天然气压差发电装置技术规范书-初稿-XL-1(DOC43页).doc

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1、无锡蓝天燃机热电联产项目无锡蓝天燃机热电联产项目天然气压差发电装置天然气压差发电装置技术规范书工程设计单位：工程设计单位： 江苏省电力设计院江苏省电力设计院2015 年年 1 月月目目 录录第第 1 部分部分 技术规范技术规范.2第第 2 部分部分 供货范围供货范围.13第第 3 部分部分 技术资料和交付进度技术资料和交付进度.20第第 4 部分部分 交货进度交货进度.24第第 5 部分部分 设备监造（检验）和性能验收试验设备监造（检验）和性能验收试验.25第第 6 部分部分 设计联络和技术服务设计联络和技术服务.29第第 7 部分部分 分包与外购分包与外购.33第第 8 部分部分 大件情况大

2、件情况.35第第 9 部分部分 技术差异表技术差异表.36 第第 1 部分部分 技术规范技术规范1 1 总则总则1.1 本规范书适用于无锡蓝天燃机热电联产项目的天然气压差发电装置设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 投标方如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在投标文件中,并列出差异表，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本规范书的要求，并且投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.

3、4 招标方有权修改和补充本规范书，投标方应提供必要配合。当制造标准与本规范书有矛盾时，投标方应以书面形式向招标方提出，具体条目由招标方、投标方双方商定。1.5 投标方提供的投标书以及其它文件、资料的单位使用国际计量单位制，文字采用中文。1.6 本规范书经招标人、投标方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7 本工程采用 KKS 编码系统。1.8 各投标商必须严格按照本技术规范书的格式完成投标文件，如存在差异请客观真实地在差异表中作详细说明，如不作说明，均视作完全响应招标文件的相应条款。1.9 投标方需提供详细的分项报价。2 2 设备规范设备规范本项目采购一(1)套天然气压差

4、发电装置系统，以及必要的备品备件，专用工具和相关的技术文件。2.1 设备名称：天然气压差发电装置2.2 型式（或型号） 、用途及安装数量2.2.1 型式：撬装式2.2.2 用途：天然气压差发电装置应能在电厂各种运行工况下，利用膨胀机技术将来自上游长输供气管道的天然气降压和稳压，使天然气在所要求的压力和流量下连续稳定地输入下游燃气轮机天然气前置模块中，同时对天然气压力能进行回收，输出电能至厂用电系统。在本工程调压站内已预留天然气接口，天然气压差发电装置将与调压站内的调压单元并联，详见附件调压站系统图及布置图。天然气压差发电装置还应能保护其下游配气管道及燃气轮机调节系统设备和燃烧器，即使在天然气压

5、差发电装置发生故障的情况下，也不会使上游过高压力的天然气危害到天然气压差发电装置下游的设备和管道。投标商应在本条款内详细论述投标商应在本条款内详细论述所采用的措施和保护手段。所采用的措施和保护手段。2.2.3 系统配置天然气压差发电装置包括天然气透平膨胀发电机组、天然气加热器、相关管道与阀门、调节及控制系统等。应满足 DL/T52042005 火力发电厂油气管道设计规范、DL/T5174-2003 燃气-蒸汽联合循环电厂设计规定、GB50028-2006 城镇燃气设计规范、GB502512003 输气管道工程设计规范等相关要求，且在必需的地方设置安全压力泄放设施及放散接口，放散管接入调压站放散

6、管。设置一套透平膨胀机供 2 台 9E 机组中的任何一台使用，可满足 1 台 9E 机组满负荷运行所耗天然气的压差发电要求。透平膨胀发电机组自带配套的润滑油系统。在透平膨胀机前设天然气加热装置，使透平做功后的天然气的温度满足燃机进气要求。2.2.4 安装数量电厂本期工程建设二（2）套 E 级、一拖一多轴布置、燃用天然气的燃气蒸汽联合循环供热机组。本期工程全厂安装一套天然气压差发电装置，供两台燃气轮机使用。 2.3 工作范围投标方应负责本工程两台燃气轮机天然气压差发电装置的所有工艺管道、设备/设施的设计、制造、运输、安装、调试和试验等方面的全部工作。3 3 设计条件与环境条件设计条件与环境条件3

