G335线公路路基工程石方爆破施工专项方案.docx

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1、G335线塔巴段公路建设工程第六合同段（K117+800-K135+100）石方爆破施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 新疆路桥建设集团有限公司G335线塔巴段公路建设工程第六合同项目经理部二一七年九月第1章 编制说明一、编制依据1、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006);2、中华人民共和国安全生产法；3、公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015);4、民用爆破物品安全管理条例;5、土方于爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）;6、爆破安全规程（GB6722-2014）；7、施工图纸； 二、编制范围本施工方案编制范围为G335线塔岔口-托里-巴克图口岸段

2、公路建设工程第六合同段（K117+800-K135+100）路基石方爆破施工。三、编制目的1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。2、指导专业施工队伍施工作业。3、有效的控制爆破工程进度、工程安全。第二章 工程概况一、工程范围、特点及工程数量G335线公路建设工程第六标段起止桩号为K117+800-K135+100 ，全长17.3。整体式路基为双向四车道，整体式路基宽25m（24.5m），分离式路基宽度212.25m。一级公路标准修建，设计时速80100km/h，项目段共设置大桥14座、合计桥长7425m，中桥2座、合计桥长280m，小桥2座.合计桥长61.58m，涵洞31道.合计涵长

3、1130.83延米，单洞隧道9座.合计长度5258延米。为减少因爆破作业导致周围建筑物及环境的影响，加之考虑到施工安全及社会稳定等因素，我部对石方路堑段进行施工时优先采用机械开挖方式，如采用大功率挖掘机、配有单齿松动器的大功率挖掘机、大功率液压破碎锤等机械设备开挖；无法继续开挖的石方段落采用爆破施工。根据现场实际调查并结合地质勘察资料，我标段需要爆破施工的路段共有7段，见下表：序号段落桩号最大爆深边坡级数位置备注1K120+006-K121+276.86223.7m二级S211 K172-K170附近无其他构筑物2ZK121+276.8-ZK122+405YK121+276.862-YK122

4、+0008.8m一级S211 K170-K169附近无其他构筑物3YK122+000-YK123+615ZK122+405-ZK123+64010.05m一级S211 K169-K168附近无其他构筑物4ZK123+640-ZK124+218YK123+615-YK124+2337.8m一级S211 K168-K167附近无其他构造物5ZK124+218-ZK125+006.5YK124+223-YK125+02021.85m二级S211 K167-K166附近无其他构筑物6ZK125+006.5-ZK126+053YK125+020-YK126+0007.85m一级S211 k166-k16

5、5附近无其他构筑物7ZK126+053-ZK126+065YK126+000-YK126+3707.79m一级S211 K165-K164附近无其他构筑物二、工程地质条件1、地形地貌工程所在区域位于西准噶尔界山东南缘准噶尔盆地西缘的交接地带，受准噶尔弧形构造的影响，经历多期次构造活动，形成山地与盆地分带明显的地貌形态。区内地势西北高南东低，海拨高程260-1800m. 工程区所在为北东一南西走向的加依尔山，区内地质构造发育，工程地质条件复杂，地貌单元属构造侵蚀中低山区，平均海拔大于1500m，多为起伏不大的群峰，基岩裸露，地势陡峻，山坡坡度如20-30度，河谷深切，切割深度小于200m 左右，

6、沟谷多为狭窄的“V”型谷。2、 水文地质条件 该区地下水以孔隙裂隙水、基岩裂隙水、溶隙水、脉状构造裂隙水为主，主要受大气降水、第四系松散堆积层孔隙水补给，富水较弱；大气降雨量较大时受汇水面积大特点的影响，短时间水流湍急，冲刷破坏严重，易成为地下水主要补给源，加大地下水赋存量。主要排泄方式以泉水或渗流方式排向沟谷。勘察区地震动峰值加速度为0.15g，反应谱特征周期为0.40s，相当于地震基本烈度为度，设计中按规范要求进行抗震设防。第三章 施工准备一、技术准备1、充分发挥我公司在道路施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。2、在开工前所有施工管理人员认真熟悉

7、施工图纸、技术规范及各有关工程技术资料。针对本工程的特点，借鉴我公司以往施工的道路工程的管理经验等，充分发挥施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的施工组织设计，并向施工人员做好技术和安全交底工作。3、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。4、施工用电：采用移动式发电机组；施工用水：石方路基开挖施工，用水量极少，设置临时用水箱即可满足施工需要。5、爆破前，将开挖范围内的覆盖层、浮渣、植被全部清除干净。6、按照国家有关规定办理爆破手续。二、设备、人员进场安排（一）、爆破组织机构及人员1、建立健全领导机构，设立爆破指挥部和工作责任

