初始排污权核定报告.docx

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1、青海铝型材厂初始排污权核定报告初始排污权核定报告青海铝型材厂2016年5月21日目 录1工作背景及评估技术路线11.1工作背景及原则11.2技术路线11.3核算方法32核定依据42.1法律依据42.2环境标准42.3相关文件、报告批复53企业现状及基本信息73.1企业基本信息73.2企业概况73.3生产状况83.4企业周围环境情况及附图134水污染状况调查154.1产污环节分析154.2环保治理设施现状及运行情况184.3污水排放口情况195大气污染状况调查205.1产污环节分析205.2环保治理设施现状及运行情况215.3废气排放口情况226噪声排放状况调查246.1企业主要噪声产生源246

2、.2采取的噪声防治措施246.3厂界噪声达标情况247企业固体废物状况调查257.1一般工业固体废物产生利用及处置情况257.2危险废物产生及处置情况257.3有毒有害物质和危险化学品情况278环境保护要求执行情况288.1环境管理机构组成及管理制度制定落实情况288.2环境影响评价批复文件要求内容执行情况318.3环境保护验收意见执行情况338.4污染减排要求及执行情况348.5其他环境保护要求执行情况349主要污染物总量核算399.1大气污染物排放量核算399.2水污染物排放量核算439.3固体废物产生总量核算469.4噪声情况4610申请核定总量指标分析4810.1大气污染物核定指标需求

3、分析4810.2水污染物核定指标需求分析4811结论5011.1大气主要污染物排放许可申请量5011.2水主要污染物排放许可申请量50附件：附件一：企业营业执照及组织机构代码证（复印件）；附件二：企业历环境影响评价文件及批复（文件主要为总量控制章节复印件）；附件三：企业历年来项目竣工保护验收文件及批复（复印件）；附件四：2014年度、2015年度排污申报登记表（复印件）；附件五：排污许可证（复印件）；附件六：2014年度、2015年度日常监督性监测报告（4次/年）；附件七：在线监控设施比对结果及验收文件（2014、2015年度企业在线监控数据）。1工作背景及评估技术路线1.1工作背景及原则为认

4、真贯彻十八届三中全会精神和新环保法要求，推进污染物总量控制，强化对污染物排放的监督管理，青海省环境保护厅下发关于开展全省省控重点污染源初始排污权核定工作的通知，我厂根据省厅文件要求，测算了我厂相对污染物排放量，编制完成“重点企业主要污染物排放总量核查与排污许可量”核定评估报告，以进行排污许可证的审核和发放工作。1.2技术路线 如下图1-1。0了解企业基本情况接受任务企业组成情况企业污染治理设施企业生产工艺给出污染物排放总量建议准核定结果综合分析准给出各种方法核算结果准环保下达总量环评批复总量环境统计数据产排污系数数据在线监测数据排污绩效数据竣工验收监测数据监督性监测数据确定污染物排放核算方法准

5、确定污染物排放标准确定污染源污染减排资料环境统计资料原辅材料消耗产品产量环评报告及批复监督性监测报告污染减排资料竣工验收监测报告收集相关资料企业现场查看图1-1 技术路线图1.3核算方法主要污染物采用以下核算方法：（1） 在线监测数据核算；（2） 监督性监测数据核算；（3） 排污系数法核算；（4） 排污绩效法核算；（5） 验收监测数据核算；（6） 环评批复总量数据核算；（7） 环境统计数据；（8） 环保部门下达排污许可数据。2核定依据2.1法律依据 (1)中华人民共和国环境保护法 （2015年1月1日）； (2)中华人民共和国大气污染防治法 （2016年1月1日）；(3)中华人民共和国水污染防

6、治法 （2008年6月1日）； (4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005年4月1日）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年3月1日）；（6）青海省实施排放污染物许可证管理暂行办法（2005年11月15日）；（7）青海省湟水流域水污染防治条例 （2005年4月1日）。2.2环境标准 （1）地表水环境质量标准 （GB3828-2002）；（2）地下水环境质量标准 （GB/T14848-93）；（3）工业污染物排放标准 （GB25467-2010）；（4）污水综合排放标准 （GB8978-1996）；（5）锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2014）；（6）工业企业

