保温工程施工组织(热力管道设备)(DOC44页).doc
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1、 第一章 编制依据及说明本工程施工组织设计,主要依据:工业设备及管道绝热工程施工及验收规范工业设备及管道绝热工程设计规范设备及管道保温设计导则 设备及管道保冷设计导则设备及管道保冷技术通则汽轮机保温技术条件 不定形保温材料包装、标志、运输和储存 普通硅酸铝耐火纤维毡 普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法 普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法 普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定 压型金属板设计施工规程钢结构工程施工质量验收规范等有关规范和标准等。目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求,根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求,结合本工程实际情况而编制。我公司
2、非常感谢建设单位对我方的信任, 有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标文件精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。施工组织设计第二章 工程概况项目概况项目规模泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施(燃煤锅炉台、台,抽汽供热汽轮发电机组套,抽汽、背压供热汽轮发电机组各套,当前发电量为亿度年,供热量为)的规模上,增加一台日处理市政生活垃圾吨的焚烧炉余热回收锅炉,产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。地理位置厂址位
3、于江苏省泰兴市西南部过船镇蒋家院子附近,泰兴卡万塔沿江热电有限公司内。距泰兴市中心约,西邻长江,处于泰兴经济开发区中国精细化工(泰兴)开发园区中部西侧,地处长江中下游的冲积平原上,有规划城市主干道(通江路)从厂区南侧通过。厂区周边规划有配套的市政道路及管网系统。场地地势平坦而开阔,地面标高一般为黄海高程米米。气候江苏省泰兴市地处长江三角洲地区,位于长江下游北岸,江苏省中部,东径,北纬,属北亚热带海洋性季风气候区,四季分明,温和湿润,日光充足,年平均气温,年平均降水量为。气温条件如下:冬季空气调节室外计算温度: 夏季空气调节室外计算温度: 冬季通风室外计算温度: 夏季通风室外计算温度: 夏季空气
4、调节室外计算湿球温度: 大气压力:冬季: ;夏季: 。地震状况泰兴市历史上无破坏性地震记录,本项目地震设防烈度为度。 工作条件设备安装在主厂房室内。主燃料:城市生活垃圾(额定负荷设计低位热值)辅助燃料:轻柴油锅炉给水水质:除盐水,参见火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量()锅炉炉水水质:参见火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量()过热蒸汽温度调节:设一级喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口。运行方式:每天小时连续运行年累计工作时间:不小于小时保温范围及要求:本工程采用材料主要技术参数及性能要求硅酸铝纤维棉毡物理性能指标项 目单位指标值密度抗拉强度加热线压缩率()吸潮率含湿率压缩回弹率最高使用温度不
5、燃性合格耐火温度导热系数(常温)硅酸铝纤维板物理性能指标项 目单位指标值密度抗拉强度加热线压缩率()吸潮率含湿率最高使用温度不燃性合格耐火温度导热系数(常温)超细玻璃棉毡物理性能指标项 目单位指标值密度纤维平均直径加热线压缩率()吸潮率含湿率压缩回弹率最高使用温度不燃性合格导热系数(常温)超细玻璃棉板物理性能指标项 目单位指标值密度纤维平均直径加热线压缩率()吸潮率含湿率压缩回弹率最高使用温度不燃性合格导热系数(常温)稀土复合保温材料物理性能指标项 目单位指标值密度导热系数抗拉强度粘接强度高温抗拉强度最高使用温度最底使用温度玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标序号检验项目指标值导热系数 耐温性 ,
