推荐设备清单.docx

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1、2009年浙江省中等职业学校实训基地机电（机床）类项目设 备 采 购 表项目名称：填报学校（加盖公章）： 负责人签字：申报日期： 年 月 日 通讯地址： 邮政编码： 联系人： 联系电话： 手机： 传真： 电子邮件： 设备采购清单填报说明1 采购设备的种类应严格遵循项目目标和项目建设内容填写。2 采购表中“预算单价”一栏，仅作为编制采购预算时的参考依据，学校填报的设备总计金额应为设备总预算（省拨资金+自筹资金）。3 学校如需填报目录外的仪器设备，必须详细列明设备的名称、规格型号、技术指标以及配件、备件等要求。对个别确实难以提出技术指标的设备，学校可提出参考型号及厂家。4 部分设备中可选的部件（如

2、数控机床的数控系统、机床的规格及配件）请学校在采购汇总表特殊要求一栏中注明。机 床 专 业 设 备 采 购 清 单学校名称： 价格单位：人民币（元） 编号设备名称技术规格特殊要求数量预算单价总价合 计注：表中的特殊要求栏内要求填报的是数控机床的数控系统、可选的机床规格及配件等105机 床 类 专 业 设 备 采 购 目 录一、普通车床类编号设 备 名 称技术规格备注JC3-1普通车床C6140（1000/1500）详见附件3-1可选顶尖距1000mm或1500mmJC3-2普通车床C6136(750/1000)详见附件3-2可选顶尖距750mm或1000mmJC3-3普通车床C6150(100

3、0/2000)详见附件3-3JC3-4单轴纵切自动车床CM1120型详见附件3-4JC3-5普通车床马鞍型C6263(2000)详见附件3-5JC3-6普通车床马鞍型C6250（1500）详见附件3-6JC3-7普通车床C6163(1000/1500)详见附件3-7JC3-8仪表车床C0630详见附件3-8二、数控车床类JC3-9数控车床CK6140/1000详见附件3-9JC3-10数控车床CK6150(1000/1500)详见附件3-10 可选顶尖距1000mm或1500mmJC3-11数控车床CK6163(1500/2000)详见附件3-11 可选顶尖距1500mm或2000mmJC3-

4、12数控车床CK6136S(750)详见附件3-12 JC3-13全功能数控车床(斜床身)详见附件3-13JC3-14数控车床CAK6136 i/1000详见附件3-14可实现恒线速度切削三、普通铣床类JC3-15卧式铣床X6132详见附件3-15JC3-16万能回转头立式铣床X5225详见附件3-16JC3-17普通铣床X6232详见附件3-17JC3-18立式铣床X5032A详见附件3-18JC3-19摇臂万能铣床X5325详见附件3-19JC3-20万能回转头铣床XQ6225详见附件3-20JC3-21数显摇臂万能铣床详见附件3-21四、数控铣床类JC3-22数控铣床XK713详见附件3

5、-22JC3-23数控铣床XK714 详见附件3-23JC3-24数控铣床XK715详见附件3-24JC3-25数控雕铣机详见附件3-25JC3-26数控雕铣机详见附件3-26JC3-27数控铣床XK6325B详见附件3-27JC3-28数控镗铣床TK6350详见附件3-28五、加工中心类JC3-29加工中心XH714详见附件3-29可以配第四轴JC3-30加工中心XH715详见附件3-30可以配第四轴JC3-31加工中心XH716详见附件3-31可以配第四轴JC3-31-1加工中心XH717详见附件3-31=1可以配第四轴JC3-32加工中心XH718详见附件3-32可以配第四轴JC3-33

6、加工中心XH719详见附件3-33可以配第四轴JC3-34加工中心XH7110详见附件3-34可以配第四轴JC3-35五轴立式加工中心详见附件3-35六、钻、锯、刨床类JC3-36普通钻床Z4116详见附件3-36JC3-37台钻ZS4112详见附件3-37JC3-38台钻Z4020B/25B详见附件3-38JC3-39摇臂钻床Z304012详见附件3-39JC3-40摇臂钻床ZW30328/1详见附件3-40JC3-41摇臂钻床Z3050*16详见附件3-41JC3-42移动式万向摇臂钻床ZW3725详见附件3-42JC3-43带式锯床GB4025详见附件3-43JC3-44锯床GB4035

