改造工程施工方案培训资料(doc 53页).docx
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1、目 录第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据第二节 工程概况及施工特点第二章 设备、人工材料及机械配置计划第一节 机械设备组织第二节 主要材料计划第三节 劳动力安排计划第三章 施工部署第一节 工总平面布置的原则第二节 临时设施第三节 施工用水、用电第四章 总体施工方案及重点、难点专项施工方案第一节 土石方工程第二节 钢筋工程第三节 模板工程第四节 混凝土工程第五节 绿化工程施工方案第五节 绿化工程施工方案第六节 块料面层铺贴第七节 脚手架工程第八节 砌筑工程第九节 道路工程第十节 电气设备安装第五章 扬尘污染防治专项方案第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 在施工管理方面的质量保证措施
2、第二节 确保工程质量的技术组织措施第七章 混凝土路面的质量通病及防治第八章 确保工期的主要技术组织措施第九章 雨季的施工安排的措施第十章 确保安全的施工措施第一节 安全生产管理目标第二节 安全保证体系第三节 安全管理组织机构及管理职责第十一章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工管理目标第二节 文明施工管理机构第三节 文明施工组织责任分工第四节 现场文明施工措施第十二章 环境保护措施第一节 植被及水土保持第二节 施工噪音防治第三节 公众干扰的防治第十三章 预防突发性疾病措施第十四章 确保农民工工资支付措施附表一:拟投入的主要施工机械设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:
3、主要劳动力计划表附表四:施工总体进度计划图附表五:施工平面布置图第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据本施工组织设计为投标组织设计,属工程施工的总体控制文件,我公司一旦中标、将重新编织详细的施工组织设计文件为基础对各分项工程依据施工图细化施工方案,将按业主、监理工程师要求的时间提交有关人员批准,并于施工中遵照执行。1、宜昌市精神病人福利院项目(一期)工程招标文件及施工图。2、施工现场实地踏勘资料。3、招标答疑纪要。4、设计图纸及其所提供的现行技术规范、规程及标准等。5、国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范、工程检评标准及操作规程。6、国家建设部颁发的建筑工程施工现场管理规范、工程
4、建设标准强制性条文。7、宜昌市颁发的有关地方政府文件及相关规定。8、本公司的企业标准、质量保证手册、质量体系及企业工作标准程序。第二节 工程概况及施工特点本工程为宜昌市精神病人福利院项目(一期)工程。工程概况:本工程为宜昌市精神病人福利院项目(一期)工程,位于宜昌市,建筑面积2965.48平方米,其中护理楼建筑面积约2447.92平方米,食堂建筑面积为517.56平方米、绿化及配套工程。资金来源:财政资金质量标准:合格。安全文明生产要求:达到建筑施工安全检查标准JGJ59-2011合格标准,避免发生重大安全事故。工期要求: 270日历天。第二章 设备、人工材料及机械配置计划第一节 机械设备组织
5、本工程施工机械化作业强度高,技术要求严,质量要求高。因此在施工现场需配置类型齐全、配套完整、并与施工质量和进度相适应的精良的施工机械设备。其机械状况以满足工程要求为原则,并能做出保证质量的作业。同时,在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。主要施工现场机械设备见附表。第二节 主要材料计划所有工程用材料均由合格供应商供应,供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书,经检验合格的材料应按规定进行标识,不合格材料,不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划,并按进度计划进行分解,工程施工期间按工程进度组织进场,确保工程需要。第三节 劳动力安排计划一、
6、劳动力计划说明在充分考虑工作范围的基础上,结合本工程技术特点进行岗位及人力资源配置,配置原则需做到管理干部职责分明、权限到位,工人一专多能,技术熟练,特种操作人员持证上岗。为满足业主对本标段的工期要求,结合本标段工期、质量、安全的具体安排,所有参战人员均通过竞争择优上岗,达到精干、高效,主要岗位、关键工程作业人员必须由技术工人担任,所使用的劳务工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。二、劳动力安排保证措施为保证劳动力的合理使用,在施工进度安排上,做到“保证重点,兼顾一般”,对重点工作及控制工期的关健工作如路基施工等控制线进行优先安排,其他工程项目的设置以不影响该主线为
7、原则。安排满足连续、均衡施工,施工人员、施工机械在各施工期内连续作业,使劳动力在施工工期内达到平衡,避免出现突出的高峰和低谷。三、具体劳动力安排计划见附表。第三章 施工部署第一节 工总平面布置的原则最大限度在规划用地内合理布置生产、生活设施,尽量减少临时用地。平面布置本着充分考虑交通疏导,保证施工区域内道路通畅,避免造成交通堵塞,同时兼顾施工方便的原则。施工驻地、临时工程布置充分考虑防洪、防汛、防火等自然因素或突发事件,充分备好各种救灾、应急物资或设备,临时工程平面布置结合这些设施设置各种房屋或场地。施工驻地、临时工程布置充分考虑环境保护、环境卫生及减少对外界的噪音、粉尘污染的原则,设置围挡、
8、各种喷淋清消设施。设置必须的环境保护及卫生设施。充分利用拟投入的生产资料及设备节能降耗,最大限度发挥生产能力的原则。具体平面布置见施工平面布置图。一、根据我方现场考察情况,我方决定现场临时设施设在施工现场,便于施工,大型机械设备能够进驻。二、 根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况,合理布置各生产、生活设施。场地布置充分利用现场地形,合理安排场地,缩短运输距离。第二节 临时设施结合现场实际情况,项目经理部为了便于施工,大型机械设备能够进驻。决定现场临时设施就设立在施工现场。临时生产设施布置,本着细心规划、充分利用的原则尽量减少临时占地。生产设施在项目部旁边,主要布设料库等生产设施,布设消防、环
