4_工作危害分析(JHA)记录表.docx

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1、工作危害分析（JHA）记录表编号：SB01 作业活动：安全装备、消防器材、防护器材和急救器材管理 分析人员：李保平 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1安全装备、消防器材、防护器材和急救器材管理1、灭火器材没有定期检验和更换事故状态下不能起作用按规定定期检验和更换1442、报警设施不健全作业时熏倒或烫伤报警设施不好及时联系2363、进装置区不带安全帽砸伤、碰伤随时检查佩带情况2364、防毒面具、防火器材不会用紧急情况下手忙脚乱考试合格2365、不按规定着装产生静电、火灾上班前换工作服236工作危害分析（JHA

2、）记录表编号：SB02 作业活动：安全阀的校验 分析人员：李保平、张世文 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1安全阀的校验 1、安全阀没有甩掉开具作业票烫伤、人身伤亡现场落实制度2482、安全阀隔断阀未关严烫伤、人身伤亡现场落实制度2483、操作大幅度调节造成设备超压设备损坏、着火爆炸精心操作2484、校验不合格，超压不跳，未到压力起跳设备损坏、着火爆炸、污染环境校验合格证齐备248工作危害分析（JHA）记录表编号：SB03 作业活动：动土作业的管理 分析人员：李保平 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后

3、果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1动土作业的管理1、对地下不熟悉、不开具作业票在用电缆或管线等断裂，造成停工或泄漏查看地下管线图纸，各方按要求确认会签。34122、没有专人监护动土部位错误设专人防护236作业危害分析（JHA）记录表编号：SB04 作业活动：焦炭塔换塔 分析人员：杜鹏 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1换塔前的准备1、换塔条件不够1、新塔变形。1、按操作规程执行2242、不按要求着装2、个人伤害。2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服2243、甩油罐

4、液位未拿净3、冲塔事故3、按操作规程执行2242换塔1、四通阀切换方向错误1、憋压、泄漏1、确认好方向2242、没有及时进行老塔小吹汽2、造成粘油回落，给汽不进2、按操作规程执行2243换塔完毕1、未关闭D-108气相线阀门1、分馏油气进入甩油罐，液收降低1、认真检查2242、急冷油未及时打入2、塔顶温度高结焦2、按操作规程执行2243、甩油线、急冷油线未及时处理3、造成凝线3、确保扫线畅通236作业危害分析（JHA）记录表编号：SB05 作业活动：油品火炬卧罐排液 分析人员：杜鹏 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制

5、措施1排液前准备1、不按规定着装1、摔伤及其他个人伤害1、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服2242、流程未打通2、液体排不出2、检查流程是否正确2242排液1、干气压力低1、排液不正常1、检查现场干气压力表指示2242、排液未带防毒面具2、中毒、窒息2、佩带防毒面具2483、排液完毕未及时关闭干气阀门3、干气进入火炬线3、及时关闭2243排液完毕1、下梯时坠落1、摔伤1、抓紧扶手2242、流程未及时恢复2、回串造成事故2、认真检查326作业危害分析（JHA）记录表编号：SB06 作业活动：联系甩油罐的脱水和甩油 分析人员：杜鹏 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制

6、措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1甩油前准备1、不按规定着装1、摔伤及其他个人伤害1、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服2362、脱水快2、跑油、烫伤及环境污染2、脱水时要缓慢，见到有油流出立即关闭阀门，人员不要离开2243、扫线后未关气3、蒸汽串油，泵不上量3、及时检查流程停汽2242甩油1、流程有误1、串油或油送不出去及跑油1、开泵前确认流程无误2、倒淋未关2、跑油、烫伤人2、开泵前仔细检查流程上倒淋是否关闭2363、泵缺润滑油3、泵抽空、烧泵及着火3、开泵前检查泵润滑情况2243甩油完毕1、泵未停1、长时间易造成泵抽空，泵损坏及罐变形1、甩油后及时停泵，并

7、关闭出入口阀2242、未扫线2、冬季易造成凝线2、及时扫线3、流程未恢复2、装置甩油不通或串油3、及时恢复原流程222作业危害分析（JHA）记录表（ZY007）编号：SB07 作业活动：指挥班组扫线、开停工 分析人员：杜鹏 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1扫线操作1、扫线脱水时倒淋开的过大1、造成大量蒸汽外泄烫伤1、脱水时要缓慢2242、流程不通或流程改错2、吹扫不通或吹扫不彻底2、三级检查2243、给汽过快3、管线有水造成水击，管线震坏3、给汽要逐渐开大2242开工前准备1、全面大检查时不彻底1、易造成跑油

