平台钻前工程施工组织方案培训资料.docx

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1、 中石化股份公司西南油气分公司 XXXX平台钻前工程施工组织设计 中石化西南石油工程有限公司二0一七年二月目 录第一章 编制说明1一、编制依据1二、编制原则2三、施工组织要点2第二章 工程概况3一、地理位置3二、工程简介3三、本工程的重点、难点分析3四、主要工程项目4第三章 施工准备5一、项目部组织机构准备51、现场项目部成员名单52、项目管理机构人员证件6二、安全领导小组9三、项目施工人、材、机计划91、 施工人员准备92、材料准备93、机械准备10四、施工技术准备11五、开工检查准备12第四章 施工方案12一、施工过程中各分部工程整体协调及安排12二、道路施工方案13三、井场平整、硬化方案

2、22四、边坡支护、挡墙方案22五、设备基础工程施工方法26六、方井施工方法27七、清污分流27八、应急池和清水池28九、放喷池28十、生活区工程施工方法29第五章 施工进度划安排29一、工程施工总体目标29二、总的施工规划29三、工期进度计划30四、施工进度计划安排的基本点31五、工期保证组织机构32六、施工进度控制系统32七、工期保证措施32八、工期保证体系：34第六章 安全文明管理制度45 一、组织机构35二、安全管理目标35三、安全保证体系35四、安全文明生产基本要求36五、安全管理基础资料38六、安全检查39七、各工种安全施工要求39第七章 QHSE管理体系及应急预案44一、QSHE管

3、理体系44二、xxxX平台钻前工程环保污染应急预案50三、xxxX平台钻前工程施工现场人身伤害事故应急预案55四、xxxX平台钻前工程食物中毒应急预案59五、xxxX平台钻前工程重特大交通事故应急预案66一、保证措施74二、施工现场场容管理措施75三、水土流失防治75四、居民区农田区防尘措施76五、弃土、借土区后恢复、环境美化76六、施工废水处理76第九章 质量控制管理目标及保证措施77一、质量控制管理目标77二、质量保证措施77第一章 编制说明本施工组织设计经西南油气分公司页岩气项目部、石油工程监督中心、石油工程技术研究院及我公司技术人员、施工人员现场踏勘，结合多年施工经验，以及公司现有技术

4、、设备和管理等综合实力编制而成，我们将严格按业主要求及该施工组织设计指导施工。一、编制依据1、编制过程中所采用的标准、规范、规程：（1）XXXX平台钻前工程方案设计（2）Q/SH 0437-2011非常规油气井钻前工程技术要求（3）SY/T 5566-2013钻前工程及井场布置技术要求（4）SY/T 6199-2004钻井设施基础规范（5）SY/T 5972-2009钻机基础选型（6）AQ 2012-2007石油天然气安全规程（7）SY/T 6629-2005陆上钻井作业环境保护推荐作法（8）SY/T 6396-2014丛式井平台布置及井眼防碰技术要求（9）JTG D60-2004公路桥涵设计

5、通用规范（10）JGJ 79-2012建筑地基处理技术规范（11）GB 50010-2010混凝土结构设计规范（12）GB 50003-2011砌体结构设计规范（13）GB 50330-2002建筑边坡工程技术规范（14）Q/SH 0366-2010钻井设备钢木基础（15）川西地区钻前工程标准方案设计（西南油气分公司签发2014.1.1）（16）西南石油局西南油气分公司井控技术实施细则（西南局2015174号）（17） Q/SH1500 0012-2012油气井钻前工程技术要求（18） Q/SH 0366-2010钻井设备钢木基础（19）关于执行钻前工程优化措施的通知（分公司运行处20145号

6、）（20）Q/SH0020-2011川东北钻前工程及油气施工作业防灾减灾安全技术规范二、编制原则1、根据相关施工规范和检验标准，严格按业主单位要求，认真执行相关验评规范、标准，确保工程质量。2、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计过程中，坚持质量第一、保证工期、安全环保、科学组织、合理布局、均衡生产、精心施工、优质低耗、节约成本等各项原则。三、施工组织要点1、项目管理（1）实行项目经理负责制，对该项目施工中的人、机、料、质量、安全、财务、工期、文明施工、环境保护等进行全方位管理，使本工程建设的全过程时时处于受控状态。（2）投入精干的技术人员和专业施工队伍，全部工程不转包。（3）对业主方和使用

