学生用品的安全通用细则.docx

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1、学生用品的安全通用要求1 范围本标准规定了学生用品的安全要求、试验方法、检验规则、标识和使用说明等。本标准适用于未成年学生使用的水彩画颜料、蜡笔、油画棒、指画颜料、橡皮泥、橡皮擦、涂改制品（修正液、修正带、修正笔）、胶粘剂、水彩笔、书写笔、记号笔、绘图用尺、本册、书包、笔袋、手工剪刀、文具盒、卷笔刀等学生用品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 601

2、2002 化学试剂 标准滴定溶液的制备GB/T 6062003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔费休法（neq ISO 6353-1：1982）GB/T 27931995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T 2912.11998 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）（ISO/FDIS14184-1：1997，EQV）GB 5296.52006 消费者使用说明 第5部分：玩具GB 66752003 国家玩具安全技术规范GB/T 79742002 纸、纸板和纸浆亮度（白度）的测定 漫射/垂直法（ISO 2470：1999，NEQ）GB/T 97222006 化学试剂 气相色谱法通

3、则GB/T 133541992 液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法GB 196012004 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定3 要求3.1 可迁移元素的最大限量应符合表1规定。表 1学 生 用 品元素/（mg / kg）锑Sb砷As钡Ba镉Cd铬Cr铅Pb汞Hg硒Se油画棒、蜡笔、水彩画颜料、水彩笔、橡皮擦、涂改制品（修正液、修正带、修正笔）、学生用品的印刷部分、书写笔、记号笔6025100075609060500指画颜料、橡皮泥6025250502590255003.2 涂改制品（修正液、修正带、修正笔）中有机溶剂苯含量应不超过10 mg/kg，不应含有氯代烃。3.3 胶粘剂中有害物质

4、限量值应符合表2的规定。表2指 标游离甲醛/（g/kg）苯 / (g/kg)甲苯十二甲苯/(g/kg)总挥发性有机物/(g/L)限量值10.21050注：苯不能作为溶剂使用，作为杂质其最高含量应不大于表中规定。3.4 书包、笔袋所使用的面料和辅料中甲醛含量不得超过300 mg/kg。3.5 学生用品所使用的染料应符合GB 196012004要求。3.6 本册亮度（白度）应不大于85%。3.7 笔的上帽安全书写笔、记号笔、修正笔、水彩笔的笔帽应至少符合3.7.1、3 .7.2或3.7.3中之一。3.7.1 笔帽尺寸0.050 当笔帽沿轴线垂直进入直径为16 mm的环形量规时，笔帽不通过部分应大于

5、5mm。3.7.2 笔帽通气面积笔帽体上需要有一条连续的至少6.8mm2的空气通道。如果笔夹或其他突起可以提供空气通道，在这个位置上笔夹或其他突起需要安全地安装，并且两端的长度应不短于笔帽两端长度2 mm。3.7.3 笔帽空气流通 笔帽应在室温最大压力差1.33kPa下最小通气量为8 L/min。3.8 边缘、尖端3.8.1 手工剪刀、刀片顶端应为圆弧顶端，不应为锐利尖端。3.8.2 手工剪刀、卷笔刀等如因功能性必不可少而存在功能性锐利边缘和锐利尖端时，则应设警示说明，且不应存在其他非功能性锐利边缘和锐利尖端。 注：铅笔及类似绘图工具的书写尖端不认为是危险锐利尖端。3.8.3 绘图用尺、文具盒

6、等的可触及边缘，边角、分模线，不应有锐利毛边、尖端或溢边，或加以保护使之不可触及。3.8.4 学生用品可触及金属边缘，包括孔和槽，不应含有危险的毛刺或斜薄边，或将其作为折边、卷边或形成曲边，或用永久保护件或涂层予以保护。3.8.5 外露螺栓或螺纹杆可触及的末端不应有外露的锐利边缘或毛刺，或其端部应有光滑的螺帽覆盖，使锐利的边缘和毛刺不可触及。4 试验方法4.1 可迁移元素的最大限量测定按GB 66752003附录C的规定进行。各元素分析校正系数按GB 66752003中表C.2，将1.1.1-三氯乙烷改为正庚烷。4.2 涂改制品中有机溶剂苯含量和氯代烃含量的测定按GB/T 97222006中规

