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1、阜阳市城南新区八里松路、润河路(西清路-南京路)道路及附属物工程 阜阳市城南新区八里松路、润河路承台专项施工方案编制: 复核: 审核: 安徽省有限公司阜阳市城南新区八里松路、润河路(西清路-南京路)道路及附属工程项目经理部2015年4月目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程地质情况23.1、工程情况23.2、地质概况3四、施工准备34.1、技术准备34.2、现场准备44.3、机械设备5五、施工工艺55.1、施工工艺流程55.2、施工方案7六、质量控制要点146.1、钢筋加工及安装146.2、模板安装146.3、混凝土浇筑156.4、混凝土养生15七、特殊季节施工167.1夏季施工主要的技术
2、措施167.2雨季施工主要的技术措施18八、质量保证措施208.1、成立质量管理领导小组208.2、建立各级质量责任制208.3、制定奖罚办法20九、安全保证措施219.1、工作目标219.2、执行标准229.3、组织保证229.4、制度保障229.5、安全预防措施239.6、施工安全应急预案26十、进度保证措施30十一、文明施工和环境保护措施3011.1、工作目标:3012.2、文明施工措施3111.3、环境保护措施32十二、扬尘治理和防范措施3312.1、扬尘治理方针3313.2、文明施工措施3312.3、施工现场扬尘控制34十三、附件:现场布置图、应急救援线路图34阜阳市城南新区八里松路
3、、润河路工程 承台专项施工方案承台专项施工方案一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法;2、环境保护法;3、固体废物污染环境防治法;4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);5、基坑工程技术工程(DB42/159-2004);6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);7、阜阳市城南新区八里松路(西清路-南京路)、润河路(西清路至南京路)道路及附属物工程招标文件;8、阜阳市城南新区八里松路、润河路道路及附属物道路工程规划图(2012年11月);9、阜阳市城南新区八里松路、润河路道路及附属物道路工程设计图纸;10、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);11、公
4、路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);12、城市桥梁工程施工与质量验收规范(GJJ2-2008);13、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);14、相关的施工及验收规范、规程。二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品
5、工程。5.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。6.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求。三、工程地质情况3.1、工程情况八里松路五里河桥位于八里松路跨五里河处,桥跨布置为11m+18m+11m=40m的钢筋混凝土组合体系桥,桥梁总长51m,桥梁总宽60.9m, 全桥共分三幅,左右两幅宽10.95米,中间幅宽34米。主梁采用现浇钢筋砼拱,拱肋高度80cm,梁板高度90-135.66cm,行车道桥面横坡1.5%。桥台及墩身基础均为直径1.2m钻孔灌注桩,按摩擦桩设计。润河路跨五里河
6、桥位于润河路跨五里河处,桥跨布置为11.5m+16m+11.5m=39m的连续刚构桥,桥梁总长度39m,桥梁总宽80.6m。上构采用钢筋砼连续变高度实心板结构,主梁根部高度1.35m,跨中梁高0.8m。全桥共分四幅桥,左幅外侧主梁板底宽17.3m,翼缘板宽1.0m,总宽19.3m;左幅内侧主梁板底宽16.5m,翼缘板宽1.0m,总宽18.5m;右幅内侧主梁板底宽14.5m,翼缘板宽1.0m,总宽16.5m;右幅外侧主梁板底宽18.3m,翼缘板宽1.0m,总宽20.3m。桥墩均采用矩形柱式墩,基础形式为承台+桩基构造。桥台采用框架式桥台,下设桩基础,均按摩擦桩设计。3.2、地质概况勘探揭示的上层
7、土层中的地下水为孔隙潜水,由大气降水及地表水补给,以蒸发和渗透为主要排泄方式。勘察期间测得稳定潜水位埋深为2.052.30m、在高程28.6028.75m。本场地承压水位于6层粉土中,因埋深较大,对本工程已不影响,本次勘察未实测其地下水水位。路基和桥涵设计时地下水水位埋深一般取1.0m。根据公路工程地质勘察规范(JTG C20-2011)附录K场地环境类型分类,本区环境类别为类。根据所取水样进行的水质分析报告显示:该场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性作用。四、施工准备4.1、技术准备1、熟悉设计文件、审核施工图纸:组织有关工程技术人员,熟悉设计文件、复核设计图纸。对
