玻璃、石材幕墙工程专项施工方案培训资料.docx
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1、 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案1. 编制依据1.1 方案编制依据建设单位提供的设计图纸。国家和行业颁布的有关施工规范(规程)和标准。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。有关法律、法规及标准。施工现场标准化管理条例及作业指导书;施工合同。1.2 规范(规程)目录1.2.1 建筑及装饰类建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.2.2 幕墙类建筑幕墙GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003碳素结构钢GB/T700-2006铝合金建筑型材GB/T5237-2004建筑用安全
2、玻璃第2部分:钢化玻璃GB/15763.2-2005硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构胶GB16776-2005建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB-T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC1
3、33-20001.2.3 工程管理及测量类GB50026-2007 工程测量规范及技术说明GB50228-96 工程测量基本术语JGJ/T121-1999 工程网络计划技术规程1.2.4 安全生产类GB/T50326-2006 建设工程项目管理规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范2. 工程概况2.1 工程概述(1)基本情况工程位置: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 本工程总建筑面积:94159
4、(其中地上24层共66771,地下2层共27388),建筑物高116米。结构类型为钢筋混凝土框剪结构。(2)幕墙介绍本工程立面大面主要采用背栓石材幕墙、全明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙装饰,裙楼大堂主入口采用点支承全玻璃幕墙装饰,首层各入口部位设置轻钢结构点支承玻璃雨蓬,屋顶局部采用铝合金格栅进行装饰装修。幕墙总面积约为37000M2。本幕墙属于非承重外墙,结构设计使用年限不低于25年,设计基准期为50年。具体分为以下幕墙系统:1)XT1-肋式点支承全玻璃幕墙:位于1轴14轴立面4轴部位首层入口;面板为15厚钢化清玻璃,玻璃肋选用19+1.52PVB+19钢化夹层清玻璃,点支承驳接爪选用250
5、系列浮头式不锈钢驳接件。2)XT2-防火玻璃幕墙:采用8(防火玻璃)12A8 low-e钢化中空玻璃;构件式钢铝结合龙骨体系,幕墙中防火窗玻璃采用铯钾防火玻璃,甲级防火窗耐火极限不小于1.2小时,乙级防火窗耐火极限不小于0.90小时。3)XT3-横明竖隐玻璃幕墙:面板采用8low-e12A8钢化中空玻璃;构件式钢铝结合龙骨体系,玻璃幕墙玻璃板块及幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶,结构密封胶宽度为16mm,厚度为8mm。4)XT4-全明框玻璃幕墙:面板采用8low-e12A8钢化中空玻璃;构件式钢铝结合龙骨体系,隐框上悬窗,幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶,结构密封胶
6、宽度为16mm,厚度为8mm。5)XT5-全明框玻璃幕墙:面板采用8low-e12A8钢化中空玻璃;构件式钢铝结合龙骨体系,带铝合金明框平开窗。6)XT6-全明框玻璃幕墙:面板采用8mm厚钢化镀膜玻璃;构件式钢铝结合龙骨体系,幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶,结构密封胶宽度为16mm,厚度为8mm。7)XT7-背栓石材及百叶幕墙:面板选用30厚火烧面花岗石,立面大面设置50mm宽内凹石材装饰线条;构件式钢龙骨体系;石材板块和龙骨连接采用M6不锈钢背栓连接,背栓连接件采用铝合金型材。8)XT8-包柱背栓石材幕墙:面板选用30厚火烧面花岗石,立面大面设置50mm宽内凹石材装饰线条;构
7、件式钢龙骨体系;石材板块和龙骨连接采用M6不锈钢背栓连接,背栓连接件采用铝合金型材。9)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬:位于裙楼首层入口部位;面板为10+1.52PVB+10钢化夹层清玻璃,主龙骨选用变截面焊接工字钢,次龙骨选用钢管,结构密封胶宽度为20mm,厚度为10mm。10)隐框上悬窗和明框外平开窗两种形式的幕墙外开窗,外开窗数量较多,且塔楼部分幕墙隐框上悬窗尺寸较大,幕墙外开窗采取以下的安全加固措施:a.所有幕墙外开窗窗锁采用多点锁机构,锁点控制在间距不大于800mm布置一粒;b.所有幕墙隐框上悬窗下部应设置两个铝合金托条,每个铝合金托条100mm宽, 2mm厚,在每扇窗宽度的1/4处各
8、设置一个;c.幕墙隐框上悬窗采用顶部悬挂,窗扇两侧面加加厚不锈钢限位撑的方式固定在窗框上;幕墙明框外平开窗采用加厚不锈钢铰链及不锈钢限位撑固定在窗框上,不锈钢铰链及限位撑与窗扇和窗框连接应采用不锈钢螺钉或者螺栓连接,不得采用抽芯柳钉连接;d.幕墙外开窗开启角度不应大于30o,开启距离不应大于300mm。(3)本幕墙工程专项施工方案针对的范围:本工程设计为24层,高116米,根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)中的规定:“施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。”,故对本幕墙工程编制此
