汽车用永磁同步电机装配流程简介ppt课件.pptx

《汽车用永磁同步电机装配流程简介ppt课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车用永磁同步电机装配流程简介ppt课件.pptx（18页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、永磁同步电机装配工艺简介,02,永磁同步电机电机装配基本要求,零部件表面无污垢、划痕；装配过程中不产生杂物及污垢等颗粒物,做好自身健康及安全防范措施,确保安全生产，排除设备及周围不安全因素,熟练掌握工序作业方法（由工艺人员编制）,熟悉装配过程中所需要的工具使用及设备操作方法,03,转子总成,转子动平衡,旋变焊接,旋变安装,三相线安装,前端盖装配,定子热套,后端盖装配,定转子总成组装,旋变调试,IP检测,老化检测,打标及标签安装,装减速器,总成测试,耐压测试,电机制造工序流程图,定子壳体气密性检测,04,称重,装前半段转子冲片,插磁钢,装后半段转子冲片,插磁钢,检测磁极及装后压板,转子铁芯磁钢装

2、配,转子放置,设置参数,压压圈,转子放置,压圈加热,涂防锈漆,压压圈,转子放置,设置参数,校动平衡,转子去重,重新校动平衡,转子放置,转子动平衡,压轴承,前轴承放置,后轴承压板放置,后轴承放置,压轴承,装轴用弹性挡圈,转子放置,具体工序转子总成装配,05,具体工序转子总成装配转子铁芯磁钢装配,称重,装前半段转子冲片,插磁钢,装后半段转子冲片,插磁钢,1、将转子冲片放置电子称重，将称重后的冲片分开放置整齐。,2、将转轴竖直放在转子装配托盘上，花键端朝下，再装上转子前压板，注意压板有台阶面向下，然后将称重好的前半段转子冲片套入转轴上，用专用套筒将其压到位，注意转子冲片凸点面朝下。,3、磁钢槽均匀涂

3、抹厌氧型平面密封胶；将磁钢插入磁钢槽，先插4个N极或S极，后插4个S极或N极，8个磁极按N-S-N交替排列，完后目测检查插入磁钢的极性。,4、确保前半段已插磁钢各极性正确，将称重的冲片凸点面朝上，套在转轴上，确认与前半段转子冲片磁钢槽有错位角，用专用套筒将其压到位。,5、磁钢槽均匀涂抹厌氧型平面密封胶；插入磁钢，保证与前半段同一位置磁性相同；,6、确定一周磁钢是否是交替排列；转子后压板套入电机轴。,检测磁极及装后压板,06,具体工序转子总成装配压压圈,压圈加热,转子放置,设置参数,压压圈,转子放置,1、将压圈套入磁杆置于中间位置，按下启动按钮，将压圈加热后，快速取下套入电机轴；。,2、将压圈下

4、压头放置压机定位处，转子花键端插入下压头，过度压头放置转子另一端。,3、将压机的目标压力值调至XX，然后点击保存键。,4、双手同时按下两个绿色按钮，启动压机将压圈压入电机轴；,5、将压好压圈的转子放置转子周转箱。,6、将做好动平衡的转子放置周转箱，推至防锈涂刷工位，在冲片位置均匀涂转子防锈漆。,涂防锈漆,07,具体工序转子总成装配转子动平衡,转子放置,设置参数,校动平衡,转子去重,重新校动平衡,1、将转子轴承挡放置动平衡支架上；将皮带装入转子上拉紧；将电机轴一端标记，传感器对正轴上标记。,2、根据放置转子的支撑点，用直尺测量屏幕需要输入的尺寸，结果输入程序里；定转子动平衡的精度；。,3、按下启

5、动按钮，将转速调至XXXrpm，待电机转速达到设定转速时，转子两端面不平衡量的位置以及大小反应在屏幕上，按下屏幕上的Hold键，停止转子转动。,4、先设置台钻钻孔深度小于XXmm，根据屏幕上的位置和不平衡量，用台钻在转子前、后压板上钻孔去重；,5、重复工序3和工序4的步骤，直至转子两端面的动平衡量在XXXmg以内。,6、将动平衡校正好的转子放置转子周转箱。,转子放置,08,具体工序转子总成装配压轴承,前轴承放置,后轴承压板放置,后轴承放置,压轴承,装轴用弹性挡圈,1、将压轴承下压头放置压机定位处，放入轴承；,2、转子花键端穿过轴承内孔，插入下压头，转子另一端放入后轴承压板；,3、确保后轴承压板

