冲压模具结构最清晰讲解 原创 图文讲解课件.ppt
《冲压模具结构最清晰讲解 原创 图文讲解课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冲压模具结构最清晰讲解 原创 图文讲解课件.ppt(19页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、I V U,Ye,1,冲压模具,01,模具结构概览,02,各模板简介及组件安装,03,主要结构作用及安装说明,04,典型模具零件加工及设备,05,钣金设计经验及常见问题,I V U,Ye,2,冲压工艺概览,下料,折弯,卷边,抽芽,凸包,刺破,拉伸,优点:,1.,可以得到比较复杂形状、产品的尺寸相对稳定;,2.,生产效率和材料利用率较高,冲压耗能少;生产操作简单,单位产品的成本较低,适合于大批量的生产。,缺点,:,1.,冲压模具相对比较复杂,模具加工周期较长,且成本较高。,2.,模具加工精度要求较高,零件数量多达几百。,另,在进行模具设计时,需要很强的想象力和创造力,对设计者和加工者的经验要求很
2、高。,-,钣金结构,I V U,Ye,3,冲压模具结构,下模,上模,定位销,引导针,定位销,内导柱,冲子,刀口,内导套,外导柱,外导套,滚珠套,限高柱,冲压板料,1,2,3,4,5,6,7,8,-,模具结构概览,I V U,Ye,4,上模垫板,,承受冲头或镶件在冲压过程受力回让,避免上模座发生凹陷变形。,上模座,,主要放置外导套、限位柱以及卸料弹簧,上模座厚度的大小与卸料,弹簧的长度有直接的关系。,上夹板,,固定各冲头、镶件,保证零件作用位置和精度。,脱料垫板,,固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力。,脱料板,,放置卸料镶件,当冲头冲剪完成后,借由卸料弹簧提供的力将冲头,与冲
3、压材料分离。,下模板,,,1.,放置导料板,+,凹模镶件,+,内导套,+,浮料块,并保证位置的精确性;,2.,承受冲剪时的旁侧力。,下垫板,,与下模板共同固定其安装的工件,同时承受镶块冲压时所产生的力,,防止下模座凹陷或变形。,下模座,,放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件。,通常冲压模具为,8,块板结构,如上。但是有些公司根据实际生产机台的情况,会设计,为,9,块板,即在上模座的上方再增加一块盖板,用来弥补冲床的行程不足,然后通过,螺丝将盖板与冲床固定。,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,冲压模具结构,-,模具结构概览,I V U,Ye,5,冲压模具结构,-,
4、模具结构概览,I V U,Ye,6,外导套,,与下模的外导柱共同起到粗定位作用。,(普通尺寸冲模的外导套数量为,4,个,大尺寸模具数量则相应,增加),限高柱,,与下模的限位柱共同控制合模位置,同时形成支撑,平台,防止模具受力过大而变形。(普通尺寸冲模的外导套,数量为,4,个,大尺寸模具数量则相应增加),强力弹簧,,用盖板(螺母)将弹簧固定在上模座,直接施加弹,力作用在脱料垫板,使得脱料板提前预压产品料带,保证料带,不滑移;进行下料或成型之后,脱料板仍压住料带,使得下料,冲子和成型冲子先离开,防止废料从下模刀口中带出。,调整杆,,针对复杂折弯特征,无法一次到位,需要增加调整,工站,根据实际折弯情
5、况调整到图纸尺寸。,材质:,45,钢,自身硬度,无特别要求。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水床,?,线割(慢),?,镀硬铬,生成坯料,铣孔和槽,表面平整加工,慢走丝加工孔,防锈,上模座,U,型槽,,将模具锁紧在机床。,检测结构,,误送料检测装置的主要作用是连接感应器,料条在,送错位时,可防止模具闭合,已达到保护模具的目的)。,-,模板简介,I V U,Ye,7,上模垫板,,,承受冲头或镶件在冲压过程受力,回让,起到缓冲作用,避免上模座发生凹陷或,变形。与上模板共同固定冲子和入子,防止零,件向上退出。,上模垫板,+,上夹板,上夹板,,,固定各冲头、镶件,保证零件作用位置和精度。,材质:,