8、串油1、三级检查流程无误2242、不按要求着装2、摔伤及其他个人伤害2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服2363开工过程中1、开工流程有误1、造成串油、泄漏、着火爆炸、中毒1、三级检查25102、各危险点排凝不注意操作要领2、中毒佩带呼吸器2363、恒温热紧时检查不到位3、漏油着火爆炸3、仔细检查2244停工过程准备不充分冲塔结焦，设备超温，串油跑油凝线伤人仔细阅读停工方案，统一指挥224作业危害分析（JHA）记录表（ZY008）编号：SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况 分析人员：杜鹏 日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（

9、R）建议改正/控制措施1装置发生突发事故1、长时间停水、电、汽、风等1、造成装置紧急停工，影响正常生产1、做到按时巡检，对事故做到早预防，早发现2242、装置出现严重事故影响安全生产2、对全厂计划造成影响2、早处理，将事故损失降到最低2242按平时事故演练和事故预案进行处理1、平时事故演练不足1、手忙脚乱1、做好演练2242、对事故预案了解不深刻2、不能及时有效的应对事故发生2、平时多积累，做到心中有数2243处理完毕1、没有及时总结1、没有得到教训，易造成事故再次发生1、遵循四不放过进行处理236作业危害分析（JHA）记录表编号：SB09 作业活动：根据焦炭塔生产及时调节，保证产品质量 分析

10、人员：杜鹏 分析日期：2017.6 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备工作1、通讯工具故障1、无法及时联系1、充电器，对讲机齐全好用2242、不按要求着装2、摔伤及其他个人伤害2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服2362换塔1、分馏温度压力波动1、产品不合格、泵抽空1、提前调节各回流2242、仪表失真失灵2、误操作导致事故2、及时分析联系修理2363小吹汽焦炭塔分馏塔冲塔产品不合格，管线堵塞，安全阀起跳平稳吹汽压力流量，盯盘操作2364大吹汽系统压力波动气压机飞车及时联系调节2245给水隔断阀未关严，水进生产塔或分馏

11、塔冲塔、安全阀起跳确认阀门关严224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB10 作业活动：做好班组核算和罐区计量 分析人员：徐忠葆 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备工作工具不好用，失误或不准计算错误备好笔、纸、计算器、检尺等2242现场与室内对尺1、冰雪天易滑1、摔伤1、及时清理冰雪2242、夜间照明不足2、计量错误、摔伤2、照明充足2243、扶梯易拌滑3、摔伤3、一手提物，一手扶梯3263检尺操作1、站在下风口1、受毒气伤害1、站在上风口2242、恐高症2、坠落死亡2、体检不合格不上岗2243、尺带

12、锋利3、手指滑伤3、带手套2244、操作不熟练4、计量不准4、培训不合格不上岗2244计算操作不熟练计量误差较大加强培训224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB11 作业活动：出现非正常的情况及时调节保证平稳(以顶循抽空为例) 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1分析抽空原因错误分析抽空严重、损坏设备加强培训2242判断、操作、发出指令1、顶温超高1、汽油干点高，产品不合格1、内操调节FIC1072242、长时间抽空造成柴油泵抽空2、减小泵的使用寿命，产品不合格，C-102超温超压2、补

13、冷回流2243外操出去调整1、操作不熟练1、开错阀门影响生产1、加强培训2242、没按劳保着装2、烫伤、砸伤2、严格劳保着装2243、错误处理3、严重抽空，无顶循量，超温，干点高3，关P-107出口阀，开冷回流2244处理完毕没有总结经验教训还会出现类似情况及时总结224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB12 作业活动：辐射量、注汽量、分顶、炉出口温度控制 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1辐射量控制1、仪表假指示，判断错误1、炉管超温结焦1、加强学习2242、辐射偏量2、易结焦，缩短生

14、产周期2、增加注水冲走孔板处焦块2243、控制阀故障3、量不稳定，炉管结焦3、副线控制，及时联系修理2242注水量控制1、仪表假指示，判断错误1、炉管超温结焦1、加强学习2242、控制阀故障2、量不稳定，炉管结焦2、副线控制，及时联系修理2243分顶温度控制1、仪表假指示，判断错误1、产品质量不合格1、加强学习2242、冷却效果差，温度高2、产品质量不合格2、串冷回流2244炉出口温度控制1、仪表假指示，判断错误1、炉管超温结焦1、加强学习2242、瓦斯压力波动2、温度低，反应不完全及时调整操作424作业危害分析（JHA）记录表编号：SB13 作业活动：焦炭塔换塔、小吹汽 分析人员：李进波 分