7、方负责，建立健全质量安全保证体系。（4）文明施工，积极推广新工艺、新技术，积极保护生态环境。第二章 工程概况一、地理位置xxxX平台是西南油气分公司在四川盆地川南低褶带方家沟向斜构造部署的一组天然气井，该井位于重庆市永川区来苏镇共和村6 组。井口坐标：纵（X）3241254，横（Y）18573524。钻井设备为ZJ70 钻机。二、工程简介 本工程由中国石油化工股份公司西南油气分公司页岩气项目部投资建设开发，由西南油气分公司工程技术研究院进行钻前工程设计，西南油气分公司工程监督中心对该工程施工过程进行全程监督。 xxxX平台井场有效使用面积180m长*90m宽（含水沟），泥浆不落地处理区域（6m

8、*35m）。除修建井场设施外，需修建应急池（容积500 m3+500m3）一个、方井3口、放喷池（200m3）2座，新修井场道路235m等。三、本工程的重点、难点分析 根据XXXX平台钻前工程方案设计并结合井场、道路现场实际情况分析，该井乡村道路较长，约1500m，部分路基较为软弱，井场内施工材料进场前，必须完成乡村道路路基软弱处的硬化及补强；乡村道路除部分路基软弱影响材料车辆通行外，沿途有5处道路宽度不够、1座桥梁需修建同样影响车辆通行，故在进行乡村道路改建施工中，道路加宽部位、路基补强部位、新建桥梁部分需同时进行施工。我单位计划进场初期，将乡村道路改建与井场场平土石方、新建道路路基土石方同

9、步进行，并在井场土石方与新建道路土石方完成的同时，基本完成乡村道路影响材料车辆通行部位的改建工作，以便施工材料能到达井场及新建道路，不影响工程进度；新建道路首先完成土路基施工，使施工机械能进入井场进行土石方施工。井场内土石方量较大，挖方区域除去根植土、表土外均为普坚石，由于临近民房，不满足爆破施工距离民房的安全距离有求，所以，该井石工开挖只有采取机械破碎的方式进行，由于机械破碎石方功率较低，为加快施工进度，只有采取多投入机械的方式进行施工。四、主要工程项目1.公路部分：道路工程项目有：道路取表土，道路硬化，新建1座桥，排水系统设定，道路支挡等。xxxX平台入场道路根据永川区块道路总体规划分为两

10、段：（1）第一段为乡村简易土路：乡村简易土路长度约1500m，部分路基质量较差无法满足重车通车要求，其中约1000m采用取表土300mm，基层300mm手摆片石+150mm泥结碎石路面。全程设置4处无高差错车道，错车道施工方法与道路相同。（2）第二段为新建道路235m：新建道路整体取表土300mm，路面采用基层（片石加强200mm）+300mm手摆片石+150mm泥结碎石路面。2、桥梁及涵洞部分（1）新建一座桥，桥的跨度为10m，桥面宽4m。桥板为预制混凝土板。（2）道路跨越水沟、管线等采用直径为0.5m的钢筋混凝土圆管涵或盖板涵处理。 3.井场部分： 井场工程项目有：平场土石方、井场硬化、井

11、场支挡、应急池、附属设施、放喷池、设备基础、排水沟、生活区、厕所等。第三章 施工准备一、项目部组织机构准备 现场项目部已组建完毕，现场项目部由项目经理一名,技术负责人一名,施工员一名, HSE管理员一名,材料员一名，共五名成员。1、现场项目部成员名单序号姓名年龄文化程度职 称在本工程中任职1胡绍清50岁本科工程师项目经理2蒋寿华41岁大专工程师技术负责3苏 坚38岁大专工程师施工员4刘 勇41岁大专工程师安全员5张英明50岁高中技术员材料员2、项目管理机构人员证件2.1、项目经理：2.2、技术负责人证件2.3、施工员证件2.4、安全员证件2.5材料员证件二、安全领导小组 组 长: 胡绍清 副组

