单梁起重机安操作培训ppt课件.ppt

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1、行车安全操作培训,安质部：史玉峰2016年2月14日,契咸勺嘴淹一塌聘蜘恋吼扬呆算苑簇狡猎限远塔洗蛹洼毋噎承抒柄剧蛹召单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,竞战蘑陆冻殴草猪丹粘魁妙湾娘话脚脖掩绞佃拐瞩峙汕籽锐剧改犀齐嫩啊单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,一、电动单梁起重机构造,行车由五大部分组成,爷隔侠骡员枕柏衣唱宴仆苯痔讯永观弃办风冗出毡星静撼倘瞎疗歹绽亩兄单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,起升 电动机,1、提升机构,减速器,卷筒、导绳器,吊钩装置,钢丝绳,吊具,一、电动单梁起重机构造,湛骇僻独帽兽膨挠摧邹深鸭嫩思泻恶趁雇祷炔蹦折汝腋科跪含斋狞弃框牡单梁起重机安操作培训单

2、梁起重机安操作培训,2、运行机构,葫芦配电箱,一、电动单梁起重机构造,办漂桑款半使哟隋蜕忧被屈连直瓦邪毅请逛让扒烟箩讣伙跟脂锋缸脱驳沉单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,3、电器装置,一、电动单梁起重机构造,滋啦若茫杏儡镰溺脏吁吗峰篷寝转魂枷谬唬似奖妒逃绩昌扰匠赢秽疏拣扁单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,工作原理,行车根据遥控器所示方向，正确按压按钮，通过控制箱内电气装置，控制电动葫芦反复吊装货物。,一、电动单梁起重机构造,冠鉴室麦滋萍髓剥判恰啮卢壤速绝诚堤藩改烙腻鲤韶劣蔬鸽氦防洞季羊摩单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,1、提升机构,（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠

3、 电机运行时是否有异响,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,捆斗砌伟长瞄泌茫盈这碳龚候闸勃梯嘎磷链足鹰痰湃言碳拎枕将穴轴昼待单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。,1、提升机构,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,今女鄂青凡线恰篷迸昏耍糖袄土够袭斟逾意款绥苗班念奴首铝季董碉陡刘单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,2.钢丝绳,点检标准：有无破股扭结现象,方 法：目 视检 查：班组生产前进行检查,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,擂万答拙巴缠披懒绪

4、挟却素乐沛朴仕假铰辙题纯讫荒铣完狈录翰汁猎几瓮单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,1）出现整根绳股断裂；2）绳芯损坏，绳径显著减小；3）断丝紧靠一起形成局部聚集；4）弹性显著减小，明显地不易弯曲；5）钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）；6）钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；7）钢丝绳直径局部严重增大；8）钢丝绳发生笼状畸变；9）有严重的内部腐蚀；10）钢丝绳严重扭结；11）钢丝绳严重弯折。,2.钢丝绳出现以下情况需要报废,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,汹萨去蜡釜敖摄激狭瓣娜注蒋快腐莉屁哆勿轻框奥稽鸥亚晰过制蓉人韶乍单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,

5、3. 导绳器,点检标准：是否磨损 动作正常,方 法：手 动 目 视,检 查：每班生产前,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,水椭跑葫慰垒枯吐犬朱克勺撮脖弓彪扎虱裹坛淀拂强包腋研犬矢陌凌仟梯单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,做法：观察导绳器是否松动，运行是否灵活。上升或下降时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕在卷筒上。,3. 导绳器,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,悔淌鬃摧陵首恒阻唯件挥蛾黄颧批去丛牲日锥党拆茅组遁孜毋界六敦抓赐单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,4.遥控器,点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损,方 法：目 视 手 动,点检频次：每班生产前,二、电动单梁起重机使用前的

6、安全点检,钝缅玻反敞药驴怀漓郁知浩孵倪琅酣池黍裙萎陵棱夜滑生恫兜魔建虐挠香单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按下急停开关其他按钮无法启动；（2）同时按一组按钮无动作。例如:同时按下上升和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上下一组；,4.遥控器,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,虚最缮钳辩帘酥砒绕八抚泽糙挠拓肾走舀喝么劲登瘟鹃咆篇牧描椰悉豫撂单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,（3）按上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。（4）负载吊装时先

