食品厂废水.docx

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1、德乐污水处理工程 1. 工程简介德乐食品饮品配料（上海）有限公司是一家生产浓缩果汁、可乐的食品饮料加工企业，由于生产过程中排放的污水对周围的环境产生一定的污染，企业领导对此非常重视，决心进行污染物治理，达标排放，在发展经济的同时以产生更好的环境效益和社会效益。2.设计依据、原则和范围2.1 设计依据1） 业主提供的水质、水量相关文件。2） 污水综合排放标准（GB8978-1996）。3） 环境工程设计手册。4） 相关的法律、规范、标准。2.2 设计原则1） 根据污（废）水特点，选择合理的工艺路线；做到技术可靠，结构简单，操作方便，易于维护。2） 在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基

2、建投资及日常运行费用。3） 污（废）水处理配套设备选用节能优质产品，确保工程质量和投资效益。2.3设计范围从污水站污水进水口至排放口，界区范围内的污水处理设施的土建、工艺设备、电气仪表的设计，以及其附属设施的设计。3工程目标3.1污水水量生产废水15 m3/d（包括稀释废水预处理）；生活废水5 m3/d。本工程设计规模为20.0m3/d3.2污水水质 根据该公司提供的水质数据，进水水质指标如下：COD： 3850mg/lBOD5： 1550 mg/LSS200mg/LPH 值： 5-6色度： 100-500倍3.3污水排放要求本工程的污水经过处理后的水质标准按污水综合排放标准（GB8978-1

3、996）的一级排放标准考虑，具体水质指标如下：CODcr 100mg/LBOD5 30 mg/LSS150mg/LPH 值： 6-9色度： 50倍氨氮： 15mg/L附表：4工艺的选择4.1废水处理工艺选择根据业主所提供的资料，我们认为废水水质具有以下几方面的特点：（1） 废水可生化性一般；（2） 废水有机物浓度过高，宜采用厌氧、好氧串联处理的工艺方法；（3） 进水中含有大量的难生物降解物质，工艺中必须考虑尽可能提高废水的可生化性；4.2 污水处理工艺流程污水处理工艺流程如下图所示：吸附罐色度： 400倍SBREGSB气浮池色度： 400倍调节池原水污泥浓缩池污泥脱水机 干泥外运 清水达标排入

4、市政管网 污水处理工艺流程图废水首先经调节池稀释均和水质水量。然后通过热交换器将废水加热到中温（35左右），进入厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）进行中温消化。所产生的沼气送入烟筒高空排放。EGSB出水进入气浮池进行固液分离，同时降低水中的有机物浓度；经第一级厌氧、气浮工艺处理后，废水中难降解的有机物质被变成易降解的有机物，废水可生化性大大提高。之后废水进入SBR好氧处理系统，大部分的有机物在此被降解消化。厌氧EGSB和好氧SBR系统内均投加高效复合微生物，以提高生物浓度和活性。整个工艺所产生的污泥均排入浓缩池浓缩后进行机械脱水，而后外运处置。4.3主要污染物去除率分析表主要污染物去除率分析

5、如下表：表1 主要污染物去除率分析表4.4生物处理工艺综述生物处理工艺主要包括厌氧生物处理和好氧生物处理工艺。对于本工程处理的废水，由于有机物浓度高，仅仅利用好氧工艺处理废水，很难达到排放标准，而且运行成本往往高于其它工艺，因此本工程决定采用厌氧、好氧并用的生化处理工艺。该废水水量小、色度大，因而仅仅采用好氧生物处理工艺难以使出水达标。因此需要通过好氧处理，再通过吸附罐处理使出水达标。在生化处理的同时通过投加高效复合微生物技术提高废水可生化性。4.3.1 EGSB工艺UASB工艺于80年代初开始在高浓度有机工业废水的处理中得到日趋广泛的应用。据不完全统计，目前全世界至少有一百多座这样的处理装置

6、在实际生产中使用。UASB从下向上可大致分为三个功能区：底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体，其中装满高活性的厌氧生物污泥（下部为污泥床层，上部为悬浮污泥层），用以对废水中的可生化性有机污染物进行有效的吸附和降解。布水区位于反应区的底部，其主要功能是通过布水设备将待处理的废水均匀布入反应区，完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分离出流区位于反应区的顶部，其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离，截留和回收污泥固体，改善出水水质，同时将处理后的废水和产生的生物气分别引出反应区。EGSB工艺是在UASB的基础上发展起来的，主要改进了UASB反应器中存在的死角，使泥水充分接触

