精益计划管理改善项目评审报告ppt课件.ppt

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1、精益计划管理改善项目评审报告,计划管理改善项目,客户: 生产部 授权人：韩俊峰项目负责人:邵奇勇小组成员:宋兆峰、邵奇勇、胡志勇、李荣涛、韩保如、赵月霞、骆云霞、董玉娇、杨远航。,项目名称:计划管理改善项目 流程 :了解现有计划方式组建计划团队重新设计设计生产计划编制月、周、日生产计划新计划方式试运行持续改善计划方式标准化闭项,项目指标: 销售及时交货率提升18%；半成品库存周转率提升15%。,项目基线: 销售及时交货率：77%；半成品库存周转率：1.07；项目目标: 销售及时交货率：90%；半成品库存周转率：1.23；,定义阶段: 2.12-2.25测量阶段: 2.15-2.25分析阶段:

2、2.25-3.15改进阶段: 3.15-4.30控制阶段: 4.30-5.31,项目概况,问题陈述,目标和收益,项目指标,项目团队,问题陈述:没有独立的计划部门，缺少详细、滚动的周计划、日计划，计划完成率低，交货准时率较低，满足不了客户的需要。,项目计划,计划管理改善项目,改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益,D定义,M 测量,项目改善流程,A 分析,I 改善,C 标准化,数据收集计划现有计划流程急单处理流程销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况,计划体系建立目视化管理,生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析,

3、生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认,改善背景,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划管理项目背景 中杰公司没有独立的计划部门，缺少详细、滚动的周计划、日计划，计划完成率低，交货准时率较低； 1.计划对实际生产、采购没有起到有效的指导作用，导致。生产无序，在制品居高不下； 2.无法满足日益增长的交货需求，迫切需要建立完善的计划管理体系，以保障生产的平稳有序、降低库存以及提高交货的及时率，满足客户的需求。,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,改善背景,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计

4、划管理改善项目,目标设定（联轴器）,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,宋兆峰,邵奇勇,胡志勇,李荣涛,赵月霞,项目组长,美标老师,韩俊峰,韩保茹,骆云霞,董玉娇,杨远航,队名：雄鹰特攻队,口号：学精益，做精益，实实在在创效益！,行动准则：凡事预则立，不预则废！,改善背景,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,改善背景,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,1、计划管理改善相关部门：生产部

5、、采购部（仓库）、技术部、财务部、销售部2、计划管理改善基线数据源：财务部报表、销售部报表、生产部报表3、计划管理改善项目范围：销售、生产计划制定和下达；生产排产以及生产信息的反馈；生产计划的达成情况以及销售的交货及时情况；计划管理控制的异常处理。,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,改善背景,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,计划管理改善项目计划：,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,销售及时交货率=实际交货订单数量客户需求发货订单数量,半成品库存周转率=当月半成品库出库金额（半成品库期初库存金额半

6、成品库期末库存金额）,改善背景,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,改善背景,目标设定,团队建设,项目范围,项目计划,项目指标,预期收益,预期财务收益公式： 项目财务收益=（改善后库存周转次数-改善前库存周转次数）改善前月库存平均总金额净资产收益率（15%）,预期财务收益公式代入数据： 项目财务收益=（1.23-1.07） 697332 15%=16735.97元,备注：改善前月库存平均总金额为1-3月库存金额的平均值。,计划管理改善项目,改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益,D定

7、义,M 测量,项目改善流程,A 分析,I 改善,C 标准化,数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况,计划体系建立目视化管理,生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析,生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,数据收集计划,销售准时交货率,现有计划流程,生产和流转测量,库存周转率,计划管理改善项目,数据收集计划,时间：2011年2月15日-25日地点：中杰公司单位：生产部、销售部、财务部责任人：邵奇勇实施计划：,D定

8、义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,销售准时交货率,现有计划流程,生产和流转测量,库存周转率,数据收集计划,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,现有计划流程,生产和流转测量,库存周转率,数据收集计划,1.仓库依生产部作业票进行备料上料,销售准时交货率,2.车工按作业票加工零件，力工转运,3.插齿工按作业票加工零件，力工转运,4.热处理按作业票加工零件，力工转运,5.钻工按作业票加工零件，力工转运,6. 力工打入库单，并将半成品入库,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,销售准时交货率,现有计划流程,生产和

9、流转测量与分析,库存周转率,数据收集计划,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,销售准时交货率,现有计划流程,生产和流转测量与分析,库存周转率,数据收集计划,计划管理改善项目,改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益,D定义,M 测量,项目改善流程,A 分析,I 改善,C 标准化,数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况,生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析,生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认,计划体系建立目视

10、化管理,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,生产计划控制分析,急单处理方式与原因分析,日、周、月计划与分析,生产和流转测量与分析,计划管理改善项目,生产计划流程与分析,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划信息,+,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,没有独立的计划部门，全部生产计划由生产部门排定；缺少标准的计划作业流