6、不分层、无裂纹。吸湿率密 度 吸水率耐水性吸水后不弯曲、不变形、不破裂抗折强度抗冲击强度软化系数抗冻性循环次不分层无裂纹耐酸性次盐酸小时不变色不分层耐碱性氢氧化钠小时不变色不分层阻燃性不燃硅酸铝纤维棉管壳物理性能指标项 目单位指标值密度抗拉强度加热线压缩率()吸潮率含湿率压缩回弹率最高使用温度不燃性合格耐火温度导热系数(常温) 铝皮物理性能指标铝皮 (规格: 每卷),最小厚度不得低于。 宝钢板(彩钢瓦)物理性能指标宝钢产镀锌板,满足 标准,即镀锌量不小于。板厚度:, 材料外层涂层为涂层,内层: 标准涂层。 第 41 页 共 43 页第三章 施工方案3.1 施工准备1、 施工技术准备:1) 绝热
7、过程工程施工应具备下列文件资料:设计文件,并进行会审。材料与制品质量证明材料。施工技术文件。相关的施工及验收规范、施工工艺标准等。2) 编制施工技术文件,其内容包括:编制依据,包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求。工程概况,包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。施工方法,包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺主要资源需求计划,包括施工机具和劳动组织。工程质量标准。安全和劳动保护等技术措施。质量记录要求3) 参加建设单位组织的技术交底,了解并掌握:工程特点。特殊技术要求。新材料的采用。质量标准。4) 进行施工技术交底,使施工工人了解并掌握:工程内容、工程特点、施工技术关键及主要
8、实物量。施工进度、主要控制点及工序交接。质量目标、质量管理及质量记录施工工艺、质量标准及资源配置。 采用的新材料、新工艺。安全技术、劳动保护措施。5) 当采用新材料、新工艺施工时,操作人员应经技术培训。绝热工程现场施工应具备的条件)施工方案(措施)已经编制、审批完毕,并已向施工班组进行技术交底;施工人员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料。)绝热材料及制品等;已按施工总进度的先后入库以上,辅助材料准备充分,能够满足施工的需要。)施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品。)设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备,经过通电或试压合格,并经与设备、管道、电气、仪表等
9、主要安装工种联合检验确认,且办理工序交接手续。确认前一道工序已经检验合格。)绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时,应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同,分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形(成型制品)等措施。其堆放高度不宜超过米。露天堆放时应选择地势较高处,且下设大于的垫层,上盖防雨布。)准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施,以及道路、绝热材料和制品的临时堆放场地和必须的防雨防潮设施。)配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件。)所有人员已进行安全教育及入厂安全教育。)在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时,应采用防雨雪和防冻措施。3.2 主要分项工程
10、的施工方法一般管道或设备保温施工 一材料要求:1) 绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书,应符合下列规定:质量证明文件内容应包括:a 产品的标准号与名称牌号。b 交货状态、重量、件数。c 产品标准规定的各项性能检测结果,包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐用温度范围、含水率、导热系数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等。d 检验印章。e 生产厂家及生产日期。使用说明书应包括:a、 施工环境要求。b、 施工工艺要求及技术参数。c、 包装及有效期。2) 用于绝热工程的材料或制品,其品种、规格及性能等技术要求应符合下列要求: 绝热性能良好,有明确的热导率方程或导热系数图标。 硬质保温材料及制