7、，从而更加有效地利用反应器容积。EGSB反应器特点：l 借助产气的“沸腾”作用，使颗粒污泥层达到膨胀或流化态；l 水流无“返混”现象，具有两相厌氧的特点；l 进水浓度高，不需要稀释，特别适合于高浓度有机废水处理；反应动力消耗少。4.4.2 SBR工艺SBR工艺是一种间歇式活性污泥法，在流态上属完全混合型，而在有机物降解方面，却是时间上的推流，有机基质含量是随着时间的进展而降解的。间歇式活性污泥法的主要反应器曝气池的运行操作是由：流入；反应；沉淀；排放；待机（闲置）等五个工序所组成。这五个工序都是在曝气池内进行、实施。其特点为：（1） 不需初沉池、二沉池和污泥回流系统，造价低，占地省；（2） 曝

8、气池容积小于连续式，建设费用和运行费用都较低；（3） SVI值较低，污泥易于沉淀，在一般情况下，不产生污泥膨胀现象；（4） F反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，处理效率高；（5） 耐有机负荷冲击能力强，运行方式灵活，是理想静沉，泥水分离效果好；（6） 缺氧和好氧过程交替进行，泥龄短且活性高，同时完成脱氮。（7） 易于维护管理，运行管理得当，处理水水质将优于连续式；通过对运行方式的适当调节，在单一的曝气池内能够取得脱氮除磷的效应；4.4.3 高效复合微生物技术生物强化技术针对传统生物处理技术不能有效降解有毒有害难降解的污染物，利用现代生物技术选育优势菌种，构建基因工程菌，用于废水处理，提高生

9、物处理系统对难降解有机物的去除能力，并增强系统的稳定性和耐冲击能力。国外很早就开发出具有特殊降解作用的优势菌种，例如欧洲七十年代开发的Biolyte系列产品用于生活污水、油类废水、造纸废水、含芳香族的难降解有毒有害废水的处理。我国从七十年代后也开始了这方面的研究。但是，针对许多有毒有害难降解有机废水，由于所含的污染物并不单一，因而也并不是某一种单一的菌种所能处理的。高效复合微生物技术就是通过投加人工培育的优势菌群并利用其高浓度、高活性以及微生物之间的各类共代谢作用来克服废水的毒性。高效复合微生物去除机理是利用高效复合微生物优异的破杂环、断长链、耐盐、除氮、降COD、提高 B/C的能力，在先进合

10、理的工艺基础之上，对难降解废水进行处理。将高效复合微生物技术与厌氧酸化水解工艺相结合，不仅发挥了工艺本身提高废水可生化性的特性，而且也显示了高效复合微生物巨大的降解功能。某试验结果（表2）反映出分别采用高效复合微生物和普通活性污泥时，厌氧酸化水解工艺进出水COD 、BOD5及B/C的变化情况。表2 高效复合微生物提高可生化性效果测定次序厌氧水解酸化进水高效复合微生物普通活性污泥厌氧水解酸化出水厌氧水解酸化出水CODBOD5B/CCODBOD5B/CBOD5B/C12808654.760.233971.8411.070.423974.40.34722774.4663.080.239910.438

11、0.550.418976.590.35232707.52652.510.241909.1396.390.436863.70.31943065.3778.590.254944.1377.660.4001002.40.32752862.72738.590.258880.5376.890.428961.90.33662822.4666.090.236996.7437.550.439962.40.34172960.58595.080.2011152479.230.4161003.60.339由表2可见，投加高效复合微生物，经厌氧酸化水解后，B/C平均由0.237提高到0.423；而在相同的进水条件下，