8、小组，其组织机构为指挥部、爆破施工组、物资设备部、安全环保部、综合行政部、善后事故处理组，其各组分工明确，责任到人。爆破施工组织管理网络如下：项目经理冯俊项目总工李文革项目副经理王刚善后事故处理组赵旭综合行政部覃飞安全环保部 张天南爆破施工组王猛物资设备部武培峰（1）成立爆破指挥中心，即爆破指挥组；爆破指挥组由项目经理、项目总工以及有关人员组成。其主要职责是：全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作，监督检查执行有关规定。根据设计要求，确定爆破施工方案，检查施工质量以及安全技术等，及时解决、处理施工中出现的问题。组织施工人员进行安全教育，监督和检查施工安全。检查爆破的各项准备工作，当确认已达到设计

9、要求时，指挥长方可下令发出爆破警戒信号，并发令起爆和解除命令。2、爆破施工组该组的任务是按照设计要求进行精心施工，精心加工药包，细心装药、回填。认真做好电源线路检查，做好防护覆盖工作，并按安全规程上所要求的进行操作。设计并组织施工；对爆破作业人员进行安全教育和考核，制定爆破实施计划；协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。3、安全环保部其主要任务是：按安全规程的要求负责监督施工安全，严格制止违章作业；发放通行证，负责装药堵塞期间的现场保卫工作；责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全状态调查；有关安全事宜与有关部门和地方政府的联系

10、。 4、综合行政部其主要任务是：发放施工作业人员的劳保及现场生活服务；保证工地所有的物资供应；联系救护医院。善后事故处理小组其职责是：负责爆破后意外事故的调查和处理工作。（二）爆破机具配备本工程由于采取浅眼和中深孔爆破相结合的方式进行开挖石方，因此，使用爆破机具比较复杂。共配置爆破施工机具如下：1、2.53.5m3小型柴油空气压缩机10台。2、9 m3柴油空气压缩机10台。3、手持式凿岩机（YT28、7655型）25台。4、简易式潜孔钻机（90110mm）25台。（三）爆破作业人员配备投入本分项工程的主要人员，均参加过多条高速公路的爆破工程施工，具有丰富的施工经验，依据施工计划安排准时进场。爆

11、破单位营业执照、资质和人员证件见附件。人员配置一览表爆破作业人员配备表序号工 种人 数备 注1爆破工和安全员162钻 爆 工20303空压机司机164材料保管员45警戒人员24根据实际情况确定6合计8090施工人员配置表姓名工种证件号公司名称备注马德芳爆破员6542000100950塔城地区蜀辉爆破工程有限公司丁明宝爆破员6542000100943塔城地区蜀辉爆破工程有限公司丁刚爆破员6542000100944塔城地区蜀辉爆破工程有限公司丁伟爆破员6542000100942塔城地区蜀辉爆破工程有限公司何成良爆破员6542000100946塔城地区蜀辉爆破工程有限公司丁清保管员654200030

12、0339塔城地区蜀辉爆破工程有限公司涂桥珍保管员6542000300340塔城地区蜀辉爆破工程有限公司丁光荣安全员6542000200517塔城地区蜀辉爆破工程有限公司 第四章 总体施工进度布置施工进度安排见下表 施工进度安排 施工准备阶段2017年6月30日- 2017年9月15日主要施工阶段2017年9月 15日-2018年8月31日收尾及质量验收阶段2018年9月1日-2018年 9月30日第五章 总体施工方案本合同段K120+370段为凝灰质砂岩山体、ZK125+685段为安山玢岩山体爆破方量的工期要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，本工程主要采用光面爆破、浅眼、深

13、孔台阶爆破法，孤石及爆破后的不符合要求的石块采用液压破碎锤解小。对有路堤填料要求的地段，合理设计爆破网络，调整装药量，严格控制石渣体积。石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行施工作业。（1）爆深小于5m 时，用浅孔爆破法分层爆破，分层高度23m为一层；（2）爆深58m一级边坡时，用深孔爆破法一次爆破到设计标高；（3）爆深超过8m两级边坡时，分台阶进行，第一次爆破至上边坡顶，第二次爆至设计标高。永久边坡采用光面爆破方法进行处理。第六章 确定爆破参数一、浅孔爆破根据土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)：1、 孔径D：25-75mm 2、孔深L：5m以下H台阶高度，取23m h超深，