15、析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1换塔准备1、蒸汽脱水不净1、冲塔1、检查脱水是否干净2242、塔顶、塔底温度低2、对设备造成影响2、按操作规程操作2243、E-109/2液位低，甩油温度高3、G-614易造成突沸4、甩油温度小于100度2362换塔操作1、甩油阀未关严1、高温渣油进甩油管，进G-614造成危险1、确认关严2242、切四通过快2、老塔压力下降快，新塔压力上升快，易冲塔3、切四通中间停顿1-2次为宜2363、未吹扫进料短节3、管线结焦4、及时吹扫2243小吹汽1、给汽量过大1、老塔压力升高1、与

16、内操保持联系2242、未脱水2、易造成冲塔2、提前脱水2243、急冷油未及时加入4、顶温高结焦4、及时打入224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB14 作业活动：焦炭塔大吹汽、改到放空塔 分析人员：李进波 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备1、未按劳保着装1、烫伤等个人伤害1、按要求着装2242、空冷、水冷、循环量、E-109/1液位不正常2、C-103超温2、及时联系、及时调节2242打开放空塔空冷1、冬季A-105凝1、吹汽时放空塔鳖压1、投A-105伴热2242、启动时，皮带掉2、放空塔超温超

17、压2、及时联系更换2363改12米流程1、油气阀关不严1、给水时，水击，压力上升1、确认关严2242、油气阀盘根漏2、着火2、联系仪表处理或蒸汽掩护2364大吹汽蒸汽量过大或过小过大造成放空塔负荷大和蒸汽浪费，过小造成焦碳质量变差按规定进行调节224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB15 作业活动：小给水、大给水改溢流、放水 分析人员：李进波 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1给水前准备1、未按劳保着装1、砸伤、烫伤1、按规定着装2242小给水1、下台阶滑倒1、摔伤1、台阶清理干净2242、启泵前未盘车

18、2、烧坏电机2、按规定盘车2243、油杯液位无3、泵抱轴，烧泵3、提前加油2244、给水量过大4、炸焦，堵塞通道，C-101压力高，安全阀起跳4、与内操联系好2245、未以汽带水5、软焦回落，水给不进去6、以汽带水2363大给水1、给水量过大1、P-132电流超载，电机烧坏，C-103压力高，火炬系统带水1、内操外操配合好2244改溢流1、未关空冷1、浪费能源1、内操外操配合好2242、操作循序错误2、C-101鳖压2、先开溢流阀2243、忘记开P-131/13、P-132抽空3、及时开P-131/12245放水1、放水过快1、带焦块，堵塞放水线1、缓慢开放水阀2362、未开呼吸阀2、水放不下

19、来2、开呼吸阀2243、液位不下，放水不畅通3、影响生产4、及时扫线处理224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB16 作业活动：焦炭塔试压、建立油气循环 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1试压前准备1、不按劳保着装1、砸伤、烫伤等1、按规定着装2242、流程改错2、发生事故3、加强学习2362给汽试压1、蒸汽未脱水1、管线及塔体振动1、及时脱水2242、压力超高2、安全阀起跳2、内外操联系好2243、顶底盖泄漏3、泄漏着火4、按时巡检2363蒸汽预热1、预热效果不好1、引油气时对设备造成

20、损坏1、保证蒸汽预热时间2242、预热塔负压，进入空气2、引油气时发生闪爆3、保证蒸汽预热时间及蒸汽量2244引油气1、新塔内存水1、冲塔1、引油气前将塔内水排净2242、预热塔负压，进入空气2、引油气时发生闪爆2、脱水时保证微正压2363、压力波动3、冲塔3、引油气时各岗位协调好2244、塔顶底盖泄漏4、着火4、防护盘管脱净水备用34125、油气泄漏5、着火5、按操作规程，及时关闭呼吸阀或溢流阀2365油气循环1、辐射油进入甩油线1、发生泄漏1、增加责任心2242、焦块堵塞进料线或甩油线2、影响生产2、清焦要彻底、引油气时提前扫甩油线2243、甩油泵不上量3、D-108满进入C-102造成生