12、普通活性污泥仅将B/C提高到0.337，这主要是由于高效复合微生物具有更强的破杂环、断长链的功能。采用同样的好氧处理工艺，高效复合微生物具有比普通活性污泥更强的有机物降解能力和脱氮能力。表3为某试验在相同进水水质和运行工况下高效复合微生物与普通活性污泥去除效果的比较。表3 高效微生物与普通活性污泥去除效果比较项目高效复合微生物普通活性污泥原水（mg/L）出水（mg/L）去除率（%）出水（mg/L）去除率（%）COD25369896.1382367.54BOD5575.671098.260100TN82.5713.2783.9357.2142.03NH3-N45.31588.925.8243.0

13、1从表3可以看出，普通活性污泥出水COD在800mg/L以上，而BOD5却为零，说明这部分COD普通活性污泥已不能生化。NH3-N去除率也非常低。而采用高效复合微生物出水COD可低于100mg/L，脱氮效果也非常好，出水TN和NH3-N均可达到排放标准。 上述几方面的技术，均对提高废水的可生化性有很好的效果，也是经过长期工程实践应用证明行之有效的工艺。这些工艺，可单独使用，也可联合并用，视具体废水水质水量特点而定。5工艺设备、构（建）筑物及其设计参数5.1格栅闸门井功能：拦截漂浮物、颗粒较大的悬浮物。在本污水处理站系统出现故障时，可以通过启闭机的开启，实现事故排放。设计流量Q= 20m3/hr

14、栅前水深1.0m，过栅流速为 0.8 m/s。选用RO05琥珀格栅机，功率1.1kw，中德合资。RO系列细格栅可直接倾斜安装于废水流经的沟渠中，并以与众不同的转动方式功自清倾斜面的运行方式进行着自清式永无堵塞的旋转，当栅条(网)截留滤渣被迅速排出水渠时，被压榨脱水，成为固含量达3545%的干渣，如想干渣获得无臭味和无污染色的效果，机械内配置的滤渣清洗器在清渣传输的过程中就能完成清洗作用。闸门两台，型号为SYZ-200。配套手轮式启闭机两台，型号为QL-0.5，南京蓝深制集团，构筑物尺寸为：60030002000 钢砼结构，可与调节池合建5.2调节池功能：中和均化水质，稀释均衡水量。预计COD

15、去除率10%，进水COD：3850mg/L，出水COD：3465mg/L。调节时间：24小时。设计流量：20 m3/d。所需总有效容积为20 m3。调节池尺寸为300035002500，全地下式钢砼结构。选用丹麦格兰富污水提升泵两台（一用一备），型号为SEV80.80.11.4.5D；性能参数：Q=7.0m3/h，H=15m,N=1.1Kw，采用液位控制。调节池内设空气搅拌，采用U-PVC穿孔曝气。曝气量为0.05 m3/ m2min，风压5米水柱，选用鼓风机和SBR池合用。为了便于后续生化厌氧处理的进行，需要由厂内提供蒸汽加温装置。温度在线分析仪一套RTD05,文特斯,美国，。5.3 EGS

16、B功能：完成大分子有机污染物分解，将难解的污染物转化为易降解的污染物，提高污水的可生化性；将易降解的污染物进行去除。预计COD 去除率70%，进水COD：3465m mg/L，出水COD：1040mg/L。设计水量:20方/天容积负荷为15kgCOD/（m3.d）水力停留时间：48小时。污泥床层污泥浓度为50g/L。污泥悬浮层污泥浓度为10g/L。EGSB一组，池尺寸300030007000mm，全地上式钢砼结构。污泥泵1台，其型号为：SV65.65.11.4.5S,功率N=1.1KW，丹麦格兰富。选用非标制做的三相分离器一套，钢制防腐。选用非标制做的配水系统一套。5.4混凝气浮功能：通过加药

17、，产生混凝反应，使污水中的悬浮颗粒粒径变大，再通过溶气释放器释放的溶气水的粘附作用，形成比重小于水的浮体，上浮水面而获得分离去除。预计COD 去除率40%，进水COD：1350mg/L，出水COD：810mg/L设计参数：气浮池一组，设计流量Q=20m3/d。池尺寸为100020003500，全地上式钢筋砼结构。配套设备有：溶气罐（10003380）一台；空压机（Z-0.08/7，电机功率为0.75KW）一台；压力溶气泵（Q=5m3/h，功率为2.2KW） 两台（一用一备）；刮渣机（桥式刮渣机，电机功率为0.37KW）一台；溶气释放器（TV型匀分布溶气释放器）数目待定；加药装置一套（搅拌机N=