7、厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）。2.2.1大气污染物排放标准熔铸熔炼炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级标准，具体标准见表2-1；氧化工序中产生的硫酸雾执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2，硫酸雾最高容许排放速率小于8.8kg/h,无组织排放监控浓度限值周围外浓度最高点小于1.2mg/m3。锅炉大气污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气锅炉的标准，具体标准见表2-2。 表2-1 工业炉窑大气污染物排放标准表 （单位：mg/m3）炉窑类别烟（粉）尘二氧化硫烟气黑度（林格曼度）熔炼炉有色金属熔炼

8、100850 表2-2 锅炉大气污染物排放标准表 （单位：mg/m3）项目烟(粉)尘SO2NOX排气筒高度标准值30mg/m100mg/m400mg/m8m2.2.2水污染物排放标准生产废水经厂区污水处理站处理，生活污水经化粪池处理，然后经市政管网进入第一污水处理厂。生活污水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，具体标准见表2- 3；生产废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准，具体标准见表2- 4。表2-3 生活污水污染物排放标准表项目PHCODcr氨氮SS标准值6-9300mg/L_150mg/L表2-4 生产废水污染物排放标准表项目PHCO

9、Dcr氨氮SS石油类最高允许排放浓度6-9100 mg/L15 mg/L70 mg/L5 mg/L2.3相关文件、报告批复（1）项目备案通知书（青经投备案【2007】69号，2007年12月21日）；（2）青海铝型材厂年产5万吨型材精加工项目环境影响报告表（青海省西宁市环境科学院2008年4月编制）；（3）关于青海铝型材厂年产5万吨铝合金型材精加工建设项目环境影响报告表批复（宁环建管【2008】35号，2008年5月22日）；（4）关于青海铝型材厂年产5万吨铝合金型材精加工项目试生产的批复（宁环发（2010）523号，2010年12月13日）；（5）青海铝型材厂5万吨/年铝合金型材精加工项目环

10、保验收监测报告表（宁环监站字2012-184号；2013年3月）；（6）关于青海铝型材厂5万吨铝合金型材精加工项目环保竣工验收预审意见（东环分局【2013】第21号），2013年4月9日）；（7）关于青海铝型材厂年产5万吨铝合金型材精加工项目竣工环境保护验收意见的函（宁环验【2013】9号；2013年4月29日）；（8）青海省重点污染源主要污染物排放总量核查与排污许可量核定试点工作方案；（9）青海省重点污染源主要污染物排放总量核查与排污许可量核定技术报告编制大纲。3企业现状及基本信息3.1企业基本信息企业名称：青海铝型材厂所属行业：有色金属压延加工业法人代表：刘国兴设计能力：年产5万吨铝合金型

11、材关键设备：熔炼炉、挤压机、时效炉、氧化生产线、喷涂生产线等设备地理位置：青海省西宁市经济技术开发区东川工业园区昆仑东路23号联系人：刘汉章联系方式：0971-80806413.2企业概况青海铝型材厂位于青海省西宁市城东区昆仑东路23号,厂区占地面积100多亩。企业成立于1992年,注册资金3000万元。目前公司共有员工300多人，其中工程技术人员达40多人。企业是青海省首家专业从事建筑型材、装饰型材、工业型材、旅游休闲型材身缠和经营的现代化民营企业，企业集产、供、销于一体，内、外贸并重，实施大流通、大生产、大市场的生产经营战略，以雄厚的经济实力和综合优势成为铝型材行业的佼佼者。目前拥有500

12、吨至1600吨挤压电脑程控生产线10条，并具有多条与之配套的设备齐全、工艺先进、自动化程度高的熔铸、阳极氧化、磨砂、电泳喷漆、粉末喷涂等生产成线，可以生产推拉系列、平开窗系列、地弹门系列、幕墙系列及铝母线、柜台、茶几、镜框、箱包、暖气片等各类铝型材和装潢铝材共30个系列1500多个品种，并可以提供各种颜色的电泳涂漆产品，其颜色有银白色，古铜色、香槟色、金黄色、钛金色、仿不锈钢、磨砂等多种颜色和品种，产品具有色泽均匀、强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点，可以广泛用于建筑、装饰装潢、商业、电力、交通、家具等各个行业。 青海铝型材厂在青海、新疆、宁夏、甘肃、西藏等省自治区设有几十处商业网点，并在内蒙古、河

