桥梁工程墩柱首件施工技术方案.docx
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1、重庆交建贵安大道路基二标段 墩柱首件工程施工方案安顺市贵安大道墩柱首件工程施工方案(跨平桥水库桥左幅2-2#墩柱)重庆交通建设(集团)有限责任公司贵安大道道路工程(开发区至镇宁段)路基第二合同段二一七年六月二十八日目 录目 录- 2 -第一章 首件工程的选择和目的1一、墩柱首件工程施工的选择1二、进行墩柱首件的目的1第二章 工程概况1一、工程基本情况11.1、跨平桥水库桥概述11.2、技术标准21.3、主要建筑材料21.4、跨平桥水库桥左幅2-2#墩柱工程数量3第三章 编制依据及原则3一、编制依据3二、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程3三、编制原则4第四章 施工工艺6一、施工准备61.1
2、、水、电及现场布置61.2、材料机具安排61.3、技术准备61.4、试验工作6二、资源配置72.1、人员安排72.2、机械安排8三、施工进度计划9四、墩柱施工工艺94.1、墩柱施工工序94.2、施工工艺9五、质量控制指标、检验频率和方法145.1、墩柱质量控制指标、检验频率和方法145.2、施工质量控制要点17(1)、测量放样控制17(2)、竖直度控制17(5)、模板的检查20六、墩身施工质量通病及预防措施226.1、跑模226.2、胀模226.3、漏浆236.4、预埋件、预留孔的移位或遗漏246.5、墩身施工外观质量缺陷24第四章 质量保证措施27一、标准化管理271.1、成立标准化管理组织
3、机构271.2、规章制度标准化281.3、人员配备标准化291.4、过程控制标准化291.5、现场管理标准化29二、思想保证措施29三、组织保证措施293.1、配备强有力的项目班子303.2、优化项目的技术、质量、检测力量303.3、调和整合施工专业队伍30四、技术保证措施30五、工程工艺控制30六、工程材料控制31七、施工操作控制31八、严格工序质量验收32第五章 安全文明施工32一、安全保证措施321.1、安全生产保证措施321.2、墩柱安全防护措施33二、施工环保、水土保持措施和保证体系352.1、管理目标352.2、环境保护、水土保持的保证体系352.3、主要技术保证措施36墩柱首件工
4、程施工方案第一章 首件工程的选择和目的一、墩柱首件工程施工的选择根据设计图纸要求及现场具体情况,选择跨平桥水库桥左幅2-2#墩柱作为首件工程先行施工;墩柱截面为:190cm*180cm,柱高平均为9.5m,C35现浇混凝土。各项条件均满足首件施工要求。二、进行墩柱首件的目的(1)通过首件工程施工,摸索并总结墩柱施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 (2)摸索并总结如何依据招标文件的技术规范、质量标准进行规范化的程序管理方法和质量控制手段。 (3)通过首件工程施工,收集相关数据,用以指导全面桥梁工程墩柱施工并达到标准化要求。 第二章 工程概况 一、工程基本情况1.1、跨平桥水库桥概述本工程为
5、贵安大道道路工程(开发区至镇宁段)的高架桥,为跨越平桥水库而设。道路设计线与平桥水库相交于水库中游峡谷地带,峡谷呈深“V”形,两岸宽广(宽度约280m),地势陡峭。桥梁平面位于圆曲线上,圆弧半径R=1000m,纵坡4%,桥梁中心里程K4+570。桥梁分左、右幅布设,桥梁主梁采用装配式预应力混凝土连续小箱梁,主梁全长240米,共2联,每联430m。1.2、技术标准 1、设计荷载:汽车荷载-城A级; 2、桥面宽度(单幅):1.5米(人行道)+15.5米(车行道)+0.5米(防撞护栏)=17.5米,左右幅间隔5米; 3、地震烈度:基本烈度,按度设防; 4、桥梁坡度:设1.5%双侧横坡,桥梁纵坡为-3
6、.9%0.7%; 5、结构设计基准期:设计基准期为100年 6、环境类别:本工程桥梁所处环境类别为类; 7、高程系统和坐标系:本工程高程为国家85高程基准,坐标系采用西安80坐标系; 8、路面类型:沥青混凝土路面;设计行车速度:60Km/h; 9、桥梁设计安全等级为一级。1.3、主要建筑材料1、混凝土(1)箱梁及垫石混凝土强度等级采用:C50;墩柱C35、盖梁C30、系梁混凝土强度等级:C30;扩大基础、防撞护栏、挡块混凝土强度等级:C30;桥台背墙混凝土强度等级:C25。(2)、混凝土技术标准必须符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2012)和公路桥涵施工技术规范(
7、JTG/TF50-2011)的有关规定。(3)、混凝土耐久性的基本要求如下:混凝土中水泥避免采用早强水泥,骨料应采用洁净、质地坚固、级配合格、粒径形状良好的骨料; 最大水灰比0.5; 混凝土的最大氯离子含量0.15%(钢筋混凝土结构)。 2、钢筋 普通钢筋采用HPB300、HRB400钢筋:符合规定钢筋混凝土结构用钢第一部分:热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)、钢筋混凝土结构用钢第二部分:热轧光圆钢筋(GB1499.2-2007)的规定。1.4、跨平桥水库桥左幅2-2#墩柱工程数量(1)、跨平桥水库桥左幅2-2#墩柱为矩形墩,墩柱截面为:190cm180cm,柱高为9.5m,C35现浇
8、混凝土,混凝土数量37.7m3,;(2)、结构钢筋采用HRB400钢筋,主要钢筋数量: E32钢筋共计6729.1Kg;E 20钢筋共计184.0Kg;E 12钢筋共计1470.9Kg。第三章 编制依据及原则 一、编制依据(1)招投标文件、施工设计图纸、施工图预算等有关资料。(2)现场实地调查资料。(3)施工现场具体情况。(4)本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工管理经验。 二、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程(1)公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011(2)公路桥涵钢结构与木结构设计规范JTJ025-86(3)公路工程施工安全技术规程JTGF-90-2015(4