7、.1 工程条件及设备运行环境本工程建设 2200MW 级燃气蒸汽联合循环热电联产机组，拟建于无锡高新产业园区北部，东南为群力村，东约 300m 为高浪路高架（新锡路） ，西为华美达电表厂，南临锡群路（即将废除） 、距锡山大道（新坊路）约 115m、其间有西气东输管线及 500kV 武梅线，北距东安路约 60m、其间有河沟及 500kV 港里线，距离无锡硕放机场约 8.5km。厂址区基本地震烈度为 7 度。3.1.1 气象条件无锡地区属北亚热带季风气候，具有四季分明、雨量充沛、日照充足、冬寒夏热和雨热同步等特点。受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷，夏季偏南风居多，受海洋季风影响，炎热湿润，春夏之交多

8、“梅雨”，夏末秋初多台风。据无锡气象站历年观测资料统计，各气象要素特征值如下。其中累年统计值资料统计年限为 19552010 年，各月平均气象要素统计中的平均值年限为19812010 年、极值年限为 19552012 年。（1）气压（hPa）累年平均气压1016.1累年极端最高气压1043.7 （1981.12.02）累年极端最低气压987.2 （1989.08.04）（2） 气温（）累年平均气温15.8累年极端最高气温39.9 （2003.08.01）累年极端最低气温-12.5（1969.02.06）累年平均最高气温20.2累年平均最低气温12.2累年最热月平均最高气温34.9 （07）累年

9、最冷月平均最低气温-3.7 （01）累年平均极端最高气温37.1累年平均极端最低气温-6.8（3） 绝对湿度（hPa）累年平均绝对湿度16.2累年最大绝对湿度41.8 （1963.07.13）累年最小绝对湿度0.8 （1955.1.16/1965.1.11）（4） 相对湿度（%）累年平均相对湿度78累年最小相对湿度9 （1986.03.02）（5） 降水量（mm）累年平均降水量1090.1累年最大年降水量1713.1（1999）累年最大月降水量568.4 （1999.08）累年最大日降水量202.9 （1962.09.06）累年最大小时降水量65 （1977.09.14）累年最长一次降水量29

10、5.7（1969.07.0307.18）（6） 蒸发量（mm）累年平均蒸发量1388.9累年最大年蒸发量1678.7（1973）累年最小年蒸发量1081.9（1993）（7） 日照（h）累年平均日照时数1988.6累年最多年日照时数2358.1 （1967）累年平均日照百分率（）45（8） 雷暴（d）累年平均雷暴日数32.7累年最多年雷暴日数59 （1963 ）（9） 积雪（cm）累年最大积雪深度30 （2008.01.29）（10）冻土（cm）累年最大冻土深度7 （2010.01.14）（11）风速（m/s）风压（kN/m2）累年平均风速3.0累年实测最大 10min 平均最大风速 20.5

11、（1977.09.11）累年瞬时极大风速25.5（2006.07.05）50 年一遇 10m 高 10min 平均最大风速 26.7（据订正系列）50 年一遇计算风压0.45据 GB50009-2012，工程区基本风压 0.45本工程基本风压建议取值0.45100 年一遇 10m 高 10min 平均最大风速28.4（据订正系列）100 年一遇计算风压0.51据 GB50009-2012，工程区 100 年一遇风压 0.50本工程 100 年一遇风压建议取值0.51（12）风向累年全年主导风向SE （11）累年夏季主导风向SE （16）累年冬季主导风向NW （10）3.1.2 地震烈度根据中国

12、地震动参数区划图的有关规定，厂址区在一般（中硬）场地条件下，50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.05g，相对应的地震基本烈度为VII度，地震动反应谱特征周期为0.35s。根据厂址区的气候条件、场地土性质等因素，场地的环境类别为II类。建筑场地类别为III类。3.1.3 电源条件：交流电6kV50Hz三相380V50Hz三相220V50Hz单相直流电220V（动力） 110V（控制）3.2 天然气气质资料本项目所需天然气由拟由“西气东输”一线管道提供。由西气东输工程无锡坊前分输站引接电厂输气专线，年耗气量约为4.96108Nm3。天然气进厂压力约为79.5（3.5-9.0）MPa，天然气

13、品质（包括机械杂质含量、水露点、烃露点、硫化氢含量等）符合GB50251的规定。中国石油天然气股份有限公司提供的气质资料如下： 表3.2-1 天然气组分类 别组份(Mol %)类 别组份(Mol %)C192.97NC50.03C24.17C60.008C30.69H20.001IC40.11O20.08NC40.13CO21.19IC50.04N20.57表 3.2-2 天然气主要物性参数表名 称单 位数 值相对密度(对空气)0.5796MJ/m334.53低位发热量kCal/m38261MJ/m338.27高位发热量kCal/m39155密度kg/m30.69823.3 天然气压差发电装置