8、关于施工有不明确之处(例如在:几何尺寸、材料使用等方面)请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑,已完成。 2、项目总工向技术人员和施工班组交底,交底内容包括:承台施工工艺、几何尺寸、钢筋数量、钢筋长度、质量标准等,已完成。3、砼配合比设计:本项目混凝土采用商品砼,配合比为阜阳市质监站统一配合比设计,施工前以完成配合比设计工作,并上报监理单位审核。4.2、现场准备1、现场的“三通一平”工作已完成,人员、设备已进场,路通、水通、电通、场地平整已完成。2、临时道路:现有临时道路通往施工现场和料场,交通方便,能满足施工要求。3、供水:施工现场降水井抽水可供现场砼养护使用;生活用水为
9、桶装纯净水,满足卫生安全要求。4、临时用电:八里松路基坑西南角有配电房一座,变压器400kv,满足现场生活和施工要求,同时配备一台发电机作为应急设备。 5、破桩头:为了保证桩基砼与承台砼紧密结合,将桩基顶以上的混凝土面进行破除处理,破桩头时间在承台施工前24小时左右,以露出均匀碎石面及达到桩顶设计高程为止,并用水将细渣冲洗干净。6、模板:施工使用模板已到位,现场加工成型。7、制作砼料斗、溜槽、焊接爬梯等。4.3、机械设备主要机械设备序号名称型号数量用途1汽车吊25T1钢筋、模板拆除、安装2全站仪日本宾得Z9202801测量放线3水准仪精度1mm1水准测量4混凝土输送车8m34运送混凝土5电焊机
10、BX1-5002钢筋焊接6钢筋切断机1钢筋加工7吊车8数控双机头钢筋弯曲机1钢筋加工9钢筋调直机1钢筋加工10插入式振捣器ZB110-5010混凝土施工五、施工工艺5.1、施工工艺流程 施工放样基坑开挖、支护破桩头砼垫层测量放样安承台钢筋安装养护安砼浇筑安模板安装安钢筋加工安模板制作、验收安砼搅拌运输安资料收集归档安中间交验安砼试件安5.2、施工方案1、测量放样施工放样:利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标,用水准仪测量承台位置的地面标高,确定开挖深度。承台按实测的开挖深度以1:0.5的坡度放坡,承台四周每边加宽1米以利于模板安装及基坑排水,确定承台的开挖宽度后用石灰划线,经自检合
11、格后报请监理工程师抽检,抽检合格后进行下道工序施工。2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,严格按测量放样标出的灰线进行,挖掘机开挖至距基坑底面高20cm后,采用人工清底,以免扰动原基,基坑采用管井降水的方案降水,边坡覆盖彩条布防护(详细见深基坑专项安全施工方案)。3、破桩头、精确放样基坑开挖到设计高程,用风镐将桩头破除到设计标高,且露出均匀碎石面后,由测量人员用全站仪测出桩的中心点,检查桩基偏位情况,并放样出承台垫层位置,桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。基坑底先进行夯实,然后浇筑20cm的砼垫层进行封底,作为承台的底模,并在垫层上用墨斗弹出承台的边线,以利于模板安装。4、钢筋制作与
12、安装承台钢筋加工均在钢筋场内集中制作,用塔吊将钢筋吊入基坑内。待垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线,按设计图纸要求开始绑扎承台钢筋。1、作业条件(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。(2)进场钢筋按图纸要求悉数进场,且已试验合格。2、钢筋加工(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。3、钢筋绑扎(1)钢筋安装在垫层达到一定强度后,用墨线在上面定出两侧边线和钢筋位置线,按设
13、计图纸要求开始绑扎承台钢筋。(2)钢筋链接采用直螺纹的方式,施工前要保证工艺试验和直螺纹试验合格,并经监理工程师验收后方可施工。承台钢筋绑扎时注意预留墩柱和桥台的预埋钢筋。(4)在接头长度区段(35d,且不小于500mm)内,同一根钢筋不能有两个接头,接头的截面积不超过总截面积的50%,钢筋成型前应平直,无局部弯折,成型后,表面应清净,有油渍、漆皮、鳞锈的应清除干净。(5)钢筋绑扎时,应校核钢筋间距,以保证钢筋的保护层符合要求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。(6)钢筋绑扎完毕后,应在承台底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块,垫块不少于4个/m2,呈梅花型布置,以保证混
14、凝土保护层厚度和不露筋。(7)绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。4、质量要求(1)高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工场内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。(2)钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。(3)、钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目项次检查项目新规范规定值或允许偏差1受力钢筋间距两排以上排距5同排基础、锚定、墩台、柱202箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距(mm)103钢筋骨架尺寸
