塔吊基础施工方案培训资料.docx

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1、中天建设集团有限公司 塔吊基础安全专项施工方案 目 录1编制依据12工程概况13现场情况14场地工程条件44.1 地形地貌44.2桩基设计参数的确定44.3塔吊基础勘探孔位资料55楼层建筑结构标高及层高表66塔吊的平面布置76.1塔吊平面布置的原则76.2塔吊的选型及平面布置图76.3塔机主要技术性能77塔吊基础设计97.1塔吊工程桩基础的设计97.2承台尺寸及钢筋的设计98塔吊基础计算TC6130.。98.1塔吊的基本参数信息98.2塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算。98.3承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算.。98.4承台截面主筋的计算98.5承台斜截面抗剪切计算98.6桩竖向极限承载力验算

2、98.7桩基础抗拔验算99塔吊的桩基施工1010塔吊基础土方开挖1010.1挖土范围1010.2塔吊基础土方开挖注意事项1011塔吊基础承台施工1011.1基础垫层的施工1111.2截桩接桩1111.3基础钢筋绑扎1111.4模板安装1211.5塔吊预埋螺栓的安装1211.6基础混凝土的浇注1311.7基础养护1311.8塔吊避雷接地及保护接零1312.1附墙件计算。1312.2塔吊监测1413计算书14附图一、金地自在城K2地块五期工程塔吊平面布置图附图二、金地自在城K2地块五期工程建筑物与勘探点平面布置图附1#楼勘探剖面图附2#楼勘探剖面图附10#楼勘探剖面图附11#楼勘探剖面图附图三、金

3、地自在城K2地块五期工程塔吊基础置图附图四、金地自在城K2地块五期工程塔吊附墙布置示意图附图五、金地自在城K2地块五期工程塔吊附墙布置图1 编制依据序号名 称编 号1金地自在城K2地块五期工程2金地自在城K2地块五、七期工程场地岩土工程（详细）勘察报告场地岩土工程（详细）勘察报告3QTZ100（TC6013-8）塔吊使用说明书4规范规程建筑结构荷载规范GB50009-20125建筑地基基础设计规范GB 50007-20116建筑桩基技术规范JGJ94-20087塔式起重机砼基础工程技术规程JGJ/T 187-20098湖北省地基基础技术规范DB42/242-20039塔式起重机设计规范GB/T

4、13752-199210塔式起重机安全规程GB 5144-200611建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201012混凝土结构设计规范GB50010-201013工程结构可靠性设计统一标准GB50153-200814建筑安全检查标准JGJ59-201115建筑施工计算手册16武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册2 工程概况名 称金地自在城K2地块五期工程总建筑面积84984.75平方建设单位武汉市地安君泰房地产开发公司住宅部分建筑面积81085.75平方建设地点武汉市工业大道与武青四干道交汇处社区配套及商用面积3410.38平方规划用地23292.42平方地下

5、室建筑面积21320平方 工程各配建公共服务设施包括教育、医疗卫生、文化、体育、商业服务、金融邮电、社区服务、市政公用和行政管理等。 高层住宅楼楼栋编号项目特性防火分类耐火等级建筑面积 计容m建筑层数 （M)建筑高度（M)0.00绝对标高1#带二层网点住宅一类一级27541.522885.70024.552#带二层网点住宅一类一级27579.252988.45024.5510#纯住宅一类一级27755.213297.10024.5511#纯住宅一类一级20712.093297.10024.556#配电房住宅配套公建二级176.5614.224.557#配电房住宅配套公建二级176.5614.2

6、24.55地下室停车库（设备）I类一级2132013.422.00 本工程建筑主体结构形式为高层部分框支剪力墙，多层为框架结构。工程名称金地自在城K2地块五期工程建设地点建设地点位于武汉市工业大道与武青四干道交汇处正北侧临近规划路线武丰路，道路外为花样年小区项目正南侧临近武青四路，道路内三期、四期工程处于未开工状态正西侧临近规划路线三弓路，道路内为宏华生活区，生活区旁有本工程办公室正东侧临近三弓侧路，道路内为K2一期工程在主体阶段施工3 现场情况 K2五期工程现场情况极为复杂。因K2一期工程在主体阶段施工，K2二期工程在主体阶段施工，K2三期、四期、六期为计划施工状态，施工可用场地空间狭小。具