13、北、四川、江苏、浙江打开了销路。公司注册商标“胜强”牌铝型材规格齐全，品种配套，在国内知名度不断提升和扩散。3.3生产状况3.3.1近二年原辅材料和能源消耗表3-1 近二年原辅材消耗及能源消耗表项 目2014年2015年铝锭（吨）60005450废铝（吨）22502000铝棒（吨）1000金属镁（吨）2421.7金属硅（吨）43.239天然气 (万立方米)258.74262电（万千瓦小时）1090.691028.58水（万吨）11.811.98产品（吨）825084503.3.2生产工艺及生产设备3.3.2.1生产工艺挤压铸造熔 炼时效棒锭均匀化粉末喷涂阳极氧化（着色）封 孔固 化固 化电 泳

14、开 齿成品入库滚 压包装穿 条图3-1 生产工艺流程图3.3.2.1.1熔铸生产工艺（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原辅材料；（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣、精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效去除；（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸锭（铝棒）；（4）锯切：按规定锯掉棒头、尾后，根据后工序（挤压）需要提供合适长度的铝棒。3.3.2.1.2挤压生产工艺（1）加温：将铝棒、模具分别在在铝棒加热炉、模具炉内进行加热，同时挤压筒通过电热管直接加温，待“三温”满足工

15、艺要求；（2）挤压：将加热好的铝棒送入挤压机通过各种不同截面的模具进行挤压，并在出料口后采用风冷或水冷淬火；（3）矫直：对挤出弯曲、扭拧型材通过矫直机进行拉伸校直、矫正；（4）锯切：型材校直、矫正后按客户或国标要求长度进行定尺锯切；（5）时效：经检查合格的型材装框送至时效炉进行人工时效（热处理）。3.3.2.1.3氧化工艺 （1）上排：将时效炉处理后的型材（基材）按工艺要求上架；（2）氧化：将上架好的基材在氧化槽硫酸液中通电电解后，在基材表面生成国标要求的氧化膜； （3）水洗：在水洗槽中清洗氧化后型材表面的硫酸液；（4）封孔：在封孔槽中对氧化膜的孔隙进行封闭；（5）电泳：氧化后的型材经着色、电

16、泳后进行固化；（6）下排：将处理完的型材晾干、凉冷后卸下，送包装车间贴膜、包装。3.3.2.1.4喷涂工艺（1）上架：将时效炉处理后的型材（基材）按工艺要求上架；（2）前处理：将上架好的基材在除油槽中浸泡数分钟后，放入清水槽、纯水槽中清洗，再经无铬转化槽浸泡数分钟，在水槽中清洗后烘干；（3）喷涂：将基材上排后经粉房喷粉，经固化炉固化；（4）下料：将固化后的型材卸下，送包装车间贴膜、包装。3.3.2.2主要生产设备及环保设备表3-2 主要生产设备及环保设备一览表序号设备设备名称数量规格型号备注1生产设备箱式变压器 2台1000KVA2燃气热水锅炉2台2.1MW/1.4 MW3熔炼炉2台15T/2

17、2T4铸造机3台85/116/1485挤压机4台LJ-1000T61台ZXJ-1600T71台LXCJ-830T81台LXCJ-800T91台LXCJ-800T101台LXCJ-630T111台LXCJ-600T12模具加热炉10台24KM13铝棒加热炉10台65014矫直机10台15T/25T15升降式滑出台生产线10台24M16铝型材液压成品锯床10台JXYZ-16017时效炉3座LS-130-2018交流电力滤波器12台TJL-9519脉冲铝氧化电源12台PEOE-96A20电泳涂装电源1台DYD-200021电泳固化炉2座22静电喷涂粉房2座KOATINGS23粉末固化炉2座FMGH6