15、(mm)长10宽、高或直径54保护层厚度基础、锚碇、墩台105、模板的制作及安装钢筋安装实测项目1、模板配备:采用竹胶板木模,现场加工成型安装。2、模板的制作:竹胶板木模,根据现场需要加工成型。外观符合下列要求:侧板无翘曲、变形,表面平整无凹凸,无褶皱;焊缝饱满、牢靠,无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质量存在;接头要严格按图纸施工,加工精确,结合紧密。模板两块间接缝处平直、光滑且拼接后严密,顺直3、模板安装:模板在使用之前应先自检并校核其几何尺寸、刚度、强度等各项指标,各项指标符合要求后,报请监理工程师抽检,抽检合格后,再进行下道工序施工。模板采用塔吊进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的
16、模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。4、模板安装的技术要求(1)模板安装应在钢筋安装完成后进行。(2)侧模的安装利用垫层作为支撑,利用在垫层上已经弹好的墨线对承台模板进行精确的定位安装。(3)安装侧模板时,应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定,拉杆与混凝土接触部位使用PVC管,以方便施工完成后拉杆的拆除。模板之间连接用直径18mm螺栓,按要求将螺栓连接紧固(承台模板如下图示)。承台模板图(4)模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。(5)模板安装完成后,以设计承台边线为基线,调整模板位置,使其上口平面位置准确,模板调整好以后用链条葫芦将其固定。模板定位完成后
17、,请监理工程师进行检查,然后进入下道工序。(6)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,脱模剂应选用优质清亮的机械润滑油调配适当的优质柴油调和而成(配比约为4:1),外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板应经常检查、维修。(7)浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位104模板相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置
18、37预留孔洞中心位置108预留孔洞截面内部尺寸+10,-06、砼的拌和运输与浇注1、本工程使用砼均为商品砼,由阜阳市锦龙商品混凝土有限公司和阜阳市红岩商品混凝土有限公司提供。2、砼运输应保持其连续均衡,砼运输车运至现场后应由专人检测砼的坍落度,砼坍落度控制在140180mm之间,符合要求后方可用一台25T吊车和一台小松200挖机配合浇筑。3、自高处向模板内倾卸砼时,应防止砼离析,砼浇注采用溜槽浇筑。4、砼每层浇筑厚度控制在30cm左右,且应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。5、浇筑上一层时插入式振捣器应伸入到下一层5-10cm左右,振捣时间不宜过长,以混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦,
19、边角密实平整,呈现薄层水泥浆为止,时间宜控制在20秒以内。6、插入式振捣器振捣时与模板保持5-10cm的距离,振捣器应避免碰撞钢筋、模板,更不得放在钢筋上。逐层振捣,不得漏振,以免产生蜂窝、麻面和气泡,避免形成接缝。7、砼下料时散落在模板内侧的水泥浆应及时清除,以保证外观质量。8、砼浇筑过程安排专人看管模板,随时检查模板受力情况,发现模板变形有超过允许偏差的可能时应及时校正后方可继续浇筑。9、砼浇筑应一次性连续浇筑完成,间隔时间不大于砼的初凝时间,以消除砼分层明显和色泽不一的外观质量缺陷。10、试验室要随时检测砼的工作性,满足要求方可浇筑,并按规范留取试件。放一组试件与承台同养护条件下同期养护
20、。7、砼的拆模及养生1、待同期养护试件砼强度2.5Mpa时方可拆除模板,一般情况下3天后拆除模板,气温较低时可适当延长拆模时间。拆除模板时要轻拆轻放,以免破坏承台和模板变形。2、模板拆除后,承台体外覆盖塑料薄膜,顶放置水桶,水桶上开一能调节水量的开关,水量大小以持续保持立柱表面湿润为准。并由专人定期检查桶内水量,随时将水加满。3、养护时砼表面用塑料薄膜或者土工布覆盖,养护用水使用降水井抽取的水。4、砼的开始养护时间一般在混凝土收浆后,此法养生期间经常使承台保持湿润,效果较好,养护时间不少于14天。8、基坑回填拆除模板养护3天后,进行基坑回填,基坑回填分两次进行,首次填至承台顶0.2m以下处,不
21、影响立柱施工,待墩台施工完成后再全部回填。回填地面略高于四周原地面避免坑洼积水,浸泡承台。回填时两侧对称进行,防止偏压损坏结构或影响结构的稳定性和使用功能。六、质量控制要点6.1、钢筋加工及安装1、钢筋必须按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,并应设立标志牌,以利于检查和使用。2、钢筋加工、存放搭建防雨棚,钢筋存放底部距地面20cm以上,不得直接堆放在地面上,避免钢筋锈蚀和遭泥浆污染。3、钢筋链接或绑扎处,要错开布置。4、钢筋安装时,保证所用垫块的数量及完好,以保证保护层厚度符合设计要求。5、电焊工必须持证上岗,严禁无证人员进行焊接工作。6.2、模板安装1、模板安