18、0.75KW，加药泵N=0.37KW）。型号FA-60 上海亮慧。5.5 SBR池功能：完成有机污染物的去除和脱氮除磷，并实现固液分离；同时投加定量高效复合微生物及特种载体。预计COD 去除率80%，进水COD：624mg/L，出水COD：125mg/L设计参数：有机负荷：0.15kgBOD/kgMLSS.d； 混合污泥浓度：3.0g/L；主曝区溶解氧浓度：2.0mg/L；污泥龄：10d；池有效水深：4.0m；总水力停留时间：24h。SBR池一组，尺寸为200030004000，钢砼结构。供氧设计：SBR曝气系统所需氧量：100Kg.O2/d 空气扩散器选用微孔曝气，氧转移率为15%，则所需空

19、气量为：G1=1.55 m3/min，另外调节池所需空气量为G2=0.05 m3/ m2min，故总共所需空气量为：G=2.15 m3/min采用两台风机（一用一备），型号为：BK5003，每台风机风量为3.02 m3/min，风压4米水，配电功率N=5KW,百事德，中日合资。空气扩散器选用微孔曝气器约40个，KKL215, 加拿大亚太阳光.滗水器一套,通过PLC控制滗水过程，电机功率为0.75KW，杭州杭氧。5.6 吸附罐功能：通过活性炭的强吸附性，降低污水色度和其它污染物浓度。预计COD 去除率40%，进水COD：125mg/L，出水COD：75mg/L设计参数：设计流量：Q=20m3/d

20、；接触时间：30min。吸附线速度：V=10m/h。滤罐直径：D=400mm。活性炭炭层厚度为4m，罐体高5.5m。活性炭吸附罐采用碳钢结构压力容器, HDRT型, 山东宏达。中间水池内设潜污泵一台，功率1.1kw，选用丹麦格兰富泵型号为SEV80.80.11.4.5D；其反洗泵和气浮池压力溶气泵合用。5.7污泥浓缩池功能：收集生化污泥，进一步降低污泥含水率。按设计污水流量Q=20 m3/d产生的污泥考虑。由于本方案采用了厌氧加SBR的工艺，同时采用高效复合微生物进行生化处理，产生的剩余污泥量比普通工艺少得多。由物化产生的污泥含水率相对比较低，根据经验，每天产生的污泥量约为0.5m3。浓缩池设

21、一座，池尺寸：100010003500mm，全地上式钢砼结构。选用一台螺杆泵，型号为MD0015-24,德国，功率0.75kw。为促进污泥压滤效果，设加药装置一套，实行泵前加药。5.8污泥脱水机房功能：存放污泥脱水机,加药设备和药剂以及其它设备。机械脱水选用手动液压板框压滤机一台，型号BMS6/450-30U，功率0.8kw，上海莘工。机械脱水装置位于室内脱水间内。平面尺寸：40005000mm，层高3600mm，砖混结构。5.9鼓风机房功能：存放所有风机和其附属设备。平面尺寸：40005000mm，层高3600mm，砖混结构。5.10化验、操作间功能：该建筑物主要包括人员办公场所、本系统的远

22、端控制和取样分析化验。平面尺寸：40005000mm，层高3600mm，砖混结构。6土建工程6.1总平面布置及高程布置6.1.1总平面布置本工程的平面布置满足工艺、消防、安全、交通方便，管线畅通等要求，力求使工艺设备布置集中，并使污水污泥流程流向短，节约用地，降低工程投资。由于污水处理系统会产生臭味等污染物散发，考虑风向，朝向及卫生要求。遵守国家和有关部委的各种规范、标准，以保证生产安全。为充分利用地势地形，尽量减少对周围景观的影响。本污水处理站环境修饰结合生产厂区整体规划，考虑本工程对周边环境的影响，尽量增加绿化面积， 污水处理站总平面布置图见附图。6.1.2 竖向布置竖向布置尽量利用地形高