9、境卫生、医护室等卫生及安全设施。详细见附表。第三节 施工用水、用电一、施工用水:根据现场实际情况,工地上主要水源由业主指定地点接入。对个别水源不足路段可修建蓄水池。二、施工用电:生活用电由业主或监理指定地点接入电源。第四章 总体施工方案及重点、难点专项施工方案第一节 土石方工程一、挖沟槽土方在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。开挖时应注意下列事项:1、沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行,当接近地下水时,应先开挖最低土方,以便在最低排水。2、挖电缆沟时应按设计图
10、纸用白灰在地面上划出电缆行进行线路和沟的宽度。电缆沟的深度不应小于电缆的允许埋设深度加电缆外径再加100mm。3、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。4、开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留0.15-0.20m的一层暂不挖除,待铺管时再挖至设计标高。5、沟槽底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度,或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不易清除的大块石,应将其凿至槽底以下不少于0.15m,再用砂土填补夯实。6、挖沟时,如遇有坚硬石块、砖块和含有酸碱等腐蚀物质的土壤,则应清除掉,调换无腐蚀性的松软土质。7、开挖沟槽
11、遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,研究处理。二、沟槽土方回填回填前,应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶500mm高度处,然后选用开挖的优质土回填,由两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,不得集中推入槽内,应均匀运入槽内。夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实,每层厚度小于20cm,管道两侧夯实面的高差不应超过30cm,且不得损伤管道。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格,即对于管道胸腔部位,密实度应大于0.95,管顶4
12、0cm范围内应大于0.80,管顶两侧40cm内应大于0.9,方可进行下道工序施工。填土的选择:土中的有机质不可超过5;土中易溶盐含量不应超出规定的数量;填土施工要在最佳含水量状态下进行;必须按一定厚度铺设,分层压实;砂土粘性小,易松散,有条件的应适当惨杂一些粘性大的土,以提高回填土整体的稳定性和强度。采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,如原地面不平,应从最低处分层填起,每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。取土施工:挖掘与运输车辆配合进行填筑施工,挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载,由运输车辆将工料送至路上,然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土
13、运土路按路堤放样边桩分层有序卸填,与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调,才能使总的工效最佳。所需的车辆数,通过估算初步确定,使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态,不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋于经济合理,车辆容量应是载斗容量的倍数,一般为1:31:4。路堤施工质量的优劣,取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压遍数。1)、摊铺摊铺前应先放样,画出路堤边线,土质护坡界线,边线要准确、顺直、弯道要圆顺,摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时,先填地段应分层留台阶,使每个压实层相互重
14、叠搭接,搭接长度应大于150cm,保证邻作业段接头范围内的压实度。摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩,控制摊铺厚度,分层填筑。一方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大,其深部不能获得要求的压实度;填土层厚度过小,会影响工作效率和经济效益。另一方面,每层填土应平整,且自中线向两边设置24的横向坡度,及时碾压,雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。2)、控制含水率当摊铺的土含水量过大,碾压后起弹软,不易压实。要降低含水率,可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒,把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压。3)、碾压在施工中,
15、当含水量为最佳含水量时,低粘质土压实所需的碾压遍数平均为46遍,。不合格处应进行补压后再检验,一直达到合格为止。填筑路基时,应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压,压实路线,直线段宜先两侧后中间,小半径曲线由内侧向外侧,纵向进退式进行;使路基各点都得到压实,避免土基产生不均匀沉陷。对局部边角地带,如检查井周围、沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位,应采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。每层土碾压结束后,应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。铺筑上层时,应控制卸料汽车的行驶方向和速度,不得在下层土调头、高速行驶、急刹车等,以免造成压实层松散。最后一层土填压结束后