11、程；没有计划系统的考核指标（包括计划正确率、计划达成率等）；订单分解后无法形成具体生产计划指导生产；计划粗放，月计划形成后直接派工，无准确、完整的滚动周、日计划；缺少计划控制系统， 无生产进度跟踪表或日报表；半成品库存报表信息不准确；缺少同步生产的控制，内齿、外齿、制动论等部件的的配套性差，生产不同步；缺少计划完成率等指标的分析，现在的只是反应情况，缺少改进措施以保证类似问题不在发生；,4,5,6,7,1,2,3,8,9,生产计划控制分析,急单处理方式与原因分析,日、周、月计划与分析,生产和流转测量与分析,生产计划流程与分析,计划管理改善项目,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,

12、生产计划控制分析,急单处理方式与原因分析,日、周、月计划与分析,生产和流转测量与分析,生产计划流程与分析,计划管理改善项目,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,1.仓库上料,2.车工,3.插齿工,4.热处理,5.钻工,6. 半成库,依作业票，成批上料；,大批量流转，作业票与实物无法对应,加工周期时间长，库存高,零件加工顺序混乱，作业票易丢失,生产计划控制分析,急单处理方式与原因分析,日、周、月计划与分析,生产和流转测量与分析,生产计划流程与分析,计划管理改善项目,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 标准化,问题点：面临历史欠账（原订单）和新订单的双重压力;销售人为定义特急、

13、加急导致生产订单90%以上都是急单；人员出勤、设备故障、来料质量等问题造成生产不稳定；生产信息无反馈，计划无法落实；没有周计划、日计划的调节，急单情况只能日渐积累，越来越糟。,销售部下发催货订单,客户催货,生产部依据催货订单加急生产,生产部将加急单生产完成入库,急单处理流程：,生产计划控制分析,急单处理方式与原因分析,日、周、月计划与分析,生产和流转测量与分析,生产计划流程与分析,计划管理改善项目,改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益,D定义,M 测量,项目改善流程,A 分析,I 改善,C 标准化,数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周

14、转情况,计划体系建立目视化管理,生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析,生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认,方案导出,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,生产计划控制,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划信息,计划员,调度/主任,工 人,+,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工人,工序交接记录,

15、D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,效果确认,生产计划控制,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划环节的问题1、职能缺失：1.1 没有计划员职能；1.2 没有班组管理职能。,改善行动建立计划部门或计划职能；建立班组管理职能，设立工段长或班长三月第2周开始实施。,计划信息,计划流程改善-1,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测

16、量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划环节的问题2 、流程缺失：2.1只有月生产计划和作业票，缺少周、日生产计划和班组管理；2.2月生产计划流于形式；2.3采购计划主要由生产提供，无有效计划管理。,改善行动1.建立周、日生产计划，分解至部件；2.由班组长安排作业票生产；3.计划员编制生产计划时生成物料需求计划；4.强化周、日生产计划达成率，将日计划达成率作为日常KPI管理指标。,计划信息,计划流程改善-2,生产计划控制,效果确认,D

17、 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划环节的问题3 、要素缺失3.1计划制定过程未充分考虑在制品和库存因素，导致半成品不均衡，影响组装计划。,改善行动制定生产计划时考虑半成品和成品库存；月计划考虑成品库存；周日计划分解至部件，考虑部件库存。,计划信息,计划流程改善-3,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周

18、生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划环节的问题4 、产品不配套4.1成品所需的半成品不配套。由于片面追求产能利用和产值，以及来料不配套，导致半成品数量不配套；,改善行动设立半成品齐套性管理，建立原材料和半成品齐套率KPI；均衡生产计划。,计划信息,计划流程改善-4,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划信息,计划流程改善-5,计划环节的问题5 、

19、批量过大 5.1作业票的生产批量过大，导致生产流转速度慢。,改善行动根据“流转车”的容量，设定各产品簇的标准作业票批量减小生产批量，加快作业票流转速度,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,销售计划,月生产计划,周生产计划,日生产计划,作业票,班组安排,生产,计划员,调度/主任,班组长,工 人,计划信息,计划流程改善-6,计划环节的问题6、计划不准确 6.1销售计划变动频繁，造成生产计划波动大，不准确；6.2生产不稳定，没有标准工时库；,改善行动销售部提前与客户沟通，减少因客户零时要求对计划造成的影响；

20、在改善人员出勤、设备保全、来料质量的基础上，建立标准工时库。,生产计划控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,方案导出,计划流程编制,计划控制体系,接收订单,汇总电子档,合同评审,订单,月计划,销售周计划,作业票派工,半成品库存,在制品数量,生产周计划,生产日报表,周计划达成率,月准时交货率,周计划反馈表,销售部计划员,生产部调度,采购周期,生产能力,合作完成,设备完好率,合同,成品库存,预测,出勤,标准件预留库存,加工周期,工艺图纸,重新修订的计划流程：,根据计划职能划分，编制标准的计划流程，形成体系文件；周计划由销售部与生产部共同制定；日计划包括

21、各部件（内齿、外齿、制动论、接手）生产计划与装配计划；,计划流程改善-7,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-1,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题1 、过程控制缺失 1.1目前生产过程的进度控制环节是空白的，处于计划不顺，没有控制。,改善行动1.建立进度过程控制,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流