23、差使污水重力自流，减少水力提升设备，降低运行能耗。道路保持原地形的坡降，场地雨水径流排入道路，沿坡降汇流至排水管网进行排放。竖向布置见附图工艺流程图。6.1.3 占地面积和土地利用情况本工程总占地面积为240m2，其中构建筑物占地120m2，绿化覆盖率为30%。总图占地面积情况见下表序号指标名称单位数量1总占地面积m22402建、构筑物占地面积m21203道路m2324雨水渠m2165绿化及其它m272表4 总图占地面积情况136.2建筑设计6.2.1构建筑物见构建筑物一览表6.2.2主要建筑物设计本工程主要建筑物为鼓风机房、污泥脱水机房和值班室（含控制室），均为单层砖混结构。钢门铝合金窗，室

24、内地坪标高0.30m，室外地坪标高0.00mm。 室内外装修：外墙0.15m标高以下均做三油二毡防水层，室内标高0.30m以下中级抹灰找平，1：2.5水泥砂浆抹面厚20mm，水泥地面。室内墙面均做中级抹灰，刷白色丙烯酸内墙涂料，水泥地面。室外墙面贴面砖；屋面做三毡四油防水层，水泥珍珠岩保温层100mm厚，1：10水泥焦渣找坡，屋面作有组织排水。注：以上为常规设计，但可根据实际情况设计成简易形式，本工程可采用三面彩钢板，石棉瓦顶棚的形式。6.2.3 构筑物设计本工程新建水工构筑物为砖混、钢筋砼结构，池壁均作C30防水砼，抗渗标号不小于6kg/cm2。在地面以上部分，防水层做到自然地面0.1m，高

25、于地面以上的水池外壁采用1：2.3水泥砂浆掺5防水剂抹面压光，做不大于11m的分格，刷蛋青色外墙涂料。表5 构建筑物一览表序号名称尺寸大小（mm）单位数量结构形式防腐措施及修饰1格栅阀门井60020001500座1全地下式钢砼池内壁防水砂浆2调节池300035002500座1全地下式钢砼池内壁防水砂浆3EGSB300030007000座1全地上式钢砼池内壁防水砂浆4气浮池200010003500座1全地上式钢砼池内壁防水砂浆5SBR池200030004000座1全地上式钢砼池内壁防水砂浆6中间池100010003500座1全地上式钢砼池内壁防水砂浆7污泥浓缩池100010003500座1全地上

26、式钢砼池内壁防水砂浆8污泥脱水机房40005000 层高3600座1全地上式砖混外墙贴瓷砖,内墙刷涂料,铝合金门窗。9鼓风机房40005000 层高3600座1全地上式砖混外墙贴瓷砖,内墙刷涂料,铝合金门窗。10化验、操作间40005000 层高3600座1全地上式砖混外墙贴瓷砖,内墙刷涂料,铝合金门窗。6.3 结构设计(1) 设计参数 计算风压：0.8kN/m2，计算雪荷载：0.4kN/m2，地震烈度：8度。(2) 遵循的主要设计规范 建筑结构荷载规范：GBJ987 建筑抗震设计规范：GBJ1189 混凝土结构设计规范：GBJ1089 建筑地基基础设计规范：GBJ789 砌体结构设计规范：G

27、BJ388(3) 地质资料以建设单位提供的本工程厂址地质勘察资料为准。(4) 建筑物结构选型本设计的建筑物为中心控制室和机房，为单层砖混结构，中心控制室基础设钢筋砼条形基础；预应力空心楼板，板下设现浇钢筋砼圈梁，外墙转角处设构造柱。砖MU10，基础垫层C10，圈梁C25。(5) 构筑物结构选型构筑物为钢筋砼水工构筑物，基础底板厚度为300-350mm，双层配筋，现浇砼强度等级C30，板下作100mm厚砼基础，砼强度等级C10。6.4 给水排水(1) 给水排水范围给水来源：从生产区引入。设计范围为：生活给水系统、雨水排水系统、生产及工艺事故排水系统。 (2) 生活及生产给水系统生活给水包括工作人

28、员生活用水，生产用水主包括冲洗地面、设备、构筑物等及其他用水，最大流量为5m3/h，自由水头0.1MPa。 (3) 排水系统污水处理站本身人类活动和生产产生的污水直接进入调节池，与本工程调节池内的污水一并处理。污水站超越可通过闸门井由排水系统直接排放至附近的雨水管。雨水径流排入厂区道路边雨水渠，汇流至厂区总排水口排出。6.5 供热、采暖与通风本废水处理站不考虑集中供热、采暖措施，冬天不取暖。根据工艺需要，在散发易燃易爆气体或有害气体的场合设通风装置。通风装置以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，设机械通风装置。7电气、仪表7.1电气设计7.1.1用电负荷本工程装机容量：20.17kW，实际