7、定的方法进行。4.3 胶粘剂中的有害物质限量的测定。4.3.1 胶粘剂中游离甲醛含量的测定按附录A进行。4.3.2 胶粘剂中苯含量测定按附录B进行。4.3.3 胶粘剂中甲苯及二甲苯含量的测定按附录C进行。4.3.4 胶粘剂中总挥发性有机物含量的测定按附录D进行。4.4 书包、笔袋所使用的面料和辅料中甲醛含量的测定按GB/T 2912.11998的规定进行。4.5 本册亮度（白度）的测定按GB/T 79742002的规定进行。4.6 笔的上帽安全4.6.1 笔帽尺寸0.050 用直径为16 mm的环形量规测量。4.6.2 笔帽通气面积如果没有被完全封闭，用一条细棉线紧紧缠绕在垂直于主轴或最大尺寸

8、的横面的一圈就是通风面积（见图1），用示值误差0.02 mm的游标卡尺或相应量具测量并计算。图14.6.3 笔帽空气流通的测定按附录E进行。4.7 边缘、尖端4.7.1 锐利边缘测试按GB 66752003中A.5.8 规定进行。4.7.2 锐利尖端测试按GB 66752003中A.5.9 规定进行。5 检验规则5.1 本标准中第3章所列的全部技术要求内容均为型式检验项目。5.1.1 在正常生产情况下，应进行周期性型式检验，周期一般应不超过2年。5.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品的试验定型时；生产的工艺及其原材料有较大改变时；产品长期停产后，恢复生产时。5.2 取样方法在同一

9、批产品中随机抽取两份样本，可迁移元素的最大限量样本量每份不低于1 g，其余每份样本量不低于10 g或5件。5.3 判定规则在抽取的两份样本中，取一份样本按本标准的规定进行测定。如果所有项目的检验结果符合本标准规定的要求，则判定为合格。如果有一项检验结果未达到本标准要求时，应对保存的另一份样本进行复验，如果结果达到本标准要求时，则判定为合格，否则为不合格。6 标识和使用说明学生用品标识和使用说明应同时：a） 符合本标准相关要求；b） 符合GB 5296.52006的要求。 附 录 A（规范性附录）胶粘剂中游离甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法A.1 范围本方法规定了学生用胶粘剂中游离甲醛含量的测

10、定方法。本方法适用于游离甲醛含量大于0.005%的学生用胶粘剂。A.2 原理水基型胶粘剂用水溶解，而溶剂型胶粘剂先用乙酸乙酯溶解后，再加水溶解。在酸性条件下将溶解于水中的游离甲醛随水蒸出。在pH = 6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，馏出液中甲醛与乙酰丙酮作用，在沸水浴条件下迅速生成稳定的黄色化合物，冷却后在415.40 nm处测其吸光度。根据标准曲线，计算试样中游离甲醛含量。A.3 试剂除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。A.3.1 乙酸铵。A.3.2 冰乙酸：=1.055 g/mL。A.3.3 乙酰丙酮：=0.975 g/mL。乙酰丙酮溶液：0.25%

11、（体积分数）。称取25 g乙酸铵（A.3.1），加少量水溶解，加3 mL冰乙酸（A.3.2）及 0.25 mL乙酰丙酮（A.3.3）,混匀后再加水调整pH至6.0，将溶液调整为pH 2 pH5贮存，可稳定一个月。A.3.4 盐酸溶液：1 + 5（V + V）。A.3.5 氢氧化钠溶液：30 g/100 mL。A.3.6 碘（I2）。碘溶液：c（I2）=0.1 mol/L，按GB/T 6012002进行配制。A.3.7 硫代硫酸钠溶液：c (Na2 S2 O3)=0.1 mol/L，按GB/T 6012002进行配制。A.3.8 淀粉溶液：1 g/100 mL。称1 g淀粉，用少量水调成糊状，倒