14、h=（0.10.15）H，取0.1H 3、底盘抵抗线W0：W0=（3040）D,取30D4、孔间距a：a=（1.0-1.25）W0，取1.0W05、排距b：b=(0.8-1.0)a，取1.0a6、堵塞长度L1：L1=（1/21/3）L7、单耗q：根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.450.5kg/m3 8、装药量计算： Q=qabH浅孔爆破参数表 高度H（m） 参数1.52.02.53.0炮孔直径D（mm）42424242炮孔超深h（m）0.150.20.250.3炮孔深L（m）L=H+h1.652.22.753.3底盘抵抗线（m）W0=30D1.21.21.21.2孔间距（m）a=1.0

15、W01.21.21.21.2排距（m）b=1.0a1.21.21.21.2堵塞长度（m）L10.7511.251.5单位装药量q（kg/m3）0.50.50.50.5单孔装药量Q（kg）Q=qabH1.081.441.82.16爆破参数示意图 爆破布孔示意图H-台阶高度； L-炮孔深度；L-装药长度； h-超深； W-最小抵抗线； W0-底盘抵抗线； a-孔距； b-排距； B-孔边距以上爆破参数确定后，在具体施工时，将进行小规模试爆，寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系，优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。二、深孔爆破根据土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)：1、孔

16、径D：大于75mm2、孔深L：L=H+hH台阶高度，根据实际台阶高度确定 h超深，h=1.0m 3、底盘抵抗线W0：W0=（3040）DD=115mm，W0=3.5mD=140mm，W0=4.5m4、孔间距a：a=（1.0-1.25）W0D=115mm，a=4mD=140mm，a=5m 5、排距b：b=(0.8-1.0)aD=115mm，b=3.5mD=140mm，b=4m6、堵塞长度L1：L1=（1/21/3）LL=6m，L1=2.5mL=7m，L1=3mL=8m，L1=3.5m7、单耗q：根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.450.5kg/m3 8、装药量计算： Q=qabH深孔爆破参数

17、表 高度H（m） 参数678678炮孔直径D（mm）1151151115140140140炮孔超深h（m）1.01.01.01.01.01.0炮孔深L（m）L=H+h7.08.09.07.08.09.0底盘抵抗线（m）3.53.53.54.54.54.5孔间距（m）a=1.0 W0444555排距（m）b=1.0a3.53.53.5444堵塞长度（m）L12.533.52.533.5单位装药量q（kg/m3）0.50.50.50.50.50.5单孔装药量Q（kg）Q=qabH424956607080爆破参数示意图 爆破布孔示意图H-台阶高度； L-炮孔深度；L-装药长度； h-超深； W-最小

18、抵抗线； W0-底盘抵抗线； a-孔距； b-排距； B-孔边距以上爆破参数确定后，在具体施工时，将进行小规模试爆，寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系，优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。三、光面爆破（1）光面爆破参数如下：孔径：D = 76mm孔深：根据边坡的开挖高度选取超深：h = 1.0m炮孔倾角：沿设计边坡坡面布孔最小抵抗线:Wmin= (10-20)D W = 1.0m孔间距：a = (0.6-0.8)Wmin a = 0.8m装药密度:Qx=(0.25-0.35)kg/m装药结构：采用间隔不耦合装药，将炸药分段均匀绑在一条导爆索上；回填长度L：L = 1.0m起爆顺序：主爆

19、孔先爆、然后光爆孔同时起爆。光爆孔装药结构示意图（2）采用光面爆破时，满足以下技术要求：根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线；严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求；光面孔偏斜误差不超过1；布置在同一平面上的光面孔，宜用导爆索联接并同时起爆。第七章 爆破作业技术合格不合格爆破设计清理钻孔作业面测量标定孔位钻 机 穿 孔钻孔质量验收装药计算及装药结构设计药上报装存档设计不合格移交爆破区通孔补孔合格自 检装 药孔口堵塞联接爆破网络设置警戒起 爆自检复检爆破材料准备填塞材料准备网络检查爆破效果检查石方开挖及台阶清理有关事故及危险处理爆破效果与质量评价调整爆破参数爆破施工总工艺流程框图根据本

