风机类型、特性及性能曲线ppt课件.ppt

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1、风 机,目录,风机定义风机类型风机性能参数 风机定律风机曲线,风机（Fan）是一个装有两个或多个叶片的旋转轴推动气流的机械。从能量观点来分析，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。,风机定义,离心式风机 气流轴向进入风机叶轮后主要沿径向流动的风机 轴流式风机 气流轴向进入风机叶轮后近似的在圆柱形表面上沿轴线方向,风机类型（气流运动方向）,风机性能参数流量,定义：单位时间内通过风机流道某一截面的气体容积，故又称容积流量单位：m3/s，m3/min，m3/h(CMH)，CFM ，L/s一般风机流量的计算用风机出风口面积A与风机出风口处的风速来计算表示为,由上图选型，可知风机出风口面积A=0

2、.5070.507,风机出风口处的风速 =11.67,风机流量Q=A =3 m3/s,507,出风口速度,出风口尺寸,风机性能参数静压,定义：由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力单位：Pa，InWG计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。静压高于大气压时为正值，低于大气压时为负值。,由上图选型，可知机外静压ESP=250Pa(由顾问或承建商提供)机内静压min=307Pa，max=547Pa，avg=427Pa,（机组内所有零部件的压力总和）总静压SP=677Pa,风机性能参数动压,定义：动压是指将气体从零速度加速到某一速度所需的压力，与气

3、流动能成正比。只要风管内空气流动就具有一定的动压，其值永远是正的。 式中： VP动压； 气体的密度； 气流速度。,由上图选型，可知气体的密度 =1.225,风机出风口处的风速 =11.67,动压VP=0.5 2=83.42 Pa,507,出风口速度,出风口尺寸,风机性能参数全压,定义：全压是静压和动压的代数和。 全压代表 l m3气体所具有的总能量。若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。如右图，SP为静压， VP为动压， TP为全压。,由上图选型，可知总静压SP=677Pa动压VP=83.42 Pa总压TP=SP+VP=760.42Pa,风机性能参数静压比,在管道设计的水力计算中

4、，要考虑管道的阻力损失，管道中风速越大，阻力损失就越大，能量衰减的越快，所以对于风机来讲，静压比是个非常重要的量值，表示为,风机性能参数风机功率,有效功率：风机所输送气体在单位时间内从风机获得的有效能量，也为风机功率。轴功率Psh：单位时间内原动机传递给风机轴上的能量，一般电机直连的风机轴功率即为电机功率，如果用皮带或者其他传动方式的，要考虑到功率传递系数的影响。,风机性能参数效率,风机的有效功率与轴功率之比为风机的效率，即：风机的效率反映了风机工作的经济性。后向叶片风机的效率一般在0.80.9之间，前向叶片风机的效率在0.60.65之间。,同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效率

5、也随之改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的风量和风压称为最佳工况。,风机性能参数转速,风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转（转/分，rpm）来表示。皮带传动: 用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：直接传动: 电机直连风机可通过改变电源频率改变风机转速，其关系如下：式中： n1，n2风机；电机的转速 d1，d2风机和电机的皮带轮的直径 z电源频率,由上图选型，可知 如果机组去到现场，才发现ESP变成400Pa, 风机转速必须为2158rpm才能输送3m3/s空气到达房间，那怎么办？,假设只换电机皮带轮，其他不变由皮带传动的关系式，可得,

6、由上图选型，可知 如果机组去到现场，才发现air flow改成了8m3/s, 风机转速必须为1774rpm才能输送空气到达房间，那怎么办？,只改变电机频率，其他不变由皮带传动的关系式，可得,风机-管道系统,工况点：指风机性能曲线及管道系统曲线相交 的点,风机性能曲线,新风机性能曲线,新管道系统曲线,管道系统曲线,压力速率,总压力差,前倾离心式风机 风机性能,前倾离心式风机,后倾离心式风机 风机性能,后倾离心式风机,总压力,风量,系统,风机,效率,最佳选型范围,系统和风机之间的最佳匹配,改变风机全压时，流量和风机功率伴随着风机速度的变化而变化。,管道系统曲线,总压力差,风机功率,压力速率,减震系