12、入100 mL沸水中，呈透明溶液，临用时配制。A.3.9 甲醛：质量分数为36 % 38 %。A.3.9.1 甲醛标准储备液：取10 mL甲醛溶液（A.3.9）置于500 mL容量瓶中，用水稀释至刻度。A.3.9.2 甲醛标准储备液的标定：吸取5.0 mL甲醛标准储备液（A.3.9.1）置于250 mL碘量瓶中，加0.1 mol/L的碘溶液（A.3.6）30.0 mL，立即逐滴地加入30 g/100 mL氢氧化钠溶液（A.3.5）至颜色退到淡黄色为止（大约0.7 mL）。静置10 min，加入盐酸溶液（A.3.4）15 mL，在暗处静置10 min，加入100 mL新煮沸但已冷却的水，用标好的

13、硫代硫酸钠溶液（A.3.7）滴定至淡黄色，加入新配制的1 g/100 mL的淀粉溶液（A.3.8）1 mL，继续滴定至蓝色刚刚消失为终点。同时进行空白测定。按式（A.1）计算甲醛标准储备液浓度c甲醛。 (V 1 V 2) c 15.0c甲醛 = ( A. 1 ) 5.0式中：c甲醛甲醛标准储备液浓度，单位为毫克每毫升（mg / mL）;V 1 空白消耗硫代硫酸钠溶液的体积，单位为毫升（mL）；V 2 标定甲醛消耗硫代硫酸钠溶液的体积，单位为毫升（mL）；GB 210272007c 硫代硫酸钠溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol / L）；15.0甲醛（1/2 HCHO）摩尔质量；5.0甲醛标准储

14、备液取样体积，单位为毫升（mL）。A.3.9.3 甲醛标准溶液：用水将甲醛标准储备液（A.3.9.1）稀释成10.0 g/mL 甲醛标准溶液。在25贮存，可稳定一周。A.3.10 磷酸。A.3.11 乙酸乙酯。A.4 仪器A.4.1 单口蒸馏烧瓶：500 mL。A.4.2 直型冷凝管。A.4.3 容量瓶：250 mL，200 mL、25 mL。A.4.4 水浴锅。A.4.5 分光光度计。A.5 分析步骤A.5.1 标准曲线的绘制按表A.1所列甲醛标准溶液（A.3.9.3）的体积，分别加入六只25 mL容量瓶（A.4.3），加0.25%乙酰丙酮溶液（A.3.3）5 mL，用水稀释至刻度，混匀，置

15、于沸水中加热3 min，取出冷却至室温，用1 cm的吸收池，以空白溶液为参比，于波长 415 nm 处测定吸光度，以吸光度 A为纵坐标，以甲醛浓度c（g/mL)为横坐标，绘制标准曲线，或用最小二乘法计算其回归方程。表A.1 标准溶液的体积与对应的甲醛浓度甲醛标准溶液/mL对应的甲醛浓度/（g/mL）10.004.07.503.05.002.02.501.01.250.500a a 空白溶液。A.5.2 样品测定A.5.2.1 水基型胶粘剂称取5.0 g试样（精确到0.1 mg）,置于500 mL的蒸馏烧瓶中，加250 mL水将其溶解，再加5 mL磷酸，摇匀。装好蒸馏装置，在油浴中蒸馏，蒸至馏出

16、液为20 mL，停止蒸馏。将馏出液转移到一只250 mL的容量瓶中，用水稀释至刻度。取10 mL馏出液于25 mL容量瓶中，加5 mL乙酰丙酮溶液（A.3.3），用水稀释至刻度，摇匀。将其置于沸水中煮3 min，取出冷却至室温。然后测其吸光度。A.5.2.2 溶剂型胶粘剂称取5.0 g试样（精确到0.1 mg），置于500 mL的蒸馏烧瓶中，加20 mL乙酸乙酯（A.3.11）溶解，再加250 mL水，再加5 mL磷酸（A.3.10），摇匀。装好蒸馏装置，在油浴中蒸馏，蒸至馏出液为200 mL，停止蒸馏。将馏出液转移到一只250 mL的容量瓶中，用水稀释至刻度。取10 mL馏出液于25 mL容