6、已放入，转子另一端放入轴承以及轴承定位工装；,4、注意压机压力调到XX，双手按下绿色按钮，启动压机将两轴承压入电机轴，保证两轴承内圈与轴肩贴合；,5、用卡环钳将轴用弹性挡圈装入转子两端卡环槽内。,5、用卡环钳将轴用弹性挡圈装入转子两端卡环槽内。,转子放置,09,水嘴安装,定子热套,电机打标,气源、电源、气密仪检查,气密性测试,记录相关数据，测试结束,定子总成气密性测试,装前端盖,装后端盖,定子放置及顶丝,定转子装配,定转子合装,具体工序定转子总成装配,010,具体工序定转子总成装配定子总成气密性测试,水嘴安装,定子热套,放置壳体,气源、电源气密仪检查,气密性测试,1.水嘴上涂抹硅胶，然后利用水

7、嘴安装工装将水嘴安装在壳体上；,2.壳体加热温度XXX，利用定位键定位，将定子热套在壳体内；,3.将水嘴压入电机壳体上，然后将壳体放置检测工装上面，对准定位销，放置平稳，将电机三相线压平；,4.查看气密仪显示面板，压力显示为XXXMPa,如图所示，该状态下说明可以进行壳体气密性检测；,5.按下启动按钮，电机壳体将进入自动检测状态；,6.测试过程中注意：充气接头与电机壳体是否对准；,记录相关数据测试结束,011,具体工序定转子总成装配定转子合装,装前端盖,装后端盖,定子放置及顶丝,定转子装配,1、将前端盖装入定子总成非出线端，,2、将转子的后轴承与后端盖轴承档配合，然后用六角螺栓固定后轴承盖，直

8、至后轴承盖与端盖轴承档端面贴合。,3、将装有前端盖的定子放入总成压机工装，用一字螺丝刀安装定子两侧顶丝，调整垫片和波形垫片装入前端盖轴承室，轴承室涂油脂。,4、放转子支撑板以及转子总成，压机设备控制目标位移值为XXXmm，按下送料按钮将转子总成和定子总成送入压头下；,012,穿温度传感线,转电机生产线,转电机生产线,测直流电阻,后端盖坚固,电机检测,预装三相铜排,装接线座,装三相引出线,装接线盒密封垫,装接线盒,接线盒安装,三相线安装,装三相电缆,装接线盒盖密封垫,装接线盒盖,绝缘电阻测试,具体工序接线盒三相线装配,013,具体工序接线盒三相线装配电机检测,后端盖坚固,穿温度传感线,转电机生产

9、线,耐压测试,测直流电阻,1、用内六角螺钉配弹簧垫圈将后端盖和机壳紧固，并用气动扳手紧固。,2、将电机温度传感线从后端盖通孔穿出。,3、用单臂吊将电机转入电机生产线。,4、机壳接地保护，对U、V、W三相线耐压检测。,5、UV、UW、VW直流电阻检测，见温度对照表，,014,具体工序接线盒三相线装配接线盒安装,预装三相铜排,装接线座,装三相引出线,装接线盒密封垫,装接线盒,1、用十字槽外六角组合螺钉将三相铜排预紧在三相接线座上。,2、用内六角组合螺钉将接线座紧固于机壳上。,3、用十字槽外六角组合螺钉将三相安装于接线座上，并用电动扳手紧固。,4、将接线盒密封垫，垫在机座上。,5、用内六角组合螺钉通

10、过接线盒内部4个紧固孔将接线盒固定于机壳上，用电动扳手紧固。,015,具体工序接线盒三相线装配三相线安装,装三相电缆,装接线盒盖密封垫,装接线盒盖,绝缘电阻测试,1、用十字槽外六角组合螺钉将三相电缆固定于接线座上，并用电动扳手紧固。并用扭力扳手定扭。,2、将接线盒密封垫，垫在机座上。,3、用十字槽外六角组合螺钉将接线盒盖固定于接线盒上，并用电动扳手将其紧固。,4、将兆欧表检测。,016,旋变装配一,装旋变转子压板,装旋变定子,装旋变定子压板,焊温度传感线,旋变装配二,吹热缩套管,整理温度传感线,紧固PG头,旋变绝缘电阻测试,旋变调试一,旋变调试二,连接接插件,调高压,调低压,连接CAN盒,运行软件,调整旋变值,具体工序旋变安装与调试,装PG头,装旋变电缆总成,焊接旋变,涂密封胶,装旋变线卡,装诱变转子,017,装骨架油封,IP67检测,装透气阀,装双头螺柱,装旋变保护盖,IP测试,烧老化程序,连接插件,额定老化,峰值老化,烧上车程序,控制器故障清零,老化,具体工序IP测试及老化,018,谢谢THANK YOU,