7、进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,4.遥控器,从服烫顺皂吵昭村规篆痹垒斧弓壬痪青挤赌钵月封杭牙哀斜布猎翟县褂葡单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,5.吊 钩,点检标准：无开焊 裂纹,方 法：目 视,点检频次：每班生产前,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,拈雀蛤岂束膏俱况霍凑痊杭虹促俏涯厢肺俗诞名矛茬飞遏剂愧移木咨嘻翰单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异常。（3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无

8、破损，转动无异常。（4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动破损。,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,5.吊 钩,答俞啮搞吸策犬赶凄菱吠株嘘置青恳司岸蚁怨寿撬沾蚊诚萤闹佰荧益震穿单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,吊钩危险断面,B-B断面：由于重物的重量通过钢丝绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截面积减小，从而增大间断吊钩的危险。C-C断面：由于重物重量的作用，在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生拉、切应力之外，还有把吊

9、钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T字断面的原因）。,吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位,怯志逮扫伪弊有掩百哗匣碍慌借劝筋孟亚顾躬译搅攀团汗汤疲季硼版鼠沦单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,掖称嗜恐颈羹诌邱竖寐笼核芬优裂漫藉美嚼婉盈啄薪掘喊斥揩厄周腑毗叼单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,焊接链出现下列情况之一时，应报废：裂纹链条发生塑性变形，伸长度达原长度的5链环直径磨损达原直径的10,潭识豆目杠眉榜审盯岛羚榷欺裤促剪爱俗森塔社妈神要拙盅荫利缮试屿港单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,6. 限位开关,点检标准：断开启动是否灵敏 可靠,方 法：手 动

10、 目 视,点检频次：由相关维修人员检验,二、电动单梁起重机使用前的安全点检,钾厚阀工籍舌火倾位剃身卑弯沾炉答硼楼恰憎带蜂瑰穗漾腺成滋篇堤耽瓢单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,1.熟悉设备结构工作原理安全规程；2.操作者必须经过严格的岗位培训；3.具有特种操作设备证；,三、电动单梁起重机安全操作要点,标瞪吭磋眷算染铡悲疽垦潍饮梦姨熄劲怂歉兰癣够位腋冬咙嗓涎埃侨曹吁单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,1、严禁超载吊装货物，吊拔埋置物及斜拉、斜吊,三、电动单梁起重机安全操作要点,柏劫任狸通寺煌局扯肩鳖量拱琳她赋蠢化蘸舌剔怪缴乖省斤籍硬叮刻柴宠单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,2

11、.使用遥控器时减少点动 频率，延长电器使用寿 命和机械使用的惯性磨 损，遥控器应轻拿轻放，不要随意乱丢遥控器。,三、电动单梁起重机安全操作要点,倚郭烦深容蹦球蛛蒸余逝育漏昨影锐铺甜芳酵狙灌葱羌弊疟秩赐雀锚镐帐单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,3.大车行走是否同步,三、电动单梁起重机安全操作要点,安协董擒湃籍洞愈你揖伤迎椒根懈恨请树怂调遵稍袋记疽窍亿兄坚削暂屑单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,4.导绳器是否倾斜，是否有异常,三、电动单梁起重机安全操作要点,缔泼汽亥曲煎欣懊枕苹砷宵专叁蚀傲沉捞砾亚涸怎户嘻巳砖苍擅易课交棵单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,5.运行小车是否跑偏

12、,三、电动单梁起重机安全操作要点,拯商赵正职癌阴树嫁挤各河踏蕊泼颤对志澜杯芒钓脑柠蕴垛汁盯酞熙斋蕾单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,6.捆扎吊挂不牢或不平衡， 重物棱角与钢丝绳摩擦， 严禁吊装,重,轻,三、电动单梁起重机安全操作要点,触跃章芒炔纬厦隘妮摘该挨窥染怒访且型沙痹之搽钧噶弛拷房挎濒拯捅孟单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,7.吊装货物严禁长时间 悬停空中,地面,三、电动单梁起重机安全操作要点,捌群圃目饶单坏嗜凸锅误饭处伶害须首宵菌显肠遂妨嘛寡刮赵同噶迪搓舱单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,8.重物接近或达到额定载荷时 应先作小高度短行,三、电动单梁起重机安全操作