22、装采用定位、对拉、限位等措施。2、浇筑混凝土时,派专人随时检查模板,发现变形及时纠正、调整。3、对模板经常进行整修,去除表面的杂质、水泥浆等。立模时间较长时,砼浇筑前对模板进行再次清理和湿润。6.3、混凝土浇筑1、已初凝的混凝土不得使用,严禁中途加水或用其他办法改变混凝土的稠度。2、模板内混凝土用人工扒平,严禁用振捣棒震动拖平。3、施工时振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板,更不得放在钢筋上进行振捣。4、合理安排分层浇筑顺序,严格控制砼分层厚度、振捣和浇筑的时间,以免出现同外观分层明显色泽不一的外观质量问题。5、根据每层浇筑时间,控制拌和站出料的数量及时间,防止混凝土在现场停留时间过长,而造成混凝土坍
23、落度损失过大,甚至混凝土初凝。6.4、混凝土养生1、砼的开始养护时间一般在混凝土收浆后,养护时间不少于14天。2、养护期间注意天气情况,始终保证砼表面呈湿润状态。3、养护时砼表面用塑料薄膜或土工布覆盖,养护用水必须使用清水,严禁使用泥浆水或有其他颜色的水进行养护,以免影响砼的质量和外观色泽。4、除承台表面包裹之外,在承台顶面放置能盛装足够水量的水桶,在水桶底预先打几个小洞,以保证水流连续、均匀地沿薄膜内侧流下,保证整个承台始终处于保湿养生状态,水桶里面要定时加水。七、特殊季节施工7.1夏季施工主要的技术措施1、混凝土工程夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低
24、等不利影响,这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因,进而采取有效的技术措施,以消除不利因素或使之降到最低程度。认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须使木模吸足水分,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,并浇水保持混凝土湿润,一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜;尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。a、浇筑和修整时的措施 1)准备好施工用的模板和各种设备,以及作好施工人员的组织安排,在浇筑刚开始时更应特别注意;2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度,在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节;3)应准
25、备好备用振动器,因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏;4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖;5)浇筑混凝土地面时应先湿润基层,然后浇注混凝土;6)先用冷水湿润模板,然后再浇筑混凝土;7)浇筑混凝土时精心计划,连续、快速地浇筑,但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整;8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下,混凝士浇筑和整平后及时覆盖;9)混凝土浇筑前,了解近2天的天气情况,尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布,当浇筑过程
26、中遇到大雨时,振实后停止浇筑,已浇筑部位要进行覆盖,按规范要求留设施工缝。b、混凝土养护措施 1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护;2)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土钙盐,并保持塑料布内有凝结水,混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定;采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d;对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。c、试块留置 按规范及施工要求制作管理,养护,送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定: 1)当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的混凝土每200m不
27、少于一次; 2)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。2、模板工程 1)、施工模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉;2)、钢管架料如支撑在回填土上,应垫好枕木、垫板,雨后应及时检查模板、支架的牢固性,稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化;3)、雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形并及时清理,刷脱模剂,如遇大雨过后应重新刷一遍;4)、模板安装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查,加固模板和支撑;5)、模板和构件:堆放场地硬化处理,插靠要牢固。雨天
