1000m3苯储罐区防火防爆安全设计.docx
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1、1000m3苯储罐区防火防爆安全设计摘 要本文主要通过对1000m3苯储罐区防火防爆安全设计,在兼顾技术上先进性、可行性,经济上合理性的前提下,综合分析苯的物理、化学性质,通过其危险性的分析来设计储罐和平面布置,还着重对消防灭火器材、防雷防静电进行了设计,储罐及相应设备危险性分析及安全附件的选择,最后制定有关的安全管理条例。通过合理布局苯储罐区并进行防火防爆设计,保证过程正常、安全运行,同时改善劳动条件并兼顾环境保护。关键词:苯 储罐 平面设计 安全设施目 录第一章 项目概述和苯的特性11.1苯的物化性质11.2毒性及对人的危害21.3毒性表现3第二章 储罐的安全设计52.1苯储罐的选型52.
2、2内浮顶罐的安全附件设计6第三章 储罐区总平面布置93.1 储罐区的方位布置93.2 储罐布置103.3 消防车道的设计113.4 防火堤的设计123.4.1 防火堤的设计原则123.4.2 防火堤的计算12第四章 消防系统及安全设施144.1 泡沫消防设施144.1.1 固定式空气泡沫灭火系统设计144.2 喷淋冷却装置设计164.3 消防用水量计算174.4 其他安全设施194.4.1 防雷194.4.2 防静电20第五章 管道设计225.1管道设计压力的选取原则225.2管径及材料的确定235.3 管道附件235.3.1管法兰的选用235.3.2 垫片、紧固件的选用235.3.3 弯头、
3、异径管、三通、活接头、丝堵材料的选用25第六章 泵的选择266.1 化工用泵的要求266.2流量的计算266.3扬程的计算27第七章 安全管理297.1检修的特点297.2安全检修的管理297.3安全检修317.3.1动火作业317.3.2储罐带苯动火317.4进罐作业31参考文献3335南京工业大学本科生课程设计第一章 项目概述和苯的特性某石化企业需建1000 m3储罐2台用于储存苯,建设地点位于储运厂码头储罐区的预留地,面积为2000m2。项目包括增建2台1000m3储罐、2台冷冻机组、循环水站及相应配套的自控、电气、土建、消防等设备设施的布置及相关的安全技术设计及相关安全管理措施。储存介
4、质的种类、性质不仅与储存设备的选择,设备的设计有关,而且对安全消防设计、库房布置至关重要。所以对本次设计任务中的储液苯必须要有足够的认识。1.1苯的物化性质 苯在常温常压下为具有芳香气味的无色透明挥发性液体。能放出有毒蒸气。苯是一种不易分解的化合物,与其它化学物质发生反应时,其基本结构不变,仅仅是苯环中的氢原子被其它基团取代而已。苯的蒸气能与空气形成爆炸性的混合物。液体苯比水轻,但其蒸气比空气重。遇到高热或明火极容易引起燃烧和爆炸。苯蒸气能扩散很远,遇到火源就着燃,并能把火焰沿气流引回来。苯容易产生和积聚静电。苯与氧化剂接触反应激烈。苯难溶于水,但易溶于酒精、乙醚、丙酮、氯仿、汽油、二硫化碳等
5、有机溶剂。各物化参数如下:分子量: 78.11熔 点: 5.51沸 点: 80.1液体密度(20 ):879.4kg/m3气体密度: 2.770kg/m3相对密度(38,空气=1): 1.4 气化热(25): 443.62kJ/kg (80.1):394.02kJ/kg临界温度:288.94临界压力:4898kPa临界密度:302kg/m3比热容(气体,90,101.325kPa):Cp=1361.96kJ/(kgK) Cv=1238.07kJ/(kgK)(液体,5): 1628.665kJ/(kgK) (液体,20): 1699.841kJ/(kgK)比热比:(气体,90,101.325kP