9、专项施工方案。屋顶局部采用铝合金格栅进行装饰装修,其施工方案请详见专项施工方案。(4)其它情况:1)幕墙半成品堆放区、工具库、危险物品库、塔吊、施工升降机等的具体平面位置请见本工程的总体施工组织设计。2)幕墙和钢结构构件在场外的工厂加工,所以无需在现场设置幕墙和钢结构加工区。3)垂直运输材料利用土建的塔吊和施工升降机运输;水平运输材料采用人力手推车或人力运输。4)利用土建外墙脚手架进行外墙施工;安装主入口雨蓬时,需搭设满堂红脚手架,脚手架施工方法请详见专项施工方案(已通过专家评审)。5)幕墙安装时,要严格保护外脚手架连墙件,必须拆除时,必须加设窗位处的固定架,如此方法无法实施,则采取“拆(改)
10、一补一(或补二)”的措施。总之必须保证连墙件在每层每三跨排栅纵距都有设置。做法请详见P45。6)安装幕墙饰面时,设脚手架施工人员拆除施工部位的连墙件,拆除后立即在窗口位置补加固定连接外脚手架的固定架。2.2 幕墙立面主要构造各种幕墙的立面位置请详见幕墙图纸“LM01LM04”和各系统的幕墙系统分布图。(1)XT1-肋式点支承全玻璃幕墙典型横剖节点(2)XT2-防火玻璃幕墙典型横剖节点(3)XT3-横明竖隐玻璃幕墙典型横剖节点(4)XT4-全明框玻璃幕墙典型横剖节点(5)XT5-全明框玻璃幕墙典型横剖节点(6)XT6-全明框玻璃幕墙典型横剖节点(7)XT7-背栓石材及百叶幕墙典型横剖节点(8)1
11、)XT8-包柱背栓石材幕墙典型横剖节点(8)2)XT8-包柱背栓石材幕墙典型横剖节点(9)1)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬YP1纵向剖面图(9)2)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬YP2纵向剖面图(9)3)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬YP3、4纵向剖面图2.3 工程四周环境情况外墙、雨篷施工时要做好维护及防护措施,施工时控制施工噪音,确保施工不扰民。3. 施工部署3.1 施工总体部署本工程按建筑物四个立面、塔楼(7F以上)和裙楼(6F1F)分八个施工区段。分别为塔楼东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段;裙楼东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段。先进行塔楼(7F以
12、上)东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段四个施工区段的施工,平行施工,总体施工方向由上至下。再进行裙楼(6F1F)东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段四个施工区段的施工,平行施工,总体施工方向由上至下。3.2 工期目标本工程的工期目标:用160 个日历天,完成全部幕墙工程内容。施工进度计划如下:序号工作内容工作起始时间1钢材采购、钢构件加工(含防锈、防火处理)、铝型材采购、铝型材加工、其它材料采购2011-6-15至2011-6-202测量放线及埋件校核处理2011-6-15至2011-6-203屋顶铝合金格栅施工(施工方法请详见专项施工方案)2011-6-
13、21至2011-8-214塔楼(7F以上)幕墙立柱、横梁等骨架安装(四个施工区段,总体施工方向由上至下)2011-7-21至2011-9-115塔楼(7F以上)幕墙安装、密封胶施工(四个施工区段,总体施工方向由上至下)2011-7-31至2011-9-216裙楼(6F1F)幕墙立柱、横梁等骨架安装(四个施工区段,总体施工方向由上至下)2011-8-21至2011-9-117裙楼(6F1F)幕墙安装、密封胶施工(四个施工区段,总体施工方向由上至下)2011-8-30至2011-9-2181轴14轴立面4轴部位首层入口肋式点支承全玻璃幕墙施工2011-8-30至2011-9-309外脚手架拆除(施
14、工方法请详见专项施工方案)2011-7-31至2011-10-2010首层各入口部位搭设满堂红脚手架(施工方法请详见脚手架专项施工方案)2011-10-7至2011-10-2011首层各入口部位轻钢结构点支承玻璃雨蓬施工2011-10-21至2011-10-3112幕墙试验、收尾、验收2011-10-25至2011-11-53.3 质量目标本工程幕墙分部质量目标:合格;细部分项质量目标:合格。严格执行质量管理体系,不断完善质量体系;克服质量通病,工程合格率100%,项目优良品级75%;坚持质量回访,为用户提供良好的技术服务、满意的设计精品和完美的艺术效果。3.4 安全生产、文明施工目标管理安全
15、生产方针:安全第一,预防为主。安全生产目标:实现“五无”:即杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。项目月轻伤事故频率控制在1.5以内,项目年度工伤事故频率控制在18以内。文明施工目标:确保达到文明施工标准。3.5 职业健康安全及环保施工目标管理严格执行及不断完善职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。职业健康安全与环境方针:预防为主,有效保护员工的安全及健康;自我约束,不断减轻环境的负荷与污染;诚信守法,持续改进企业的管理和业绩。安全目标:1、施工噪音控制符合现行建筑施工场界噪声标准要求;2、降低现场的粉尘污染,减少对人体伤害;3、
16、防火、易燃物隔离存放,全年没发生火灾事故;4、安全装置实行专业检定制度。环境目标:1、最高限度节约水电能源;2、减少纸张消耗,每年减少费用开支3%;3、废弃物分类保存,回收可再利用的废弃物。3.6 成本管理目标杜绝浪费,合理降低成本,优质高效。3.7 人、机、料的部署3.7.1 劳动力幕墙施工班组在施工时与杂工、油漆工、玻璃工、焊工等工种的工序搭接要合理紧凑。3.7.2 机械垂直运输机械;垂直运输材料利用土建的塔吊和施工升降机运输;水平运输材料采用人力手推车或人力运输。小型机械:冲击钻、空气压缩机、砂轮切割机、手提界石机等施工机械要配备充足且运输正常。3.7.3 材料钢材、铝型材、玻璃、石材等