17、量瓶中，加5 mL乙酰丙酮溶液（A.3.3），用水稀释至刻度，摇匀。将其置于沸水中煮3 min，取出冷却至室温。然后测其吸光度。GB 210272007A.6 结果表述直接从标准曲线上读出试样溶液甲醛的浓度。按式（A.2）计算试样中游离甲醛含量 X 。(c t c b ) V fX = ( A.2 ) 1 000 m式中：X 游离甲醛含量，单位为克每千克（g / kg）；c t从标准曲线上读取的试样溶液中甲醛浓度，单位为微克每毫升（g/mL）；c b从标准曲线上读取的空白溶液中甲醛浓度，单位为微克每毫升（g/mL）；V 馏出液定容后的体积，单位为毫升（mL）；m试样的质量，单位为克（g）；f试

18、样溶液的稀释因子。附 录 B（规范性附录）胶粘剂中苯含量的测定 气相色谱法B.1 范围本方法规定了学生用胶粘剂中苯含量的测定方法。本方法适用于苯含量在0.02 g/kg以上的学生用胶粘剂。B.2 原理试样用适当的溶剂稀释后，直接用进样器将稀释后的试样溶液注入进样装置，并被载气带入色谱柱，在色谱柱内被分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，用外标法计算试样溶液中苯的含量。B.3 试剂B.3.1 苯：色谱纯。B.3.2 N，N-二甲基甲酰胺：分析纯。B.4 仪器B.4.1 进样器：5L的微量注射器。B.4.2 色谱仪：带氢火焰离子化检测器。B.4.3 色谱柱：大口径毛细管柱DB 1

19、（30 m0.53 mm1.5 m），固定液为二甲基聚硅氧烷。B.4.4 记录装置：积分仪或色谱工作站。B.4.5 测定条件B.4.5.1 汽化室温度：200。B.4.5.2 检测室温度：250。B.4.5.3 氮气：纯度大于99.9%，硅胶除水，柱前压为70 kPa（30）。B.4.5.4 氢气：纯度大于99.9%，硅胶除水，柱前压为65 kPa。B.4.5.5 空气：硅胶除水，柱前压为55 kPa。B.4.5.6 程序升温：初始温度30，保持时间 3 min，升温速率20/ min，终了温度150，保持时间5 min。B.5 分析步骤 称取0.2 g0.3 g（精确到0.1 mg）的试样，

20、置于50 mL的容量瓶中，用N，N-二甲基甲酰胺溶解并稀释至刻度，摇匀。用进样器（B.4.1）取2 L进样，测其峰面积。若试样溶液的峰面积大于表B.1中最大浓度的峰面积，则用移液管准确移取V 体积的试样溶液于50 mL容量瓶中，用N，N-二甲基甲酰胺稀释至刻度，摇匀后再测。B.6 标准溶液的配制B.6.1 苯标准溶液（1.0 mg/mL） 称取0.100 0 g苯，置于100 mL的容量瓶中，用N，N-二甲基甲酰胺稀释至刻度，摇匀。B.6.2 系列苯标准溶液的配置。 按表B.1所列苯标准溶液（B.6.1）的体积，分别加入六只25 mL容量瓶中，用N，N-二甲基甲酰胺稀释至刻度，摇匀。表B.1

21、系列标准溶液的体积与相应苯的浓度移取的体积/mL相应苯的浓度/（g/mL）15.0010.005.002.501.000.506004002001004020B.6.3 系列标准溶液峰面积的测定 开启气相色谱仪，对色谱条件进行设定，待基线稳定后，用进样器（B.4.1）取2 L标准溶液进样，测定峰面积，每一标准溶液进样五次，取其平均值。B.6.4 标准曲线的绘制 以峰面积A为纵坐标，相应浓度c(g/mL)为横坐标，即得标准曲线。B.7 结果表述直接从标准曲线上读取试样溶液中苯的浓度。按式（B.1）计算试样中苯含量 X。c t V fX = ( B.1 ) 1 000 m式中：X试样中甲苯含量，单