6、a): Cp/Cv=1.10蒸气压(26.1):13.33kPa粘度(20): 0.647mPa*s表面张力(与空气接触,0): 31.6mN/m 导热系数(12,液体,):0.13942W/(mK) (0,液体,): 0.0087671W/(mK) 闪点:-11燃点: 562.2爆炸极限:1.3%-7.1%最大爆炸压力:9kg/cm2最大爆炸压力的浓度: 3.9%最易引燃浓度:5%燃烧热(液体,25):3269.7KJ/mol 易燃性级别: 3易爆炸性级别: 01.2毒性及对人的危害苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体,是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物,常温下即可挥发、形成苯蒸气,温度愈高,
7、挥发量愈大。职业活动中,苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体,短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。 短时间大量吸入可造成急性轻度中毒,表现为头痛、头晕、咳嗽、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒,病人神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹死亡。 长期低浓度接触可发生慢性中毒,症状逐渐出现,以血液系统和神经衰弱症候群为主,表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。 职业性急性苯中毒是劳动者在职业活动中
8、,短期内吸入大剂量苯蒸气所引起的以中枢神经系统抑制为主要表现的全身性疾病;职业性慢性苯中毒是指劳动者在职业活动中较长时期接触苯蒸气引起的以造血系统损害为主要表现的全身性疾病。 1 、长期吸入苯可导致再生障碍性贫血。长期吸入苯会出现白细胞减少和血小板减少,严重时可使骨髓造血机能发生障碍,导致再生障碍性贫血。若造血功能完全被破坏,可发生致命的颗粒性白细胞消失症,并可引起白血病2、女性长期吸入苯会患许多疾病。育龄妇女长期吸入苯会导致月经异常,主要表现为月经过多或紊乱。孕妇接触甲苯、二甲苯及苯系混合物时,妊娠高血压综合症、妊娠呕吐及妊娠贫血等妊娠并发症的发病率显著增高,甚至会导致流产。3、苯可导致胎儿
9、先天性缺陷。在整个妊娠期间吸入大量甲苯的妇女,所生的婴儿出现小头畸形、中枢神经系统功能障碍及生长发育迟缓等缺陷的较多。甲苯还可通过胎盘进入胎儿体内,导致出生婴儿体重下降,骨化延迟等情况。4、苯会对皮肤和上呼吸道造成损伤。经常接触苯,皮肤可因脱脂而变得干燥而脱屑,有的出现过敏性湿疹。喉头水肿、支气管炎及血小板下降等病症也与苯污染超标有关1.3毒性表现(1)急性中毒轻度中毒:头痛、耳鸣、流泪、咳嗽和酒醉感,疲乏无力,步态蹒跚。 中度中毒;对中枢神经系统作用加深,出现恶心、呕吐、嗜睡,进而神志不清。苯蒸气刺激眼结膜,可引起结膜炎,表现流泪、畏光、视力模糊。重度中毒:神志忽然丧失,且长时间昏迷,脉搏频
10、弱,血压下降,瞳孔散大,对光反应迟钝或消失,呼吸增快,继而变慢衰竭而死亡。(2)慢性中毒以白细胞持续下降为主要表现,继之血小板降低、皮下出血、牙龈出血、紫癫、月经过多等。中毒晚期出现全血细胞减少即再生障碍性贫血,少数人可引起白血病。第二章 储罐的安全设计储罐是用来储存气体、液体原料、中间产品及产品而不影响被储存物品原有性质的设备。液体储罐常见的有立式圆筒形储罐,卧式圆筒形储罐、球形储罐。立式圆筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐。2.1苯储罐的选型(1)液体化学品储罐的选择根据要储存物料的火灾危险性类别决定。苯的火灾危险性类别为甲类,且属于易燃易挥发液体,发生火灾的危险性很大。确定选