7、体位置详见：附图平面布置图4 场地工程条件4.1 地形地貌武汉位于淮阳山字型构造南弧西翼，主要受控于燕山期构造运动，表现为一系列走向近东西至北西西的线性褶皱，以及北西、北西西、北东和近东西的正断层、逆断层及逆掩断层。据区域地质构造资料，武汉地区的大地构造均属古老的地质构造，无第四纪全新世活动迹象，拟建场地地质构造稳定性良好，适宜工程建设。4.2 桩基设计参数的确定根据拟建场地地层情况，对于拟建高层建筑，宜采用桩基础。对于商铺及配套服务用房，由于是整体地下室，考虑拟建建筑物抗浮问题，建议采用桩基础。桩型及桩端持力层的选择根据拟建场地地层情况，结合武汉地区多年设计与施工经验，对于高层及超高层住宅楼

8、，桩型建议采用钻孔灌注桩，以-2层为桩端持力层；对于商铺及配套服务用房，建议采用预制管桩以-2为桩端持力层。若布置抗拔桩，桩型宜选择预制管桩或采用钻孔灌注桩，其设计参数详见下表。表4-1 桩基设计参数表时代成因地层代号岩土名称密度或状态预制桩钻孔灌注桩抗拔系数桩侧土侧摩阻力特征值(kPa)桩端土端阻力特征值(kPa)桩侧土侧摩阻力特征值(kPa)桩端土端阻力特征值(kPa)15m15m填土松散 粘土软塑12140.72粉质粘土可塑27290.75粉质粘土、粉土夹粉砂可塑28270.73-1粉细砂稍密25210.65-2粉细砂中密362300314500.68a粉质粘土可塑27280.75-1强

9、风化砂岩、砂砾岩极软岩60800-2中风化砂岩、砂砾岩极软岩901600备注1. 本表提供的数据是规范并结合地区经验值综合确定的。2. 单桩竖向承载力应通过现场桩静载荷试验确定。3. 如果采用后压浆工艺，旋挖桩、钻孔灌注桩的单桩承载力特征值可提高1.3倍计。4. 孔底沉渣厚度应小于50mm。5. 设计时应考虑桩身强度，当地基土提供的单桩承载力超过桩身强度时，单桩承载力应按桩身强度取值。 说明：根据最新执行的新版湖北省地方标准建筑地基基础技术规范（DB42/242-2012）规定，其极软岩岩的桩基指标较旧版湖北省地方标准建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）有一定提高。本报告桩基指标

10、按新规范执行。4.3 塔吊基础勘探孔位资料 本工程塔吊基础拟采用管桩承台基础，金地自在城K2地块五、七期工程场地岩土工程（详细）勘察报告，场区勘探点平面图及各塔吊所在位置各地层的分布埋藏条件及主要特征详见工程地质剖面图详附图二。5 楼层建筑结构标高及层高表本工程1#、2#、10#、11#楼建筑结构标高及层高表6 塔吊平面布置6.1 塔吊平面布置的原则1、 满足现场主体结构施工阶段建筑垂直、水平运输需要；2、 确保本工程4台塔吊相互之间起重臂与塔身不碰撞，并且满足起重臂最端头离其他塔吊塔身至少2米的距离；3、 塔吊最大限度的覆盖整个施工平面和各材料堆场，争取不留死角；4、 起吊重量与工作半径满足

