(中油七建)地下管网防渗工程技术方案(乙烯修改).docx
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1、四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置 地下管网防渗工程施工技术方案目 录1 总体概述11.1编制说明与编制依据12 施工组织总体方案32.1施工准备32.2 施工准备工作流程图33 施工平面布置43.1施工总平面布置44 防渗施工工艺流程55 防渗材料主要施工方法及技术措施75.1基面准备工作75.2土工膜焊接要求95.3 HDPE土工膜主要施工方法95.4 HDPE膜试焊判断标准195.5 HDPE土工膜焊接质量检测方法215.6 HDPE土工膜质量保护措施245.7 HDPE土工膜缺陷的修补245.8 600g/长丝无纺土工布施工方法256 项目组织机构及劳动力安排276.1施工管理
2、人员组织架构276.2. 项目管理人员配备287 工程质量管理327.1质量保证体系327.2工程质量技术保证措施357.3成品保护措施377.4工程质量验收标准387.5 HDPE土工膜质量控制397.6内部质检程序488 HSE管理498.1 HSE管理方针498.2 HSE管理名目标498.3项目HSE组织机构和职责498.4作业前风险评价529 雨季施工措施559.1雨季施工措施55四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置 地下管网防渗工程施工技术方案1 总体概述1.1编制说明与编制依据1.1.1编制说明本施工组织设计方案是根据中国石油四川石化80万吨/年乙烯装置地下管网防渗工程HD
3、PE土工膜防渗工程采购、施工分包框架本工程施工图纸,对现场进行踏勘、了解后,结合公司的技术、设备、资金能力,有针对性的编制而成。编制时对整个工程的工期、质量目标,现场平面布置,劳动力组织,施工进度计划控制,机械设备及材料进场计划,分部分项工程施工工艺及技术措施、HSE保证、安全文明施工及环境保护等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。1.1.2编制依据1.1.2.1适用相关标准本工程所涉及的设计标准、规范、产品标准、规范,工程标准、规范,验收标准、规范,符合国家有关条例及规范。包括但不限于以下标准:国家颁布的法律、法规及其他相关规定:中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保
4、护法建设工程安全生产管理条例中国石油天然气集团公司建设工程安全监理暂行规范国家关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定:国家颁布的规章、规程及行业标准:石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008土工试验方法标准GB/T50123-1999垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜CJ/T234-2006土工合成材料应用技术规范GB50290-98土工合成材料测试规程SL/T235-1999公路工程土工合成材料等九项JT/T513521-2004聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 SL/T231-1998生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技
5、术规范CJJ113-2007土工合成材料-长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T17639-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工期间如果有相关新标准、规程、规范出台,以新标准、规程、规范为准1.1.2.2 其他参考文件:现场的踏勘的数据情况。2 施工组织总体方案2.1施工准备完成施工所需手续、文件修改完善施工细则拆除障碍物四通一平组织项目管理机构材料定购与运输设计图纸会审临时设施的搭设现场备料编制施工预算机械设备进场落实材料运输计划施工队伍进场开工申请准备材料堆放场地准备设备仓库签定施工
6、合同2.1.1施工准备工作顺序流程图 2.2 施工准备工作流程图2.2.1施工准备工作计划施工准备是整个施工生产的前提,根据本工程的内容和实际情况,公司与项目部共同制定施工准备工作计划,为工程顺利进展打下良好基础。根据其特点,对施工前准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能造成人力、物力的浪费。2.2.2工程准备工作计划如下: 表2.1 工作准备计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审3业主、监理、EPC、公司2建立施工组织机构成立项目部及项目部组成人员1公司3现场平面布置按总平面图布置材料堆场等3项目部4主要机具进场机械设备进