21、产波动3、保证甩油泵正常运行2244、甩油泵漏油4、着火4、蒸汽备用，及时联系钳工修理236作业危害分析（JHA）记录表编号：SB17 作业活动：焦炭塔加阻泡剂 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1检查阻泡剂罐液位，检查流程正确与否注入效果不好C-101冲塔交接班时检查液位2362加剂1、不按规定着装1、造成伤害1、按规定着装2242、带危险品上塔2、着火出事故2、严禁带危险品上岗2363启泵，检查注入效果1、电梯易停1、困入电梯1、及时联系修理2242、夜间照明不好2、影响工作效果2、增加照

22、明2243、有恐高症3、坠落死伤3、体检不合格不上岗2484、操作不熟练4、造成事故4、经过培训236作业危害分析（JHA）记录表（ZY018）编号：SB18 作业活动：清理过滤器 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1清理前准备1、不按要求着装1、着火、摔伤、其他伤害1、按要求着装2242、高温部位未冷却2、发生着火烫伤事故2、提前切除系统2242清理1、工具不合适1、清理时间延长1、提前准备相应工具2242、夜间清理照明不足2、容易出现事故2、照明齐全2243、操作不熟练3、出现着火等事故3

23、、经过考核才可以上岗2364、冰雪天气易滑4、摔伤4、抓住扶手等2245、前后阀门有内漏现象5、出现着火等事故5、检修期间对内漏阀门进行更换2483清理结束1检修工具遗忘1、砸伤人1、及时收回工具2242、清理出的油污未及时清理2、污染环境2、及时清理224作业危害分析（JHA）记录表（ZY019）编号：SB19 作业活动：开停工扫线引油 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1引油前准备1、不按劳保着装1、着火、摔伤，其他个人伤害1、强调劳保着装2242、提前未对流程熟练掌握，流程图未上墙2、干

24、工作盲目，出现串汽跑油事故2、扫线引油流程提前上墙，各种材料提前下发2242开始扫线引油1、蒸汽压力低1、吹扫不彻底1、及时联系，保证蒸汽压力2242、对重油线未反复憋压吹扫2、吹扫不干净，动火留下隐患2、按扫线原则进行2363、对泵、控制阀、罗茨表未按要求吹扫3、对设备造成损坏3、按扫线原则进行2244、扶梯、平台易滑4、摔伤4、上下扶好扶手2245、夜间工作照明不足5、身体事故5、增加照明2246、引油流程有误6、造成串油、泄漏、着火爆炸、中毒6、三级检查35157、外围装置联系不及时7、引油多少心中没数7、加强联系2243扫线引油结束1、未低点排空1、吹扫不彻底1、打开放空检查224作业

25、危害分析（JHA）记录表编号：SB20 作业活动：处理装置非正常情况 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1装置出现非正常情况平时业务学习及事故演练不到位出现非正常情况易恐慌，使事故扩大化定期进行业务考核及进行事故演练2242发生非正常情况的处理1、劳保着装不合理1、着火、烫伤，其他个人伤害1、按规定着装2242、扶梯、平台易滑2、坠落、摔伤2、抓紧扶手3263、夜间照明不足3、摔伤3、增加照明2244、冰雪天易滑4、摔伤4、上下注意抓紧扶手2245、对各种非正常情况操作不熟练5、不能及时消除事

26、故，导致连锁反应5、进行事故演练2246、工具不足6、不能及时消除事故6、工具齐全2243处理结束1、原因未查明1、不能吸取教训1、执行四不放过原则2242、经验未及时总结2、不能吸取教训2、执行四不放过原则224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB21 作业活动：底循系统扫线，清理过滤器 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1清理前准备1、未按劳保着装1、出现烫伤等事故1、按规定着装2242、吹扫流程不熟悉2、易造成事故3、考核不合格不能上岗2242扫线、清理1、扶梯不牢固，易滑1、坠落、摔

27、伤1、带手套，抓紧扶手2242、平台腐蚀严重2、坠落、摔伤2、及时更换2483、温度过高3、扫线时造成着火3、冷却到自燃点以下2484、抽出阀内漏4、扫线时造成着火4、检修时更换2365、过滤器清理不彻底5、重新堵塞，缩短生产时间5、清理干净，专人负责2243清理完毕1、未恢复正常流程1、投用时造成着火等事故1、扫线完毕及时恢复流程34122、清理油污未及时清理2、污染环境2、及时清理224 作业危害分析（JHA）记录表编号：SB22 作业活动：配合采样 分析人员：杜鹏 分析日期：2017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1采