14、的运行工况（每台燃机）项目单位性能保证工况冬季工况夏季工况ISO 工况环境温度15.82.735.415大气压力kPa101.61102.57100.52101.3相对湿度%78737960燃气轮机 100%负荷额定抽气工况下天然气消耗量m3/h(0.1013MPa，20)39515425013553939591燃气轮机 75%负荷额定抽气工况下天然气消耗量m3/h(0.1013MPa，20)323723454129517324313.4 系统运行相关设备及要求天然气压差发电装置的设计必须满足GE公司的GEI41040G重型燃气轮机燃料规范。对前置模块进口处的天然气要求如下：压力范围：25ba

15、r(g)to 27.4bar(g)温度：最低：比碳氢物及水的露点温度高28以上。过热度应满足最大Wobbe数的要求。最高：与Wobbe 数变化范围相一致或110最大供应压力波动不超过每秒1%（梯度）或5%（阶跃）。每秒1的梯度要求适应于最小需求压力与最大运行压力之间，每5%的阶跃适应于最小需求压力至95最大运行压力之间，且最大的一个5%阶跃应发生在大于5秒时间段。注意：在一个短暂的周期内进行压力控制模式的切换会导致瞬态的供应压力波动，例如在气体燃料压力调节阀之间切换或瞬态的燃料需求，可能导致燃气轮机甩负荷或遮断。在燃气轮机容量内的任意点的稳定状态的气体燃料供应压力调节应维持在正负1额定压力范围

16、内，且其波动在最小需求压力与最大运行压力范围内不超过每秒0.25%。过滤效率(绝对去除效率): 所有0.3 微米直径以上固体颗粒过滤效率为 99.99% 并且所有0.3 微米直径以上液体颗粒过滤效率为99.5%。Wobbe数变化：经过温度修正的 Wobbe 数变化范围在5%以内.正常运行时, 经过温度修正的气体燃料的 Wobbe 数变化应低于 0.3%每秒 并且温度变化率低于 1/sWi = LVH / Sqrt (Sg * T)此处:LHV: 低热值(kJ/Nm3)Sg: 相对大气的比重T: 绝对温度 (Kelvin)经投标方天然气压差发电装置出口的天然气至燃机前置模块进口处应满足GEI41

17、040G重型燃气轮机燃料规范要求。3.5 天然气压差发电装置的主要运行参数(1) 燃气轮机安装/运行数量：2台；(2) 天然气压差发电装置进口天然气压力：79.5MPa；（3.5-9.0）(3) 天然气压差发电装置进口天然气温度：-10；（55）(4) 天然气压差发电装置出口天然气压力：根据3.4中前置模块入口压力要求再加上天然气压差发电装置出口到前置模块入口的压力降；(5) 天然气压差发电装置出口天然气温度：满足3.4中前置模块入口温度要求（投标方应提供天然气露点温度计算书）；(6) 天然气压差发电装置的调压精度：1% 流量调节范围要求从0% - 100%质量流量范围内3.6 规范及标准天然

18、气压差发电装置的设计、制造、试验应按本技术规范书及相关的工业标准进行：-本技术规范书的规定-本技术规范书中所述的标准燃气电厂天然气压差发电装置参考标准及规范序号标准号标准名称1ANSI B 16.34钢制法兰和对焊连接阀门2ANSI B 16.5管法兰和管件3ANSI/ASME B 1.20.1管螺纹通用要求4ANSI/ASME B 31.8输气配气管线系统5ANSI/ASME B133.7 M-85燃气轮机燃料6DIN3381工作压力 100 bar 以下的供气设备中的安全装置、安全释放和安全切断装置7DL/T 5174-2003燃气-蒸汽联合循环电厂设计规定8DL/T 5204-2005火

19、力发电厂油气管道设计规程9GB150-1998钢制压力容器10GB151-1999管壳式换热器11GB4208外壳防护等级的分类12GB50028城镇燃气设计规范13GB50052-2009供配电系统设计规范14GB50054-95低压配电设计规范15GB50057-2010建筑物防雷设计规范16GB50058-92爆炸火灾危险环境电力装置设计规范17GB50136-2000工业金属管道设计规范18GB50147-90电气装置安装工程19GB50148-90电气装置安装工程20GB50149-90电气装置安装工程21GB50150-91电气装置安装工程22GB50168-92电气装置安装工程2