22、位为克每千克（g/kg）;ct从标准曲线上读取的试样溶液中苯浓度，单位为微克每毫升(g/mL);V试样溶液的体积，单位为毫升（mL）;m试样的质量，单位为克（g）;f稀释因子。附 录 C（规范性附录）胶粘剂中甲苯、二甲苯含量的测定 气相色谱法C.1 范围本方法规定了学生用胶粘剂中甲苯、二甲苯含量的测定方法。本方法适用于甲苯含量在0.02 g/kg以上的学生用胶粘剂，也适用于二甲苯含量在0.02 g/kg以上的学生用胶粘剂。C.2 原理 试样用适当的溶剂稀释后，直接用进样器将稀释后的试样溶液注入进样装置，并被载气带入色谱柱，在色谱柱内被分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，用外

23、标法计算试样溶液中的甲苯和二甲苯的含量。C.3 试剂C.3.1 甲苯：色谱纯。C.3.2 间二甲苯和对二甲苯：色谱纯。C.3.3 邻二甲苯：色谱纯。C.3.4 乙酸乙酯：分析纯。C.4 仪器C.4.1 进样器：5 L的微量注射器。C.4.2 色谱仪：带氢火焰离子化检测器。C.4.3 色谱柱：大口径毛细管柱DB-1（30 m0.53 mm1.5 m），固定液为二甲基聚硅氧烷。C.4.4 记录装置：积分仪或色谱工作站。C.4.5 测定条件C.4.5.1 汽化室温度：200。C.4.5.2 检测室温度：250。C.4.5.3 氮气：纯度大于99.9%，硅胶除水，柱前压为70 kPa（30）。C.4.

24、5.4 氢气：纯度大于99.9%，硅胶除水，柱前压为65 kPa。C.4.5.5 空气：硅胶除水，柱前压为55 kPa。C.4.5.6 程序升温：初始温度35，保持时间 2 min，升温速率20/ min，终了温度150，保持时间5 min。C.5 分析步骤 称取0.2 g0.3 g（精确到0.1 mg）的试样，置于50 mL的容量瓶中，用乙酸乙酯溶解并稀释至刻度，摇匀。用进样器（C.4.1）取2 L进样，测其峰面积。若试样溶液的峰面积大于表C.1中最大浓度的峰面积，则用移液管准确移取V 体积的试样溶液于50 mL容量瓶中，用乙酸乙酯稀释至刻度，摇匀后再测。C.6 标准溶液的配制C.6.1 甲

25、苯、间二甲苯和对二甲苯、邻二甲苯标准溶液 1.0 mg/mL、1.0 mg/mL和1.0 mg/mL，称取0.100 0 g甲苯、0.100 0 g间二甲苯和对二甲苯、0.100 0 g邻二甲苯，置于100 mL的容量瓶中，用乙酸乙酯稀释至刻度，摇匀。GB 210272007C.6.2 系列标准溶液的配置 按表C.1所列标准溶液（C.6.1）的体积，分别加入六只25 mL容量瓶中，用乙酸乙酯稀释至刻度，摇匀。表C.1 系列标准溶液（C.6.1）的体积与相应苯的浓度移取的体积/mL对应甲苯的浓度/（g/mL）对应间二甲苯和对二甲苯的浓度/（g/mL）对应邻二甲苯的浓度/（g/mL）15.0010

26、.005.002.501.000.50600400200100402060040020010040206004002001004020C.6.3 系列标准溶液峰面积的测定 开启气相色谱仪，对色谱条件进行设定，待基线稳定后，用进样器（C.4.1）取2 L标准溶液进样，测定峰面积，每一标准溶液进样五次，取其平均值。C.6.4 标准曲线的绘制 以峰面积A为纵坐标，相应浓度c(g/mL)为横坐标，即得标准曲线。C.7 结果表述直接从标准曲线上读取试样溶液中甲苯或二甲苯的浓度。按式（C.1）计算试样中甲苯或二甲苯含量 X。c t V fX = ( C.1 ) 1 000 m式中：X试样中甲苯或二甲苯含量

