桥梁照明亮化施工组织方案培训资料.docx

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1、三汊矶大桥及湘府路大桥夜景亮化工程施工项目施工项目施工投标文件（施工技术部分）投标人： （盖单位公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）2016年12月6日目录（一）、施工方案与技术措施（包括施工现场平面布置图）31.总体概述32、项目管理总体部署53、主要分部分项工程施工方案83.1线管敷设83.2电缆敷设113.3灯具安装143.4配电箱及箱式变电站（含地柜）安装163.5接地装置203.6联动调试223.7施工总平面布置（含施工现场平面布置图）233.8关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案243.9成品保护措施243.10做好协调施工的保证措施25（二）、质量管理

2、体系与措施271、质量保证体系272、质量管理措施272.1质量管理组织保证272.2质量管理组织措施292.3质量细节管理措施292.4质量要点管理措施302.5质量控制体系312.7一般工序控制程序322.8特殊工序（焊接工序）控制程序322.9设备材料的质量控制332.10成品的质量控制343、质量控制体系的运行过程的全方位监督控制34（三）、安全管理体系与措施361、安全管理保证措施362、安全生产组织机构及职责363、安全管理制度与操作规程384.安全生产具体措施395、现场员工施工行为控制特别规定：416.施工过程中的安全防护管理措施417.防火工作安全措施428.临时用电安全措施

3、439.施工机械安全管理措施4510.施工应急措施45（四）、环保管理体系与措施471、文明施工472、环境保护48（五）、工程进度计划与措施（包括施工进度计划横道图、网络图）511、工期目标512、工期控制的主要方法512.1行政的方法：512.2经济的方法：513、工期保证措施513.1组织保证措施：513.2技术保证措施：523.3施工准备保证措施533.4资金、材料、设备保证措施533.5工序管理保证措施：533.6外部环境保障措施543.7专项控制措施553.8施工进度计划横道图、网络图56（六）、资源配备计划（包括劳动力安排计划，主要材料、构件用量计划等）581、劳动力计划582、

4、材料计划58（七）、主要项目管理人员611、项目部关键岗位人员一览表612、项目部关键岗位人员简历表622.1项目经理622.2技术负责人692.3设计负责人732.4施工员782.5安全员842.6质量员912.7造价师97（八）、施工设备102（九）、试验、检测仪器设备103（一）、施工方案与技术措施（包括施工现场平面布置图）1.总体概述1.概述1.1施工总目标 在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、两个服从、七个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。1.1.1一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。1.1.2两个服从是：工

5、程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。1.1.3七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其目标如下：1.1.3.1工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程，达到质量标准合格要求。1.1.3.2安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。1.1.3.3文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理的布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。1.1.3.4服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程

6、监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。1.1.3.5协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。1.2 编制依据1.2.1本工程施工招标文件和图纸1.2.2建筑照明设计标准（GB50034-2013） 1.2.3民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008 ） 1.2.4建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）1.2.5民用建筑电气设计规范（JGJ162008）1.2.6电光源的安全要求（GB7248-1987） 1.2.7灯具一般安全要求与试验（GB7000.1-2007） 1.2.8

7、灯具外壳防护等级分类（GB 7001-1986）1.2.9固定式通用灯具安全要求（GB7000.10-1999） 1.2.10放电灯（管形荧光灯除外）用镇流器一般要求和安全要求 （GB14045-93） 1.2.11投光灯具安全要求（GB7000.7-2005） 1.2.12光源显色性评价方法（GB/T5702-2003） 1.2.13建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2010）1.2.14固定式通用灯具技术条件（GB 13037-1991）1.2.15放电灯用镇流器性能要求（IEC 60923） 1.2.1610KV 及以下变电所设计规范（GB50053）1.2.17建筑安装工

8、程质量检验评定标准（自动化仪表安装工程） （TJ308-77）1.2.18低压成套开关设备（GB7251-87） 1.2.19电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 （GB50171-92）1.3工程概况1.3.1工程名称：三汊矶大桥及湘府路大桥夜景亮化工程施工1.3.2招 标 人: 长沙市路桥征费维护管理处1.3.3计划工期: 约70日历天。1.3.4投标有效期：90日历天，从投标截止时间算起。1.3.5保修要求：按国务院【2000】279号令执行保修, 质保期5年。1.3.6质量要求：符合工程施工质量验收规划合格标准2、项目管理总体部署2.1施工总体原则2.1.1在施工现场由项目经