12、长: 蒋寿华 成 员: 苏坚、刘勇、张英明三、项目施工人、材、机计划 1、 施工人员准备按工程需用量配置。（见劳动力计划表）劳动力计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注线路复测及放线土石方开挖及碾压设备基础及池类工程井场面及路面铺筑边坡防护砌筑水沟1普工班563535302石匠10253钢筋工2026模板工107电工22228焊工2239机械操作工67210架子工611混凝土工203612运输司机8832、材料准备 主要材料准备情况：水泥用符合规范要求的普通水泥，有送检样品及检验报告；砂用符合规范要求的砂，有送检报告；钢筋要采用规定的、级钢筋，有出厂合格证和检验报告；片石、碎石和条石在

13、就近砂石厂购买；混凝土选用在永川区购买商品混凝土；油料自行购买；主要施工材料表序号材料名称(型号)来源备注1细沙永川区2中砂永川区3水泥永川区4片石永川区5红砖永川区6条石永川区7碎石永川区8商品混凝土永川区3、机械准备 对机械进行检查保养，工程机械进场后将检查保养好的机械进行试车，保证机械在工程施工中能够顺利运行，同时组织机械操作人员学习机械性能，熟练操作方法，使机械能够发挥最大的生产效力。投入本工程主要施工设备、以及性能情况序号设备名称单位数量性能1大型挖掘机（斗容量1m3）台6良2小型挖掘机（斗容量1m3）台1良3推土机（TY140）台2良4装载机台5良5压路机（18T）台2良6发电机（

14、功率50KW）台1良7风压机台1良8运输车台4良9潜水泵台1良10震动棒台5良11搅拌机（350型）台2良12水准仪台1良13电子经纬仪台1良14标准电子全站仪台1良15麦哲伦手持GPS台1良 施工过程中按实际需要配备机械，如施工中现场实际情况机械有变动，则以现场机械登记表为准。四、施工技术准备1、现场项目部人员对工程及其周边环境的了解现场项目部全体成员就XXXX平台钻前工程方案设计及相关图纸进行了认真的阅读,就本工程施工过程中的重点、难点进行了分析和讨论。 现场项目部还组织全体成员对工区周边环境进行了走访和了解,对材料和劳动力的组织工作、施工步骤和施工方法进行了讨论并拟定了相关方案。在施工过

15、程中,如需临时用地的，由现场项目部通知建设单位同各级行政机构进行协商。2、相关技术标准、施工规范、操作规程和质量检验评定标准现场项目部将根据施工组织设计1.1.1条所列出的和施工过程中需要进行相关技术标准、施工规范、操作规程和质量检验评定标准的收集和整理工作。3、施工作业的指导现场项目部立足XXXX平台钻前工程方案设计及相关图纸,结合现场实际情况,发动全体职工参与制定施工作业的指导性文件施工组织设计,并在施工作业过程中严格遵照执行。4、工区的测量和放线现场项目部已组织人员按照XXXX平台钻前工程方案设计及相关图纸对工区的中线和边线进行了测量放线工作,并进行了实地标注。五、开工检查准备 根据建筑

16、工程开工检查规范并结合建设单位相关开工检查要求，该井钻前工程我们将提供以下资料备查：1、企业资质证书、营业执照；2、施工企业安全生产许可证；3、QHSE体系认证证书；4、项目管理班子人员资格证书、上岗证；5、特种工种人员上岗证；6、施工组织设计及专项施工方案：7、进场施工机械（设备）报验；8、进场材料报验；9、现场安全标示及六牌三图；10、各类技术交底：生产安全交底、施工技术交底及安全教育等；11、针对单位工程的JSA分析；12、开工报审；13、中标通知书；14、建设单位的开工任务书； 15、移动摄像机（主要用于施工重点部位全程摄像）第四章 施工方案一、施工过程中各分部工程整体协调及安排该井为

17、页岩气项目部重点建设项目，工期要求紧，工程量较大，为加快施工进度，配合页岩气项目部的整体部署，我单位施工中拟采取道路、井场同时进行的方式施工，但由于乡村道路有4处道路宽度不够和1座桥梁需修建，影响施工机械进入新建道路和井场进行施工，为使施工机械能进入井场进行施工，针对乡村道路改建、新建道路、井场设施施工计划采取以下方式进行施工，保障该井在最短时间内完成施工任务：1）、乡村道路靠近共和小学一处土房屋处道路宽度只有2.8米，不能满足施工机械通行的宽度要求，该处需拆除土房屋，请项目部协调部门能在井场土地协调完成前完成土房屋的协调工作。2）、其余几处宽度受限部位，在机械进场时，可以采取临时铺垫钻杆排、