7、详见附件3-44JC3-45锯床GB4028详见附件3-45JC3-46锯床GB4038详见附件3-46JC3-47普通刨床(牛头) BC6063 详见附件3-47JC3-48刨床BYS60100详见附件3-48七、磨床类JC3-49外圆磨床M1420/500详见附件3-49JC3-50外圆磨床M1432B详见附件3-50JC3-51万能外圆磨床MB1432/1500H详见附件3-51JC3-52内圆磨床M2110C详见附件3-52JC3-53内圆磨床M2120A详见附件3-53JC3-54平面磨床M7130详见附件3-54JC3-55平面磨床M7120详见附件3-55JC3-56平面磨床HZ

8、-500详见附件3-56JC3-57平面磨床M7132H详见附件3-57JC3-58无心磨床M1083A详见附件3-58JC3-59精密磨床详见附件3-59JC3-60精密小磨床(带数显)详见附件3-60JC3-61万能工具磨床MQ6025A详见附件3-61JC3-62万能工具磨床M6025详见附件3-62JC3-63万能磨刀机详见附件3-63JC3-64自动磨刀机YZ-200详见附件3-64JC3-65三相落地式砂轮机M3030详见附件3-65JC3-66落地式砂轮机M3225详见附件3-66八、电加工机床类JC3-67线切割机床DK7740详见附件3-67JC3-68线切割机床DK7732

9、详见附件3-68JC3-69线切割机床DK7732A详见附件3-69JC3-70线切割机床DK7725/1-10详见附件3-70JC3-71慢走丝线切割机床详见附件3-71JC3-72浸水式高精度慢走丝线切割机床详见附件3-72JC3-73电火花成型机床DK7135-60A详见附件3-73JC3-74数控三轴联动精密电脉冲DK7140详见附件3-74JC3-75穿孔机详见附件3-75JC3-76电焊机NBC315详见附件3-76JC3-77电焊机ZX5-250详见附件3-77JC3-78直流焊机ZX6-250铜详见附件3-78JC3-79逆变式直流弧焊机ZX7-400详见附件3-79JC3-8

10、0多用淬火炉详见附件3-80九、专用机床类JC3-81球轴承内圈沟道超精机3MZ318K详见附件3-81JC3-82球轴承外圈沟道超精机3M3210K详见附件3-82JC3-83双端面磨床M7675A详见附件3-83JC3-84球轴承内圈沟道磨床3MZ136B详见附件3-84JC3-85球轴承外圈沟道磨床3MZ1410详见附件3-85JC3-86内圈磨床MK208详见附件3-86十、锻压机床类JC3-87数控液压剪板机详见附件3-87JC3-88数控折弯机详见附件3-88JC3-89数控冲床详见附件3-89JC3-90注塑机-1详见附件3-90JC3-91注塑机-2详见附件3-91JC3-92

11、注塑机-3详见附件3-92JC3-93四柱液压机YA32-315F详见附件3-93JC3-94J23-80开式可倾压力机详见附件3-94十一、测量仪器类JC3-95复合式四轴自动扫描测量机详见附件3-95JC3-96手动三坐标测量仪详见附件3-96JC3-97快速成型机详见附件3-97JC3-98对刀仪详见附件3-98JC3-99工具显微镜详见附件3-99JC3-100数显洛氏硬度计ZHR-150详见附件3-100JC3-101数显布氏硬度计ZHBS-3000详见附件3-101JC3-102便携式表面粗糙度测量仪-1详见附件3-102JC3-103圆度测量仪详见附件3-103JC3-104激光

12、干涉仪详见附件3-104十一、数控综合实验及教具类JC3-105电脑控制机械原理示教陈列柜详见附件3-105JC3-106模具示教陈列柜详见附件3-106JC3-107齿轮减速机详见附件3-107JC3-108蜗轮减速机详见附件3-108JC3-109数控综合实验台(siemens802s)详见附件3-109JC3-110数控综合实验台(fanuc oi mate md)详见附件3-110JC3-112数控铣床装调、检测系统详见附件3-112JC3-113全功能数控车床装调、检测系统详见附件3-113JC3-114全功能加工中心装调、维修系统详见附件3-114JC3-115全功能加工中心装调维

13、修、检测系统详见附件3-115十二、双系统数控机床类JC3-116数控铣床XK713（双系统）详见附件3-116JC3-117数控车床CK6140（双系统）详见附件3-117JC3-118数控车床CK6132（双系统）详见附件3-118十三、CAD/CAM软件类JC3-119CAXA制造工程师详见附件3-119JC3-120CAXA电子图板详见附件3-120JC3-121CAXA实体设计详见附件3-121JC3-122CAXA网络DNC软件详见附件3-122JC3-123CAXA数控车详见附件3-123JC3-124数控仿真软件详见附件3-124JC3-125UG软件详见附件3-125JC3-