18、524开齿机4台JYK2425滚压机2台JYG3026电动单梁起重机4台5T27型材专用起重机8台YH-228冷却塔4台DYD-129环保设备双滤层颗粒床高温除尘器1座GBF18.6-7230污水处理设施1座40T/20T/10T31硫酸雾处理塔2台5M33.3.3企业生产能力、产品性能及符合国家地方产业政策要求的说明我厂从互助中路20号整体搬迁至西宁经济开发区东川工业园区，搬迁扩能改造完成后挤压生产线由原来的6条增加至10条，设计能力由年产2万吨提高到5万吨建筑铝合金型材；但企业根据市场需求组织生产，实际生产量还处于1万吨左右的水平。 铝型材以其优越的保温、节能、强度高性能以及重量轻、价格相

19、对便宜等优点，广泛用于工业、航空、民用等各行业根据需要，铝合金建筑型材采用不同的隔热及中控玻璃配置，可获得不同的传热系数K值以满足目前建筑市场要求的保温、节能、抗风压、合理的排水设计等需求；同时具有较强的耐老化和耐腐蚀性能。 青海铝型材厂建筑铝合金产品符合2005年“国家发改委2005年12月2日发布的产业结构调整指导目录”， 属鼓励类，项目同时也符合西宁经济开发区东川工业园区准入项目名录，符合国家产业政策。3.4企业周围环境情况及附图3.4.1企业周围情况、青海铝型材厂位于青海省西宁市城东区经济开发区昆仑东路23号，左邻昂大实业集团、右邻金三角面粉厂、北邻昆仑东路、南靠金畅路。占地面积110

20、.7亩，总建筑面积64112平方米，办公楼6336平方米，厂房46000平方米，深加工中心5376平方米，职工宿舍6400平方米。3.4.2青海铝型材厂厂区地理位置示意图和平面布置图青海铝型材厂图3-2 企业地理位置示意图52 昆 仑 东 路 保安室 废铝拆解成品仓库五金仓库熔铸车间污 水处理站办公楼宿舍楼昂大实业集团金三角面粉厂挤 压 车 间包装车间隔热车间机 修 车 间喷涂车间氧化车间模具车间金 畅 路图3-3 厂区平面示意图4水污染状况调查4.1产污环节分析4.1.1水污染产生工序 废水 氧化电泳原辅材料挤压时效熔炼铸造包装入库隔热断桥 粉末喷涂 废铝废水图4-1 水污染产生工序图4.1

21、.2物料平衡分析将配好的铝锭、辅料（中间合金、镁锭、ALTIB线杆）加入熔炼炉中熔炼，在熔炼过程中，因氧化、精炼、扒渣等原因均会产生金属的损耗，青海铝型材厂年产5万吨型材精加工项目环境影响报告表（青海省西宁市环境科学院2008年4月编制）；如下图4-2。氧化33000吨损失 2000吨挤压50000吨52000吨熔炼50000吨52000吨原、辅料52000吨入库50000吨电泳10000吨喷涂7000吨图4-2 物料平衡图4.1.3水平衡分析根据青海铝型材厂年产5万吨型材精加工项目环境影响报告表（青海省西宁市环境科学院2008年4月编制）；见图4-3。1110042300损失50400除油水

22、洗288003000 145200酸碱水洗损失123005100026100117900损失960002130048000氧化水洗污水处理站4000007140056700着色水洗损失新鲜水500000t/a360008700损失湟水河1860015300封孔水洗12000150000热水交换器10800108001800损失18000锅炉用水1200熔铸工段冷却水损失12001000损失1800循环水图4-3 水平衡图40405040模具工段4.1.4主要污染源及污染物产排分析表4-1 2015年废水主要污染因子主要污染源污染因子排放浓度（mg/L）排放量（t/a）氧化废水PH（无量纲）6.