28、支好的模板,雨后进行浇筑砼前,对其模板、支撑要进行认真检查,以防模板支撑松动;6)、大块模版落地时,地面应坚实,并支撑牢固;7)、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场,防止模板、方木被雨水淋湿。3、钢筋工程 1)、钢筋装卸、运输时,须注意保持钢筋清洁,钢筋装卸时下面加垫木方20cm高,或搭脚手架,分层摆放,用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重,对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用;2)、现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污物清理干净,不得踩在钢筋上;3)、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。7.2雨季施工主要的
29、技术措施考虑到阜阳本地的施工期间雨水较多,雨季施工不可避免,所以各种原材料应提前做好准备,并在料场做好雨季的防范措施,以确保原材料不受雨水的侵蚀。为确保雨季施工的合理安排,我们制定如下措施:1、在施工计划中,合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间,施工时,晴天多加班、多抢活并做好防水、排水工作。砼工程尽量避免雨天施工。2、进入雨季前临时排水沟,雨天运输道路的维护、材料运输等,都应预先做好安排。3、掌握天气动态变化,收集准确的气候预报,作为安排施工计划的编制依据。与当地的气象部门建立长期的联系,及时通报天气变化情况。4、临时设施充分考虑防雨的要求,施工便道、排水系统安排专人维护;雨季要定期进行
30、专项检查,对现场机械设备停放做出合理的安排,确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。5、雨季砼作业根据天气预报做出动态的调整,备用必要的挡雨器具,确保连续作业,特别地点配置排水机械。刚浇筑好的砼如遇雨,应采用塑料薄膜进行覆盖,以免影响砼面层的颜色和质量。砼施工应尽量避开雨天,如遇浇筑进行中不能中断时,砼配合比要适当调整,运输时要有防雨措施,浇筑作业地点应搭设棚盖防护。6、雨天钢筋现场焊接时要加棚盖,大雨时严禁进行焊接作业。7、对施工人员配备必要的劳保用品,增建必要的临时避雨棚,设置有关卫生设施等。8、雨季施工中,加强施工便道的养护,做好临时排水设施维护,遇持续下雨或暴雨时,安排专门人员进行
31、检查,遇情况及时采取紧急处理措施并向项目负责人汇报,保证便道雨后能及时投入使用。八、质量保证措施8.1、成立质量管理领导小组 本工程成立质量管理领导小组,下设专职质检机构质检部,质检部内设各专项工程质检工程师专司质量检查之职。 8.2、建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则,建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队队长、质检部、工程部、合约部、物质设备部、试验室、各班组作业层等质量责任制,建立各工程质量责任卡,并建立与各级责权利相统一的运行机制。8.3、制定奖罚办法 1、将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每人的工资奖金挂钩。奖(罚
32、)金额按月考核,当月兑现。 2、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量管理领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报。施工队质量质检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报项目部的质量领导小组,此结果是职工工资、奖金发放的重要依据。 3、出现质量事故时,对责任人及所在施工队实行经济处罚。4、实行质量一票否决制:当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。5、加强员工培训:提高施工人员的素质采取各
33、种途径,提高施工人员业务素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握高等级公路建设中新的施工工艺和技术。深入开展“百年大计,质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中,质量在我手中”为主题的质量教育活动,使全体职工进一步认识工程质量的重要性,把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。6、加强设备、材料的管理 :经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验,确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求、确保合格的原材料用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质