14、126Cimatron软件详见附件3-126技术要求附件31 普通车床C6140型主要技术指标1 型号：C6140（1000/1500）。2 床身上最大工件回转直径：400mm。3 刀架上最大工件回转直径：220mm。(刀柄截面尺寸最大:25mm25mm)4 最大工件长度：750mm/1000mm/1500mm。5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。7 正转转速范围：（91600）r/min,16种8 纵向进给量范围（93种）8.1 标准：（0.0632.52）mm/r。8.2 细进给范围：（0.0280.056）mm/r。8.3 加大进给范围：2.866.43mm

15、/r。9 刀架纵向/横向的快速移动速度：4.5m/min、1.9m/min。10 公制螺纹范围：（1224）mm,48种。11 英制螺纹范围：（1/872）牙/寸,48种。12 模数螺纹范围：（0.5112）mm,42种。13 径节螺纹范围：156,45种。14 主电机功率：7.5kW。15 变速、变螺距切削时，不用改变挂轮方式，直接调节手柄控制16 机床精度按国家相关标准执行。17 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座 死顶尖及顶尖变径套M6/5 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件32 普通车床C

16、6136型主要技术指标1 型号：C6136(750/1000)。2 床身上最大工件回转直径：360mm。3 刀架上最大工件回转直径：200mm。 (刀柄截面尺寸20mm20mm)4 最大工件长度：750mm/1000mm。5 主轴通孔直径：（40mm或55）6 主轴孔前端锥度：莫氏5号。7 主轴转速范围：（45-2100；18级）8 进给量范围8.1 纵向：（0.042.16）mm/r(138种)。8.2 横向：（0.021.08）mm/r(138种)。9 公制螺纹范围：（0.75-9）mm,17种10 英制螺纹范围：（232）牙/寸,29种。11 模数螺纹范围：（0.54.5）mm,13种。

17、12 主电机功率：（3kW或4KW）13 机床精度按国家相关标准执行。14 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹 附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套垫铁、地脚螺栓三爪卡盘、卡盘座死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件33 普通车床C6150型主要技术指标1 型号：C6150（1000/2000mm）。2 床身上最大工件回转直径：500mm。3 刀架上最大工件回转直径：300mm。4 最大工件长度：2000mm。5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。7 主轴转速范围：（91600）r/min(24级)。8

18、 纵向进给量范围93种8.1 标准：（0.0632.52）mm/r。8.2 细进给范围：（0.0280.056）mm/r。8.3 加大进给范围：（2.866.43）mm/r9 刀架纵向/横向的快速移动速度：4.5m/min、1.9m/min。10 公制螺纹范围：（1-224）mm,48种11 英制螺纹范围：（1/872）牙/寸,48种。12 模数螺纹范围：（0.5112）mm,42种。13 径迹螺纹范围：156，45种。14 主电机功率：7.5kW。15 机床精度按国家相关标准执行。16 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹 附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁

19、三爪卡盘、卡盘座 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件34 单轴纵切自动车床CM1120型主要技术指标1 型号：CM1120。2 棒料直径：20mm 。3 加工长度：80mm150mm 。4 刀架个数：5。 5 主轴转速：（4905500）r/min 。6 精度等级：2。 7 圆度：0.007mm 。8 圆柱度：0.007mm 。9 粗糙度：1.5m。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件35 普通车床(马鞍型)C6263型主要技术指标1 型号：C62632000车床。

20、2 车身最大回转直径：630mm。3 顶尖距：2000mm。4 刀架上最大工件回转直径：350mm。5 马鞍内最大工件回转直径：800mm。6 马鞍内有效长度：320mm。7 主轴转速范围：（7.51000）rpm。8 四抓卡盘直径：400mm。9 4工位刀架。10 电机功率 11kW。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座、花盘 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件36 普通车床(马鞍型)C6250主要技术指标1 型号：C6250（1500）。2 车身最大回转直径：500mm。3 顶尖距：1500m

21、m。4 刀架上最大工件回转直径：290mm。5 马鞍内最大工件回转直径：760mm。6 马鞍内有效长度： 250mm。7 主轴转速范围：（111400）r/min。8 电机功率： 7.5kW。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座、花盘 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件37 普通车床C6163型主要技术指标1 型号：C6163（1000/1500mm）。2 床身最大回转直径 630 mm。3 横拖板上最大回转直径 350MM4 冷却电机 0.12 kw 。5 最大工件长度 1500mm。6 主轴电