7、场就位,尤其是施工初期必须使用的施工机具2公司、项目部5主要材料进场部分材料进场2项目部6劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育3项目部7施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底分阶段项目部8编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班3公司、项目部9材料计划原材料和各种半成品需用量计划3项目部10图纸会审全部施工图3业主、监理、公司、项目部11进度计划交底明确总进度安排及部门的任务和期限3项目部12质量交底明确质量等级特殊要求。2项目部13安全文明交底加强安全劳动和环境保护。3项目部3 施工平面布置3.1施工总平面布置现场平面布置图公司在进行施
8、工总平面布置时,根据以往类似工程经验,结合工程施工区域广,使用材料量大等具体情况,充分考虑到现场地形因素以及结合施工方法,按以下原则进行布置:3.1.1施工现场应做到生活区、生产区等各区分块分开合理布置,做到生活与施工互不干扰。充分提高场地利用率及员工工作效率。3.1.2 布置有序,尽量减少土工材料的二次运输,降低施工成本。3.1.3尽最大可能减少对其它施工单位的影响和相互牵制,避免对周围环境及场外交通的干扰和影响。3.1.4 充分考虑现有的交通状态,不中断原有道路交通。3.1.5 施工临时设施的布置要简单、合理、紧凑、实用。3.1.6 根据现场施工分块范围,合理布置施工进场道路,充分利用原有
9、交通。3.1.7 施工机械单独安排摆放区域,与生活区区分。3.1.8 施工厂区内设置临时围墙,并安排保卫日夜值班,确保施工现场人员与设备等的安全。3.1.9 符合安全生产、文明施工的要求,创造文明施工的环境条件。4 防渗施工工艺流程中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置地下管网防渗工程,根据土建基础实施进度情况共分为不同区域进行施工,且每块工程涉及的防渗材料包括两层无纺布和一层防渗膜,施工要求严格,确保防渗系统不发生任何渗漏。因此要统筹安排、合理分工确保本工程的顺利完工。中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置地下管网防渗施工流程图:下层土工布铺设HDPE土工膜铺设防渗专
10、业工程验收检验、验收检验、验收检验、验收管渠基础施工完毕-0基础层验收防渗膜锚固、反包检验、验收上层土工布铺设检验、验收穿膜管套施工检验、验收水井防渗施工(范围外)检验、验收 4.1 防渗施工工艺流程图管渠基础防渗结构层自下而上为:土工布、HDPE土工膜、土工布。平整地基(基础层)完成后经验收,依次进行土工布铺设、HDPE土工膜铺设、土工布铺设。下层防渗材料施工完成并得到监理工程师验收合格后才可进行上层防渗材料的施工,且上层防渗材料施工时不得破坏下层防渗材料。如意外损伤应通知监理工程师并及时进行修补。4.2 地下管网防渗系统结构图5 防渗材料主要施工方法及技术措施5.1基面准备工作 总承包商或
11、基层分包商应负责准备和保持基层满足适合于防渗材料铺设的条件。基层工作质量控制通常应遵守如下规则:5.1.1需铺设防渗材料的表面应平整并没有废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石。所有的回填土料均应采用粘性土,且不应含有机物、垃圾、块石或其它对土工膜铺设不利的有害杂质,基础层应平整、坚实、无裂缝、无松土;基地表面无积水、25cm深度内无直径大于20mm的石块、无树根及其它任何有害的杂物。平整度为2cm。衬垫应按照设计要求分层碾压,不得漏压和欠压。5.1.2基层施工应确保基层碾压不受干燥、洪水或冰冻的影响,不得出现明显膨胀或干裂。严禁雨天进行施工,对已施工区域应采用薄塑料膜(或其它经监理工程师认可的材料
12、)进行临时覆盖保护,直到土工膜衬垫开始铺设。对明显膨胀或干裂变形区域应在监理工程师认可下进行翻动后重新碾压。5.1.3 HDPE嵌钉土工膜应在污水检查井、渗漏液收集井建造时进行预埋,按设计图纸上标明的位置和宽度来进行预埋。5.1.4 HDPE土工膜铺设前需进行基层验收交接手续。55图5.1 基底防渗膜铺设示意图5.2土工膜焊接要求5.2.1边坡接缝应平行于坡度线,在边坡上不应存在水平接缝;5.2.2水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5m;5.2.3接缝均采用热熔焊接,局部修补采取挤压焊接。焊前必须进行试焊,并进行拉力试验,定量测试焊缝的剪切强度和剥离强度;5.2.4 T字形接头及十
13、字形接头应采用母材补疤,焊缝采用挤压焊接,尺寸不小于300mm300mm;疤角需修圆。5.2.5每条焊缝应逐条检验。焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊。图5.2 T型接头补疤5.3 HDPE土工膜主要施工方法5.3.1 HDPE膜施工工艺流程在土工膜铺设前,先画出土工膜的铺设和焊接平面布置图,具体的流程为:首先根据场区的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置按施工操作程序进行铺设、焊接自检合格后申请验收,为下道工序作好准备。以上工艺流程见(下页)框架图不合格合格不合格合格同意不合格焊缝检测不合格合格合格HDPE土工膜施工工艺流程不同意地基勘验当日验收剪切与剥离强度检
14、测场内二次搬运铺设试焊剪切及剥离强度检测正式焊接勘验结果地基处理检测结果验收结果修补记录剪切与剥离强度检测不合格检测结果充气法检测检测结果电火花法检测充气法检测电火花法检测图5.3 HDPE土工膜工艺流程图5.3.2热熔焊接原理 图5.4 热熔焊接原理图 5.5.3热熔焊接操作程序 以下为热熔焊接程序图。焊机检查调试试 焊检查是否合格重新调整参数焊机状态复核焊 接焊 缝 检 查填写焊接记录土工膜试铺调整搭接宽度清理搭接部位基底已经验收否合格图5.5 热熔焊接程序图5.3.4热熔焊机的操作要点5.3.4.1开机后,仔细观察指示仪表显示的升温情况,使设备充分预热。5.3.4.2向焊机中插入膜时,搭