27、，单位为克每千克（g/kg）;ct从标准曲线上读取的试样溶液中甲苯或二甲苯浓度，单位为微克每毫升(g/mL);V试样溶液的体积，单位为毫升（mL）;m试样的质量，单位为克（g）;f稀释因子。附 录 D（规范性附录）胶粘剂中总挥发性有机物含量的测定D.1 范围本方法适用于学生用胶粘剂中总挥发性有机物含量的测定。D.2 原理 将适当的胶粘剂置于恒定温度的鼓风干燥箱中，在规定的时间内，测定胶粘剂总挥发物含量。用卡尔费休法测定其中水分的含量。胶粘剂总挥发物含量扣除其中水分的量，即得胶粘剂中总挥发性有机物的含量。D.3 试剂D.3.1 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相

28、当纯度的水。D.3.2 卡尔费休试剂。D.4 仪器D.4.1 鼓风干燥箱：温度能控制在1051。D.4.2 卡尔费休滴定仪。D.5 分析步骤D.5.1 总挥发分含量的测定 按GB/T 27931995 规定的方法进行测定。D.5.2 胶粘剂中水分含量的测定按GB/T 6062003 规定的方法进行测定。D.5.3 胶粘剂密度的测定按GB/T 133541992 规定的方法进行测定。D.6 结果表述按式（D.1）计算试样中总有机挥发物含量 X。X （W总 W水）1 000 ( D.1)式中：X试样中总有机挥发物含量，单位为克每千克（g/L）;W总总挥发分含量质量分数;W水水分含量质量分数;试样的

29、密度，单位为克每毫升（g/mL）。附 录 E（规范性附录）空气流通的测定E.1 原理需要测试的笔帽被完全插入到一个直径适合、空气流通、两端有压力差的弹性管中。E.2 仪器E.2.1 空气供应装置：在4 kPa50 kPa的压力范围内，自动振动比率至少是25 L/min。E.2.2 流量控制阀：能控制空气流动，精确至0.1 L/min。E.2.3 流量计：能测量空气流动在5 L/min和10 L/min，精确至0.2 L/min。E.2.4 压力计：能测量至少4 kPa的压力，精确至0.01 kPa。E.2.5 连接和管子：适合于连接的装置符合图E.1中描述的。图E.1E.2.6 弹性管：一个内

30、径（测量其最宽处）是笔帽圆周的8085的管子。管子的外壁厚度是0.75 mm0.25 mm，shore A 硬度是5510。E.3 试验步骤E.3.1 将弹性管截取到一定的长度（见E.2.6），以便笔帽插进去的时候笔帽的两端留有一定的余地。E.3.2 用肥皂或其他合适的低粘度的润滑剂填充在管子的内部。E.3.3 将上帽伸到管子中部，尽量确保上帽与管子主轴平行。E.3.4 用适当的连接器将管子和笔帽连接（见E.3.3），形成图E.1中的装置。E.3.5 打开空气供应装置，调整流速，直到压力不再是1.33 kPa。E.3.6 记录这个压力下流动测试装置上的流动速度。E.3.7 关闭空气供应装置，移

31、开管子和笔帽装置，重复E.3.4E.3.6。E.3.8 测试10个上帽，进行20次空气流动测试。记录每个上帽的空气流量并报告最小值。中华人民共和国国家标准GB/T 209812007面 包Bread2007-06-12发布 2008-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发 布前 言本标准是在QB/T 12521991面包的基础上制定。自本标准实施之日起，QB/T 12521991同时作废。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准由中国焙烤食品糖制品工业协会组织起草。本标准负责起草单位：中国食品发酵工业研究院、哈尔滨商业大学