9、理全权负责，协调好与建设单位、监理单位之间的关系，确保工程进展顺利，在时间与空间上尽量减少矛盾至最低。2.1.2组织有经验的技术骨干认真审图，作好技术交底，把发现的现场矛盾消灭在图纸上，使在技术上畅通，不因此而影响施工。2.1.3为不影响环境，施工现场不设材料库和加工场地，材料应有序地分期分批进场，进场后即马上安装。2.1.4及早准备进场施工设备及检测工具，作好开工前的维修保养工作。2.2施工总体顺序2.2.1对照施工图纸，对现场进行整体的定位，包括灯具、电线敷设线路、配电箱的现场位置及总电源的接口等。2.2.2电缆、电线穿管敷设。2.2.3根据现场的情况，辅助材料的加工在本公司的加工基地同步

10、进行加工制作。2.2.4灯具的安装固定，尽量减少对建筑物的破坏。2.2.5灯具的配电箱的线路连接，绝缘电阻的测试。2.2.6送电及调试。2.3管理重点 本工程高空作业多，必须使用吊绳、吊篮进行安装，作业人员必须有高空作业证，同时加强安全施工教育以及安全防护措施一定要到位，安全员必须每天开工前检查安全用具的配备情况。下高空人员必须做到吊绳、护绳、安全绳、安全帽、齐全，并配带准确。2.4对进场人员的准备2.4.1施工前将施工组织计划报监理单位审查。2.4.2为进场的管理人员、施工人员购买建筑工程施工险，以防止意外伤害发生后带来的不必要的纠纷。2.4.3常驻工地的管理人员，如项目经理、技术负责人必须

11、具有工程师资格证书，进场前向监理部上交管理人员岗位、资格证书。2.4.4进场的施工人员必须有技术职业资格证，特殊工程上岗证，包括：安装电工、维修电工、电焊工等。2.4.5我单位进入现场后，对工程的质量、工期、消防、文明施工、成品保护负责，接受业主现场管理和协调。2.5施工生产准备2.5.1保证进场施工作业人员施工机具、计量器的数量及质量能满足专业分包工程的需要，按业主的总体安排及布置办工、库房、加工场地等临设，并保证以上临设的管理达到业主的要求。2.5.2施工现场的管理严格规定，做到工完场清，安全设施、消防设施、个人劳保用品的配置要达到业主的规定，安全、消防、文明施工保证体系安全、责任明确，保

12、证制度的安全、消防、文明施工目标的实现。2.5.3在交叉施工过程中注意保护其它专业已施工成品、发现或经多方面确认是该单位损坏成品，将对该施工单位处以重罚。2.5.4各类中、大型设备进场如需现场垂直运输设备配合时，提前一周向业主单位呈报书面申请并附有设备清单。外型尺寸、单件重量、数量、运输方案、安全技术措施方案、报业主单位认可后方可施工。2.5.5本单位有责任及义务对现场的一切成品、半成品进行保护，针对工程进度及实际情况制定详细的成品保护措施，并报业主审核，业主将不定期对其实施情况进行检查。3、主要分部分项工程施工方案3.1线管敷设 3.1.1材料要求： PVC管及钢管材质需表面光亮，壁厚均匀，

13、无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹扁现象，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定认可后方可使用。 3.1.2作业条件： 电线管路宜沿昀近的路线敷设度应减少弯曲；管路弯曲半径10D，电缆敷设管弯曲半径应10D，弯曲位置凹扁1/10D。 3.1.3操作工艺： 地线连接暗管敷设方式管连接管路连接（焊接、紧正扣、套接扣压式稳固盒箱测定盒、箱位置预制加工(冷煨管、切管、套丝）钢管敷设3.1.3.1工艺流程 3.1.3.2 线管敷设基本要求 管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。 3.1

14、.3.3 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 钢管煨弯采用冷煨法，管径20mm时用手扳煨管器，管径25mm时使用液压煨管器； 3.1.3.4管子切断采用钢锯或砂轮机进行，将需要切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3.1.3.5管子套丝：采用套丝板牙，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，管径在 25mm及以上时，分三板套成。 3.1.3.6测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