20、3GB50169-92电气装置安装工程24GB50170-92电气装置安装工程25GB50171-92电气装置安装工程26GB50183原油和天然气工程设计防火规范27GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范28GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范29GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范30GB50235-1997工业金属管道安装施工及验收规范31GB50251输气管道工程设计规范32GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范33GBJ93-86工业自动化仪表工程施工验收规范34HG/T 20592-2009钢制管法兰35HG2050

21、0-2000信号报警，连锁系统设计规定36HG20507-2000自动化仪表选型规定37HG20509-2000仪表供电设计规定38HG20510-2000仪表供气设计规定39HG20592-1998钢制压力容器强度设计规定40IEC529外壳防护等级（IP 规程）41IEC751热电阻42JB/T3595-2002电站阀门一般要求43JB/T5886-1991燃气轮机 气体燃料的使用导则44JB4730-94压力容器无损检测45JBT6323-2002低温低压装置46JGJ94-94建筑基桩技术规范47Q/FcA0306-2002燃气调压站通用技术条件48Q/FcA1001-2002燃气调压

22、站49Q/FcA1006-2002整体式绝缘接头50SH3011-2000石油化工工艺装置布置设计通则51TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程52电安全（1995）687 号电力安全监察规程53电力建设施工及验收技术规范54压力容器安全技术监察规程-部分或全部包括在本技术规范书中的其他规范和标准。规范和标准的版本应是正在执行的。可以采用相当于或高于本技术规范制定的标准的其他标准。投标方应向招标方提供一份所采用的规范及标准副本。4 4 技术要求技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 投标方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 投标方所供

23、天然气压差发电装置应能适应系统长时间连续运行的要求。天然气压差发电装置的设计、制造、试验应按本技术规范书及相关的工业标准进行。4.1.3 天然气压差发电装置应稳定运行，安全可靠，维护工作量小，使用寿命长。4.1.4 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑日常维护（如加油、紧固等）需要。招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。招标方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。4.1.5 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的

24、表面几何形状及合适的公差配合。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是全新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。4.1.6 外购配套件，必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要的外购件，应在清单中列出23家推荐厂家供招标方认可或由招标方指定。投标方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。4.1.7 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。4.1.8 所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.1.9

25、各转动件应转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，加油方便。4.1.10 天然气压差发电装置应适应远方程序控制并留有数据远传接口，若需要，投标方应无条件配合电气和控制系统供应商进行电气和控制部分的设计、调试工作。4.1.11 投标商供货范围内所有设备、管道、附件等应能抗震、防潮、防腐、防尘和防盐雾，受环境温度、湿度影响小。4.1.12 投标方在投标书中，对所供天然气压差发电装置的技术和结构特点应有详细描述。4.1.13 投标方在投标书中，可根据自己的经验和特点提出更为有效、合理的选型、布置方案作为备选方案，供招标方参考。4.1.14 本设备使用过程中的噪音不能大于85d

26、B（A） （距设备外廓1m） （暂定，待总平面确定后，核算厂界噪音水平是否满足环评要求，以及是否需要调整控制指标） 。4.1.15 系统内所有设备、管道、阀门的设计压力不小于膨胀机入口前的天然气管道系统设计压力。4.2设备性能要求4.2.1 本次招标采购天然气压差发电装置设备应采用撬装式，按功能分成若干撬，布置应满足厂区布置要求，投标方应根据所要求的场地条件合理布置设备，并在随投标文件提供站内设备的组装图。总平面布置方案待评审确定后由招标方提供给投标方。4.2.2天然气压差发电装置包括天然气透平膨胀发电机组、天然气加热器、相关管道与阀门、调节及控制系统等。4.2.3 天然气压差发电装置的设计必

27、须满足GE公司的GEI41040G重型燃气轮机燃料规范 (见附录1)。投标方应根据技术文件中所给定的参数进行设计，并提供各装置的外形尺寸、布置图及流程图等，提供资料的深度作为评标的依据之一。4.2.4 天然气压差发电装置的设计应能使发电机组在天然气供应或场站设备出现故障或事故时不受到严重影响。同时应保证上游的输气管线的安全性也不受到影响，投标方应对此要求所采取的措施进行陈述。4.2.5 天然气压差发电装置所有设备应能承受两套机组跳闸所产生的气流冲击力，成撬设备的自振频率应充分避开气流激振频率，且成撬设备的自振频率应远离流量计的频率2.5倍以上。投标方应在投标文件中提供相关数据。4.2.6 压力