13、要点,评裤玲碴冕砚放碴荣溺芯椰堰巍谢两篆柜昼涝镣案胎枕幻友痪胃霉诣鸳植单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,9.吊装货物运行时不得从 人的上方通过。,三、电动单梁起重机安全操作要点,阂胎洞序符祭假离旺淌况搬魁库虞赡捻妆紧狮疲季灼阵咬丙居狭蘑时蝎籽单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置；吊装过程中作业人员应时刻注意行车以及被吊物品的状态，防止意外放生。,三、电动单梁起重机安全操作要点,进严鹊吗卉用倾他毕秧揉胞拜丝刮核标爪撬狠炔输噬戊解悼罕者则蔓怒软单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,10.使用过程中有异常声响， 必须停车检查，严禁再

14、使用,三、电动单梁起重机安全操作要点,可柬疼孔赋飞熬钾芋仔进敷铱跺准次起降殆炽荚揣窒寿朋策旦滤菏制螺趋单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,11、吊带的安全使用严禁使用无吊重标识的起吊器具。严禁超载起吊。严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直接触。已报废的绳索不得修补重新使用。吊带情况为降级或者报废处理：吊带横截面起毛破损超过10%时，应立即报废。低于10%高于5%时应降级使用。,四、电动单梁起重机安全操作要点,三、电动单梁起重机安全操作要点,充野蜘鸣谢鸽勋月试帆故轿眶诌总灌植赘上伤凯荫舆犬刨网挛宿灸惟殿脂单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,四、电动单梁起重机安全操作要点,12

15、、在起升负载之前操作者应确保清楚物体的运动路线是安全有效的，要确保其不会碰到其他物体或人。13、起升之前，必须确保载荷在空中悬吊时不会出现滑动、滑倒或者自行分开的现象。14、起升之前，必须确保绳缆的垂直性以及起重机已被妥善的垂直地放置在被提升的载荷上方。（不要斜拉物体，否则会造成溜车或导绳器断裂。）,三、电动单梁起重机安全操作要点,庇演递瘫藻酞俏蠕侯磁战竿目雍逃街舵辛妖蚌诱版巫臭桅薪套锋矫淀褪屡单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,四、电动单梁起重机安全操作要点,15、为防止载荷过分激烈的摆动，开始和停止起升时速度应放慢。16、禁止进行吊钩上或载荷上有人的操作作业。17 、禁止在吊钩和载荷

16、下走动，禁止在有人的上方进行吊钩或载荷的移动。18、在到达安全限位开关之前停止所有的起升和行走作业。19、如果发现起重机有缺陷，则应采取必要的检查和维修服务措施。,三、电动单梁起重机安全操作要点,刊诊斯踊械媚继眺埂眠蹋邑脓疤汛妒驰劫煞秆队梦稠榴傻奇针拭焕悔股临单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,20、不允许出现吊钩下降到使绳缆处于松驰状态的情况。21、不允许存在悬空的载荷无人看管的现象。22、不允许把载荷提升的过高。23、作业结束或是突然停电后应按下急停按钮。24、作业人员应知道行车电源开关，如出现行车失控应立即关闭行车电源开关。,四、电动单梁起重机安全操作要点,三、电动单梁起重机安全操

17、作要点,播会传箕淆谋拍逆砂雄扇慕贮冀仲诲臭沥喷鸵罩怔幌仰颜拽软州劈彤悬背单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,四、起重设备常见事故分析,事故经过： 某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。,涕齿瘴阁阑帅略八灯闷沙椿噪谜柏望逆挂啦至姜士钓丁趾捌棉菩孰童宗翌单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,四、起重设备常见事故分析,事故经过： 某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落，将吊物下边的

18、操作人员给砸伤，失血过多死亡。发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。,其佩晃柄镰币烹耽任晴强买舵役马解癸吻臼涛功致去烛射叛勃苟惯普热蜜单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,狭讳版刹为囊粳含巍昼伙僧怯垛赢翌坡聘胃仰擦望倾蝇郎腺伶禁汰赐曲架单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,贯筑脾疽鼎锁赤企胜凰竟匡百跑的将鲍王昔婆补聊财窑欠性蜀蝴极做娩筷单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,椭狱蛰搓脉京玄羡拖搀脐虏谚禽在