15、3.1.4管路连接 3.1.4.1管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的 2.2倍，连接管口的对处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 3.1.4.2管与管的连接：管口锉光滑平整，接头牢固紧密，管径 25mm及以上的厚壁管，可采用套管焊接； 3.1.4.3管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时 30米，有一个弯时 20米，有二个弯时 15米，有三个弯时 8米。 3.1.4.4敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm及以下时为30m；导线截面7095mm时为20m；导线截面120240 mm时为18m。3.1.4.5电线管路与

16、其他管道昀小距离： 3.1.4.6管进盒、箱要求： 3.1.4.6.1盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔洞，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。 3.1.4.6.2管口入盒，暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平露出锁紧螺母的丝扣为 23扣，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 3.1.5质量标准 3.1.5.1导线间和导线以地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 3.1.5.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。 3.1.5.3连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。 3.1.

17、5.4 箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，管子中露出锁紧螺母的螺纹为 2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 3.1.5.5金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)，地线敷设应做到：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 允许偏差项目见下表 3.1.6成品保护 3.1.6.1电气照明器具安装完时，应保持墙面及地面的清洁完整，搬运材料和使用高凳机具时，避免对其造成损坏。 3.1.6.2 其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线

18、管及电气设备。 3.2电缆敷设 3.2.1 本工程电缆量大，型号规格复杂。为避免敷设遗漏、重复或错放，合理配盘裁取，减少剩余短头损耗。 3.2.2 施工技术要点：电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致。敷设电缆时应将电缆盘架在专用的电缆盘架上，敷设电缆时牵引的方向应与电缆盘标记的方向相反。3.2.3应严格按图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆分别敷设在各自的槽架内。电缆的弯曲半径应符合规范要求，敷设后及时整理，并在适当位置绑扎固定。电缆的末端处理要符合规范。配线前电缆两端必须标明电缆编号。线芯则用线号管标出线号。压接式端子与线芯的连接采用专用的压接钳按规范压接。 3.2.4电

19、缆线路施工工艺 3.2.4.1电缆线路的安装应按经有关单位批准的深化设计图纸进行施工。 3.2.4.2电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 3.2.4.3电缆管的加工应符合下列要求：3.2.4.3.1管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。3.2.4.3.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的昀小允许弯曲半径。 3.2.4.3.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 3.2.5电缆的敷设 3.2.5.1 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 3.2.5.2

20、 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 3.2.5.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 3.2.5.4 电缆穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 3.2.5.5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工质量验收规范要求。 3.2.5.6 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 3.2.5.7电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。3.2.5.8电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型

21、号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。3.2.5.9电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV 以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；10KV 电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV 摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。3.2.5.10施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10 倍，及时装设标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。3.2.5.1

22、1水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位；电缆垂直安装时采用人力牵引，在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，多人合作步调一致，把电缆牵引到合适部位，然后固定。电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。3.2.5.12电缆终端和接头的制作 3.2.5.12.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的专业技术人员进行。 3.2.5.12.2 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置及验收规范的有关规定。 3.2.5.12.3塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时

23、，应彻底清除半导电屏蔽层。3.3灯具安装 3.3.1材料要求 3.3.1.1各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。 3.3.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其昀小线芯截面不小于0.5mm。 3.3.1.3规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。 3.3.1.4塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。 3.3.1.5支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。 3.3.1.6灯卡具不得有裂纹和缺损现象。 3.3.1.7其他材料均应符合设计要求。 3.3.2 操作工艺： 3.3.3

24、灯具检查3.3.3.1根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。 3.3.3.2灯内配线符合设计要求及施工规范规定。 3.3.4灯具安装 3.3.4.1塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。 3.3.4.2将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕 57圈后，将线芯折回压紧。 3.3.4.3根据灯具的安装高度，将吊杆调直，将导线引入灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，灯具导线和灯头盒中甩出的电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分

25、层包扎紧密，用机螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱盒上，调整好灯脚，昀后将灯管装好。 3.3.4.4根据设计图确定出灯的位置，将灯紧贴建筑物表面灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒位置，在灯箱底板上用电钻打孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端用胀管螺栓加以固定。若灯安装时有吊顶，用自攻螺箱固定在龙骨上，将电源线压入不敷出灯箱内的端子板上，将灯箱调整顺直后把灯安装好。3.3.4.5 在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验。3.3.4.6通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻

26、摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 3.3.5质量标准 3.3.5.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。 3.3.5.2灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，吊杆垂直。 3.3.5.3导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。 3.4配电箱及箱式变电站（含地柜）安装 3.4.1材料要求 3.4.1.1 配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，