17、材料供应要及时充足,同时要考虑足够的订货及备料的时间。钢型材运输到现场后在建筑物首层加工场内加工。3.8 施工作业条件(1) 大楼土建结构已封顶,为幕墙施工创造了条件。(2) 土建单位移交控制线和基准线。(3) 幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。(4) 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。(5) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按图纸尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。(6) 检查窗体,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。3.9 人、机、料的
18、部署(1) 人员部署1) 项目班子的管理人员由公司调配,生产工人由公司劳资部统一安排。2) 项目部将以项目经理为首,技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。详见施工组织机构与管理。3) 生产工人按工程进度由公司劳资部安排进场。(2) 机械部署本工程配置的大型机械及其余各类配套的小型机械按现场需要充足配备。(3) 材料部署所有材料的使用量、进场时间由现场项目管理班子的相关岗位人员进行计划,再由公司的相关部门作出相应安排,确保材料保质保量地按时供应现场。3.10 施工平面布置3.10.1 施工平面布置部署幕墙
19、半成品堆放区、工具库、危险物品库、塔吊、施工升降机等的具体平面位置请见本工程的总体施工组织设计。幕墙在场外的工厂加工,所以无需在现场设置幕墙加工区。3.10.2 运输设备利用土建的塔吊和施工升降机负责材料垂直运输。水平运输采用平板车,人力配合。3.10.3 装修机具其余小型装修机具随施工进度使用布置。3.10.4 施工用电布置1) 本工程施工临时用电由业主提供的总电源接驳点引入。设一个总开关箱,再设置各级的分配电箱。供电方式:三相五线制。2) 现场平面设计、布置及线路走向本施工现场用电大致分2部分:(1)施工机具及照明;(2)办公生活用电。所有电缆均沿建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开
20、关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地,现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制度。3) 在各个工作层面上设一固定分总电箱,其余设移动电箱。3.10.5 施工用水布置本工程施工临时用水由业主提供的供水管接驳点引入。现场用水主要包括:施工用水、生活用水和消防用水,在接驳处设一个总施工用水水表。设上水水管,各层设水龙头。3.10.6 现场办公室及临时设施所有钢结构构件都在加工厂加工成型后再运回现场堆放、组合及安装。随工程进度,视工程需要,可将部分临设、材料堆放及加工场移至室内。现场灭火器按国家有关规范摆放。3.11 前期施工准备工作为保质保量快速完成本工程的施工,
21、必须细致、认真地做好各方面的准备工作,主要为技术准备、物资准备两个方面。(1) 技术准备1) 施工前组织各专业人员学习图纸,了解设计意图、对图纸进行会审及交底。2) 对选定的技术工人进行技术交底和培训,要求所有人员对各处的责任有清晰的了解,对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识,明确施工组织设计对工程施工的部署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。3) 加强质量管理,全面贯彻质量管理体系标准,正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。4) 做好与设计单位、建设方的协调工作。5) 准备好与本工程有关的国内现行相关规范(或标准),严格按照国家规范(或标准)进行施工。
22、6) 备好验评标准:严格按照现行国家规定的工程质量验收标准检查、验收,备好验评标准。(2) 物资准备1) 根据施工预算的材料分析、构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量和构(配)件和制品加工计划,签定材料采购、构(配)件加工合同和进行材料采购。2) 根据施工方案和进度计划的要求,编制相应机具进场计划。4. 施工组织机构与管理4.1 管理机构项目部将以项目经理为首,配备技术负责人、施工员、质安员、各专业等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量
23、管理体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件的有关规定,从而达到工程的目标。4.2 施工现场管理人员名单施工组织机构及管理人员名单详见附页。4.3 项目现场各岗位的职责本工程按专业进行分工负责,在项目经理的领导下,现场所有人员分工合作,互相促进,共同完成工程的各项任务。具体分工如下:(1) 项目经理1) 负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。2) 负责项目施工的工程生产、质量及安全管理工作,并负责组织推进项目实施公司职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。3) 负责项
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