11、施工要求。5、 确保塔吊的升起高度在其覆盖范围内不会碰到周围的建筑物、高压电线或其它物体，并且满足规范规程规定的安全距离的要求。6、 满足塔吊的各种性能，确保塔吊安装和拆除方便，并使相关费用尽量降低。6.2 塔吊的选型和平面布置图据本工程的现场实际情况和结构特点，分别在10#、11#各安装一台湖北江汉建筑工程机械有限公司TC6013型外墙附着式塔式起重机，最大工作半径为60m，1#、2#安装一台湖北江汉建筑工程机械有限公司TC5610型外墙附着式塔式起重机，最大工作半径为60m，高层住宅楼和材料堆场完全可以覆盖，地下室大部分施工工作面可以覆盖。(具体位置见塔吊平面布置定位图)。结合工程建筑高度

12、、周围环境情况和群塔高度互相错开的要求，根据拟采用的施工顺序，本工程塔吊的起升高度有高、中、低三种高度，具体臂长、初始安装高度和终装高度见下表。表1塔吊使用和安装参数表序号塔名型号塔吊定位塔吊臂长初始独立安装高度最终安装高度（地下室底板以上）11#楼塔吊TC5610见附图一50m31.7m96.5m22#楼塔吊TC5610见附图二45m37.3m98.8m311#楼塔吊TC6013见附图三60m28.9m107.45m410#楼塔吊TC601311#楼见附图四60m26.1m107.45m6.3 塔机主要技术性能1、 固定附墙工作特性 根据TC系列中TC6013塔吊设计时理论附着点距离为17.

13、1m、37.05 m、57.00、76.95m共计4道附墙；考虑实际施工为塔吊基础则安排为在楼层结构标高-4.7m，1#、2#、10#、11#塔吊附着位置为第7、14、21、28层，如下附墙参数表。具体塔吊附着点详附后示意图。1#塔吊附墙设计参数表：一、基本参数附着撑杆类型类型I塔吊倾覆力矩M(kNm)351.01塔吊计算高度h(m)94.2塔身宽度C(m)1.835最大扭矩(kNm)320附着撑杆截面类型按说明书风荷载设计值q(kN/m)0.95附着节点数4第1层附着高度(m)17.100第2层附着高度(m)37.050第3层附着高度(m)57.000第4层附着高度(m)76.950附着点1

14、到塔吊的横向距离a1(m)附着点1到塔吊的竖向距离b1(m)附着点1到附着点2的距离a2(m)2#塔吊附墙设计参数表一、基本参数附着撑杆类型类型I塔吊倾覆力矩M(kNm)351.01塔吊计算高度h(m)109.2塔身宽度C(m)1.835最大扭矩(kNm)320附着撑杆截面类型按说明书风荷载设计值q(kN/m)0.95附着节点数4第1层附着高度(m)17.100第2层附着高度(m)34.22第3层附着高度(m)51.300第4层附着高度(m)65.55第5层附着高度(m)79.8附着点1到塔吊的竖向距离b1(m)附着点1到附着点2的距离a2(m)附着点1到塔吊的横向距离a1(m)10#塔吊附墙

15、设计参数表一、基本参数附着撑杆类型类型I塔吊倾覆力矩M(kNm)351.01塔吊计算高度h(m)107.45塔身宽度C(m)1.835最大扭矩(kNm)320附着撑杆截面类型按说明书风荷载设计值q(kN/m)0.95附着节点数4第1层附着高度(m)17.100第2层附着高度(m)37.050第3层附着高度(m)57.000第4层附着高度(m)76.950第5层附着高度(m)90.7附着点1到塔吊的横向距离a1(m)附着点1到附着点2的距离a2(m)附着点1到塔吊的竖向距离b1(m)11#塔吊附墙设计参数表一、基本参数附着撑杆类型类型I塔吊倾覆力矩M(kNm)351.01塔吊计算高度h(m)10

16、7.45塔身宽度C(m)1.835最大扭矩(kNm)320附着撑杆截面类型按说明书风荷载设计值q(kN/m)0.95附着节点数4第1层附着高度(m)17.100第2层附着高度(m)37.050第3层附着高度(m)57.000第4层附着高度(m)76.950第5层附着高度(m)90.7附着点1到塔吊的竖向距离b1(m)附着点1到附着点2的距离a2(m)附着点1到塔吊的横向距离a1(m)7 塔吊基础设计根据综合计算考虑塔吊布置，参照金地自在城K2地块五、七期工程场地岩土工程（详细）勘察报告建筑物与勘察点平面布置图（附图），场地内工程塔吊所处位置地质情况依次为：1#楼为K59-60、2#楼为K87-

