高支模专项施工方案(附报审表、详图、内容全面).docx
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1、目 录第一章 编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据31.2.1 本工程图纸及相关文件资料31.2.2 规范图集3第二章 工程概况42.1 建筑概况42.2高支模概况4第三章 施工、劳动力计划53.1 施工进度计划53.2 材料准备及要求53.2.1材料周转53.2.2材料技术要求53.3 设备要求63.4 技术准备63.5 测量定位63.6 劳动力准备6第四章 施工工艺技术及检查验收74.1 板高支模设计74.2 梁高支模设计124.2.1梁截面统计分析124.2.2梁搭设综述124.2.3典型梁具体搭设124.3 脚手架搭设124.4 支撑架构造要求124.5 高支模验收16第
2、五章 质量、安全保证措施165.1 拆模控制165.2 质量保证措施185.3 质量要求195.4 安全架构205.5 安全保证215.6 检测、监测措施225.7 应急措施235.7.1应急救援机构235.7.2应急救援机构职责235.7.3应急救援工作程序245.7.4应急救援装备245.7.5应急救缓药品245.7.6应急救援措施24第六章 文明施工措施29第七章 计算书及相关附图297.1 板高支模计算297.1.1 一区板高支模计算297.1.2 二区板高支模计算377.2 梁高支模计算书457.2.1 一区梁高支模计算457.2.2 二区梁高支模计算62第一章 编制说明及依据1.1
3、 编制说明本方案主要针对实训楼工程中、II区结构层施工支模高度大于8米楼层的模板支撑体系,本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论证。1.2 编制依据1.2.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 学院(筹)新校区建设工程实验实训楼施工图纸2、实验实训楼岩土工程勘察报告3学院(筹)新校区建设工程实验实训楼施工组织设计1.2.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002 2011版)2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
4、规范(JGJ30-2011)5建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第五版9危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号第二章 工程概况2.1 建筑概况I区结构总高度21.00米,结构形式为现浇钢筋混凝土框架抗震墙结构,基础为柱下条形基础,该建筑物安全等级为二级。建筑场地类别为三类。本工程抗震设防分类标准属标准设防类(丙类)建筑,抗震设防烈度为8度,剪力墙抗震等级为二级,框架抗震等级三级,地基基础设计等级为丙级,结构使用年
5、限为50年。基础垫层底为-2.6m,开挖至垫层下1.5m,开挖延基础外缘每边扩出不小于2m。II区结构总高度18.3米,地上三层,一层局部有夹层,一层层高为9m,夹层高度为4.8m,二、三层层高为4.5m,室内外高差为0.3m,总建筑高度为18.3m,结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为柱下独立基础,安全等级为二级,场地类别为三类,本工程为消能减震结构,在一层二层布置屈曲支撑。本工程抗震设防分类标准属标准设防类(丙类)建筑,抗震设防烈度为8度,框架抗震等级二级,地基基础设计等级为丙级,结构使用年限为50年。垫层底为-1.6m,开挖至垫层下3.5m,开挖延基础外缘每边扩出不小于2m。2.2高
6、支模概况按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法:混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上,需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。针对本工程图纸梁板设计情况,一区-轴部位一层无楼板,框架柱从基础顶面至二层楼板,二层楼板结构标高9.6m。二层楼板上有一排13004300mm、11004300mm等不等的结构洞口。一区框架梁最大跨度为9.0m,最大支模高度为12.05m,梁截面最大为350750mm,板厚为150mm。一区地基采用换土垫层法,三七灰土厚度为1.5m,整片处理;二区框架梁最大跨度为12.