11、品的密度不应大于、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于。硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于、硬质保冷制品的抗压强度不应小于。 绝热材料及其制品的值不应小于,保温材料的含水率(质量分子数)不得大于;保冷材料的含水率不得大于。 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量,应符合工业设备及管道绝热工程施工验收规范,其氯离子含量不得超出允许范围。 绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能(不然性、难燃型、可燃性)数据。必要时,尚应提供防潮性能(吸水性、吸湿性、防水性)、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据。 阻燃
12、性保冷材料及其制品的氧指数不应小于 保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定。若有边棱残缺时,应修补完整后再施工。当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量(包括现场制品)有怀疑时,供货方负责进行复检,并应提交检验合格证。保温结构的固定件和支撑件的金属材料。品种必须与设备或管道的材质相匹配,其规格应符合设计要求二施工机具垂直运输工具有:快速卷扬机。小型悬臂吊等工具灰浆搅拌机,电气焊设备。三作业条件保温施工前应进行工序检查,即检查管道冷拉。合金焊缝热处理。支吊架调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格,有防腐层的应在防腐结束后进行。
13、按照设计要求或安全要求,必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框架 、紧固螺栓等均已就位,设备和管道的支座、吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕,并已通过或试验合格。地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土,方可保温。 高空作业时,应由可靠安全保护措施。四操作工艺 绝热固定件、支撑件的安装1 一般规定1) 设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接,当设计文件无规定时,可采用焊接、粘结、抱箍等方法施工。2) 绝热固定件、支撑件采用焊接方法时,焊接必须在设备或管道的内部防腐、衬里和强度试验之前进行。储罐的绝热支撑圈,应断续焊于罐壁上,并在圆周均布焊接一定数量的支架。3
14、) 当支撑件不允许在设备或管道上焊接时,可采用抱箍方法安装,施工时应根据设备或管道的外壁周长,制作成两段或多端结合件,用螺栓固定在外壁上。4) 设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑件,采用螺栓固定时,必须采取防松动措施,如定位焊。5) 器壁上有加强筋板的设备和烟道、风道可利用其加强筋板或在筋板边缘上加焊弯钩钉代替支撑件6) 直接焊于不锈钢设备或管道上的支撑件,应采取不锈钢制作。当支撑件采用碳钢制作时,应加焊不锈钢垫快。其他支撑件的材质,应根据设备或管道材质确定。7) 设备或管道保冷施工时,固定件的安装宜采用粘结方法连接。8) 管道弯头与直管端上金属保护层的搭结部位、直管段金属保护层膨胀的环
15、向接缝部位以及设备的金属保护层膨胀缝的部位,不得安装固定件。2 绝热固定件的安装1) 固定件的焊接或粘结阴干施工技术文件规定执行。2) 焊接连接的固定件,宜采用由的镀锌铁丝或碳钢制作而成的钩钉或销钉焊接在设备或管道上,每平方米的面积上的钩钉或销钉宜为:顶部与侧部不少于个;底部不少于个。3) 粘结连接的固定件应采用塑料销钉或串钉,用粘结剂粘结在设备或管道上。固定件的长度不应小于保冷厚度,最短不得小于,每块保冷材料制品上的销钉或串钉用量为个。4) 钩钉或销钉等固定件的安装,应符合下列规定:钩钉或销钉可呈错行、对行沿轴线布置,其间距应不大于。按钩钉或销钉布置要求,在设备或管道外壁画出钩钉或销钉的位置
