外圆和端面车削ppt课件.ppt
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1、车削外圆、端面,2013,加工轴类零件,主要是车削外圆和端面。由于轴类零件的精度要求比较高,加工时不仅要保证尺寸精度和表面粗糙度,还要保证轴的形状和位置精度达到图纸规定的要求。,车刀和工件安装的正确与否,在车削过程中将直接关系到车削能否顺利进行和工件的加工质量。 下面一起来学习一下怎样装夹车刀和工件。,(一)安装车刀,(1)装刀前的准备。 将刀架位置转正后,用手柄锁紧。 将刀架装刀面和车刀柄安装面擦净,(2)车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短,以增强车刀刚度。伸出长度约为刀柄厚度的11.5倍。车刀下面垫片的数量要尽量少(一般为12片),并与刀架边缘对齐。,正确,不正确,不正确,(3)保证车刀的
2、实际主偏角r。例如90车刀应保证,粗车时r=8590,精车时r=9093。,(4)至少用两个螺钉轮流压紧车刀,以防振动。,(5)增减车刀下面的垫片,使车刀刀尖与工件轴线等高。若刀尖对不准工件轴线,在车至端面中心时会留有凸头。使用硬质合金车刀时,车到中心处会使刀尖崩碎。,车刀刀尖不对准工件中心的后果,(6)安装车刀时,为了使车刀高度与工件轴线等高,一般采用下列装刀方法。 初次装刀,使车刀的刀尖与机床尾座顶尖的中心等高,如图所示。 将车刀初装在刀架上,移动刀架靠近工件端面,目测车刀的高度与工件轴线等高,然后夹紧车刀,根据试车端面的情况再调整车刀高度。,根据车床主轴轴线与某一平面的高度,使用钢直尺测
3、量装刀,如图所示。 刀架压紧螺钉旋紧后,车刀高度可能发生变化,应再进行检查,以防出现误差。,(二)装夹工件 工件必须在机床夹具中定位正确和夹紧牢固,才能顺利加工工件。,如图所示,三爪卡盘安装工件能自动定心,装夹工件后一般不需找正。,1使用三爪卡盘安装工件,三爪(自定心)卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力较小,所以适用于装夹外形规则的中、小型内、外圆柱体工件。 三爪(自定心)卡盘的卡爪可装成正爪或反爪两种形式,反爪用来装夹直径较大的工件。,2工件找正的方法,(三)、切削用量,1切削用量的概念,切削用量在切削加工过程中的切削速度、进给量和背吃刀量的总称。,(1)切削速度vc切削刃上选定点相对于工件的
4、主运动的瞬时速度。单位是m/min或m/s。,(2)进给量f 刀具在进给运动方向上相对工件的位移量称为进给量,可用刀具或工件每转或每行程的位移量来表述和度量。(3)背吃刀量ap一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。其单位为mm。,四、刻度盘的原理和应用,(1)中滑板横向移动由中滑板手柄控制。顺时针方向转动手柄时, 中滑板向远离操作者方向运动( 即横向进刀) ; 逆时针方向转动手柄时, 中滑板向靠近操作者方向运动( 即横向退刀) 。,1、中滑板,(2)当摇动中滑板手柄一周时,中滑板移动5 mm,由于刻度盘一周等分100格,则刻度盘每转过一格时,中滑板的移动量为:5mm100=0.05 m
5、m。 由于丝杠与螺母之间的配合存在间隙,如果摇动时不慎多转动了几格,这时决不能简单地退回到所需的位置图b,而必须向相反方向退回12圈左右,再重新摇动手柄使刻度盘转到所需的刻度位置图c。 由于工件是旋转的,使用中滑板刻度盘时,车刀横向进给后切除部分刚好是背吃刀量(ap)的两倍。,消除刻度盘空行程的方法,2、大滑板(1)CA6140型车床床鞍(溜板)的刻度盘1格为1mm,可利用床鞍刻度盘转动格数来控制台阶长度 。,(2)床鞍及溜板箱的纵向移动由溜板箱正面左侧的大手轮控制。顺时针方向转动手轮时,床鞍及溜板箱向右运动; 逆时针方向转动手轮时, 床鞍及溜板箱向左运动。手轮轴上的刻度盘圆周等分300 格,
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