28、控制对象为燃机前置模块入口处的压力，压力控制要求应满足3.4节的要求。4.2.7 天然气压差发电装置配置半露天顶棚，半露天顶棚由投标方负责设计供货。4.2.8 投标方在投标文件中应陈述所采取的露天防护措施，特别是在最低环境温度下，全厂机组停机后所采取的措施。4.2.9 投标方应为所有的启闭件配备有行程指示器，阀体和管路上应具有流向箭头。4.2.10 透平膨胀机配套系统包括：能量系统：气源、进排气管路、阀门等。调速控制系统：包含调速控制机柜、仪表柜、调节阀、快关阀、现场仪表等；可对动力机的运行状态进行实时监控；对故障有声光报警功能和记忆功能。润滑系统：油箱、油泵、油冷器、滤油器、分油器等。技术要

29、求高可靠性：各部件的设计制造符合国际国内标准。高效率工作范围广：能满足各种压力、温度范围的压差发电与低温余热发电。可带液运行：带液量10%以内。整体撬装结构，安装简单方便。基本免维护可实现远程监控和无人值守。4.2.11加热模块在透平膨胀机前设1台100%容量热水加热器。由于天然气侧压力较高，投标方应综合比较单管加热器、双管加热器、复热管式换热器等方案，确保在寿命期内不发生天然气泄漏。对天然气进行加热的热水供水温度约80（暂定） ，回水温度为70（暂定） ，加热热水设计压力为2.0MPa，水质为除盐水。将天然气温度由-10加热到所需温度。热交换器面积应充分考虑设备的清洁系数并至少留有5%的余量

30、，加热后的天然气应满足燃机的进气温度要求，并保证所有管道，仪表等设施在各种运行工况下均不产生结露现象（主要是在冬季的低温情况下） 。热交换器水侧设置天然气泄漏检测装置，确保天然气不会泄漏到水侧。投标方应该保证加热模块的安全稳定运行，并考虑高压侧天然气泄漏到低压侧除盐水后对热交换器的腐蚀影响和防爆措施。此外还应满足以下要求：a、加热器上应具有安全阀、泄压阀、水侧放气阀等； b、设计规范按ASME VIII Div 1，在满足使用条件下，若使用其他规范，投标方应提供相关规范的副本。c、加热器的天然气进出口、热水进出口应采用法兰连接，法兰符合ANSI B16.5。d、供方应对每个产品进行压力试验及气

31、密性试验，按ASME VIII Div 1中的有关要求进行。投标方提供的换热器应有在国内外天然气换热的应用业绩，投标方应提供相关业绩证明。投标方应陈述设备结构、材料特性、工作原理、清理和检修过程、配套的辅助系统和阀门、设备等。应列出采用的设备数据清单，包括型式、数量、参数、生产商等，并应陈述安全措施。4.2.12 天然气隔断球阀(1) 所有天然气隔断阀门均应采用球阀，且应采用全通径、固定球式软密封、耐火型球阀，投标方供货时应提供每只阀门的试验证书。(2) 隔断球阀应有配有阀位指示，手动隔断球阀应配套齿轮箱驱动装置。(3) 主管路上的隔断球阀应有远传信号，传输阀门的状态信号至电厂的主控室。(4)

32、 所有阀门均应采用法兰连接。(5) 所有隔断阀应为零泄漏。投标方应陈述所依据的设计、制造、试验和验收标准。(6) 投标方应在投标文件中提供隔断阀的清单，包括每只隔断阀的名称、功能、压力等级、通径、接口尺寸、长度、传动装置、重量等信息。(7) 隔断球阀的进出口法兰应符合ANSI B16.5规定。(8) 隔断球阀的试验按API6D。(9) 隔断球阀应采用原装进口的成熟产品。投标方应提供三家以上的分包商供招标方选择，要求其中含Cameron和Werner Bhmer，并按不同品牌分别报价。4.2.13 为保证安全，投标方应配置数量充足的安全监测装置。安全监测装置采用有成熟使用经验的国内知名品牌，投标