28、样前准备1、不按要求着装1、着火、摔伤、其他个人伤害1、按要求着装2242、采样器不好用2、延长采样时间2、定期检查采样器2242携带工具开始采样1、站在下风口1、受油气毒害1、站在上风口2482、操作不熟练2、烫伤、中毒2、新职工由老职工指导协助采样2483、夜间照明不足3、采样样品不准确3、增加照明2244、未用防爆扳手4、产生静电、发生火灾4、外操室配备防静电扳手2483采样完毕1、现场油污等未及时清理1、污染环境1、及时清理2242、工具未带走2、对下次采样带来不便2、采样完毕检查工具224作业危害分析（JHA）记录表编号：SB23 作业活动：罐区检尺脱水 分析人员：杜鹏 分析日期：2

29、017.6序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1脱水前准备1、量油尺尺锤松动1、计量不准确1、检查油尺2242、不按要求着装2、着火、摔伤、其他个人伤害2、严格劳保着装2243、未带防爆扳手3、产生火花、发生火灾3、配备防静电扳手2242上罐顶检尺，对罐进行脱水1、静电带上罐1、着火、爆炸1、按劳保着装2482、扶梯易滑2、摔伤2、下雪后，尽快清理积雪2483、照明不足3、计量不准，摔伤3、增加照明强度2244、脱水时站在下风口4、出现伤害事故4、站在上风口2463检尺操作及脱水1、脱水阀门紧或内漏，脱水人员没在现场1、脱水带油1、

30、更换阀门，紧盯现场2362、恐高人员或操作不熟练2、坠落、计量不准确2、不熟练人员培训，恐高人员不能上岗2244检尺脱水完毕工具未带走坠落伤人检查工具是否齐全248作业危害分析（JHA）记录表（ZY064）编号：SB24 作业活动：换热器反冲洗 分析人员：王德银 分析日期：2017.6 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1冲洗前准备1、不按要求劳保着装1、易造成个人伤害，如撞伤烫伤1、严格考核劳保啁哳2242、F扳手不结实2、不便于工作，易造成个人伤害2、进行检查2242提F扳手上平台1、扶梯易拌滑1、摔伤1、一手提扳手，一手扶梯

31、2362、夜间照明不足2、不便于工作，易造成个人伤害2、完善照明2363、冰雪雨天易滑3、摔伤3、及时清理冰雪2364、恐高人员4、坠落、死伤4、体检不合格不上岗2485、平台、护栏腐蚀5、坠落、死伤5、定期检查34123反冲洗操作1、流程改错1、造成事故1、培训不合格不上岗2362、开反冲洗阀2、易伤人2、缓慢开阀2363、开阀时站在口前方3、烫伤3、站在上风向，侧方2364、水较脏4、换热效果差4、确认水干净后关阀2244下平台回操作室F扳手损坏下次工作易伤人检查F扳手236作业危害分析（JHA）记录表编号：SB25 作业活动：配合机泵维修 分析人员：王德银 分析日期：2017.6序号工作

32、步骤危害因素主要后果现有安全控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备工作1、不按要求劳保着装1、易造成个人伤害1、按要求劳保着装2242、F扳手不完好2、影响工作，易伤人2、工作前检查2242停泵1、未关泵出口停泵1、损坏泵1、培训不合格不上岗2122、封油、冷却水未停2、易伤人2、培训不合格不上岗2243、未停电源3、易伤人3、培训不合格不上岗2244、泵冷却时间短4、易伤人4、冷却足够时间2243扫泵1、泵出口阀未关1、易造成事故1、培训不合格不上岗2242、蒸汽未脱水2、易造成事故2、培训不合格不上岗2243、污油阀未开3、扫线不通3、培训不合格不上岗2124、预热阀未关4、易造成事故4、培训不合格不上岗2244停扫线1、蒸汽阀未关严1、易造成事故或伤人1、仔细检查2362、其余阀未关严2、易造成事故或伤人2、仔细检查2363、开倒淋阀速度过快3、造成烫伤人3、缓慢开阀2244、压力表压力高4、易伤人4、确认压力高原因，换表或做响应处理2245交钳工1、班长未签作业票1、违反规定1、签作业票224