7、1m,最大支模高度为10.44m,梁截面最大为400900mm,板厚为110mm。二区地基采用换土垫层法,换土垫层厚度为3.5m(1m级配碎石碎石顶部粗砂灌缝上2.5m三七灰土下),整片处理。第三章 施工、劳动力计划3.1 施工进度计划本工程分为一区和二区两个单体,一区、二区高支模施工开始时间为2015年10月23日,结束时间为2015年11月30日,在此期间内涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作,期间需注意高支模的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。3.2 材料准备及要求3.2.1材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表:序号材料数量备注1模板2500012厚2木方413
8、m33585mm3钢管847.56t483.54扣件8.1万个直角扣件、对接扣件、十字扣件3.2.2材料技术要求1、本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用483.5钢管,模板采用12厚木模,背楞方木尺寸为3585mm,梁底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。2、杆件材质要求:钢管应符合国家标准GB/T3091-2008。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对
9、于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 mm;新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB15831-2006,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时,不得发生破坏。4、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高
10、大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载。3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。3.4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安全交底,搞好上岗人员的培训工作。3.5 测量定位(1)轴线、模板边线放线:用经
11、纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。 3.6 劳动力准备(1)根据现场管理需要,项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措
12、施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。(3)劳动力投入计划劳动力投入计划工种木工钢筋工砼工塔吊工人数8050304第四章 施工工艺技术及检查验收4.1 板高支模设计(1) 一区二层顶板、二区一层顶板板高支模设计一区二层顶板标高9.6m,板厚150mm,框架梁最大跨度9.0m,截面为350mm700mm;二区一层层高9.0m,楼板厚度110mm,框架梁最大跨度为12.1m,截面为400mm900mm。一区和二区高支模搭设方式均为:胶合板(12mm)+小木枋次楞(35mm85mm200)+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支
13、撑体系,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,距楼面200mm高设一道扫地杆,立杆底端布设300mm宽50mm厚垫板,立杆纵横向间距0.9m,步距1.6m。满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;当架体搭设高度在8m及以上时,应在架体底部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m-8m。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢,梁板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯通;板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接,确保支撑体系的整体
14、稳定性。一区区高支模布置:二区高支模布置:804.2 梁高支模设计4.2.1梁截面统计分析分析本工程一区和二区平面图梁布置情况,对梁截面进行统计,得到支模高度大于8m,以及8m以下但线荷载超过15KN/m,需验算并经专家论证的梁截面统计表如下:层高超过8m,线荷载未超过15 KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)层数一区350700、350750、2504001504.50二层二区400900、400650、450600、2505001109.0一层4.2.2梁搭设综述方案综述:针对上述统计,综合考虑,选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用483.5mm钢管搭设满堂脚手
15、架支撑体系,步距1600mm,梁底木方小楞3585mm间距250mm,梁两侧立杆间距为0.9m。1、对于250(400,500),梁底无立杆,两侧立杆用单扣件连接。2、对于350(700,750),400(650,900),450600,梁底增设一排立杆,两侧立杆单扣件连接。4.2.3典型梁具体搭设350700、400900梁高支模设计梁两侧立杆间距0.9m,沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.6m;梁底3585mm木枋次楞间距250mm,主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双方木500,梁侧次愣采用3585mm,木枋间距250mm,采用12对拉螺杆拉结,梁底一道、沿梁高间距20
16、0,共3道。4.3 脚手架搭设放线放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑。4.4 支撑架构造要求1、立杆(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向
17、低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(2)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300,且控制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2、纵向水平杆(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。(2)搭接长度不应小于1m,应
18、等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。3、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765对于1一区和二区满堂架,两端与中间每隔十排立杆在顶部及下部各设置一道水平剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。4、扣件
19、(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。(4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5、支撑地基为保证立杆基础承载力,必须对地基进行夯实平整,在每根立杆下铺30cm宽5cm厚木板,保证架体不下沉。6、其它要求:(1)整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图:(2)施工顺序:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝
20、土,待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(4)混凝土浇筑前应对模板进行预堆载,确保后续浇筑安全性;浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。(5)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,禁止错接。立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆再传递到立杆的情况(保证受力明确)。支撑必须保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行
21、定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。(6)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。(7)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(8)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建
22、筑结构设置一个固节点。(9)钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应在用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在 离杆端不小于100mm处进行固定。(10)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。如图所示:柱与满堂架连接大样4.5 高支模验收(1)高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。(2)高支模安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(3)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方
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