16、,加填土碾压形成弹软,要及时挖出晾晒,重新拌合回填直至符合要求。土方回填注意要点:在回填前,应对现场和已完工程进行检查和中间验收,并作出记录,报项目监理审查,未经项目监理同意,不得开始回填。回填前,必须清除所有的杂物、余土及积水,且混凝土必须达到规定的强度以上。填土前承包人应选择所用土的试样按(SD28-84)进行标准击实试验,选定最优含水量,土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。采用机械送土、碾压时,应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填,其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、
17、压实系数和机具性能确定。碾压时,应相互搭接,上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑,否则监理工程师有权下令停止填筑或返工,承包人必须执行。完工的结构物上部和周围应均衡回填,小心压实,防止结构物受到不均匀负荷和外力。填筑土料应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,一般预留不低于回填高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施,宜填成中间高四周低以利雨水排出,雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料,经检查合格后方可继续施工。承包人对各工程部位的回填质量,应按有关规定的表格式样作好详细施工记录,于当日交项目监理审核,如有不合格,项目监理有权责令承包人返工或停止填筑,直至符合要求为止
18、。第二节 钢筋工程钢筋的检验 钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证,并按我公司质量程序文件要求进行标识。 对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。 钢筋加工 现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、螺纹连接等均在加工间完成,详见施工总平面布置图。 所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。 加工间设置钢筋调直机1 台,钢筋切断机1 台,钢筋弯曲机1 台。 钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告单”,确认其材料与报告单所述一致。 钢筋制作完成后,用脚手钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。 钢筋绑
19、扎 加工后的钢筋由塔吊送至各部位,吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。 为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行。 每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑,保证上层钢筋的位置正确,不下陷。 钢筋保护层:梁、柱为25mm。 钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎后,每间隔500mm 垫置垫块。 钢筋的连接 柱钢筋直径大于20 的纵向钢筋采用螺纹连接;其余钢筋,采用绑扎搭接连接。 钢筋接头:柱的纵筋采用电渣压力焊钢筋连接,梁、板
20、的纵筋均采用双面搭接焊连接,其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。 钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。 第三节 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。 1、柱模板 柱模板采用全新新木夹板(规格为1850mm915 mm18 mm、1220 mm2440 mm18 mm的九夹板),背楞采用50mm80 mm木枋,柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道,示意图见图5-1所示。2、梁、板模梁底摸、侧模、板模
21、的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在批混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2所示。3、模板安装注意事项 (1)竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应夯实并加设垫板,并且基土设有排水措施。 (2
22、)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围之内。 (3)当梁板的跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。 (4)模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。 (5)施工过程应多次检查轴线位置,几何尺寸、标高等,施工完毕后须全面复核。 (6)模板施工时须注意预埋件和预留孔,不得遗漏,且安装要牢固,位置准确。 (7)模板的拆除须注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土结构,拆下的模板应进行清理修整,并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放,防止模板变形。 (8)当构件
23、跨度不大于4m时, 在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。 (9)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 4、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:(1)模板及其支架自重; (2)新浇注混凝土自重; (3)钢筋自重; (4)施工人员及施工设备荷载; (5)振捣混凝土时产生的荷载; (6)新浇注混凝土对模板侧面的压力; (7)倾倒混凝土时产生的荷载。
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