22、机功率 11KW。7 主轴通孔径 标准（100MM或104MM）8 主轴锥孔 1：209 横向进给量种数及范围：56种 0.031-3.510 纵向进给量种数及范围：56种 0.026-7.011 公制螺纹： 31种 0.5-2812 英制螺纹 38种 56-113 模数螺纹 21种 0.25-7 14 刀具截面：（32*32） 主轴转速范围：（7。51000；18级）15 刀架纵/横向最大行程：200/27016 尾座套筒直径：10017 尾座套筒最大行程： 200 18 尾座套筒孔莫氏锥度：NO.519 主电机：11KW随机附件：三爪卡盘及卡盘座（315） 1套顶尖（NO.5） 2套普通垫

23、铁 10套地脚螺钉（M16300） 10件跟刀架15-100 1套中心架20-200 1套机床使用说明书、维修说明书、机床电器控制图 1套配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪等 1套附件38 仪表车床CO630型主要技术指标1 型号：C06302 床身上最大工件回转直径 mm:2003 拖板上最大工件回转直径 mm:704 弹簧夹头最大通孔直径 mm:305 主轴通孔直径 mm:366 大拖板最大移动长度 mm:1187 小拖板最大移动长度 mm:808 床身导轨长度 mm:2909 主轴最高转速 r/min:200010 电机功率 KW:0.75 11 外形尺寸（长宽高） mm:85028

24、035012机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套附件39 数控车床CK6140/1000主要技术指标（系统自定）1 型号：CK6140/1000。2 床身上最大工件回转直径: 400mm。3 拖板上最大工件回转直径: 200mm。4 最大工件长度:1000mm。5 最大车削长度:（850mm）6 主轴转速范围(变频): (442000)r/min可实现无级调速及恒线速切削。7 主轴通孔直径:52mm。8 X向行程：230mm，Z

25、向行程：1000mm。9 进给快移速度X/Z: 6000/8000mm/min10 进给电机扭矩(功率): X向4Nm，Z向6Nm11 定位精度(全程)：X向0.01mm，Z向0.01mm12 重复定位精度:X向 0.007mm，Z向 0.01mm13 尾架套筒内孔锥度: 莫氏5号。14 脉冲当量： 0.001mm15 最高加工精度：IT616 表面粗糙度： Ra1.617 立式四工位刀架刀杆截面尺寸：25mm25mm18 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器19 机床运动部件带自动润滑装置20 操作面带半封闭单滑防护门21 系统带RS232通讯接口22 主轴电机功率:7.5kW23 冷却泵电机功

26、率：110W24 机床密封各处不得漏油附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）机床配套地脚螺栓、防震垫铁 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架，需另增加下列配件：端面夹持刀座:2付钻头套筒(20, 25, 32各1付)外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座： 3付镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)随机配套工具箱： 1个附件310 数控车床CK6150(1000/1500)主要技术指标（系统自定）1 型号：CK6150（1000/

27、1500）。2 床身上最大工件回转直径：500mm。3 拖板上最大工件回转直径：290mm。4 最大工件长度：1000mm/1500mm。5 最大车削长度：（850/1350MM）6 主轴转速范围(变频)：44r/min2000r/mm。7 主轴通孔直径：（52mm或80MM）8 主轴电机功率：7.5kW。9 进给快移速度：X向6m/min； Z向8m/min。10 进给电机扭矩(功率)：X向7Nm； Z向7Nm。11 定位精度(全程)：X向0.03； Z向0.04。12 重复定位精度：X向 0.012； Z向0.016。13 尾架套筒内孔锥度：莫氏5号。14 脉冲当量： 0.001mm15

28、最高加工精度：IT616 表面粗糙度： Ra1.617 刀架：（统一立式四工位刀架）刀杆截面尺寸：25mm25mm18 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器19 机床运动部件带自动润滑装置20 操作面带半封闭单滑防护门21 系统带RS232通讯接口22 主轴电机功率:7.5kW23 冷却泵电机功率：110W24 机床密封各处不得漏油附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）机床配套地脚螺栓、防震垫铁） 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架，需另增加下列配件：端面夹持

29、刀座:2付;钻头套筒(20, 25, 32各1付);外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座:3付;镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)随机配套工具箱： 1个附件311 数控车床CK6163（1500/2000)型主要技术指标（系统自定）1 型号：CK6163(1500/2000) 2 主轴伺服电机：11kW。3 主轴转速：（12.51000）r/min。 4 卧式8工位刀架。 5 床身上最大工件回转直径：630mm。 6 最大工件长度：1500mm/2000mm。7 最大切削直径：630mm。8 刀架上最大回转直径：340mm。 9 横向最大行程（X轴）：390

