施的技术要求1.安全设施设计要素设计安全装置时，要把安全人机学的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。(1)正确地布置各种控制操作装置。(2)正确地选择工作平台的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作业地点要方便。在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要使用安全装置。设置安全装置，要考虑四方面因素：(1)强度

30、、刚度、稳定性和耐久性。(2)对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能使机器过热。(3)可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。(4)对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。2. 机械安全防护装置的一般要求（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。(3)安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合机械安全防护装置固定式和活动

31、式防护装置设计与制造一般要求GB/T 81962008的规定。(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。3.对机械设备安全防护罩、网的技术要求1)对机械设备安全防护罩的技术要求(1)只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。(2)采用固定防护罩时，

32、操作工触及不到运转中的活动部件。(3)防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触。(4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。(5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。(6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。(7)不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。(8)防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害(9)一般防护罩不准设置在人脚踏和站立的位置；必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。4.对机械设备安全防护网的技术要求防护罩应尽量采用封闭结构

33、；当现场需要采用网状结构时，应满足GB/T81962008 对不同网眼开口尺寸的安全距离(防护罩外缘与危险区域人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域)间的直线距离的规定，见表11。表l1 不同网眼开口尺寸的安全距离 mm防护人体通过部位网眼开口宽度(直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸)安全距离手指尖6.535手指12.592手掌(不含第一掌指关节)20135上肢47460足尖76(罩底部与所站面间隙)150【例题】防护人体手掌(不含第一掌指关节) 通过的防护网，其网眼开口宽度为：A. 12.5mm B. 20mm C. 35mm D. 40mm【答案】 B四、机械安全设计与机器安全装置 （本质安全、

34、失效安全、定位安全、机器布置、机器安全防护装置）机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以通过提高设备的可靠性、机械化或自动化程度，以及采取在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。（一）本质安全本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。（1)采用本质安全技术。 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其

35、他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。（2)限制机械应力。机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。（3)材料和物质的安全性。用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力；同时，应避

36、免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。（4)履行安全人机工程学原则。在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。5)设计控制系统的安全原则。机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。6)防止气动和液压系统

37、的危险。采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。7)预防电气危害。用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和检修设备的概率；还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；还应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。例题（2008年考试题）62机械在使用过程中，典型的危险工况有( )。A启动时间偏长 （制动时间长就不对咯） B安全装置失效C配件或工件脱落飞出 D运动

38、不能停止或速度失控E意外启动【答案】：BCDE（二）失效安全设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。（三）定位安全把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如，登着梯子对机器进行维修等情况。（四）机器布置车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素：(1)空间。便于操作、管理、维护、调试和清洁。(2)照明。包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和

39、为操作机器而特需的照明。(3)管、线布置。不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。(4)维护时的出入安全。例题（2008年考试题）4. 机械安全设计与机器安全装置包括本质安全、失效安全、定位安全、机器布置和机器安全防护装置等项技术。每项技术又包含若干安全措施，设计中把机器的危险部件安置到不可能触及的位置的做法属于（ ）技术。A.失效安全 B.定位安全 C.机器布置 D.机器安全防护装置【答案】：B（五）机器安全防护装置1.固定安全装置固定安全装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸

40、，以及在其开启后距危险点应有的距离。该安全装置只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2.联锁安全装置联锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。3)控制安全装置为使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原理是，只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会

41、迅速停止或者反转。通常在一个控制系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。4.自动安全装置自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。它只能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。5.隔离安全装置隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。6.可调安全装置在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。这种安全装置的保护作用取决于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。7.自动调节安全装置自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。8.跳闸安全装置跳闸安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止(使用刹车装置可能做到这一点)。9.双手控制安全装置这种装置迫使操纵者应用两只手来操纵控制器。它仅能对操作者提供保护。采用本质安全技术限制机械应力 材料和物质的安全性 1本质安全履行安全人机工程学原则 防止气动和液压系统的危险 预防电气危害 2失效安全空间 照明 3定位安全机械安全设计与机器安全装置 管、线布置 维护时的出入安全4机器布置 1.固定安全装置2.联锁安全装置