34、量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。九、安全保证措施9.1、工作目标1、无死亡、重伤、机械伤害事故;2、轻伤频率低于3;3、不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故;4、安全教育培训率100%;5、特殊工种作业人员持证上岗率100%;6、机电设备(含手持电动工具)检查验收率100%;9.2、执行标准严格遵守中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的公路水运工程安全生产监督管理办法、公路工程施工安全技术规程等有关安全生产的规定。坚持“安全第一、预防为主
35、”和“管生产必须管安全”的原则,认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。9.3、组织保证1、建立现场安全生产领导组织:在本项目安全文明施工领导小组的领导下,成立本分部工程施工现场领导小组。由主管生产的总工程师任组长,对本工程安全生产全面负责。2、现场设专职安全员一名,根据工程施工作业进展情况适时增加。3、各班组长是本班组的兼职安全员,对本班组作业人员的健康和安全全面负责。4、项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。9.4、制度保障1、安全教育1.施工前,由项目安保部组织对所有作业人员进行进场安全教育培训,经考试合格后方可上岗。2.严格执行班前教育
36、制度。每天作业前,由班组长进行班前讲话,讲清当开工作内容,安全注意事项等,并做好记录。3.安全技术交底工程开工前,根据工程实际情况对施工队(班组)进行书面交底。施工队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后,所有接受交底人员必须在交底书上签字。签字原件交由项目安保部留存待查。安全技术交底必须细致、全面、有针对性、可操作性。有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。施工班组长要经常性的对施工工人进行安全交底。4.机电设备验收凡进入施工现场的机械设备,必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验,确认合格后,方可投入使用,未经检验或检验不合格
37、的严禁使用。现场临时线路、电器设备设施安装完毕,经验收合格后,方可投入使用。现场钢筋加工机具、其他小型电动机在使用前,需要登记入册,经验收后方可投入使用。5.现场专职安全管理人员和特殊工种必须持证上岗。9.5、安全预防措施1、特种设备(吊车)进场后,项目安保部和物资设备部对特种设备进行报验。2、上岗前对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育。项目部安全培训教育的主要是:各个工种的安全操作规程及技能,国家的方针政策以及安全法律、法规,工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及施工现场存在的安全事故隐患、危险源等。施工作业班组安全培训教育的主要内容为:本工种的安全操作规程,岗位安全纪律和岗位安全检查
38、等。从而增强工人的安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。3、坚持班前安全活动,针对班组专业特点和作业条件,进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是按照施工安全方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。4、施工作业人员应经过体检,施工作业人员上班时严禁饮酒,要严格遵守劳动规章制度。5、起重伤害预防措施检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击,使用的电动机具应安全可靠并配有保险装置,上班前、下班后均应有专人严格检查,保证开关灵活、准确,
39、钢丝绳无断丝,起吊设备应稳定牢固。在进行吊装作业时,下方严禁站人,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少保留三圈,在上班前对操作人员进行检查,严禁酒后作业。必须按照额定的起重量工作,不得超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款。汽车式起重机的支腿处必须坚实,铺垫木,加大承压面积,在起吊重物前,应对支腿进行检查,查看有无陷落现象,以保证使用安全。支腿支完,应将车身调平锁住,才能工作。工作时还应注意风力大小,六级风时应停止工作。6、物体打击预防措施作业人员在进行钢筋绑定时或上下作业人员在进行钢筋和模板以及其他工具传递时,都有可能发生钢筋戳伤作业人员或因高处物体的坠落而造成人身伤害事故的发生,还有在进行凿
40、毛时有石块飞溅可能造成人员的身体伤害等,预防措施如下:对上下方作业人员采取一定防护措施,如佩穿防护服,安全帽,并对作业人员进行安全技术交底,严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业,承台四周采用安全网围封,严禁抛物品、工具等。在承台设立安全作业区,并设立安全警示、宣传标志牌等,定期对从事高空作业人员进行安全知识教育。7、触电伤害预防措施钢筋的焊接、凿毛机,砼振捣器等都是用电设备,并且电线一般摆放很凌乱,有的电线接头很多,还有的已经破皮而没有进行绝缘防护,还有使用固定模板的金属支架及槽钢等金属材料很容易被雷击而造成触电事故,预防措施如下:对接头较多、老化的施工用电线要求施工负责人及时的进行更换,