15、接尺寸要准确,动作要迅速。5.3.4.3在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。5.3.4.4在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。5.3.4.5在坡度大于1:3的坡面上安装时,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带。5.3.4.6在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊蓝里或直梯上操作,均应系牢安全带。必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机的安全运行。5.3.4.7 司焊人员必须监控焊机的电源电压是在22011V之内,否则
16、应即时停机检修。5.3.4.8 从事HDPE土工膜焊接的司焊人员,应为中高级以上的焊工。如果是初级焊工操作,必须有中高级以上焊工在一旁指导、监视,并由监视人签字。5.3.4.9在从事双轨热熔焊接时,根据安装条件,一般为2-3个人为一组,其中至少有一名中高级以上焊工负责司焊。 图5.6 瑞士进口自动双轨热熔焊机与焊接图5.3.5挤压焊接操作程序挤压焊机焊接程序见下图。挤压焊接程序图5.3.6挤压焊接程序及工艺要求5.3.6.1挤压焊机在防渗工程的施工过程中,挤压焊机普遍使用在热熔焊机无法焊接的部位、需要修补的部位以及管道等特殊部位的焊接。挤压焊机见下图。图5.8 瑞士进口挤压焊机及焊接图5.3.
17、6.2焊接程序与工艺1) 采用挤压焊接的HDPE土工膜在焊接前应预先削平。2) 在所有情况下,磨光范围均不应超过焊接时焊条所覆盖边缘3.5cm,且磨光部分均应尽可能采用焊条覆盖。3) 在开始每一个接缝之前应从焊机中重新移动所有降热压出物,焊料都必须清洁。4) 焊条必须保持清洁和干燥。5) 外观检查:当发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位30cm,并做好记录。6) 土工膜在任何降雨期间均不能铺设,过大的湿度(雾、露水)、过高或过低的气温,经过滞水区或风速过大(超过10m/s)时都应暂停施工7) HDPE土工膜焊接缝搭接面
18、不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。8) 焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,并进行拉力试验,定量、定性测试剪切强度和剥离强度,在监理工程师确认试件合格后,才允许正式焊接。试件需标明日期、时刻、环境温度。9) HDPE土工膜的大面积焊接应采用热熔焊接,挤压焊接仅用在修补或热熔焊机达不到的地方。10) 根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度以及速度。11) 边坡HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷,焊缝沿渗液径流方向搭接,膜间搭接宽度热熔焊接100mm、挤压焊接75mm,焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。12) 相邻土工膜焊缝
19、应尽量错缝搭接,横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm,膜块间形成的结点,应为T字型,不得成十字型,纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强,可以顺缝T字型焊接,也可以采用母材补疤,补疤尺寸为300300mm。疤的直角应修圆。13) 采用挤压焊机焊接时,应先用热风焊枪按25厘米的间距将HDPE土工膜两层间点焊好,以防挤压焊接时HDPE土工膜错位,再用手提砂轮(角磨机)将待焊处打毛,在整个厚度上倒角45度,并且可以用砂纸垂直打毛,打毛要到位,打毛后表面要清洁,用棉纱掸灰,切记用手擦,最后用挤压焊机焊接。14) 焊缝处HDPE膜应熔融为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或过焊,连接的两层HDPE土工膜必须搭接
20、平展、舒缓,HDPE土工膜焊好后,焊缝应整齐美观。15) 用挤压焊枪焊接膜的接缝时,一次不能焊接完,第二次焊接开始前,焊接处的搭接长度不小于100mm。16) 实验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行,也就是HDPE膜温度和周围环境温度相同;焊条应采用与HDPE膜同种材质的材料。5.3.7 HDPE膜特殊部位施工方法5.3.7.1 80万吨/年乙烯装置地下管网管渠斜坡处施工:80万吨/年乙烯装置地下管网管渠斜坡处施工。整个80万吨/年乙烯装置地下管网管渠斜坡处施工范围较长。为了保证工作人员的安全和施工的方便,公司采用软梯架设在边坡上,便于焊接工使用双轨热熔焊接设备。5.3.7.2
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