7、统,弹簧(风机355以上）,弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用控制机件的运动,缓和冲击或震动,贮蓄能量,测量力的大小等.弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,把机械功或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变化消失并回复原状,将变形能转化为机械功或动能.按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧,压缩弹簧,扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧,环形弹簧,板弹簧,螺旋弹簧,截锥涡弹簧以用扭杆弹簧等.,弹簧,其主要功能控制机械的运动,如内燃机中的阀门簧,离合器中的控制弹簧等.吸收振动和冲击能量,如汽车,火车车厢正反缓冲弹簧,联轴器中的吸振弹簧等.储存及输出能量作为动力,如钟表弹簧,枪械中的弹簧

8、等.用作测力元件,如测力器,弹簧秤中的弹簧等.,减震器底座,螺杆,弹簧,弹簧組件,弹簧,弹簧固定片,弹簧,弹簧實際安裝,風機頂,减震系统-弹簧减震（20mm）,减震效率,弹簧压缩量,风机转速,特别的（如双重电机，不标准的）要测量出来的,测量要求：把风机与电机放上时，要弹簧底座在同一个高度上，去测量弹簧那高度要90-100mm.他们之间高度都差不多，这样才OK的！,弹簧,一般电机30KW, 风机900时，弹簧要用4个（如图1）。一般电机30KW, 风机900时，弹簧要用6个（如图2）。,弹簧,其它阻尼弹簧减振器(JA型)1、阻尼弹簧减振器（阻尼弹簧减震器）弹簧采用底自然频率值设计，并经防腐及烤漆

9、处理；耐候性佳；防振效果高。2、壳体采用热浸镀锌工艺处理。3、底部防滑及防侧倾螺栓设计，安全性高。4、安装简单并可依实际需要调整高度及水平。5、能消除机械结构振动，并保护及延长机械寿命。6、荷重挠度25mm、40mm、50mm、75mm、100mm、125mm。,阻尼弹簧减振器（ZTE型）阻尼弹簧减震器特性：本体材质分为普通铸铁及球磨铸铁球状铸铁本体经热浸镀锌处理，耐侯性佳。特殊结构设计，可依实际须要调整高度。外型轻巧坚固，按装容易，适用于各类机械内减振装置。弹簧均经热处理、ED防锈、烤漆等程序处理。荷重挠度20mm、40mm能有效消除机械结构振动。底部止滑橡胶，安装容易及安全性高、控制及调整

10、水平容易，能有效消除地板振动，价格也较便宜。阻尼弹簧减震器主要用途： 适用于各种冷水机组，冷却水塔，落地风机或落地空调箱等设备,减震胶,减震胶（风机为355以下）,橡胶是较理想的减振材料，对振动有阻尼作用。橡胶有很大的线性柔韧性，几乎可被拉伸到破裂而不失去其弹性，并且能承受交变应力而不易出现疲劳。橡胶和水一样，几乎不可压缩，受压后仅产生弹性变形，但其体积不变。当温度低于摄氏零下30度时，橡胶的弹性显著降低，故橡胶减振器不宜在严寒条件下工作；同时橡胶也不耐高温，其工作温度最好不超过摄氏75-80。橡胶的受压强度比受拉强度大很多。橡胶的拉伸长度一般比压缩距离约大6倍。橡胶受拉伸或压缩时，其自然振动

11、频率并不相同。橡胶有“弹性后效”现象，即橡胶在受压缩后约20分钟内变形增加很快（约25%，即变形比1.25）；此后，变形很慢，约到15天后，变形才增大到约50%,RM型橡胶减振器,RM型橡胶减振器，既有橡胶剪切的承压性能，又有过负荷保护的压缩性能，整体成型，上端有螺纹安装孔，下端有防滑底板，所有金属由阻尼橡胶覆盖。这种橡胶减振器适用于减少噪声和高频率振动场所，多用于转速大于480转/分的风机、立式卧式水泵、冷水机组等减振降噪。,其它的橡胶减振器（JGF型）JG型和JGF型橡胶隔振器由金属件及橡胶体粘结而成。产品分为四种尺寸结构，八种承载规格，轴向承受载荷从10-1288Kg，额定载荷下静变形在3-12mm范围内，相应固有频率在5-11Hz范围，阻尼比大与0.05。该减振器对1000r/min以上回转及往复机械振动的隔离具有良好隔振效果。适用于水泵、风机、冷却塔、空压机、柴油机、冷却机等机械设备的震动。注：可根据客户的具体要求，设计制作,结束!,