29、工作容量（折算后）：8.98kW。具体用电负荷组成见下表。表6 电气设备用电负荷表说明：折算功率为每台机器每天实际工作时间所需功率/247.1.2供电设计本工程负荷等级为三级，电源由该公司配电室低压侧引入拟建综合楼中控室内配电柜，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备选用PGL1型抽出式开关柜及动力配电箱。起动方式：本设计采用集中控制的原则，大于30kW以上的用电设备采用自耦降压启动，15-30KW之间的用电设备采用星三角启动。其余用电设备均根据工艺要求采用直接起动。系统自然功率因数为：COS=0.8，为了改善自然功率因数，减少无功损耗，系统采用无功自动补偿装置，改善后的功率因数为COS0.

30、95。7.1.3 供电线路敷设供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设，控制电缆采用铠装电缆，室内电力电线穿钢管敷设。7.1.4照明室内照明均采用萤光灯；室外照明采用六角形钢管路灯。7.1.5接地保护根据国家“建筑物防雷设计规范”及装置设置情况装设防雷及接地装置。主变压器、低压配电室及电缆沟均装设接地装置，各用电设备金属外壳均设保护性接地。厂房内变配电室均设置接地系统，其中配电间的接地系统专用一根接地线与室外接地相连，室外接地系统的工频接地电阻小于4。7.2仪表与自控控制系统采用自动控制与人工手动相结合的控制方式。自动控制系统位于控制室内内，

31、由PLC工业控制机（可编程控制器）组成，控制整个污水处理系统所有的输入/输出模拟量和开关量，起动或停止动力设备、执行机构，检测污水处理系统的各种状态参数等。设有手动控制切换及现场急停装置。8劳动定员及生产管理8.1劳动定员污水处理工程设计处理能力为：203/d，工作天数按330天/年，实行两班制连续运行，本工程沿用工厂现行工作制度。每班劳动定员1人（兼职），两班总计3人，另外本废水处理站设站长一名（属3人中的1人）。每班每周工作42小时，每工作2天，休息1天。班组工作顺序见下表：表7 班组工作顺序表 日期班组星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日8：00-16：00132132116：00

32、-0：0021321328.2生产管理8.2.1工作范围废水处理系统需要人工协调或者人工管理才能实现其正常的生产运行，主要表现在以下几个方面：1. 中心控制室各种设备、仪器和仪表信号的监视，各处按钮启闭。2. 现场关停各种设备和污泥的处置。3. 在废水处理站现场的巡逻，视察各种设备、设施运行状况。4. 溶药液的制备。5. 设备、设施、管道、电气和仪表的检修和管理。6. 取样与化验分析。8.2.2组织管理本废水处理站实行站长负责制。组织管理的主要措施有：班组岗位责任制：各生产操作岗位都应制定岗责任制，班组长应监督和检查生产岗位责任制执行情况，并负责全班组的纪律和考勤工作。各生产岗位的操作人员必须

33、严格按照规程和生产条例进行操作，并认真执行生产岗位责任制度。认真制定每个生产工序、工段和主要设备的技术操作与维护规程。配备专业齐全的管理和操作人员，明确职责。技术管理的主要措施有：对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。及时整理，定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。建立检修、保养制度，根据设备的性能要求，进行经常的维护和定期检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。 系统操作本废水处理站控制房内实现启闭按纽控制所有用电设备和设施，监视各项技术状态参数，然后通过人工实现控制，从而保证系统正常稳定工作。在各

34、项用电设备现场均配有紧急制动按纽，以便人员在现场操作过程中能及时排除隐患。8.2.3化验监测本污水处理站设有化验室，对本污水处理站各项水质指标可以化验分析。化验指标包括：COD、BOD5、NH3-N、SS、PH值。（或某几项）9施工进度计划本工程实施完成估计约需 4个月，具体时间分配如下：设计阶段 7土建施工 45工艺设备安装、配管 23调试 4510.投资估算10.1估算编制说明10.1.1工程规模及总投资本工程建设规模为：建设日处理20吨污水水处理装置。处理工艺主体为 EGSB +SBR；工程总投资为人民币72.29万元；投资范围包括：污水处理装置界区范围内的各单项工程土建工程费用，设备、