18、填筑沙袋等方式加宽路面，保障机械设备通行。3）、首先组织一台小型挖掘机对新建道路进行土路基施工，保障路基宽度满足大型施工机械进场的要求。在此期间，同时进行乡村道路土方工程。4）、井场内需用的施工机械进入井场进行土石方施工期间的同时，乡村道路进行软弱路基硬化、加宽部位砌筑及新建桥梁施工同步进行，力争井场完成土石方后，道路基本达到材料运输车辆通行的要求；在满足道路通行的同时，进行道路支挡和排水系统的设定。5）、井场场平土石方及池类土石方完成后，随即进行场地硬化、设备基础修建、池类工程修建，多点多面同步进行。二、道路施工方案 该工程道路施工主要分为乡村道路改扩建和新建道路，乡村道路全长约为1500m

19、，部分路基质量较差无法满足重车通车要求，其中约1000m采用取表土300mm，基层300mm手摆片石+150mm泥结碎石路面；乡村道路改扩建段共计4处加宽部位，其中，第1处位于池塘和民房间，需加宽池塘修筑挡墙，长度 25m ，高度 3m，现池塘内积水基本已满，由于池塘面积较大，且养有鱼苗，抽排池塘积水的可能不大，故该处在修建挡墙时，需采用沙袋围堰的方式，隔断挡墙与池塘积水。第2处位于共和小学，需砌筑浆砌条石加宽道路右侧。第三处需拆除道路左侧土房屋后加宽硬化。第4处为另一处鱼塘，此段道路右侧为鱼塘，道路左侧为沟渠，可采用浆砌条石砌筑沟渠加宽路面。乡村道路横跨河沟，该处原有桥梁不能满足载重车辆通行

20、要求，需新建1座10米桥梁。新建道路长度约235m，采用取表土300mm，基层（片石加强200mm）+300mm手摆片石+150mm泥结碎石路面。全程设置4处无高差错车道，错车道施工方法与道路相同。施工流程如下：施工放样路基挖填道路边沟道路挡墙手摆片石基层整形碾压泥结碎石面层整形碾压1、加宽道路路基土方工程 加宽道路路基主要为挖方路基和填方路基。开工前认真进行施工测量，订出界桩、道路中桩、边沟等位置，标明其轮廓，钉出挖填高度，进行施工范围内树木砍伐及附着物清理。1.1挖方路基路基挖方主要为软弱路基土方、道路表土、加宽部位山体。大挖方边坡在施工时，每挖深2-3m，就应自上而下进行人工边坡修整，然

21、后再继续向下开挖，再进行人工边坡修整，如此循环进行施工，不得在整个挖方深度完成后才修整边坡。在施工时应特别注意边坡坡度，边坡坡度应严格符合设计边坡坡度的要求，不得使挖方边坡陡于设计边坡坡度，否则，边坡既不稳定，又增加了挖方量，容易造成边坡垮塌而产生大量余土；下雨天或经雨水刚浸泡过的土方，不得进行土方开挖和填筑。挖方边坡未修整前，如遇中到大雨时，应立即用花胶布覆盖边坡，以免被雨水浸泡和冲刷造成边坡垮塌。挖方工程施工顺序详见下图。施工放样原地面掘除清理设计深度开挖装载机装土运输车运土高程检查找平压实修整边坡开挖排水沟转入下道工序1.2路基回填 路基填料沿线综合调配，土石方回填前首先检查表土、植物根

22、系、腐植土的清除情况，填方路基采用分层填筑，分层压实。每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，每层碾压后的厚度不应超过300mm。土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，装载机初平与复平。碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4m，相邻区段纵向重叠1.2m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应设置宽度不小于2m的台阶，台阶向内设置5%的坡度。填方边坡应进行修整和拍打密实，可采用含水粘土拍打边坡，以防边坡被雨水冲毁。性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，逐层碾压。回填土各层填土