27、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 3.4.1.2 绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。 3.4.2 作业条件 3.4.2.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 3.4.2.2 安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.4.3 操作工艺 3.4.3.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，同类配电箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 3.4.3.2 安装配电箱所需的预埋件应预埋。 3.4.3.3 配电箱预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。 3.4.3.4 配电箱带有器具的铁制盘面和

28、装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。 3.4.3.5 配电箱上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 3.4.3.6 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。 3.4.3.7 配电箱安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，儀片可动部分不应带电。 3.4.3.8 垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。3.4.3.9 配电箱上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。 3.4.3.10 配电箱上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜

29、端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。 3.4.3.11配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过 500mm时，箱门应做双开门。 3.4.3.12弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。 3.4.3.13配电箱的固定：在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好。3.4.3.14安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 3.4.3.15绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线

30、与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 3.4.4质量标准 3.4.4.1 主控项目：器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。 3.4.4.2一般项目：配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。 3.4.4.3导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符

31、合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 3.1.4.4允许偏差项目上：配电箱体高 50cm以下，允许1.5mm；配电箱体高 50cm以上，允许3mm。 3.4.5成品保护 配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。 3.4.6二次回路接线 3.4.6.1 按图施工，接线正确。 3.4.6.2每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。 3.4.6.3 二次回路接地应设专用螺栓。 3.4.7低压

32、电器的安装 3.4.7.1低压电器的安装，应按已批准的设计图纸进行施工。 3.4.7.2 采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。 3.4.7.3低压电器的固定，应符合下列要求： 3.4.7.4当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。 3.4.7.5紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。 3.4.7.6 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。 3.4.7.7电器的外部接线，应符合施工质量验收规范要求。 3.4.7.8电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准电气装置

33、安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。 3.4.7.8低压电器的试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。 3.4.7.9通电后，应符合下列要求： 3.4.7.9.1操作时动作应灵活、可靠。 3.4.7.9.2电磁器件应无异常响声。3.4.8箱式变压电站(含地柜） 3.4.8.1 按照设计图的要求和使用要求，定购相应的材料和设备，在箱式变内的变压器定货前向供电部门提供设备型号，报理审批。3.4.8.2经过现场勘察，确定电源进线合理的进线点，编制相应的临电施工方案。3.4.8.3进行箱式变电站的基础施工，预埋相应的构件和电缆保护钢管。3.4.8.4基础到达设计强

34、度的70%以上后，箱式变电装置到达现场先进行检查，附件齐全、设备完好、无锈蚀或机械损伤后，方可设备的安装。在这个过程中仍要注意基础的养护。3.4.8.5箱变施工完毕后，施工单位先进行设备自调、自检合格，报建设单位委托具有试验资质的试验部门进场试验箱式变电站。3.5接地装置 3.5.1 接地装置的安装应按以批准的深化设计进行施工。 3.5.2 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好隐蔽工程验收记录。 3.5.3 接地装置的敷设 3.5.3.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防

35、腐处理。 3.5.3.2 每个电气装置的接地应有单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 3.5.3.3 明敷接地线的安装应符合下列要求：3.5.3.3.1 应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。3.5.3.3.2 支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.30.5m。 3.5.4接地体的连接 3.5.4.1 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。 3.5.4.2 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长

36、度必须符合下列规定：3.5.4.2 .1 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。 3.5.4.2.2圆钢为其直径的6倍。3.5.4.2 .3 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3.5.5质量控制点3.5.5.1成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。3.5.5.2根据排列图确定灯头位置。把灯头固定在支架上防止移位。3.6.5.3安装灯头前检查螺口灯头的舌簧与相线连接及灯具接地情况。3.5.5.4同一线的灯具安装高度、仰角、装灯方向宜保持一致。3.5.5.5灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：3.5.5.6穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘

37、套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。3.5.5.7灯具安装使用的灯杆、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。3.5.5.8各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。3.6联动调试3.6.1照明器具试运行3.6.1.1电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。3.6.1.2全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。3.6

38、.1.3配电箱的试运行3.6.1.3.1 配电箱试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。3.6.1.3.2 在未关闭主开关时，直投柜要校相。3.6.1.3.3 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。3.6.1.3.4 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。3.6.1.3.5 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。3.6.1.3.6 送电空载运行24小时，无异常现象，经甲方检查确认后，向甲方报一份存档。3.7施工总平面布置（含施工现场平面布置图）3.7.1零星材料堆于租用民房