20、工程的特点和现场实际情况，爆破作业主要进行深孔台阶微差松动爆破和浅孔爆破。一、深孔台阶微差松动爆破工艺流程图如下：施工准备 钻孔作业 装药 堵塞 敷设网路 爆破防护 警戒起爆 爆破检查、爆破总结1、 施工准备首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用挖掘机或推土机将现场大致整平，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围，根据确定的爆破参数用白灰标示出炮眼位置。2、钻孔作业在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响爆破质量，使坡

21、角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，孔边距不得小于2 米，以保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时，严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，对成孔进行验收检查。对不合格的进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。3、装药(1)爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜

22、脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不用。(2)装药装药作业在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前检查孔内是否有水，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。4、堵塞堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时防止堵塞悬空，保证堵塞材

23、料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。5、爆破网路敷设装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，检测总电阻，如总电阻与计算值相差8%以上，或阻值相差10时，要查明原因，消除故障，并计算其电流量，达到设计要求时方能起爆。6、爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。7、设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危

24、险区，具备安全起爆条件时，爆破工作信号员才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。8、爆破检查、总结每次爆破完成后，必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，及时处理，未处理前在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破员认真填写爆破记录，爆破工程技术人员及时进行爆破总结：设计合不合理，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工

25、艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。二、浅眼爆破爆高小于5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度23m 为一层。工艺流程如下：施工准备 钻孔作业 装药 堵塞 敷设网路 爆破防护 警戒起爆 爆破检查、爆破总结1、施工准备按照设计图纸的要求，用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。2、钻孔钻孔时尽量打竖直孔，并且注意孔位的选择，使炮孔四周的抵抗线尽量一致，包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 米，否则要增加钻孔，钻孔间

26、距在1.21.5 米左右。3、装药(1)爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。(2)装药装药时爆破员对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的进行补钻。尽量减少装药量，根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3 以内。4、堵塞用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮

27、孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。5、网路连接网路连接采用串联的方式，连接时应防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。6、爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。7、设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作信号员才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电，并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严

28、格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。8、爆破检查、总结每次爆破完成后，进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如果发现有危石、盲炮等现象，及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破工程技术人员认真填写爆破记录，及时进行爆破总结，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。三、台阶微差爆破技术为了减少爆破有害效应，提高爆破岩石破碎的质量，提高装

29、载效率，本工程主要采用微差爆破技术，进行台阶松动爆破，每次爆破孔排数不小于4 排，炮孔数不超过40 个。1、起爆间隔时间的选择根据经验公式，t=Aw(ms)计算式中：A系数 3-6ms/m，坚硬岩石取小值，松软岩取大值；W药包最小抵抗线经计算本工程段间微差间隔不小于21ms，但根据经验微差间隔时间不能小于50ms，避免引起震动叠加，增大爆破地震的危害，所以t取50ms。2、起爆顺序根据工程的实际情况和规范要求对岩石破碎的要求，满足汽车运输需要，主要采用V 型起爆顺序，增加岩石的破碎效果，提高爆破堆的集中程度，减小大块石率，从而加快铲装效率。V 型起爆顺序1-2-3-43、孔内微差起爆为了不影响

30、工程的进度，同时又要保证爆破地震对建、构筑物不造成破坏，某些位置拟采用孔内微差爆破，间隔时间通常为25ms。4、微差爆破实现方法本工程主要采用1-15 段毫秒电雷管实现微差爆破。四、 爆破网路敷设现场中深孔爆破全部采用非电导爆管雷管，不考虑电爆网络。 1、采用瞬发导爆管雷管进行接力式连接，用胶布进行捆绑牢固，并用石块或泥土覆盖住连接雷管，防止雷管爆炸瞬间飞溅的铁片将其他导爆管割破。2、采用导爆管和四通连接成循环网络。第八章 爆破有害效应分析与防护本工程的爆破有害效应主要包括爆破飞石和爆破震动。因全部采用炮孔法爆破，爆破冲击波影响甚微，可忽略不计。爆破毒气和噪音对周边影响也非常小。一、爆破地震防

31、护实施深孔爆破作业时严格控制每次爆破规模及最大一次炸药量。本工程每次爆破作业炸药总量不超过3200kg，最大一次装药量根据经验公式V=K(Q1/3/R) (kg)式中：Q最大一次装药量R建、构筑物到爆破中心的距离mK与地震波传播地段介质特性有关系数地震波衰减指数K、取值参见下表：岩 性K坚硬岩石50-1501.3-1.5中硬岩石150-2501.5-1.8软岩石250-3501.8-2.0按照爆破作业相关规程，在距离房屋200m范围的区段，爆破设计震速应降至1cm/s以下，以确保周围设施的安全。经对全线爆破区域的周边环境排查，全线爆破点距离村庄最近距离为300m，大于200m安全距离的要求。因