41、以防漏电,严格按照“一机一闸一箱一漏电保护器进行用电设备安装。电气设备、电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作,电工必须经考核持证上岗,对作业人员进行安全技术交底。设立安全用电警示牌,佩戴劳动防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。对搭设的支架,钢模及时进行可靠的防雷接地。8、坍塌伤害预防措施在进行模板的搭设和拆除,如果控制不好将会导致事故发生,具体预防措施如下:模板在安装过程中,要逐个和逐块地进行搭设和安装,要在确保每个模板稳定牢固后再进行下一步的安装,以防止由于多块模板固定不牢固而造成的大面积坍塌。在模板的拆除过程中,要按照拆除顺序逐个拆除,禁止一次性松动多块模板即大面积进行拆除而造成大面积坍塌,在进
42、行模板的拆除过程中,要用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击模板,首先把第一块模板拆下,然后将模板逐块拆除,不得采取猛撬,以至大片坍塌的方法拆除。参加安装和拆除的作业人员,必须经过技术培训,考核合格方能上岗,不能随意更换作业人员。当遇到雷雨、雾雪或风力达到五级以上的天气时,不得进行安装和拆除作业。班组长或安全员要经常检查模板的质量,如果发现损坏而不能正常使用,或虽然还能使用,但风险很大,都必须及时进行更换,同时还要经常检查模板安装的牢固性,发现问题及时向上报或要求现场施工负责人及时进行整改。在模板施工过程中,要严格遵守各种规章制度,如必须戴安全帽、系安全带、严禁酒后作业等。9.6、施工安全应急预案在承台施
43、工中项目部制定的安全应急预案如下:1、应急救援领导组:组长:孙学军。副组长:董宏德 电话:15556782100组 员:严建锋 余刚 罗庄 夏阳阳 姚林 刘耀祠 牛信陵 马明亮2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的安全生产工作的专门机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援协调组、后勤保障组、善后处理组、事故调查处理组等七个专业处置组。4、各救缓组职责:1)应急救援办公室 负责人:刘耀祠 值班电话:15956970121主要职责:负责“预案”日常的管理工作,负责重大事故的报告
44、,通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作,按照经理的命令调动抢险队伍,机械物资及时到位,实施抢险救援工作。2) 组员负责人:姚林 电话:18256971697主要职责:组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制,组织人员有序疏散。3)事故救援组 负责人:余刚 电话: 18019979158主要职责:根据事故现场情况制定方案,按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。4)医疗救护协调组 负责人:严建锋 电话:13635657077主要职责:组织医护人员迅速展开对伤员的急救,有必要时应立即与120急救中心联系,请求增援,并派人在路口等候指引。5)后勤保障组 负
45、责人:牛信陵 电话:15955119482主要职责:确保抢险队伍及抢险物质迅速到位,并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。6)事故调查组 董宏德 电话:15556782100主要职责:负责对事故现场勘察取证,查清事故原因和事故责任,总结经验教训,制定防范措施,提出对事故及责任人的处理意见,配合上级调查组工作。7)善后处理组 负责人:刘耀祠 电话:15956970121主要职责:根据国家有关规定,负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作,并于保险公司协调理赔事宜。8)应急救援的实施程序当发生人身伤害事故时,应按下列程序进行应急救援。A、报告B、保护事故现场C、现场紧急救护和紧急抢险D、善后处理及时报告包括以下内容:专职安全员范会斌立即报告安保部,事故发生后,必须迅速抢救伤员,同时派人严格保护事故现场。安保部对事故发生的时间、地点,事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。准备各种应急工具,每个施工处配备绝缘鞋、安全带、安全帽、安全网,临时救护担架及常用的救护药品。与就近阜阳市人民医院联系,在第一时间赶到现场。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则,积极救治死伤人员,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。应当根据应急处理工作需要,调集项目部2辆办公车,保证应急
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