23、表面，应推出横坡，使填土面有一个坡度，有利于回填面排水，如遇下雨表面被雨水浸泡，判断不能继续回填时，及时报告监理工程师和业主处理。填筑路基时，随时注意天气变化，几个施工区段工作面要轮流作业，紧凑衔接，不宜全面铺开同一工序。已摊铺好的松土层在雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压封顶的，用塑料薄膜覆盖，防止雨水进入路基。填方施工顺序图如下：2、手摆片石基层材料要求：片石的规格一般不小于15cm，不大于20cm。抗压强度不小于30Mpa，并且无风化、裂纹、锈蚀等现象。 施工要求：施工前首先对基面进行处理，清除障碍物；片（块）石应自路面边缘逐步推向路中排砌，铺砌时，较大的石块宜砌在边缘部分，较小的砌在路

24、中部分。石块大面朝下，尖端向上，每块石块必须直立，不得互相依靠，但彼此应排砌紧密。石块的长边应与路中线大致垂直，并应相互错缝，沿路线纵向排砌，不要横排，相邻石块高度超过3cm者，需将突出部分敲去。（块）石铺砌后，用手锤将加工石块所余留下的碎石或片石填嵌缝隙，使石块楔紧，但填嵌工作不可立即在刚排砌好的地段进行，因为这样会轧松已排紧的石块。为此，铺砌与填嵌两项工序必须相隔1-2m距离分别进行。石块经填嵌后，即用尺寸25-35mm的碎石填充紧密并整平。如铺填碎石后，尚存有较小的缝隙，可用515mm石屑做第二次嵌缝。片（块）石铺砌后，即用压路机碾压。为了避免碾压时石块移动或倾倒，碾压初期应用轻型压路机

25、，待石块初步稳定后改用重型压路机继续碾压，直至无显著轮迹整平层无挤动推移为止。3、泥结碎石面层泥结碎石路面是以碎石为骨料，泥土作为填充料和粘结料，因此，泥浆的稠度对结构的强度和稳定性影响很大，一般泥浆按水与土0.8：1或1：1的体积比进行拌合配制。3.1、材料要求（1）石料可采用机轧碎石或天然碎石。轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长的颗粒不宜超过20%，并不得含有其它杂物，碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角为宜。泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格如下表所示。表：泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格编号通过下列筛孔(mm)的重量百分率()层位755040201

26、05110001505下层或基层2100050531000505上层或面层4801000558010005嵌缝（2）粘土泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺点是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，粘结力弱而渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定在18-27左右(相当塑性指数于12-18)为宜。粘土内不得含腐殖土或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20。3.2准备工作：在路槽修筑好后，按松铺厚度（约为压实厚度的1.21.3倍）摊铺碎石，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。主层粒料一般采用粒径3575mm的碎石，面层

27、一般采用粒径1535mm的碎石。3.3预压：初压时采用轻型压路机碾压，碾压宜慢，每分钟2535m，轮迹重合2530cm。一般碾压610遍，至石料无松动为止。3.4浇灌泥浆：在预压的碎石上，浇灌泥浆，浆要浇得均匀，浇得透，以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度，但碎石倰角仍应露出泥浆之上。3.5洒嵌缝料：灌浆12h后，待泥浆下注，空隙中空气溢出，表面未干前撒铺515mm的嵌缝料（约11.5m/100m）嵌缝料要撒得均匀。3.6碾压：撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫均。如表面太干需略微洒水碾压，如表面太湿须待干后再压，最终碾压阶段，需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成

28、一个坚实的整体为止。3.7泥结碎石路面施工工艺流程施工准备测量放样碎石摊铺洒水铺土洒水、拌和整形压路机碾压杂物清理4、 路基边坡防护道路有三处需砌筑挡土墙：一处路边为沟渠，靠近沟渠一侧需修筑挡土墙，此处挡土墙高2m，长度为35m；另有一处路面较窄，路的一边为民房，另一边为池塘，需在池塘一侧加宽道路，采用浆砌条石挡墙加宽，挡墙高3m，长度为25m；共和小学民房处原始道路较窄，需靠修筑挡墙来加宽道路，此处挡墙分两段，一段高2m长35m，另一段高3m长15m。 浆砌条石施工： 4.1材料1）砌筑石料石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，石料强度为MU30，砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要