9、)公路工程质量检验评定标准第一册(土建工程)JTG F80/12004(5)公路工程技术标准JTG B012003(6)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)(7)交通部公路工程国内招标文件范本(2003年版本)、专用技术规范(9)钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008(10)钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007(11)部颁现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收评定标准等文件(12)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)、市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)
10、、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)三、编制原则(1)认真履行中标承诺,遵照设计、讲求信誉的原则,严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料,充分利用网络技术统筹安排,制定科学合理、严密的施工组织计划,搞好工序衔接,力求均衡生产,确保安全、优质、按期完成施工任务。(2)创优质工程的原则:加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,确保每道工序、每项工程的质量,确保工程质量达到优良等级,创精品工程。(3)确保工期的原则:根据业主对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,按工期控制,搞好工序衔接,实施
11、进度监控,实现工期目标,满足业主的要求。(4)安全第一的原则:确立安全工作目标、建立健全安全管理制度、层层签定安全生产责任状,强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。(5)科学配置的原则:根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上科学合理配置人员、设备,选派有丰富施工经验的管理人员,专业化施工队伍进场。选用优质材料,投入高效先进的施工设备,组织均衡生产,确保建设资金的专款专用,确保人、财、物、设备的科学合理配置。(6)合理用地的原则:从节省临时占地、满足施工需要、搞好排水设施、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产、生活场地、房屋布置及周
12、围环境。工程完工后,及时清理场地,给当地居民一个绿色详和的居住环境。(7)措施有力的原则:制定周密详细的工期保证措施,如雨季、节假日施工措施、物资设备保证措施、资金保证措施、劳动保障措施等,有力保障施工的正常进行。(8)协调一致的原则:在施工全过程中,将服从业主、监理、设计的统一协调,服从业主、监理、设计的指令,并确保指令得到有效的实施。(9)实事求是,施工方案可行、实用、经济,推行全面质量管理,执行ISO9002质量管理标准和程序,采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。第四章 施工工艺一、施工准备1.1、水、电及现场布置施工用水:饮用
13、水施工用电:现场施工用电直接自备30KW发电机一台,另备一台10KW的发电机作备用电源 ;钢筋加工场用电直接从变压器接线。1.2、材料机具安排主要材料为:混凝土由安顺建工建材有限公司提供,各种原材料均按标准进行了取样检验,检验结果符合设计及规范要求,混凝土配合比已经验证完成,经监理确认可投入使用。1.3、技术准备(1)、组织项目部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。 (2)、作好施工图纸及设计说明会审工作,对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底,并认真执行各项施工技术规范。(3)、测量放样工作:施工测量采用拓普康GP
14、T-102R全站仪。导线点、水准点已经复核、加密,并据此进行定线放样,放出立柱的中心线,上报监理工程师审批。1.4、试验工作所有施工材料的试验工作已全部完成,并经过监理工程师的抽检。(1)、施工的混凝土C35配合比已完成验证。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好,坍落度控制在14-18,混凝土试件强度满足要求。(2)、钢筋原材料取样完成母材试验检测,抗拉强度、冷弯强度均合格,经监理批准可投入使用。(3)、钢筋焊接工艺检测达到要求,焊接试件检测结果合格,焊接工艺可用于本工程施工。二、资源配置2.1、人员安排(1)、施工管理人员安排项目部主要管理人员表序号职务姓名备注1项目经理刘明东2项目总工
15、张昶3工程部长张远富4质量负责人刘喜耀5群工负责人王小波6财务负责人杨才斌7桥梁工程师张德宝8资料负责人张景霞9测量负责人刘源10安全负责人唐强11合约负责人夏渝12计量负责人陈哲13试验负责人黄磊14测量员黄波杰15驾驶员郑开文16驾驶员李龙训17炊事员刘亚玲(2)、劳动力人员安排序号职能人数(人)序 号职能人数(人)1钢筋工47施工员12模板工48技术员13电工19质检员14机修工110安全员15起重工211试验员16普工412混凝土工4合 计252.2、机械安排为保证墩柱的正常进行,我项目安排施工机械如下:序号机械名称规格型号单位数量1混凝土商混站180型套22混凝土运输车12m3辆43