35、电气、仪表的采购、制作与安装，各种管道（线）安装工程费用及相配套其他费用。10.1.2编制依据和计算原则给水排水工程概预算与经济评价手册土建工程A：各建（构）筑物均按天然地基考虑，没有计算地基特殊处理费；B：二000年上海市建筑工程预算定额单位估价表；C：二000年上海市建筑工程安装工程费用定额；3 安装工程A：主要通用设备均按现行出厂价或询价计算，采保费按3%计取；B：非标设备、配管、安装费按我公司类似工程造价概算指标估算；其它费用：本项目为新建工程，故需将建设期内发生的各类费用均计算在内；10.2投资估算详见工程总投资估算表11.处理成本与主要技术经济指标11.1处理成本分析电耗（电费按0

36、.6元/度计）E1= 8.980.6/5=1.078元/m3(废水)人工费（由于兼职，人工工资按每月500元计）E2=1500/3050=0.333元/m3(废水)药剂费由于药剂用量暂无法确定，暂按E3=0.10元/m3(废水)吨废水处理成本E=E1E2E3E5=1.078+0.333+0.10=2.46 元/m3(废水)不计折旧和维修，直接运行成本为1.52元/m3(废水)11.2主要技术经济指标表表8 主要技术经济指标表序号名称计算单位设计指标备 注1建设规模水量M3/D20.02工程总投资万元72.293年工作日日3654定员人3均兼职5运行成本元/m3(废水)1.526装机总容量KW2

37、0.177常用容量KW8.988电力消耗KWh/ m3(废水)1.809战地面积10010占地面积指标/m3(废水)2.0工 程 概 预 算 表建设单位：德乐公司项目名称：污水处理工程 土建工程工 程 概 预 算 表建设单位：德乐公司项目名称：污水处理工程 工艺设备、安装工程工 程 概 预 算 表建设单位：德乐公司项目名称：污水处理工程 电气仪表、安装工程工 程 概 预 算 表建设单位：德乐公司项目名称：污水处理工程 总造价：72.29万元方案名称污水处理方案设计方案编号SHLF-0509方案密级仅供甲方及环保部门参考方案编制刘国正工程师方案审核王宏兵工程师 硕士方案签发何义亮总工 博士 编制

38、单位上海申兰环保有限公司签发日期二五年九月目 录1.工程简介12.设计依据、原则和范围12.1 设计依据12.2 设计原则12.3设计范围13工程目标23.1污水水量23.2污水水质23.3污水排放要求24工艺的选择34.1废水处理工艺选择34.2 污水处理工艺流程34.3主要污染物去除率分析表44.4生物处理工艺综述44.3.1 EGSB工艺44.4.2 SBR工艺54.4.3 高效复合微生物技术65工艺设备、构（建）筑物及其设计参数75.1格栅闸门井75.2调节池85.3 EGSB85.4混凝气浮95.5 SBR池95.6 吸附罐105.7污泥浓缩池105.8污泥脱水机房115.9鼓风机房

39、115.10化验、操作间116土建工程126.1总平面布置及高程布置126.1.1总平面布置126.1.2 竖向布置126.1.3 占地面积和土地利用情况126.2建筑设计136.2.1构建筑物136.2.2主要建筑物设计136.2.3 构筑物设计136.3 结构设计146.4 给水排水156.5 供热、采暖与通风157电气、仪表157.1电气设计157.1.1用电负荷157.1.2供电设计167.1.3 供电线路敷设167.1.4照明177.1.5接地保护177.2仪表与自控178劳动定员及生产管理178.1劳动定员178.2生产管理188.2.1工作范围188.2.2组织管理188.2.3化验监测199施工进度计划1910.投资估算1910.1估算编制说明1910.1.1工程规模及总投资1910.1.2编制依据和计算原则2010.2投资估算2011.处理成本与主要技术经济指标2011.1处理成本分析2011.2主要技术经济指标表21