32、此在确保爆破地震不破坏周围的建构筑物，选取安全震速值时，根据以往在此地域爆破的经验，为更加安全起见，式中设计震速V取1cm/s,K取150，取1.5 进行计算和控制，其计算结果如下：距离(m)50100150200250300最大一次装药量6441503566941200表中的最大一次装药量不能作为进行爆破作业的最终数据，必须在实际施工中，通过对周围的建构筑物爆破地震监测，数据分析，不断调整上述参数，使之更趋于合理，保证建筑物的安全。二、爆破飞石防护1、 爆破飞石对个别飞石的控制用公式：Rf = 40d/2.54 进行计算式中：d孔径（mm）d= 115mm Rf=181md= 140mm R

33、f=220m根据以往的经验，爆破飞石安全距离深孔爆破为250 米。爆破时采用铁皮铺盖爆区，然后上面压沙包的方法减少飞石，确保爆破作业的安全。覆盖防护措施：即在炮孔上盖压沙包，沙包上盖铁皮，铁皮上盖压沙包，见爆破飞石防护示意图。 爆破飞石防护示意图每次爆破时对爆破飞石进行监测，包括飞石的散落范围，主要飞散方向等，以便对爆破飞石的防护和爆破参数进行调整。在本工程邻近建（构）筑物实施爆破的全过程中，针对爆破飞石的防护一定做好以下几项工作：(1)选择好最小抵抗线和爆破抛掷方向；(2)严格控制孔网参数，逐孔计算装药量，严禁过量装药，确保炮孔填塞长度和质量；(3)分多次进行石方爆破，作到多次数、少方量，减

34、小爆破规模；(4)合理选取微差间隔时间（间隔时间不少于50ms）；(5)为保证准确的抛掷方向尽量减少排数，并合理布置最小抵抗线；(6)合理增加炮孔堵塞长度；第九章 安全保证措施一、产生爆破事故原因路基石方爆破工程施工安全事故主要原因如下：1、爆破物品无临时储存库或因保管不当，物品丢失加强仓储管理，设两名仓库管理员，建立严格的出入库台账，对进出货物登记，记清进出库时间、数量。2、爆破飞石伤及误入爆区人员为防止此类事故的发生，爆破前必须查明有可能进入爆区的所有通道，并派人警戒，各警戒点用对讲机联络，确认安全无误后，由指挥人员发出爆破指令后，爆破人员方可起爆。施工现场的警戒标志、信号、爆破时间等，爆

35、破前张贴爆破公告，使附近单位或个人熟悉，以免爆破作业时误入。爆破时间选在行人及过往车辆较少的时间段，大雾或其它能见度低的天气停止爆破施工，同时在施工现场配备一台应急车辆，一旦人员受伤，立即送入就近医院救治。3、爆破后爆堆不稳定，岩石滚落伤人爆破后，安全员深入现场进行安全检查，发现有不稳定的岩石，应在其周围设置警戒，用挖掘机械处理稳定后，人员方可进入现场。4、个别拒爆药包伤及碴石清运人员爆破后，安全员及爆破员必须对现场进行安全检查，发现拒爆药包，及时处理，如有盲炮时，应待盲炮处理完毕后，方可清运碴土。二、爆破工程安全管理制度1、爆破施工必须持有县区市以上公安机关核发的爆破作业许可证、爆破工程技术

36、人员安全作业证，方可进行爆破作业施工和使用爆破物品，取得有关证照所需费用由各爆破员承担。未持上述证照而实施爆破施工的，一律视为违规。项目部严格把关，严禁无证无卡人员使用爆破物品进行爆破作业。2、爆破施工未经公安机关办理合法手续不得私自购买、运送和使用民爆物品，一经发现，项目部将给予施工队510万元罚款。各施工队在本标段从事爆破作业行为（从事爆破物品的运送、保管、使用），必须同时具备以下条件：必须持有县市以上公安机关核发的爆破作业许可证和爆破物品使用许可证等合法证件，有足够的专业爆破员。爆破员必须持有爆破作业许可证件。施工队与项目部已签订劳务协作合同，合同内容明确相关的爆破施工项目及爆破责任区（