33、方应在投标文件中提供三家产品供招标方选择，并详细陈述监测装置的数量、安装位置、具体作用、气体浓度报警等级以及整个安全监测装置系统的型号、制造商等。所有监测装置信号采用模拟量“420mA”送出。4.2.14 设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）不应超过85分贝。投标方应在投标文件中提供调压器流量范围内的噪声曲线图。4.2.15 安装(1) 投标方应提供所有设备、管道、配套设施的支架、地脚零部件和附件等材料。(2) 投标方应提供所有设备的安装图，包括尺寸、重量、定位数据、标高等数据，并提出基础设计要

34、求。安装所需的垫铁、地脚螺栓等附件应由投标方提供。4.2.16 管道管件(1) 所有管道、集管均采用无缝钢管，材质不低于20G。(2) 所有管件材质不低于20G。(3) 所有管道均应采用法兰连接，投标方应提供所有法兰、垫片、螺栓等配套零部件。口径在1”以下的管道，包括设备本体管道，可采用除螺纹以外其它型式连接，依据制造商标准的连接方式应征得招标方的同意。（4）采用工厂化配管。4.3 承压部件投标方应在投标文件中提供承压部件的设计规范，以及所执行的条款，并说明试验方法、试验过程和试验压力，承压部件包括过滤器、阀门、管道等。投标方应提供数据清单。4.4 设备材质天然气压差发电装置主要零件材料清单，

35、由投标方填写。4.5 仪表和控制要求4.5.1 投标方应提供天然气压差发电装置范围内的所有测量和控制设备 ，并配置有远方监控所需的接口。投标方的控制范围除包括天然气压差发电装置范围内的所有测量和控制设备，还应包括燃机入口的压力控制，以确保出口参数和燃机入口压力满足技术规范书的要求。4.5.2 天然气压差发电装置至少应配备下列现场仪表与控制装置，但不限于此：（1） 表计、变送器等（2） 检测装置，如流量表、热电阻、压力开关、温度开关、色谱仪和天然气泄漏检测装置等（3） 调节装置，如控制阀、PLC 控制器（4） 就地仪表盘（由投标方提供就地仪表盘的布置、现场一次仪表至就地仪表盘的电缆走向、就地仪表

36、盘的环境要求，投标方对安装就地仪表盘的区域设有可燃气体泄漏检测探头，并提供该区域的安全、防爆措施） ，就地控制室具体布置位置在设计联络会确定。（5） 为满足运行所需要所有仪表阀门和导管、安装材料。4.5.3 投标方应提供天然气压差发电装置范围内的阀门，由投标方配供的气动执行机构，电磁阀等须选用有成熟的运行经验的进口产品，保证其可靠性。每个气动门配过滤减压阀，智能定位器和三断保护装置。为保证执行机构的选型全厂一致性，投标方将执行机构的型号规范、接线图提供招标方确认后确定厂家。 4.5.4 热工检测(1) 天然气压差发电装置系统上的测温点必须安装测温座，测温元件不与天然气直接接触，测温座均采用国际

37、法定计量单位制，插座尺寸按测温元件螺纹规格规定。(2) 对各类仪控设备的选型要求投标方选用的测量元件、仪表、PLC 控制器等仪控设备应经招标方认可。所有现场仪表(除就地压力表、液位计、温度表外)、接线箱、控制装置、穿线管、预埋管、穿线管接头等均应满足防爆要求。投标方提供的仪控设备应至少满足下列要求：1) 温度仪表 应采用双支热电阻（Pt100，三线制） ，投标方应提供热电阻的结构详图和安装图。就地温度显示采用抽芯式双金属温度计（万向型） ，表盘至少应选用 100mm。2） 变送器应采用智能型变送器（二线制） 。变送器应具有一个预先设定的 420mA D.C.输出信号范围，数值随测量参数变化。智

38、能变送器选用 Rosemount 3051C、Yokogawa EJA、SIEMENS 系列产品，并配供原装不锈钢共平面法兰及原装三阀组；3） 开关 用于压力、温度等的检测开关，应为无源干接点，带常开和常闭接点，接点容量为230VAC，3A，与控制要求相符合。逻辑开关按 SOR、ITT 产品系列选型；4）就地仪表盘（控制柜） 、箱等应采用厚度不小于 2.5mm 的不锈钢（1Cr18Ni9Ti）双面拉丝板制作，防护等级为 IP65。5）电磁阀按美国 ASCO、美国 NUMATICS 产品系列选用；6）气动执行机构选用 FLOWSERVER、Fisher、SIEMENS 产品，调节型气动执行机构配