23、7-8.5生产废水经污水处理站处理达标后，经市政管网进入西宁市第一污水处理厂处理后排入湟水河。废水排放量：105422tCOD16-26SS11-22石油类0.4氨氮3.45喷涂废水PH（无量纲）6.7-8.5COD16-26SS11-22石油类0.4氨氮3.45我厂产生的废水包括生活污水、生产废水。（1） 生活污水：生活污水主要在办公区、食堂和宿舍楼产生，产生量为100m/d，在宿舍楼东北角设有长5m、宽4m、高3.5m的化粪池一座，经化粪池沉淀处理后排入市政管网。 （2）生产废水：氧化、着色生产过程中产生的酸性废水，主要含有COD、氨氮和悬浮物；喷涂表面处理产生的酸性废水，主要含有COD、

24、氨氮和悬浮物；挤压模具更换因清洗模具时会产生少量碱性废水，其中主要含有石油类。上述产生废水经污水处理站处理达标后，经市政管网进入西宁市第一污水处理厂处理后排入湟水河。4.2环保治理设施现状及运行情况表4-2 废水处理设施情况表治理设施名称安装地点设计处 理量处理方法效率运行情况维护保养情况污水处理站厂区西南侧1650m3/d化学物理处理法90%正常完好4.3污水排放口情况我厂按环评批复要求对生产废水设置了排放口，其设置在西北角，排放口建设有标准的巴歇尔槽进行废水排放量监测。结合实际排水量70M3/h，增加50M3/h为设计余量，排放口设计总量为120M3/h。安装自动水质在线监测系统，内安装有

25、COD在线监测仪、数据采集传输仪、PH计、流量计仪表四台设备，并与环保部门监管系统联网，由第三方运营商做日常维护及保养工作。图4-4 废水总排放口5大气污染状况调查5.1产污环节分析5.1.1大气污染物产生工序 酸雾 烟气 氧化电泳原辅材料挤压时效熔炼铸造包装入库隔热断桥 粉末喷涂 废铝图5-1 大气污染产生工序5.1.2气平衡分析空气 反吹空气达标排放(20690M3/ h）除 尘 器熔炼炉（19377M3/h）空气达标排放(5200M3/ h）酸 雾 塔氧化电解酸雾空气达标排放（1350M3/h）锅炉（887M3/h）图5-2 气平衡图 5.1.3主要污染源及污染物产排分析我厂产生的大气污

26、染物包括：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾。（1）熔炼炉所用的燃料为天然气，属清洁能源，故废气中烟尘、二氧化硫含量较低；但是由于原料中有部分回收的废铝，其中含有杂质，在熔炼过程中产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物，经双滤层颗粒床高温除尘器处理达标后排放。（2） 氧化过程中产生的硫酸雾，经酸雾处理塔处理达标后排放。（3）锅炉所用的燃料为天然气，属清洁能源，故废气中烟尘、二氧化硫含量较低。表5-1 废气产生及去向序号排放源装置名称废气来源及名称污染物名称排放规律排放去向1锅炉燃气热水 锅炉燃烧产生的废气烟尘、SO2、NOX间断达标排入大气2熔铸车间熔炼炉熔炼炉生产产生的废气烟尘、SO2、NOX间断达标排

27、入大气3氧化车间硫酸塔处理塔氧化过程中产生的废气硫酸雾间断达标排入大气5.2环保治理设施现状及运行情况表5-2 废气治理设施、运行状况一览表序号治理设施名称 污染类别处理方法设计处理能力年实际处理量(万立方米)运行状况1双滤层颗粒床高温除尘器废气过滤72500M3/d10461.51良好2硫酸雾处理塔喷淋、中和19300M3/d2043.74良好熔炼炉在熔炼工序中产生的废气经过双滤层颗粒床高温除尘器处理后，除尘效率大于98%。依据2015年四季度监测报告结果，熔炼炉处理后的二氧化硫排放浓度为25mg/m3,烟尘排放浓度为17 mg/m3 ，氮氧化物排放浓度为72 mg/m3。熔炼炉烟尘、二氧化

28、硫、氮氧化物排放达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中规定的二类区标准限值。氧化过程中产生的硫酸雾，采用江苏吴江市金海氧化设备有限公司设计生产的硫酸雾处理塔，将氧化车间生产工艺过程中产生的硫酸雾收集后经过处理塔进行中和处理，硫酸塔的硫酸雾排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2规定的最高允许排放浓度。 燃气锅炉烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中规定的燃气锅炉排放标准限值。5.3废气排放口情况 废气图5-3 双滤层颗粒床高温除尘器排放口高温除尘器废气排放口图5-4 硫酸雾处理塔排放口高温除尘器废