37、里程桩号）；并且爆破行为是在所属责任区内。施工队与项目部已签订“安全生产合同责任书”、“爆破安全协议”。上次剩余的爆破物品及时退库，当次使用的爆破物品需办理了出库登记手续；（“及时入库”是指爆破作业结束后及时直接退还入库）。3、不同时具备上述条件而实施爆破行为的，一律视为违约，违约罚款金为510万元。造成爆破事故或爆破物品遗失的，除罚款外同时交由公安机关处理。4、具备实施爆破作业条件的，应严格按照招标文件及相关爆破作业规程进行爆破施工，做好爆破现场的安全管理，做好安全警戒与检查工作。加强爆破物品管理，严格按照公安部门和项目部管理的要求执行，不得私自留存、不得带离工地、不得相互转借或互相倒用。一

38、经发现有上述情况出现，项目部将给予施工队25万元罚款，同时移交公安机关处理。三、爆破安全管理职责1.爆破队负责人：须从事过3年以上爆破工作，无重大责任事故，熟悉爆破作业的有经验的爆破员担任，其职责如下：（1）主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；（2）组织爆破业务、爆破安全的培训工作；（3）监督爆破作业人员执行安全规章制度，组织安全检查，确保工程质量和安全；（4）组织爆破工作的设计、施工和总结工作；（5）主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；（6）参加爆破事故的调查和处理。 2.爆破（工班）长：应由爆破工程技术人员或有三年以上爆破工作经验的爆破员担任。其职责是：

39、（1）领导爆破员进行爆破工作； （2）监督爆破员遵守爆破安全规程和爆破器材的安全保管、使用和搬运； （3）制止无安全作业证的人员进行爆破作业； （4）检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。3.爆破员的职责：（1）保管领取的爆破器材，不遗失或转交他人，不擅自销毁和挪作它用； （2）按照爆破指令和爆破操作规程进行爆破作业； （3）严格遵守本规程和安全操作细则； （4）爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理； （5）爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回项目部火工库。4.安全员由经验丰富的爆破员担任，其职责: (1)负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程

40、中的安全管理； (2)督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照爆破安全作业规程进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法； (3)经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理；(4)有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作； (5)检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。 5.库管员的职责： (1)负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录； (2)对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材； (3)及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；四、爆破安全作业规程1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，安全工作严抓不懈，

41、每日检查并做好记录，重点部位重点专人排查，发现问题立即整改。要明确分管责任人及其责任区。爆破作业管理及爆破物品使用管理要明确专人负责，工地爆破作业时要全过程跟班旁站检查。2、爆破作业时必须戴好安全帽，佩戴专门标志（标有爆破员、工班长等字样的红袖章等），安全员佩带安全警戒等执勤袖章。爆破现场及警戒点位必须布置醒目、显眼的“非爆破作业人员禁止入内”、“禁止通行”等警示标牌。3、爆破前，各警戒点须派专人警戒，疏散警戒线范围的人员、牲畜，禁止任何行人进入警戒线范围内。待爆破完毕20分钟后，经爆破员、安全员进行爆破现场检查完毕无危险后，方可解除警戒，人员车辆才能放行。4、爆破作业现场严禁吸烟和禁止一切火

42、源带入现场。5、处理盲炮须有足够技术和丰富经验的爆破员作业，并严格按安全程序操作，严禁强行或盲目处理。6、爆破器材使用必须严格管理，现场施工所用民爆物品，必须安排专人负责民爆物品的保管，爆破队指定专职爆破员负责领用民爆物品，其他人员一律不准领用。7、我合同段炸药由当地公安机关专供，并直接送往工地，中途不停留。工作程序：钻孔成型；上报项目部成孔数量；项目部上报公安机关；电话通知送炸药；接收；放炮；清点。8、爆破施工所领民爆物品应当天用完，如有剩余必须当天全部退库，并严格办理退库手续。不得私自转卖、转借或私自带离工地。严禁私自收藏，乱丢乱放；不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。否则，将交由公安机关依法追究当

43、事人的法律责任。9、严格出入库管理，实施实销实报，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。爆破物品管理必须做到账物相符，日清月结。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。10、作业人员在保管、加工、运输爆破器材、装药过程中，严禁穿着化纤衣服。爆破器材应按规定要求进行检验，对失效不符合技术要求的不得使用。已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。11、爆破工作必须由专人指挥，各队安全员必须全过程跟班检查，直至爆破20分钟后确认无安全隐患后才可解除警戒。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派有警戒人员，装药作业时严禁非施工人员进入施工现场。起爆20分钟前，警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。警戒人员必须戴好安全帽并配有红袖章、哨子。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。12、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予以清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。机械钻孔时，风动凿岩机的