29、求。2）砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；墙高4.0m以下挡土墙，墙身采用M7.5水泥砂浆砌筑，M7.5水泥砂浆勾逢；墙高4.0m以上挡土墙基础、墙身采用M10水泥砂浆砌筑和勾缝。 4.2浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3-5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，大面朝下、灰浆饱满、上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 4.3浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置

30、临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌片石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。(3)砌筑条石砌体时，片石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6-8mm。(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。(7)浆砌条石挡墙每隔10m-

31、15m设置伸缩缝和沉降缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。（8）墙体设置孔径为10cm的泄水孔，泄水孔横向间距均为1-1.5m，纵向间距均为1-1.5m，呈梅花形交错布置，泄水孔向外坡度为5%，最下排泄水孔距离地面30-50cm。在施工中视具体开挖情况调整基础高度，基础埋深不小于1m，（9）浆砌条石施工工艺见下图。 挡土墙高度高于2米时，必须搭建双排脚手架，并做好安全防护措施。浆砌条石施工工艺施工放样监理认可挖基挡墙砌筑适 时 回 填 压 实石材送检强度达标后进入填方工序基底检验监理认可中间交工5、桥涵工程施工方法：

32、5.1 桥梁施工井场入场道路跨越一处沟渠，原有涵板承受不了重车的碾压，所以需重新修筑一座桥：桥的跨度为10m，桥面宽4m。桥基采用M7.5浆砌条石（MU30条石），桥板为预制混凝土桥板。（一）施工流程：测量放线围堰基坑开挖浇筑桥基垫层砌筑桥基吊装桥板浇筑桥面回填桥背（二）浆砌条石桥基的施工方法与浆砌条石挡墙的施工方法相同。（三）桥板的运输及安装使用平板拖车运输梁板。运输过程中注意对桥板边角的保护。采用吊车进行安装桥板。桥板安装注意事项：安装前检查桥基平面位置、顶面高程、表面平整度，并将板底支座位置处清理干净。安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真，确保桥板就位准确

33、、竖直度符合规范要求，且桥板底与支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动桥板。（四）C20细石混凝土桥面铺装为使桥面铺装与桥板紧密地结合为整体，桥板的表面应打毛，冲洗干净后，方可浇筑桥面混凝土。浇筑桥面铺装砼时，注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制，采用平板振动器振捣，浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度的75%以上时，对桥面刻纹防滑，确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。 （五）桥背回填：桥基与原地面的空隙使用连砂石进行回填。 5.2涵管施工施工工艺流程图如右侧：测量放线场地布置基础开挖基础砼浇筑墙身砌筑埋设涵管腹腔回填出入口抹面竣工砼搅拌出入口砖砌筑材料准备

34、 5.2.1 施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。 5.2.2 涵管基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，开挖过程中，遇有地下水渗出时，应做好排水工作。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3MPa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工墙

35、身。 5.2.3 涵洞墙身施工：墙身采用24标砖砌筑。墙身砌筑高度应高于涵管顶面约30cm。 5.2.4腹腔回填：涵洞埋设好后，墙体腹腔采用C15混凝土回填包裹涵管，避免涵管经重车碾压后破裂。三、井场平整、硬化方案 xxxX平台井场有效使用面积180m长*90m宽。挖方28205.5m3，填方18965m3采用挖填平衡，分层回填、碾压的处理方案。因挖方中有20%的淤泥不能用于回填井场，需运到弃土场，另外还有部分挖方剩余也运至弃土场。 井场硬化：井场除除主基础、方井、厕所不硬化外，其余地方都要硬化，挖方区场面的结构基层为300mm手摆片石+150mm泥结碎石面层，填方区场面的结构基层为200mm

36、片石补强+300mm手摆片石+150mm泥结碎石面层。 泥浆不落地处理区域设置于井场的左侧，占地面积为6m*35m，取表土30cm厚，硬化场面的结构基层为300mm手摆片石+150mm泥结碎石面层。 重浆罐、循环罐等重要附属基础位于回填区域，面积大约1200m2，需增加200mm的片石补强处理。 土石方施工方案及硬化方案与道路施工相同。四、边坡支护、挡墙方案4.1、挖方区支挡工程挂网喷浆护坡+坡脚采用护脚墙支护；填方区支挡工程菱形格构植草护坡+浆砌条石直立式挡墙。 4.2、浆砌条石挡墙施工与道路两边护脚墙施工方法相同。 4.3、挂网喷浆护坡施工： 施工流程图： 坡面修整确定孔位、搭设脚手架钻机