16、吊车徐工25T辆14钢筋调直机台15钢筋切割机台16电焊机350台17发电机30KW台18振动棒50mm台29串桶30m套110定型模板1.9m1.8m定制模板米48三、施工进度计划为确保工程施工保质保量的完成施工任务,计划开工日期为2017年8月5日开始首件施工,计划完工日期为2013年8月31日,计划工期26天。四、墩柱施工工艺4.1、墩柱施工工序(破桩头)放样钢筋制作成型、安装立方模浇混凝土养生。当扩大基础的混凝土强度达到70%以上时可以进行立柱的施工,施工时对扩大基础与立柱接触面按施工缝凿毛处理后,用水冲洗干净。 4.2、施工工艺 4.2.1、施工放线接触面按施工缝凿毛处理后根据现场控
17、制点,用全站仪测出墩位中心点和四角控制点,并用红色记号笔做出标记,同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线,吊锤球使其中心对准墩柱中心线,调整其余钢筋的弯折角度,使前后左右对称的每组钢筋与墩位中心线等距离,墩柱四边钢筋间距与设计一致。逐根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根主筋。调整完成后报监理复核,确认后进行扩大基础接柱钢筋的焊接,焊接采用双面焊,焊接长度不小于16cm。4.2.2、钢筋加工制作、运输、安装(1)作业流程 钢筋进场堆放标识检验、试验、标识加工、标识运输钢筋绑扎、焊接质量检查。 (2)墩柱钢筋下料前要将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等应清除干净,其
18、次要看懂图纸,严格按照图纸设计的钢筋长度、规格下料。下料时尽量做到合理使用钢筋,尽量减少钢筋接头,少浪费材料。 (3)墩柱钢筋加工时,应根据桥墩柱材料数量表里的参数值来确定下料长度,墩柱钢筋统一在一号钢筋场制作,左幅2-2#墩分两节浇筑完成,钢筋一次制作完成,钢筋根据设计长度通长加工,分节处钢筋采用双面焊接连接,钢筋制作成型后分类堆放备用。(4)所有钢筋统一在在一号钢筋场制作进行下料和制作,钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求,钢筋加工完成后进行编号堆放,运至作业现场再用吊车吊至作业平台进行绑扎、焊接。应注意墩柱主筋接长时焊接接头必须错开,使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的50%,按设计
19、及规范制作的墩柱钢筋笼用吊车吊装时对位要准确,采用垂线法定位,中心点误差控制在1cm内,墩柱侧边的保护层采用圆饼形混凝土垫块,垫块的厚度应不小于60mm,且采用不小于10mm的穿心钢筋焊接在主筋上,纵向间隔不大于2m,每道周边对称布设不小于4块。 4.2.3、模板安装(1)、墩柱模板采用定型钢模板,模板表面光滑平整,不允许有水平接缝。模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、平整度和接缝,对于有翘曲、变形的必须进行校正,坑槽必须用磨光机进行打磨,使用前必须预拼装,拼装后检查各方向尺寸是否满足设计和规范要求。模板执行准入制报审通过后才能使用。(2)、墩柱模板采用1.9m2.0m和1.8m2.0m定制平
20、面、厚度为6mm的钢模板,模板外用角钢或槽钢作肋,模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接,试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度,当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时,按3节一片对柱模板进行编号,安装时严格编号进行拼接;连接采用对拼式螺栓连接,外用箍式框架固定;清理模板卫生并涂脱模漆以备安装。模版的接缝处采用2mm的橡胶皮垫作为密封圈,严禁使用海绵条作密封设施。(3)、墩柱搭设的脚手架应采用3.5mm48钢管脚手架,脚手架下部地基应密实,设有方木垫板,脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯,扶梯设有护栏,扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设,顶部设有工作平台,四周挂设安全
21、网及护栏。下铺不小于5cm厚的木板。各立杆间布置水平撑,并适当布置垂直剪力撑,剪力撑与水平方向成45角放置。钢管支架立杆的纵横向间距为1.0m1.0m,横杆步距为1.2m。(4)、墩柱模板安装采用吊车进行吊装,将试拼后的模板整片进行吊装,模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位,各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板,模板吊装就位时应该在模板与桩基混凝土接触面处用同标号的砂浆填平嵌实,加强立柱与基础的连接,并待砂浆达到一定强度后浇筑立柱砼,浇砼时随时检查模板垂直度和稳定性,防止漏浆。在柱模顶部对称的四个点上挂钢丝绳用于固定模板,并在地面上相应的位置用25mm二级钢筋长度80cm作为地锚,地锚与墩柱
22、的夹角不小于20,埋深不小于50cm,并将柱模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上,使其与墩柱大致成45角,先初步拉紧后,四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。柱模安装后测量标高,并用泡沫胶标记墩柱标高。各项工作准备完成后进行自检,合格后报监理工程师复核,并填写内业资料进行下一工序。模板定位示意图4.2.4、混凝土浇筑(1)、浇注混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密。(2)、砼采用商业混凝土,砼运输车运输至施工现场,用汽车泵输送砼入模,插入式振捣器振捣,输送砼时,泵管不得接触墩身模板,避免
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