11、用储存损耗很小的内浮顶罐。内浮顶罐的罐顶外部为拱顶,内部为浮顶。内部的浮顶可减少苯的挥发损耗,而外部的拱顶又可避免雨水、尘土等污物从环形空隙处进入罐内。 (2)根据给定容量,查表确定各项数据如表21,22表21 10030000 m3内浮顶储罐系列基本参数和尺寸公称容积计算容积储罐内径高度/拱顶高度罐底板厚浮盘板厚罐壁高度拱顶高度总高中幅板边缘板m3/ 1000114011500120001254132545.567 5 表22 10030000 m3内浮顶储罐系列基本参数和尺寸公称容积罐壁厚度/底圈二三四五六七八九m310007666666(3)罐体材料选用碳素钢Q235-B。罐底由薄钢板装
12、配而成,罐底中部钢板称为中幅板,周边的钢板称为边缘板。边缘板采用何种形式,取决于储罐的储量和直径。1000 m3储罐底的周边采用条形边缘板。考虑到储罐的底部储液存在杂质和水分,这部分材质的表面腐蚀速率会加剧,为使储罐整体和有相近的设计寿命,底板圈和底板的腐蚀裕量可大于壁板和顶板的腐蚀裕量,可选用不锈钢OCr18Ni9。内浮盘用铝合金制造比钢材制造经济效益好。2.2内浮顶罐的安全附件设计为了使储罐正常工作,适应各种油品的贮存、发放、计量和维修要求,在罐体上需要装一些特殊用途的附属配件。内浮顶罐的液面随罐顶升降几乎没有蒸发损耗和爆炸混合气体,火灾威胁性很小。可取消呼吸阀、阻火器,使投资少,经济效益
13、明显。下面介绍汽油内浮顶罐附件的名称、用途和安装位置。(一) 通气孔1.罐顶通气孔 是一个敞开的通气孔,位于固定顶的最高处,用来保持自然对流通风,排除罐顶空间的蒸汽,最小公称直径易为250。 2. 罐壁通气孔(见图21) 罐壁通气孔的作用有两个:一个作用是提供足够的通风条件,使内浮盘上方空气的蒸汽浓度在爆燃范围之外;另一个作用是在事故状态下可起到储液溢流的作用。为保证事故,罐壁通气孔的安装位置应当根据泡沫消防管线的入口位置和内浮盘的边缘板高度来确定,并保证内浮顶不会与固定顶碰撞。罐壁通气孔下沿至罐顶包边角钢的距离H应满足 Hh1+h2-h3式中 h1消防管线入口沿至罐顶包边角钢的距离;h2内浮
14、盘边缘高度;h3内浮盘正常漂浮状态下的浸液深度。对于1000m3储罐,H=570。储罐通气孔的孔高应大于密封高度,而且做成图22的形状,以便在事故情况下孔不被封死,并能让密封顺利通过不被卡住。1000m3油罐的管壁通气孔数量1个。 罐顶通气孔和罐壁通气孔都应安装粗孔金属网(23孔/)以防鸟类进入。20m20m h 图22罐壁开孔示意(二)高液位报警器用来预防将要升高或降低到规定的极限高度,以便操作人员在规定时间内完成储罐切换工作,防止量充液造成灾害性事故(三)导向防转装置铝制内浮顶采用钢丝绳作为导向防转装置。(四)静电引出线储罐在装卸汽油时,在油面上会聚集大量静电荷,这些静电荷若不除掉,将会在
15、内浮顶与罐直径产生电位差,容易引起火花。为保证安全,要在壁侧安装两组静电导线。(五)带芯人孔为保证浮盘的完整性和气密性,在罐壁上开设带芯人孔。它的内芯板要求与罐壁内保持齐平,以免刮坏密封件。带芯人孔在罐上的安装位置为离罐底2.4m,这个高度是内浮盘处于最低位置的1.8m考虑的。(六)量油孔为脚踏式,垂直焊在油罐顶板上的平面附近,用来测量罐内汽油的高度、温度及采样。1000m3油罐的量油孔数量一个,公称直径为80。(七)油罐附设管线旁通管旁通管下端安装在进出油接合管上,上端安装在罐壁上,与罐内相通。出油时先打开旁通管,使油料进入短管,达到压力内外平衡。 图2-2 1000m3内浮顶罐示意图第三章