17、88、10#楼为K78-79、11#楼K84-85（附：地质剖面图）。本工程塔吊均安装在纯地下室的范围内，塔吊的基础的设计为：采用管桩承台的基础方式，桩基采用与地下室相同的工程桩。塔吊基础承台同本工程承台面（绝对标高22.00的-4.7）。塔吊基础厚度设计均为1500mm，塔吊的基础底面绝对标高应为26.7m（100mm垫层计算在内）。具体平面布置位置及桩、承台结构形式见后附图。7.1 塔吊工程桩基的设计根据上述情况，本工程4台塔吊基础全部采用桩承台的基础形式，以（5-2）细石层作为桩基持力层。桩承台基础的具体做法如下：1、 桩基采用与地下室相同的工程桩，选用国标图集预应力混凝土管桩10G40

18、9中400的高强预应力混凝土管桩（相关技术参数附表），根据现场管桩施工的实际情况定，管桩施工必须严格遵守建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、预应力混凝土管桩基础技术规程(DB42/489-2008)及有关规范规程的规定。桩标号桩型桩尖类型设计有效桩长桩端持力层桩端进入持力层深度ZH2PHC-400-AB-95十字闭口1624m（5-2）细石层5mZHB2325m7.2 塔吊承台尺寸及钢筋的设计 1、根据现场的实际情况塔吊承台的尺寸设计为：1#楼为500050001500、2#楼为540054001500、10#500050001500、11#500050001500。 2、基础承台钢筋做

19、法为：底面与顶面配筋均为25200，双向双层；底面、顶面钢筋设置12200的拉钩梅花形拉结；采用C35砼浇筑。8 塔吊的桩基施工根据塔吊平面布置和定位图，把确定好的每个塔吊承台桩的坐标提供给桩基施工单位，由桩基单位按要求完成塔吊桩基的施工。塔吊桩基施工后，安排塔吊基础的土方开挖，并由我司、监理或甲方、桩基施工单位共同对塔吊桩基进行验收，根据相关检测单位的检测报告，在三方/四方共同验收合格后，可开始进行塔吊的基础承台施工。9 塔吊基础土方开挖9.1 挖土范围根据塔吊基础平面布置图中塔吊承台基础灰线外预留500mm宽作为施工操作面，按11的坡度进行开挖。9.2 塔吊基础土方开挖注意事项1、在开挖前

20、由测量员放好塔吊基础土方挖掘的边框线，并做好标准水准点的复合工作。2、采用反铲挖掘机进行塔吊基础的土方开挖工作，采用一次开挖至垫层面，留200mm厚浮土人工清底。3、开挖时自然放坡，不考虑特殊支护措施，开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或加大放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。4、基坑开挖到设计标高后同时挖好集水坑，采用水泵将坑底集水排除，然后及时浇筑素混凝土垫层，严禁基坑底增长期暴露。5、挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高。6、临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6

21、m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。7、基坑顶上要设置300*200的截水沟，连向1500*1500*1000的集水井，并放置管径为100的潜水泵，随时把积水抽出排走。集水井周边防护同第6条做法。10 塔吊基础承台施工基础的施工顺序：土方开挖垫层放线支模钢筋邦扎及避雷接地的焊接预埋螺栓固定再复查并做隐蔽记录砼浇灌养护拆模做基础隐蔽回填。特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。10.1 基础垫层的施工本工程塔吊基础垫层采用1

22、00厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为(大于承台设计200范围），在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点：1、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，从远到近施工，再用振捣密实，用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。2、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后支模模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇

23、特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。3、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。10.2 截桩接桩土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应力管桩。接桩填芯参考图集10G409，接桩钢筋为420,填芯长度为1.5m，采用C40微膨胀砼浇筑。10.3 基础钢筋绑扎底面、顶面双向双层配筋25200，底面、顶面钢筋设置126