37、就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆进行喷射混凝土砼面层养护坡顶截排水沟。 4.3.1坡面开挖及修整 坡面在场地平整时已按照设计坡率完成，同时采用人工配合，边开挖边修整。 4.3.2搭设脚手架根据工程结构特点和施工各方面的技术因素，沿坡面搭建双排落地式钢管脚手架。（1）钢管采用外径48，壁厚3.5mm直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的3号普通钢管。（2）扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。（3）脚手架立杆柱距1.5m，脚手架立杆柱距1.5m，脚手架紧贴坡面，横杆直接支撑

38、在坡面上，纵向分层，低于锚杆孔位0.3-0.5m，层高约1.8m，外排架子内侧安全密目网全封闭防护。（4）立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.5米，横杆步距为1.8米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为20cm；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。（5）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，脚手架立杆下铺20厚的木制垫板，布设平稳，不得悬空。使其具有足够的承载力和稳定性。（6）脚手架每个施工单元按照20m长度搭设，在每段脚手架的始末端搭设一道人行爬梯，该爬梯采用螺纹钢焊接制作而成，竖向主筋采用14，梯步钢筋采用12，爬梯宽度0.5m，爬

39、梯台阶步距0.4m。（7）在每一施工段始末端脚手架外侧沿整个立面整个长度和高度上连续设置一道剪刀撑；两道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-60（8）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；（9）除在架体两端设置横向斜撑外，中间应每隔2跨设置一道。 4.3.3钻孔 4.3.3.1钻孔定位按设计立面图、剖面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用全站仪设置固定桩或画十字线，中间视条件加密，保证上、下排孔位对齐，孔位间隔和标高准确，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定点为准钢尺丈量

40、，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。 4.3.3.2 钻机就位及钻孔在搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架之后，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面夹角为20。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。根据设计要求，孔径为50mm，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 4.3.3.3 锚杆制作与安装锚杆采用18螺纹钢制作，长度共分为两种，分别为2.5米和5米，定位器采用6.5

41、钢筋弯制，并与主筋焊接。锚杆锚固砂浆采用M30水泥砂浆，灌浆压力拟为0.30.4MPa。实际注浆施工中以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准，且一般分两次灌浆，锚杆岩面外露50mm。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 4.3.3.4挂网喷浆依托锚杆头挂焊预制铁丝网，逐点焊牢，钢筋与壁面的间隙30mm。钢筋网须与锚杆联结牢固，喷射时钢筋不得晃动，采用C20混凝土喷射，厚度为10cm。喷混凝土之前对岩面应先喷水湿润，以免浆层成壳脱落，在网片生锈前应及时自下而上施工。泄水孔采用5.59PVC管，按1.5m等间距布置，泄水管后部应用渗水土工布包裹，并设砂卵石反滤层。每10

42、m应设置伸缩缝，缝宽2-3cm，并用三粘四油填塞。 4.3.3.5坡顶截排水沟及护顶喷浆面顶部采用M7.5浆砌块石护顶，沿护顶50cm-100cm设置截水沟，截水沟截面尺寸为宽500*深400mm，24砖砌筑，截水沟长度72m。4.4 菱形格构植草护坡施工方案4.4.1菱形格构植草护坡：骨架采用1.5m*1.5m单元，镶边石采用C15预制混凝土块。4.4.2施工工艺如下：基槽开挖预制镶边石砼块镶边石浇注菱形骨架 勾缝、养护检修踏步施工准备测量放样 浆砌菱形骨架护坡施工工艺流程图：坡面修整 （1）坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平

43、整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。（2）测量放线按设计图纸对菱形骨架每条骨架的轴线放样，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。（3）基槽开挖菱形骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下30cm。（3）砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。（4）各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。（5）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。（6）方形骨架每1.5m*1.5m为一个单元，方格内撒草种或植草皮。浆砌片石嵌入边坡内0.