6、SLD,,硬度,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水磨,?,真空热处理,?,线割(快),?,精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面粗平整,增加硬度,快走丝加工孔,确保平整,材质:,SLD,,硬度,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水磨,?,真空热处理,?,深冷处理,?,粗磨,?,线割(慢),?,精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面平整加工,增加硬度与防锈,表面粗平整,慢走丝加工孔,确保平整,下料冲子,,将产品之外的多余废料裁掉,形成产品展开形状。,成型冲子,,将产品折弯、打凸包等,形成产品成型形状。,内导套,,与脱料板安装的内导柱共同起到精定位作用。,(普通尺寸冲
7、模的外导套数量为,4,个,大尺寸模具数量则相应增加),包裹套在内导柱,滚动摩擦可减小模具启闭的阻力。,-,模板简介,I V U,Ye,8,脱料垫板,+,脱料板,脱料垫板,,,固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过,程中所产生的集中应力。与脱料板共同固定内导柱、,压卸料和折弯镶件、引导针等,防止零件向上退出。,材质:,SLD,,硬度,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水磨,?,真空热处理,?,深冷处理,粗磨,?,线割(慢),精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面平整加工,增加硬度,表面粗平整,慢走丝加工孔,确保平整,材质:,SLD,,硬度,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣
8、床,?,大水磨,?,真空热处理,?,深冷处理,大水磨,?,线割(快),精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面平整加工,增加硬度与防锈,表面粗平整,快走丝加工孔,确保平整,内导柱,,套有滚珠套并用螺丝锁住防止其脱落,与上,模以及下模的内导套共同起到精定位作用。,折弯镶件,,尾部紧靠脱料垫板,合模时与料带接触从而成型。,压卸料镶件,,尾部紧靠脱料垫板,包裹下料冲子,预压和卸料。,引导针,,冲裁形成延边料的定位孔,料带行进靠引导针带动。数量,越多则精度越高。,脱料板,,,1.,放置压卸料和折弯镶件,保证位置的精确性;,2.,当模具,下行,脱料板先预压冲压材料;冲子冲剪完成后,借由卸料弹簧提,供的力将冲子与冲
9、压材料分离。,上模板,上夹板,固定块,,通过螺丝将上垫板,+,上夹板,+,脱料垫板,+,脱料,板(共,4,块板)锁紧为一个整体,使得开模合模时,,这个整体随着机床而上下行进。,脱料板,-,模板简介,I V U,Ye,9,下模板,+,下垫板,下模板,,,1.,放置导料板,+,凹模镶件,+,内导套,+,浮料块,,并保证位置的精确性;,2.,承受冲剪时的旁侧力。,下垫板,,,与下模板共同固定其安装的工件,同时承,受镶块冲压时所产生的力,防止下模座凹陷或变形。,定位销,,将下模板和下垫板连接,保证精确性。,导料板,,就是在料带还没有进入模具之前先将料条导,正,使料条与模具平行。,材质:,SLD,,硬度
10、,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水磨,?,真空热处理,?,深冷处理,?,粗磨,?,线割(慢),?,精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面平整加工,增加硬度与防锈,表面粗平整,慢走丝加工孔,确保平整,材质:,SLD,,硬度,HRC5862,。,加工顺序,=,锯床,?,铣床,?,大水磨,?,真空热处理,?,线割(快),?,精磨,生成坯料,铣孔和槽,表面粗平整,增加硬度,快走丝加工孔,确保平整,内导套,,与脱料板安装的内导柱共同起到精定位作用。,(普通尺寸冲模的外导套数量为,4,个,大尺寸模具数量则相应增加),包裹套在内导柱,滚动摩擦可减小模具启闭的阻力。,锁下模板螺丝,,将下模板
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲压模具结构最清晰讲解 原创 图文讲解课件 冲压 模具 结构 清晰 讲解 图文 课件
链接地址:https://www.31ppt.com/p-1909229.html