29、气排放口6噪声排放状况调查6.1企业主要噪声产生源 企业噪声主要来源于熔炼炉的引风机，挤压机、空压机油泵及切割铝棒和型材的噪声。6.2采取的噪声防治措施 因厂区厂房全部为封闭形式，噪声源相对集中，边界噪声强度昼间在46.6-55.4dB(A)之间。对于空压机和风机产生的噪声，设置空压机房和风机房等消声减噪措施；对挤压机、切割机在生产过程中产生噪声及振动，采取了基础减震措施，并视工作岗位采用耳罩等个人防护用品，以降低噪声对生产人员的影响。6.3厂界噪声达标情况我厂每季度监督性监测报告噪声监测结果为46.6-55.4dB(A)，各噪声监测点位均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20

30、08）3类区标准限值。 因厂区周围无居民，虽然生产噪声会给厂区环境质量带来一定的影响，但总体来看不会影响到过远区域。图6-1 噪声排放源标识牌 7企业固体废物状况调查7.1一般工业固体废物产生利用及处置情况 我厂一般工业固体废物主要为铝灰、污水处理站处理废水后产生的污泥和生活垃圾。其中，铝灰外销河南省巩义市永兴生化材料有限公司,经综合处置后再利用。污水处理站产生的污泥，主要成分为氢氧化钙，对其进行集中处理并及时清运。生活垃圾统一收集后定期运送至垃圾填埋场卫生填埋。具体一般固体废物产生、处置情况见表7-1。表7-1 一般固体废物产生、处置一览表序号固废名称主要成分产生环节产生量（吨）利用量流向单

31、位1污泥氢氧化钙污水处理沉淀2014年10.040垃圾填埋场2015年7.7302铝灰铝铝锭熔铸2014年166151.92外售河南省巩义市芝田镇巴陵村2015年95109.087.2危险废物产生及处置情况7.2.1 清洗机器零件后的废油及挤压机泄漏无法再次过滤、使用的液压油，含石油类；7.2.2喷涂车间前处理（金属表面处理）使用铬化剂铬化后清洗水经污水处理站处理产生的含铬污泥。此生产工艺我厂于2014年4月已完成技术改造。改造后使用无铬转化剂，该药属环保型、无毒害、不再产生危险（含铬或其它重金属）废物，目前我厂产生的污泥已不属于危险废物。废机油、含铬废物均属于国家危险废物名录所列的危险废物，

32、危险废物类别分别为HW08废矿物油、HW21含铬废物，具体危险废物产生情况见表7-2。 表7-2 危险废物产生、处置一览表序号危废 类别产生量（t）主要来源转移频次类别排放方式及去向1废矿物油2013年0.02清洗机器零件后的废油及挤压机泄漏无法再次过滤、使用的液压油次/2年危废HW08临时储存在为危废库房内。2014年0.062015年0.022含铬废物2013年10.11喷涂车间前处理（金属表面处理）使用铬化剂铬化后清洗水经污水处理站处理产生的含铬污泥危废HW21转移到青岛新天地固体废物综合处置有限公司青海分公司。2014年2.582015年0 厂区建有危险废物专用库房，设立了危险废物标志

33、，采取防渗漏、防流失等处理措施，危险废物及时计量后送至危险废物专用库房存放（贮存容器或包装上标有具体种类及数量）。对危险废物定期送至具有回收资质的专业生产厂家回收处理。 图7-1 危险废物库房 我厂2014年4月完成喷涂前处理工艺技术改造。改造后不再产生含铬废物，之前存放在专用危废库房的含铬废物于2015年7月12日全部按规定转移到青岛新天地固体废物综合处置有限公司青海分公司进行无害化处置。7.3有毒有害物质和危险化学品情况 我厂在铝型材阳极氧化工艺过程中，使用硫酸。每月用量在28吨左右，存放在硫酸罐内，周围设有围堰并加装明锁，并设置醒目的“危险品”等警示标识。 图7-2 硫酸槽储罐8环境保护