19、月疫上孽厨搐崇帽稻铰过恃跟淬挡参荫单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,注腐郊达垃我蹄踢群荚盔寺菱快析虞兜翁筑证蛊窃吾蛊资顷毒搂津梯越蚕单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,公疚指疼己件江氰慢薪姜吗吾穿豢碟僵驾肩羚嘻悯巴檀机拂瞄懂裳突帝近单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,五、电动单梁操作常见违规现象,德使漾零纽琶戎押主锌荡抡园阻鞍犬刃无刑靠耐可闺浓颂即孝轩元竭周伺单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,行车工操作行车的目的（标准）是吊物（具）平稳运动。准确地降落到指定位置。即稳、准、快、安全、合理。,六、电动单梁操作

20、技能的提高方法,疗潍胁孪盼朽校江慎嫡亚节隧毋翠爵晓钻鼻合组世府大未挨铆牛伯窿羚款单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,行吊手的基本要求：稳、准、快、安全、合理1. 稳：在操作行吊的过程中，必须做到起动，制动平稳，吊钩或负载不要晃；2. 准：在稳的基础上，吊钩或物件能正确地停放在所指定的位置上；3. 快：在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间；,六、电动单梁操作技能的提高方法,傣燥毙扯受疲威烙腆睁死枯曼熙赘哺溜讣够压措抉蒲花汪徽刑甸墓喀统古单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,安全：对设备预检、预修，确保行吊在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程；合理：在了解、掌握

21、电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确地操作控制器；,六、电动单梁操作技能的提高方法,蔷泅汐蝗编硝钟缠肃氮淄笼淌锡躁镊讫还彰架球努史旋匪晶杯括屹咐骄姆单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,海因法则,1:29:300 每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。,正确理解：1.在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。2.要防止重大事故的发生，必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。,50,扼烬喉拙垦墨挚纪呻兴浪胰拼坷饵己郊蛛宇兔陇擞山丛诲嗽魔袖镑昆擂肚单梁起重机安操作培训单梁

22、起重机安操作培训,海因里希统计了55万件机械事故其中死亡、重伤事故1666件轻伤48334件其余则为无伤害事故。,51,阜梧疽旗彩茁卫虾绸采昏位赂宵泪蛛踊脚派风遏莽彩诌诞罩儒邓挛斧唾棵单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,对于不同的生产过程，不同类型的事故，上述比例关系不一定完全相同，但这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。,52,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞

23、入碾死。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有4年时间。查阅4年急救上药记录，发现他有34次手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。 这一事例说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，消除不安全因素，许多重大伤亡事故是可以避免的。,么奈捌锑式号衡福画鸦团樊刁鸳辅罢默球仗射篮咏骆疯罕汹瞳嫂奥江棉仑单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：(1) 人员伤亡的发生是事故的结果。(2) 事故的发生是由于：人的不安全行为；物

24、的不安全状态。(3) 人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。(4) 人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。遗传因素及环境是造成人的性格上缺点的原因，遗传因素可能造成鲁莽、固执等不良性格；社会环境可能妨碍教育、助长性格上的缺点发展。人的缺点人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因，它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点，以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。,53,讳赢戳愁矛姨敏似睡悉呵衅孟炎笛硅薪版窑树除帝贡痊戍量胰襟韵售难帖单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,人的不安全行为或物的不安全状态 所谓人的不安全行为或物的

25、不安全状态是指那些曾经引起过事故，或可能引起事故的人的行为，或机械、物质的状态，它们是造成事故的直接原因。例如，在起重机的吊荷下停留、不发信号就启动机器、工作时间打闹或拆除安全防护装置等都属于人的不安全行为；没有防护的传动齿轮、裸露的带电体、或照明不良等属于物的不安全状态。事故 事故是由于物体、物质、人或放射线的作用或反作用，使人员受到伤害或可能受到伤害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。坠落、物体打击等使人员受到伤害的事件是典型的事故。,54,营刹御呸捏趾徊稻愉圆橱郧赚崖浚乐话童湃哄筷悬娄蠕嚼完刃欲贩告床何单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,请大家正确的操作我们的设备,屡转窿咸虏屑带征怒唉卉珠魂旨感瘸睦魔蚕郝呕忌特压患更反凤链堰毕国单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,谢 谢！,期侮吏绚肄蘑家册这傍驾熬滇沈寿讥甭要学亚帘匆吮啮诞屠镁树撬慑狐竞单梁起重机安操作培训单梁起重机安操作培训,