仓库人员培训资料课件ppt.ppt

《仓库人员培训资料课件ppt.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库人员培训资料课件ppt.ppt（63页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、精选,1,仓库管理员培训,精选,2,1、仓库管理概论 2、仓库出入库管理 3、仓库管理及5S 4、K3基本操作 5、仓库安全管理,主 要 内 容,精选,3,第一部分：仓库管理概论,仓库管理是什么?,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,精选,4,在确保仓储安全的前提下；使：1.库存费用 2.订货费用 3.缺货损失-的总和降至最低。,库存管理的目标,目标,精选,5,传统的观念储存功能保管功能,仓库的功能,现代的观念调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能,精选,6,仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。,随着经济的发展，物流已由少品种

2、大批量进入多品种小批量或多批次小批量的时代。,仓库的功能,精选,7,如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？,做一个：合格；优秀；卓越的仓管员,精选,8,1、及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2、做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送；3、随时掌握库存状态，保证物料及时供应，充分发挥周转效率4、定期对仓库管理区域进行清理，保持库房的整齐美观；5、定期搞好物料的盘点工作。,仓管员的主要职责,精选,9,1、熟悉仓储管理出入库流程；2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；3、熟悉仓储设备

3、知识，具有正确操作与保养设备的能力；4、具备基本计算机操作能力；5、具有仓储统计、账务处理能力。,仓管员应具备的五点素质和技能,精选,10,1、认真细心2、反应迅速3、严格把关4、积极主动,对仓管员的心态要求,精选,11,第二部分：仓库出入库管理,精选,12,物料的收、管、发、运。把握的原则及时、准确、安全、节约。,制造型企业的仓库管理,精选,13,及 时物料入库要做到及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时填写货卡；及时传递单据；及时录入系统。,把握的原则-1,精选,14,及 时物料管理要做到及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；及时通风防潮，确保质量完好；及时维护保养；及时结算，确

4、保账务准确。,把握的原则-1,精选,15,及 时物料出库要做到及时备货 及时发货 及时核库先进先出。,把握的原则-1,精选,16,准 确收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。,把握的原则-2,精选,17,安 全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。,把握的原则-3,精选,18,节 约做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；做到物料合理堆放，提高库房利用率；加强库用设备的保养，提高工作效率；提高仓库自动化管理水平。,把握的原则-4,精选,19,采购

5、物料入库管理流程,精选,20,物料出库流程,1、生产部提前2天申报领料，严格按BOM数量一次领用完所需物料；2、间接物料按统一的领料单格式，填写完毕后交仓库领料（提前2天且必须有物料编码可在公共文件夹间接物料编码表中查询），仓库根据领料单出库过账,精选,21,物料超领操作,工程项目因临时需增加物料或原BOM数量不准需要超领的，授权计划部计划员修改BOM权限，由领用部门提出BOM新增申请（对BOM变更内容负责），经领用部门部长（生产部董亮亮部长、电气部丁伏徕部长、安装部郭华军部长）签字确认后，交计划部计划员（胡晋）修改投料单,计划员每周汇总纸质变更单后交设计部（詹总、徐总、李总）统一批准。,精选

6、,22,物料超领申请表/间接物料领料单,精选,23,1、单证不齐；2、数量与采购订单不符；3、质量不符合要求；,物料入库可能出现的问题,如何处理 ？,精选,24,即在发货时要认真做到：未接单据不登帐.未经审单不备货.未经复核不出库,物料出库要求 “三不”,精选,25,即在发货时要认真做到： 1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物,物料出库要求的“三核”,精选,26,物料储存物料防护呆滞物料5S管理,第三部分、仓库管理及5S,精选,27,物料标识卡,一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容： a. 物料名称 c.数量 d.规格型号 e.入库日期,精选,28,面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；

7、先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。,物料摆放的六条原则,精选,29,同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；重量、形状对应便于搬运和安全作业；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存（外形规则物料）。,物料摆放的六条原则（续）,精选,30,1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。,产品防护的基本要求,精选,31,.氧化（五金塑胶类产品

8、的变色等防护： 储存在干燥、通风、散热和低温的地方）；.锈蚀（金属及合金产品等防护：储存在干燥、通风的地方）；.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等控制仓库温湿度和虫害防护）。,物料变质与防护,精选,32,物料的物理性质吸湿性、导热性、耐热性、透气性等；物料的机械性质指物料的形态、结构在外力作用下的变化；物料的化学性质化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。,影响物料质变的三种内在因素,精选,33,空气中的氧气； 太阳光； 温、湿度； 微生物和仓库害虫； 卫生条件和有害气体等。,影响物料质变的五种外在因素,精选,34, 爆炸性物品； 氧化剂(会引起燃烧) 压缩气体和液化气体