16、 储罐区总平面布置根据石油化工企业设计防火规范GB50160-92规定(1999年局部修订条文)3.1 储罐区的方位布置1.储罐内装的苯是有毒易燃易挥发的甲类液体宜布置在人员集中场所及明火或散发火地点的全年最小频率风的上风侧。码头常年主导风为西南风,则全年最小频率风为东北风。罐区位于东北风的上风侧。2. 2000m3的苯储罐区等级为四级,储罐区与居住区、矿工企业、交通等的安全距离,不得小于表31的规定。 表31 储罐区与居住区、工矿企业、交通等的安全距离 单位:m序号 名称油库等级 一级 二级 三、四级 1居住区及公共建筑物 100 90 80 2工矿企业 60 50 40 3国家铁路线 60
17、 55 50 4工业企业铁路线 35 30 25 5公路 25 20 15预留地东面80m的高速公路,北面100m的化工厂仓库房,西面200m的企业居民公寓,南面90m的公司行政楼与罐区的距离均符合安全距离的规定。3.2 储罐布置1. 储罐装的都是苯,可同组布置,根据石油库设计规范规定罐组内储罐排布不应超过2排。2座1000 m3苯储罐布置在一条直线上。2. 易燃液体储罐之间的防火间距易燃液体储罐在布置时,除应满足与四周建、构筑物的防火间距外,储罐之间也应留有一定的防火间距。防火间距不应小于32的规定。查规范易燃液体内浮顶罐之间的防火间距不应小于0.4D。D为相邻立式储罐中较大罐的直径。 表3
18、23储罐之间的防火距离油品类别固定顶油罐浮顶罐、内浮顶罐甲、乙类1000 m3以上的罐:0.60D且不宜大于20m0.4D且不宜大于20m对1000 m3及以下的罐,当消防采用固定冷却方式时为0.60D,采用移动冷却方式时0.75D丙类A0.4D且不宜大于15mB大于1000 m3的罐为5m,不大于1000 m3的罐为2m注:1)表中D为相邻储罐中较大罐的直径; 2)储存不同油品的油罐、不同型式的油罐之间的防火距离应采用较大值。从表32中得两个1000 m3储罐之间的防火间距:0.411.500=4.6m。3. 易燃液体储罐与附属设施的防火间距与易燃液体储罐相配套的泵房、装卸鹤管等附属设备,是
19、液体储存中机械作业最多、容易操纵因素最大、火灾因素也最多的部位和设施,很多易燃液体储罐火灾也都是由于这些设施出了问题而引起的。所以易燃液体储罐载布置时与泵房、装卸鹤管等附属设备之间均应留有足够的防火间距,其要求见表33所列。表33液体储罐与泵房、装卸鹤管的防火间距储罐类别泵房铁路装卸鹤管汽车装卸鹤管甲、乙类液体拱顶罐浮顶罐 15 15 20 15 15 15丙类液体 10 12 10注:1.泵房、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线的距离不应小5m。 2.厂内铁路线与装卸鹤管的防火间距,对于甲、乙类液体不应小于20,对于m丙类液体不应小于10m。 3.泵房与鹤管的距离不应小于8m.3.3 消防车道的
20、设计 1消防车道的设置要求:(1) 工艺装置区,罐区,可燃物料装卸区及其他库区,应设环行消防车道,当受地形条件限制时,可设有回车场的尽头或消防车道。 (2) 液化烃,可燃液体的储罐区与消防车道的距离,应使任何储罐中心至不同方向的消防车道的距离均不应大于120m。(3) 当装置宽度大于60m时,应在装置内设置可供消防车道得以贯通式通路,其宽度不应小于4m,净空高度不应小于4.5m。净宽(4) 罐组与周围消防车道之间,不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。(5) 油罐之间宜设宽度不小于3.5m的消防道路与环行消防车道相连。(6) 油罐区消防车道与防火堤坡脚线之间的距离不应小于3m。(7) 消防车道穿过建筑物
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