32、、北京义利面包食品有限公司。本标准参加起草单位：哈尔滨秋林食品厂、广州华美烘焙技术学校、北京好利来企业投资管理有限公司、西安米旗食品有限公司、上海静安面包房有限公司、广州市产品质量监督检验所、沈阳市桃李食品有限公司、安琪酵母股份有限公司、中国百胜餐饮集团。本标准起草人：陈岩、张守文、朱念琳、李奇、侯勇、周发茂、罗红、郑晓峰、桑君兴、吴玉銮、吴学群、冷建新、田明福。本标准首次制定。面 包1 范围本标准规定了面包的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输及贮存与展卖。本标准适用于面包产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的

33、引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 5009.3 食品中水分的测定GB 7099 糕点、面包卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB 14880 食品营养强化剂使用卫生标准JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局2005第75号令 定量包装商品计量监督管理办法卫法监发2003180号 散装食品卫生管理规范3 术语

34、和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1面包 bread以小麦粉、酵母、食盐、水为主要原料，加入适量辅料，经搅拌面团、发酵、整形、醒发、烘烤或油炸等工艺制成的松软多孔的食品，以及烤制成熟前或后在面包坯表面或内部添加奶油、人造黄油、蛋白、可可、果酱等的制品。3.2软式面包 soft bread组织松软、气孔均匀的面包。3.3硬式面包 hard bread表皮硬脆、有裂纹，内部组织柔软的面包。3.4起酥面包 puff bread层次清晰、口感酥松的面包。3.5调理面包 prepared bread烤制成熟前或后在面包坯表面或内部添加奶油、人造黄油、蛋白、可可、果酱等的面包。不包括加入新鲜水果、蔬菜

35、以及肉制品的食品。4 产品分类按产品的物理性质和食用口感分为软式面包、硬式面包、起酥面包、调理面包和其他面包五类，其中调理面包又分为热加工和冷加工两类。5 技术要求5.1 感官要求应符合表1的规定。表1 感官要求项 目软式面包硬式面包起酥面包调理面包其他面包形态完整，丰满，无黑泡或明显焦斑，形状应与品种造型相符。表皮有裂口，完整，丰满，无黑泡或明显焦斑，形状应与品种造型相符。丰满，多层，无黑泡或明显焦班，光洁，形状应与品种造型相符。完整，丰满，无黑泡或明显焦班，形状应与品种造型相符。符合产品应有的形态。表面色泽金黄色、淡棕色或棕灰色，色泽均匀、正常。组织细腻，有弹性，气孔均匀，纹理清晰，呈海绵

36、状，切片后不断裂。紧密，有弹性。有弹性，多孔，纹理清晰，层次分明。细腻、有弹性，气孔均匀，纹理清晰，呈海绵状。符合产品应有的组织。滋味与口感具有发酵和烘烤后的面包香味，松软适口，无异味。耐咀嚼，无异味。表皮酥脆，内质松软，口感酥香，无异味。具有品种应有的滋味与口感，无异味。符合产品应有的滋味与口感，无异味。杂质正常视力无可见的外来异物。5.2 净含量偏差预包装产品应符合国家质量监督检验检疫总局2005第75号令定量包装商品计量监督管理办法。5.3 理化要求应符合表2的规定。表2 理化要求项 目软式面包硬式面包起酥面包调理面包其他面包水份/（%）4545364545酸度/（T ）6比容/（mL/

37、g）7.05.4 卫生要求应符合GB 7099的规定。5.5 食品添加剂和食品营养强化剂要求食品添加剂的使用应符合GB 2760的规定，食品营养强化剂的使用应符合GB 14880的规定。6 试验方法6.1 感官检验将样品置于清洁、干燥的白瓷盘中，用目测检查形态、色泽；然后用餐刀按四分法切开，观察组织、杂质；品尝滋味与口感，做出评价。6.2 净含量偏差按JJF 1070规定的方法测定。6.3 水分按GB/T 5009.3规定的方法测定，取样应以面包中心部位为准，调理面包的取样应取面包部分的中心部位。6.4 酸度6.4.1 试剂a) 氢氧化钠标准溶液（0.1mol/L）：按GB/T 601规定的方