39、置气动执行机构厂家原配进口智能定位器和位反装置；7）仪表一二次阀门选用原装进口 SWAGELOCK、BUTECH、FITOK 不锈钢焊接式产品4.5.5 投标方应在投标文件中列出所有的系统安全联锁保护等功能的清单。4.5.6 投标方应在投标文件中列出天然气压差发电装置运行的所有仪表清单。4.5.7 天然气压差发电装置的监控在投标方配供的PLC内实现，PLC选用AB LOGIX5000、MODECON QUANTUM系列产品,以最高价计入总价，最终由招标方确认且不发生合同费用变更问题。投标方应提供实现天然气压差发电装置监控所需的所有就地仪表、控制接口及逻辑图、设定值与控制系统说明等，并实现以上监

40、控，同时应提供完整的PLC控制系统和与招标方提供的机组DCS的硬接线I/O点及留有与DCS的通讯接口（包括软硬件） ，通讯介质为光缆（双路） ，硬件为RS485或RS422，通讯协议采用ModBus。应可在DCS内实现对天然气压差发电装置的监控。PLC、流量计算机至DCS的通讯光纤由投标方提供（包括PLC侧的光电转换器及其附属设备)，与DCS通讯规约在设计联络会确定。PLC柜布置于天然气压差发电装置就地小室内。PLC系统的设计应满足下列要求：（1） PLC 控制器及其 IO 组件采用同一系列，控制器采用双机热备（2） 编程环境及操作员界面支持中文（3） 控制器存储空间必须满足组态软件带中文注释

41、下装运行（4） PLC 编程软件和 PLC 与上位机通讯线随 PLC 系统提供（5） 编程语言统一采用流程图（FBD）或阶梯图（LD）编制（6） PLC 采用冗余电源配置（7） PLC 背板插槽数统一（8） 整个 PLC 系统采用冗余网络配置，并要求有对时功能（9） I/O 通道具备通道隔离功能(10) 编程开发软件带有模拟仿真调试器4.5.8 投标方还应按天然气压差发电装置的控制系统采用 DCS 远程站控制方案报价，投标方需满足下列要求：（1）整个天然气压差发电装置的仪表、设备天然气压差发电装置的所有测量控制信号（流量计系统采用通讯方式送 DCS 系统）均纳入 DCS 远程控制站。DCS 远

42、程控制站由招标方统一采购。投标方负责 DCS 远程控制站的现场布置设计。（2）投标方应负责天然气压差发电装置系统设备的单体调试、系统调试与投运。（3）在招标方的协调下，投标方负责完成与 DCS 远程控制站供货商设计配合。投标方应提供完整的技术资料，包括：系统 P&ID 图、仪表清单、执行机构清单、I/O 清单、以及程控组态、用户运行维护所需的资料和说明书。投标方提供的控制功能说明、联锁与保护功能框图、控制与顺控 SAMA 图、系统联锁保护定值、接线图应具有足够的深度，能满足招标方 DCS 控制进行组态的需要。（4）投标方应积极主动的与招标方 DCS 控制厂家配合与协调，完成 DCS 远程控制站

43、监视、控制、联锁、顺控功能的调试，以及程控程序中顺控时间常数、定值的确定。（5）投标方应派专职工程技术人员参加招标方 DCS 控制厂家的设计联络会议。4.5.9 投标方应提供放置PLC柜（或DCS远程站） 、天然气流量计算机、安全监测装置控制系统、控制电源切换柜的就地控制小室。控制小室应配置一套国内知名品牌的工业空调系统，内含两台独立空调，空调采用自动轮换运行或人工选择指定某一台空调运行的方式满足控制小室恒温、恒湿的要求，控制小室的整体防护等级不得低于IP65.4.5.9 招标方为投标方的控制小室提供两路UPS电源给控制系统使用，投标方应设置控制电源切换装置（ASCO 7000） ，不必另行设

44、置UPS电源系统。招标方另提供两路220V交流电源给控制小室的空调及照明系统使用，以满足在一路电源可能检修的情况下天然气压差发电装置系统的连续运行。4.5.10 招标方提供一路气源到站内系统仪表气源总接口，站内系统仪表气管路由投标方负责设计供货。4.5.11 投标方负责设计和提供为天然气压差发电装置及控制小室其所属区域内所有接地端子。4.5.12 投标方所供设备间的预制电缆由投标方提供。4.5.13 热控备件应至少包括执行器控制板、智能定位器、变送器、电磁阀、执行器的减压过滤器、仪表阀门（含三阀组） 、测温元件、电源开关、压力表、天然气探测传感器、PLC及安全监控装置卡件等，数量按总量的10%