9、； 自燃物品； 遇水燃烧物品；,危险品的十种类型, 易燃液体； 易燃固体； 毒害性物品； 腐蚀品； 放射性物品。,精选,35,储存地选址；专柜专人管理；警告标志；明确标识；,危险品储存的八注意,分区分类储存；堆放高度要求；搬运、装运控制；应急措施等。,精选,36,从“现场七大浪费”中可以看出，呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。,呆废料的管理与防治,精选,37,1、资金积压的损失；2、物料陈腐化损失；3、变成废料的损失；4、空间及设施的损失；5、仓储管理费用的损失。,呆废料造成的损失,精选,38,1、客户取消订单或减少订单量；2、市场变化造成滞销；3、安全库存量不合理；4、设计变更或设计错误

10、所致；5、采购原因等。,呆料是怎样形成的？,精选,39,因果图 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点账物卡一致； 3、严格控制ECN(工程变更单)； 4、执行先进先出原则； 5、加强采购控制及及时汇报。,呆料的防治对策？,精选,40,1、与其他厂换料；2、退还供应商；3、再加工其他材料；4、报废等。,呆料如何处理？,精选,41,仓库5S管理,1仓库5S管理内容-整理（SEIRI）,整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。（1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。（2）

11、不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。（3）不再使用的。此类物品应坚决清理。,精选,42,仓库5S管理,2仓库5S管理内容-整顿（SEITON）,整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。其方法：（1）对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。（2）将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。（3）对这些物品在显著位置做好适当的标识。,精选,43,仓库5S管理,3仓库5S管理内容-清

12、扫（SEISO）,清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。其方法：（1）清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。（2）对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。（3）对水源、噪声等污染源进行治理。,精选,44,仓库5S管理,4仓库5S管理内容-清洁（SEIKEISU）,清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有：（1）5S工作责任人相关的5S责任事项。（2）每天上下班花10-15秒钟做好5S

13、工作（3）经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定期检查。,精选,45,仓库5S管理,5仓库5S管理内容-素养（SHITSUKE）,素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。,精选,46,第四部分：K3基本操作,1.K3库存查询,供应链 仓库管理 库存查询 选择仓库 查找 物料代码 /仓位代码,精选,47,1.K3库存查询,精选,48,2.入库查询,供应链 仓库管理 验收入库 外购入库单-维护 输入查找条件,精选,49,2.入库查询,精选,50,3.领料查询,供应链 仓库管理 领料发货 生产领料-维护 查询条件,精选,

14、51,3.领料查询,精选,52,4.外购入库操作-请检单,1.当仓库对物料进行核对后，可在ERP中对该物料进行物料请检申请，其具体操作如下：点击【供应链】【采购管理】【采购订单】-【采购管理-维护】，查找对应采购订单,精选,53,4.入库操作-请检单,2.在条件框输入PO单号，选择PO单号中需入库物料，下推-生成请检单,精选,54,4.入库操作-请检单,3.填写送检数量-收料仓库-仓位-质检员，保存审核。,精选,55,4.入库操作-入库单,1.质检对物料检验合格后，仓库根据请检单制外购入库操作。流程如下：点击【供应链】【采购管理】【收料通知】-【收料通知-维护】，查找对应请检单。,精选,56,

15、4.入库操作-入库单,2.选中请检单，下推生成-外购入库,精选,57,4.入库操作-入库单,3.填写质检员、保管员，保存请用多级审核。,精选,58,5.生产领料出库,1.由于需要对领料的数量进行控制，仓库的生产领料是依据生产任务进行下推的，其生成方式如下：双击【生产管理】【生产任务管理】【生产任务】【生产任务单-维护】，进入生产任务单序时簿界面：,精选,59,2.在生产任务单序时簿界面中，选中需要领料的生产任务，然后点击【下推】，在弹出的下拉列表中，选择【生成 生产领料单】，弹出领料单编辑界面：,3.在此界面中，其他必选选项已经由系统选好（工程简称需要手工录入，与采购申请单一样，在选项中按F7

16、或直接输入相关信息进行选择），在明细表格中可对领料数量进行编辑，多余的领料也可以删除，当选定好信息并领料完毕后可对领料单进行保存、审核。,精选,60,第五部分、仓库安全管理,仓库的安全管理重点消防管理,精选,61,1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；2、可燃物质；3、燃烧环境。,火灾产生的必备条件,精选,62,1、普及防火知识并定期演习；2、遵守“建筑设计防火规范”；3、电气设备应符合规范的要求；4、易燃易爆危险品妥善保管；5、明火作业需经相关部门批准；6、足够的消防设备和报警装置。,防火的六种措施,精选,63,1、冷却灭火法将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下；2、拆移灭火法将燃烧物与可燃物分离开来；3、窒息灭火法使燃烧物与氧气隔绝；4、抑制灭火法将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧,灭火的四种方法,