38、法配制与标定。b) 酚酞指示液（1%）：称取酚酞1g，溶于60mL乙醇（95%）中，用水稀释至100mL。6.4.2 仪器碱式滴定管：25mL。6.4.3 分析步骤称取面包心25g，精确到0.1g，加入无二氧化碳蒸馏水60mL，用玻璃棒捣碎，移入250mL容量瓶中，定容至刻度，摇匀。静置10min后再摇2min，静置10min，用纱布或滤纸过滤。取滤液25mL移入200mL三角瓶中，加入酚酞指示液2滴8滴，用氢氧化钠标准溶液（0.1mol/L）滴定至微红色30s不退色，记录耗用氢氧化钠标准溶液的体积。同时用蒸馏水做空白试验。6.4.4 分析结果的表述酸度T按式（1）计算： c (V 1 V 2

39、)T = 1000 ( 1 ) m式中：T 酸度，单位为酸度（T）；c 氢氧化钠标准溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；V1滴定试液时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；V2空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；m 样品的质量，单位为克（g）。6.4.5 允许差在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，应不超过0。1T。6.5 比容6.5.1 方法一6.5.1.1 仪器天平：感量0.1g。6.5.1.2 装置面包体积测定仪：测量范围0 mL 1000 mL。6.5.1.3 分析步骤a) 将待测面包称量，精确至0.1g。b) 当待测面包体积不大于40

40、0 mL时，先把底箱盖好，打开顶箱盖子和插板，从顶箱放入填充物，至标尺零线，盖好顶盖后，反复颠倒几次，调整填充物加入量至标尺零线；测量时，先把填充物倒置于顶箱，关闭插板开关，打开底箱盖，放入待测面包，盖好底盖，拉开插板使填充物自然落下，在标尺上读出填充物的刻度，即为面包的实测体积。c) 当待测面包体积大于400 mL，先把底箱打开，放入400 mL的标准模块，盖好底箱，打开顶箱盖子和插板，从顶箱放入填充物，至标尺零线，盖好顶盖后， 反复颠倒几次，消除死角空隙，调整填充物加入量至标尺零线；测量时，先把填充物倒置于顶箱，关闭插板开关，打开底箱盖，取出标准模块，放入待测面包，盖好底盖，拉开插板使填充

41、物自然落下，在标尺上读出填充物的刻度，即为面包的实测体积。6.5.1.4 分析结果的表述面包比容P按式（2）计算：P = V / m （2）式中：P 面包比容，单位为毫升每克（mL/g）；V 面包体积，单位为毫升（mL）；m 面包质量，单位为克（g）。6.5.1.5 允许差在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，应不超过0.1mL/g。6.5.2 方法二6.5.2.1 仪器a) 天平：感量0.1g；b) 容器：容积应不小于面包样品的体积。6.5.2.2 分析步骤取一个待测面包样品，称量后放入一定容积的容器中，将小颗粒填充剂（小米或油菜籽）加入容器中，完全覆盖面包样品并摇实填满，用直尺将

42、填充剂刮平，取出面包，将填充剂倒入量筒中测量体积，容器体积减去填充剂体积得到面包体积。6.5.2.3 分析结果的表述面包比容计算同6.5.1.4。6.5.2.4 允许差在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，应不超过0.1mL/g。6.6 卫生要求按GB 7099规定的方法检验。7 检验规则7.1 出厂或现场检验a) 预包装产品出厂前应进行出厂检验，出厂检验的项目包括：感官、净含量偏差、水分、酸度、比容。b) 现场制作产品应进行现场检验，现场检验的项目包括：感官、净含量偏差、水分、酸度和比容。其中，感官和净含量偏差应在售卖前进特检验；水分、酸度、比容应每月检验一次。7.2 型式检验型式检验的项目包括本标准中规定的全部项目。正常生产时应每6个月进行一次型式检验，但菌落总数和大肠菌群应每两周检验一次；此外有下列情况之一时，也应进行型式检验：