45、考虑（至少一件） ，投标方应在投标书中提供备品备件清单4.5.14 图纸和资料标方应提供完整的图纸和资料（KKS 编码原则）以书面形式详细说明天然气压差发电装置的测点布置、供货范围、设计界面和控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。(1) 供货范围内工艺流程及检测系统图、一次元件及仪表清单、测点布置图和 I/O 清单，内容包括：编号、名称、型号、规范、量程、数量、安装地点、用途、安装外形尺寸及安装方式等。(2) 运行参数值、报警值及保护动作值。(3) 所有用电设备的电源要求（电压等级、容量） 。(4) 所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。(5) 就地盘箱、柜的内部设备布

46、置图、外形尺寸和结构图、原理接线图、内部接线图和端子排出线图和电缆清册。（6）控制系统SAMA图或流程图。（7）热控设备的使用、维护说明书，以中文版为准。4.5.15 投标方应负责安排超声波流量计、色谱仪及流量计算机设备供应商提供正规培训班对这套流量系统进行培训，人数控制在2人左右，时间控制在1周以内，由投标方应单独报价并纳入总报价中。4.6 电气技术要求4.6.1投标方负责天然气压差发电装置内接地网的设计和供货，与招标方的主接地网连接并标明接地点，并对地下接地网电阻大小提出建议。天然气压差发电装置所有设备和管道应采取良好的接地措施，投标方在投标文件中应详细陈述设计内容，并提供相关图纸。4.6

47、.2 投标方应负责天然气压差发电装置内所有设备和管道防静电的设计和供货，并详细说明。4.6.3 投标方应为天然气压差发电装置设计并提供完备的照明设施（照明配电箱，灯泡，灯具插座，开关，照明用电线电缆和穿线管及附件等） ，应满足巡视和检修的需要。 4.6.4 投标方应提供天然气压差发电装置系统对消防和火灾探测的要求，以便与招标方的全厂消防和火灾探测报警系统接口。4.6.5 所有电气设备均应防爆，投标方应说明所依据的设计和制造标准，并提供防爆等级。4.7 备品备件及专用工具4.7.1 投标方应提供天然气压差发电装置在安装、调试及现场性能试验期间所需的备品备件，并提供天然气压差发电装置在二年正常运行

48、期间所需的各种易损部件及消耗品。4.7.2 投标方提供对设备安装、启动、调试、运行、维修及设备附件调整所需的专用工具。4.7.3 投标方应在投标文件中应详细列出上述备品备件、专用工具、易损部件及消耗材料的清单，包括名称、规格/型号、数量、重量、制造商、生产地等。4.7.4 投标方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命，并详细列出安装、启动、调试、连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目，还是特殊项目。对滤芯和调压阀的易损件及消耗品应单独列表。4.8 焊接工艺 （1）焊接前，所有施焊区域均应作清洁和除锈处理。（2）钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。主要角焊缝采用埋弧焊，CO2气体保

49、护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的熔深。（3）按等强度原则选用焊条，焊条大批量使用前应作工艺试验。（4）焊缝坡口尺寸符合GB985和GB986标准，焊缝外形尺寸符合GB10854标准。5 性能保证性能保证5.1 设备性能保证值投标方应保证：5.1.1 天然气压差发电装置出口天然气压力等级变化值不能超过1%，其变化值不应超过0.2bar/s。 应保证满足 3.3 节和 3.4 节燃机运行的压力调节及控制要求。5.1.2 天然气压差发电装置出口天然气中保证不能有大于 (投标方填写)颗粒及液滴。应保证满足 3.4 节中燃料洁净度要求5.1.3 机械零部件，电气线路及其装置保证三年内不出故障

50、(操作不当除外)，否则由投标方负责免费更换零部件。5.2 寿命要求整站的寿命30年，易损件寿命8000小时。大修周期不少于4年，小修周期为1年。5.3 噪声控制5.3.1 设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）不应超过85分贝。5.3.2 如果投标方达不到上条的规定时，则应采取防噪措施，满足招标方要求，达到控制噪声，使其符合标准。5.3.3 请投标方针对调压器的降噪方案在本条中详细说明。6 售后服务售后服务6.1 投标方在投标时应书面详细说明所愿意承诺的售后服务项目和内容。这些承诺将与本技术规范书