34、要求执行情况8.1环境管理机构组成及管理制度制定落实情况8.1.1环境管理机构组成 由总经理担任组长，公司成立了三级环保管理网络，公司领导、各部门负责人为成员，下发了公司环境管理组织机构的通知青铝字（2011）第020号，环保设施平面示意图及组织机构图见图8-3、8-4。环保领导小组全面对公司环保工作负责，为了更好落实公司环保工作，公司环保小组下设办公室，专门负责履行企业环保管理职能，安环部设专职环保员3名，公司其他部门/车间均设置兼职安全环保员。公司按照国家和地方相关环境保法律法规的要求，结合公司实际情况制定了环境保护管理制度、危险废物管理制度、固体废物管理制度等多个规章制度，各项制度每三年

35、进行一次修订，确保制度的可行性，目前均能按照各项制定执行。 图8-1 环保机构成立文件 图8-2 各项环保管理制度图8-3 青海铝型材厂环保设施平面示意图图8-4 青海铝型材厂管理组织机构图成 品 库装 卸 队熔铸车间挤压车间氧化车间喷涂车间包装车间机修车间模具车间五金库生产副总销售副总总 经 理 （兼）销 售 部质 检 部 生 产 部安 环 部供 应 部统 计水处理站检验组理化组 机 修 车 间各 经 销 商各 门 市 部成 品 仓 库原料五金仓库质 检8.2环境影响评价批复文件要求内容执行情况表8-1 环评批复落实情况建设项目批复行政主管部门名称及批复文号建设项目环评批复要求落实情况存在问

36、题西宁市环境保护局“关于青海铝型材厂年产5万吨铝合金型材精加工环境影响报告边表批复”宁环建管200835号按照循环经济理念和清洁生产规则，优化工程设计，选用可靠设备，及熔铸、挤压、氧化、喷涂等生产各工序废气处理设计和设备选型，减少能耗、提高资源利用率，最大限度降低污染物排放量。提高废气污染物除尘、集气和净化效率，确保生产工艺中废气污染物有组织无组织排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值二级标准及工业炉窑大气污染物排放标准中的二级标准。硫酸雾排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值二级标准。采取规范生产

37、操作和加强设备密封等措施，减少废气的无组织排放量。熔铸车间淘汰了原有的熔炼炉。新建方形熔炼炉。挤压车间淘汰了原有的短棒加热炉，新建长棒加热炉。淘汰了模具加热用电阻炉，全部更新为高效模具加热炉。氧化车间淘汰了原有的半吨燃煤锅炉，更新为0.7MW燃气锅炉；减少了能耗、物耗、提高了资源利用率，降低了生产成本。安装了消烟除尘器，处理熔炼炉熔化过程中产生的废气中的污染物。安装硫酸雾处理塔，将氧化车间生产过程中产生的硫酸雾收集后经过处理后排放。本着充分利用水资源，节约用水、请污分流、一水多用的原则，提高水的重复利用率，减少新鲜用水量。优化熔铸冷却水、氧化、喷涂等工序废（污）水循环利用系统，进一步通告水循环

38、利用率。不能利用的生产废水，废液等必须经污水处理站处理达标后排放，按照国家有关规定设置污水排放口，应在总排污口安装自动在线水质监测系统，并与环保部门的监管系统联网。熔铸车间修建蓄水池，使熔铸车间的生产用水全部重复利用。建污水处理站，设计处理污水量为70t/h，按酸碱、废水进行处理，确保生产废水中污染物排放符合标准。水质自动在线监测系统已完成验收。优化项目总平面布置，选用低噪声设备。落实熔铸车间锯棒等工序噪声源的隔音措施，确保各厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类区标准，防治噪声扰民。将原有的铝棒加热炉全部淘汰，更新为长棒热剪炉，减少了锯棒次数，防止了噪声扰民。落实重大事故风险防范措施和应急救援预案，建立健全环境保护各项管理制度，做好环境管理人员培训，硫酸储存罐区应设围堰，避免环境事故的发生。已建立健