30、mm 。10 主轴头型式：C11。 11 主轴通孔：100mm 。12 主轴孔锥孔直径和锥度：120mm, 1:20 。13 主轴转速级数：无级。 14 Z轴快速进给速度：6m/mm 。15 X轴快速进给速度：3m/mm 。16 最小输入单位：0.001mm。 17 刀架工位数 ：8工位。 18 最大刀具尺寸：32mm32mm。19 尾架套筒直径：100mm。20 尾架套筒行程：250mm。 21 尾架套筒内孔锥度： 莫氏5号。 22 主电机功率：11kW。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）机床配套地脚螺栓、防震垫铁）

31、死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架，需另增加下列配件：端面夹持刀座:2付钻头套筒(20, 25, 32各1付)外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座： 3付镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)随机配套工具箱： 1个附件312 数控车床CK6136S主要技术指标1 型号：CK6136S/750。2 数控系统：（系统自定）3 床身上最大回转直径：360mm。4 拖板上最大回转直径：180mm。5 最大工件长度：750mm。6 最大车削长度：680mm。7 主电机功率：3.7kW。8 主轴转速：（2

32、002800）r/min。9 主轴通孔：52mm。10 标准卡盘直径：200mm。11 Z向电机扭矩：8Nm。12 X向电机扭矩：6Nm。13 Z向行程：680mm。14 X向行程：235mm。15 Z向最大快移速度：10m/min。X向最大快移速度：8m/min。16最小输入单位： 0.001mm17最高加工精度：IT618表面粗糙度： 钢（Ra1.6）有色金属（Ra0.8）19刀架：立式四工位刀架刀杆截面尺寸：20mm20mm20. 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器21. 机床运动部件带自动润滑装置22. 操作面带半封闭单滑防护门23. 系统带RS232通讯接口，24. 冷却泵电机功率：1

33、10W25. 机床密封各处不得漏油26. 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套标准卡盘配正反转卡爪各一付机床配套地脚螺栓、防震垫铁 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、一套附件313 全功能数控车床(斜床身)主要技术指标1 型号： 全功能数控车床(斜床身) 2 数控系统：FANUC0i-TC （45万） 3 作业能力 标准液压卡盘规格 8最大回转直径 （500）最大加工直径(mm) （260）最大加工长度(mm) （405）4 移动量X轴行程(mm) 130+5Z轴行程(mm)

34、370X/Z轴快移速度(m/min) 24/245 主轴主轴电机功率30分/连续(kW) 9/11主轴转速(rpm) 6000主轴通孔直径(mm) 406 刀塔刀塔形式/刀具数量 12位转塔刀台(液压)镗刀柄直径(mm) 20*2012位转塔右端与刀台左端间距 40mm（保证镗刀杆向右外伸）7 尾座尾座套筒锥孔 MT48 机床精度定位精度 0.004mm重复定位精度 0.002mm9 排屑润滑方式机床采用集中自动润滑方式，配备链式自动排屑装置及蓄屑车10 机床防护要求全封闭式防护，机床保修期内不得有冷却液、切屑外泄现象11机床床身整体铸造，系统带自动断电系统12机床床身、防护板表面防锈漆完整，

35、无锈迹标准附件配置：三爪油压夹头(含软爪及T型块各5付) 深孔钻夹刀座:2付端面夹持刀座:2付 外径刀座(含垫片):12付 镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)钻头套筒(MT1,MT2,MT3各1个) 工作结束指示灯：1个深孔钻头套筒(20, 25, 32各1付) 镗孔夹持刀座：5付机床操作说明书、操作系统说明书、操作系统维护说明书一整套卡盘夹头脚踏开关：1个 随机配套工具箱：1个随机配备防震垫铁及螺栓：1整套 清理气枪附件314 数控车床CAK6136i/1000主要技术指标1 型号：CAK6136i/1000变频+手动两档,档内无级变速,可实现恒线速度切削

36、。2 数控系统：（系统自定）。（FANUC0I-MATE-TC） 济南一机 12万3 作业能力 标准卡盘规格 10最大回转直径 360最大加工直径(mm) 360最大加工长度(mm) 570或10004 移动量X轴行程(mm) 210Z轴行程(mm) 490或9705 主轴主轴电机功率30分/连续(kW) 4主轴转速(rpm) 352500 r/min （低档：35400rpm、高档：2152500rpm ） 主轴通孔直径(mm) 40主轴孔锥度 莫氏5号6 刀塔刀塔形式/刀具数量 电动立式四工位刀架刀杆截面 20mm20mm 7 尾座 尾座套筒锥孔 莫氏4号8 机床精度定位精度X/Z 0.03 mm重复定位精度X/Z 0.013 mm/ 0.02mm9 润滑方式机床采用集中自动润滑方式