22、程编制,计划控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-2,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题2 、基础数据缺失2.1 目前生产过程唯一有的是作业票上的记录；2.2 工序间在制品交接元记录，无法了解作业票流转至哪个工序；2.3 无法监控各工序的在制品堆积状况，以对瓶颈工序采取行动。,改善行动1.建立工序间交接记录，工人在交接在制品时在工序交接记录表做记录,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划

23、控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-3,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题3 、报表缺失3.1 没有生产日报，无法反映各工序的产出、在制品数量等信息；3.2 调度员、计划员等无法掌握生产状况。,改善行动1.通过班组建设，建立每日生产日报，由调度或计划员汇总管理,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-4,销售计划达成率,生产计划达成率,生产

24、计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题4、管理缺失4.1 作业票与产品分离，找票困难；4.2 工序间作业票交接无监控，工序间作业票的流转完全由工人自行负责；4.3 作业票生产顺序无控制，无先进先出管理。,改善行动1.重新改善流转车，增加作业票盒；2.以流转车为单位，建立“单车流”生产，产品由毛坯开始全程随同一辆流转车流转；3.作业票与流转车同步流动；4.建立先进先出看板和机制。,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控

25、制,方案导出,计划控制改善-5,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题5、管理分工 5.1目前调度是热处理前后分段，未能全部流程管理生产进度和作业票状况，前后信息不流畅。,改善行动1.对调度管理范围重新定义，以产品簇全流程为导向，一个调度或主任负责内外齿从毛坯到入库的全部流程，另一个负责接头和制动轮，全程负责该产品簇的全部生产进度和人员管理，实现连续流的管理。,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控

26、制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-6,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题6、管理意识 6.1只注重产量与产值，不关注过程的在制品管理。,改善行动1.不仅仅要关注产量，还要管理各工序的制品，各工序的在制品数量要在报表中体现出来，作出重点管理。,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-7,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态

27、管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控制环节的问题7、瓶颈管理 7.1未对瓶颈作出有效的重点管理，比如插齿、插键的在制品一直堆积是瓶颈，但未作出重点管理支持。,改善行动1.从管理和资源配置上对瓶颈进行重点管理和支持。,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-8,销售计划达成率,生产计划达成率,生产计划进度,作业票状态管理,在制品状态管理,生产日报,作业票生产记录,控制信息,计划员,调度/主任,工段长,工人,工序交接管理,控

28、制环节的问题8、作业票进度8.1不关注作业票的进度，作业票投入生产后，对作业票流转至哪个工序没有监控，需要时才由调度员查找。,改善行动1. 建立作业票生产进度管理报表，每日监控各个作业票的进度情况,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,设立各部门间的信息共享平台,销售排产计划,生产信息反馈,生产计划控制,方案导出,计划控制改善-9,1 、生产部召开例会（每周二）前一天，将文件放置于共享文件夹，并电话通知采购、设计、技术进行回复；2 、各部门回复内容由生产部汇总，按照采购、设计、生产的顺序排列，要求回复内容必须准确。,效果确认,

29、D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,1.23,1.07,库存周转率,改善前,目标,90%,77%,改善前,目标,销售准时交货率目标,1.70,改善后,改善后,95%,59.12%,23.21%,1.关键指标,生产计划控制,方案导出,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,2.半成品库存周转率1-5月趋势图,生产计划控制,方案导出,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,3.销售及时交货转率1-5月趋势图,

30、生产计划控制,方案导出,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,计划流程编制,计划控制体系,实际财务收益公式： 项目财务收益=（改善后库存周转次数-改善前库存周转次数）改善前月库存平均总金额净资产收益率（15%）,实际财务收益公式代入数据： 项目财务收益=（1.70-1.07） 697332 15%=65897.87元,备注：改善前月库存平均总金额为1-3月库存金额的平均值。,4.财务收益,生产计划控制,方案导出,计划管理改善项目,改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益,D定义,M 测量,项目改善流程,A 分析,I 改善,C 标准化,数据

31、收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况,计划体系建立目视化管理,生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析,生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认,计划管理办法,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,目视化,生产计划及进度控制管理办法1目的为了明确各部门在生产计划执行过程中的职责，规定各环节的输入输出内容和完成周期，使公司能够更好地完成生产计划，满足客户对产品、供货周期等方面的要求，以利于公司产品的市场开拓及整体发展，特制定本办法。2. 使用范围本文件适用于与顾客要求识别、生产计划、生产准备与执行、储存、交付、过程监视和测量等产品实现流程中涉及的所有相关部门。,计划管理办法,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 标准化,计划管理改善项目,目视化,计划管理改善项目,计划管理改善项目附件列表,1.新的生产计划模式的执行与持续改善；2.月、周、日计划的滚动更新；3.生产日报表的持续使用；4.计划达成等情况的统计与分析；5.周计划评审例会的习惯建立；,计划管理改善项目,后续工作方向,报告完毕，请批评指正，谢谢！,计划管理改善项目,