16、。钩钉或销钉应与设备或管道外壁保持垂直,且固定件、支撑件不得装配在有附件的位置上。对不允许穿孔的硬质绝热层,钩钉应设置在接缝处。5) 公称直径大于或等于的设备或管道封头的钩钉、支撑环(包括活动环和固定环)安装应符合下列要求:多层绝热时,应逐层设置支撑环,其活动环应设在封头顶部,而固定环则设在筒体的距切线处保冷时,应采用不锈钢制作的支撑环。允许用焊接连接时,可焊接一圈钩钉作为固定支撑环,钩钉位置在距切线,立式设备下封头应根据绝热厚度在裙座内的适当位置上焊接一圈钩钉。3 绝热支撑件的安装1) 立式设备及公称直径大于垂直管道或水平夹角大于的斜向管道,应安装支撑件。当设计文件无要求时,其支撑件的间距应
17、符合下列规定:平壁设备保温时,宜为。圆筒设备保温时:介质温度大于或等于时,宜为。介质温度小于时宜为。平壁设备或圆筒设备保冷时,均不得大于管道绝热时,硬质或半硬材料宜为,软质材料宜为。当采用金属保护层时,其环向接缝与支撑件的位置应一致。2) 立式设备或垂直管道上有法兰时,在法兰上方应设一支撑件,与法兰的距离(即螺栓拆卸距离)应大于或等于螺栓长度加。3) 支撑环的宽度应小于绝热厚度,且不得小于,支撑件的厚度宜为。4) 支撑件环向应水平,相邻两圈支撑件间距安装误差宜不大于。5) 抱箍式支撑件与设备或管道之间,有下列情况之一时,应加设非金属隔离垫层:输送介质温度大于或等于设备或管道材质为奥氏不锈钢,而
18、支撑件材质为碳素钢。保冷时6) 公称直径小于或等于的垂直管道的隔热支撑件,可用号镀锌铁丝在外壁上拧成扭瓣箍环,利用扭瓣索挂隔热层。7) 外径大于的卧式设备的封头和筒体也应设绝热支撑架,外径小于的卧式设备绝热,可不设支撑架。绝热层的施工一般规定)绝热层施工方法,包括:充填法捆扎、拼砌法、缠绕法。粘贴法浇注法喷涂法涂抹法)保温时,立式设备的裙座、卧式设备的鞍座或管道或仪表管道上的支架、吊架等附件,除设计有规定外,可不进行保温。保冷时上述附件应进行保冷,且保冷部位不得小于保冷层厚度的倍或敷设至非金属隔离垫处)立式设备和垂直管道的隔热层应从支撑件开始由下往上敷设。)保温成的厚度大于或等于,保冷层的厚度
19、大于或等于,应分层进行施工,各层的厚度宜接近。如采用异种绝热制品,每种材料的厚度应符合设计的规定。)绝热层采用分层保温时,同层错缝,错缝距离不小于,上、下层压缝,压缝距离不小于。层间不得有缺肉现象,并应逐层捆扎。)绝热层的对接缝应进行严缝处理,保温缝隙不大于,保冷缝隙不大于.)绝热后外径等于或小于的圆柱面设备和管道通常应采用预制绝热材料,且应:按的中心间距用铁丝捆扎。捆扎钢丝的端头应弯曲并压入到绝热材料内在任何情况下,每段保温的捆扎钢丝不少于道。)外径大于的圆柱面设备及管道应采用斜形快、平快、弧形快或毡毯绝热。且要求:使用块状或弧状绝热制品时,应使端部接缝完全错开,最好能采用可使整个接缝数量减
20、成最少的弯曲状快或弧形状快。曲面上用的绝热快必须尺寸合适,以消除表面与块状绝热之间的缝隙。)外径大于时圆柱面的绝热应采用*的不锈钢捆扎带以封扣固定。捆扎带或捆扎线的中心间距为.)管道端部,或有盲板的部位,应敷设绝热层,其厚度与该管道其他绝热层厚度相同,并应密封。)软质材料制品捆扎应松紧均匀,厚薄一致;经压缩后的容重必须符合设计规定。)水平管道绝热层的纵向接缝,不得布置在管道垂直中心线两侧范围内。对于大管径管道,当采用多块硬质成型隔热制品时,绝热层的纵向接缝可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线的位置。)保温间距设计有规定时,可按管束进行保温,否则均应单独进行保温。)采用硬质绝热材料施工时,可按规
21、定留设伸缩缝,并应符合下列要求:设备和管道的伸缩缝宽度:a. 公称直径大于的设备或管道宜为b. 公称直径小于的设备或管道宜为立式设备或垂直管道应在支撑件下面留置伸缩缝卧式设备在筒体上距切线部位,均应留置一道伸缩缝弯头两端的直管段上应各留置一道伸缩缝,公称直径大于或温度在度的高温管道还应在弯头中部架设一道伸缩缝。形伸缩节,在拐弯处也要设置伸缩缝伸缩缝内应先清除杂物,然后按下列要求填充:a. 保温层的伸缩缝应选用大于或等于设计温度的软质材料填充严密。b. 保冷层的伸缩缝可选用软质泡沫塑料条填充严密,其外用不干胶带密封。设计温度大于或等于的设备或管道保温和低温设备或管道保冷时,在其伸缩缝外边增设一层
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