39、设置的材料仓库内，大宗材料按计划组织进场，堆于工作面附近，做到及时施工，安装，必要时安排专人巡逻看护，以免发生失窃。3.7.2施工用电及用水由业主提供电源用电缆线或软管接至各工作面。3.7.3作业人员上下班交通可统一由项目部车接送至工作面作业或生活住宿。3.7.4如何保证材料的质量、以及招标人推荐品牌产品的设备材料的采购及质量保证措施 我公司郑重承诺，如若我公司中标，则所有设备材料将按投标中所选的品牌进行采购，如有招标人推荐的品牌的，则投标时在推荐品牌中选其一。并保证质量，且严格控制材料进场检验制度，并将设备材料送到正规机构进行检验，确保所购产品符合要求。3.7.5施工现场平面布置图办公室生

40、活 区仓 库6 米 宽 便 道材 料、设备堆场3.8关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案3.8.1重点难点分析根据本工程照明设计施工图，本工程属于高空作业，存在施工人员操作安全隐患。3.8.2解决方案 高空作业人员应经过专业培训并持有特种作业操作证，安装前项目部要对作业人员进行三级安全教育与安全技术交底3.9成品保护措施3.9.1管线及辅材进入现场后应极时码放整齐，并做好防潮措施。材料宜放在有防雨、雪措施的专用场地。3.9.2使用工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面及防水层等。3.9.3预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。3.9.4施

41、工中布管穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。3.9.5在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。3.9.6穿线时不得遗留带护口，穿线后导线不应有破损，管口应有防止积水及潮气侵入的措施。3.9.7管线敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。3.9.8灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放。3.9.9灯具安装完毕后，应注意保护不得损坏并防止器具污染。3.9.10配电箱进入现场安装完后，应采取保护措施，防止箱体污染。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入管内。全部安装完毕后应锁好箱门，以

42、防箱内电具、仪表损坏。3.10做好协调施工的保证措施3.10.1与业主的协调我们仔细阅读了招标文件和初步设计图纸，愿意以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。如果我们荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：3.10.1.1我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。3.10.1.2积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。3.10.1.3在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工计划。3.10.1.4积极配合业主进行市政配

43、套等工作，如供水供电、供气、环保等配合工作。3.10.1.5积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借小修小改拖延工期。3.10.1.6在施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如节能的保温传热系统论证，便于物业管理的计量仪设置，通风系统的性能比较，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。3.10.1.7工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适的、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。3.10.1.8积极做好文明施工工作，从施工阶段就树立起标志性的形象，

44、为业主争光。3.10.2正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程，有效的监督可减少工程施工质量的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，本公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。3.10.3与设计单位的协调设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计院进行友好协作，以获得设计的大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求，主要协调措施为：3.10.3.1在每个分部项目工程施工前提交与设计

45、有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3.10.3.2如遇业主为改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.10.3.3发现设计图纸资料不足或浓度不够等设计问题，及时通知设计，以便设计单位出补充图纸或变更通知单。3.10.3.4积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。（二）、质量管理体系与措施1、质量保证体系1.1质量目标：符合工程施工质量验收规划合格标准。1.2分项质量目标为：分部分项工程一次性验收合格率100%；分项工程合格率达到100%；优良率达到95%以

46、上。2、质量管理措施2.1质量管理组织保证2.2质量管理组织措施2.2.1成立以项目经理为组长的现场施工质量领导小组，领导小组成员由各技术人员、专职人员、班组长组成。质量领导小组负责制订、贯彻、落实各项质量管理措施，推广应用新工艺、新技术，每星期召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。2.2.2各班组成立全面质量管理小组，实行全面质量管理，并贯彻执行ISO9000质量认证管理，每周召开一次总结会，找出问题、制定措施，并予落实。2.2.3各级管理人员工程技术人员对工程质量要高标准严要求、严格执行国家质量规范标准，严格管理。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术员要现场指导。2.2.4严格执行公司的“一个坚持、四个负责、四个到位、四个强化”的经营原则，这是保证工程达标创优的先决条件。2.3质量细节管理措施2.3.1各分项工程开始施工时，先做样板，经各方检查验收