24、00的拉钩梅花形拉结，经前面验算复合要求。配筋详图见前面塔吊基础平面图和剖面图。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。钢筋绑扎的几个关键点：1、承台为双向双层钢筋，钢筋马凳撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。4、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕

25、，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查，并做好隐检记录。5、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。10.4 模板安装由于本工程塔吊承台面与地下室底板相平，且在塔吊基础施工时，需要与周围底板同时施工一部分，则塔吊承台深出底板的部分需要采用砖胎模施工。7#塔吊承台模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。1、模板安装工艺：基槽底弹出基础边线模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装立杆及抱箍安全面检查校正群体固定。2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平

26、尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。塔吊基础承台高1.20m采用3道抱箍，每道间距450，转角处采用双扣件加固。3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分34层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。4、砖胎模采用240*115*53的标准灰砂砖砌筑，然后采用1:3水泥砂浆抹灰。10.5 塔吊预埋螺栓的安装塔吊预埋螺栓的安装必须由相关专业人员进行。注意事项：1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。2、固定钢筋上的横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。3、每根预埋螺栓必须在两个方向

27、校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。4、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。5、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及

28、时处理。6、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。7、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。10.6 基础混凝土的浇注塔吊基础砼采用C35砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动

29、棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收光抹平。10.7 基础养护基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。10.8 塔吊避雷接地及保

30、护接零1、 防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆； 2、 避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。3、 保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。1、 附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:（1）附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质

31、隔墙与外墙汇交的节点处；（2）对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；（3）在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；（4）附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。10.9 塔吊监测因本工程塔吊起升高度比较高，都超过130米，为保持塔身的稳定，在塔吊进行附墙时对塔身垂直度进行观测，然后利用平衡重和负重及大臂的旋转等方式来调节塔身到允许偏差范围内，再进行附墙固定。在施工过程中，定期对塔身垂直度进行观测，如超出垂直度允许偏差范围，则需按前述方法对塔身进行调节，保证塔吊在使用过程中的安全性。11 安全措施临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道

32、横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。具体安拆方案于厂家进场安装塔吊前提供，安装时需注意以下安全措施：1、参加安装作业人员进入安装现场，必须戴安全帽，穿好软底鞋，塔机上作业还要系好安全带。2、所用钢丝绳、吊具用具必须配备齐全，禁止使用报废钢丝绳和不安全吊具。3、严禁任何机具超载作业。4、各种绳夹和卸扣要按规范上好。5、不得酒后作业，野蛮作业，超前作业，而且各工种之间人员要相互协调配合。6、塔机上作业人员要注意拿稳工具和螺

33、栓等物体，并留意个人脚步和手动的防滑。7、禁止无关人员进入安装现场或在安装作业范围内经过和停留。8、行走吊车支撑腿底下要垫放枕木方可进行作业，作业过程中如发现不安全或意外情况，要及时停机，排除故障后方可继续作业。9、安装塔机人员必须具备国家规定的条件，电工和塔式超重机安装工必须持证，安装单位必须具备劳动部门核发的安装相应塔机型号的许可证。10、塔机安装工作开始前，必须明确安装工作负责人，以便统一指挥。11、塔吊的避雷接地和保护接地：（1）防雷接地体采用10圆钢把塔吊预埋螺栓与桩主筋焊接连接起来，接地电阻不得大于1欧姆；（2）保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定

34、在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。12 防碰撞措施本项目计划安装的3台塔吊在施工作业时大臂会相互交叉，因此要切实做好塔吊防碰撞措施，具体措施方案按前期通过专家认证的群塔交叉作业安全专项施工方案执行。主要注意问题如下：1、塔吊安装时大臂自由高度必须超过附近建筑物6米以上。2、塔吊不作业时，应及时把前臂大钩解开，应及时观察天气变化，因塔吊制动系统是电机控制动，应特别注意防止突然停电，无法控制塔吊定位，发生事故。3、塔吊使用时，设专人指挥，指挥人员利用红绿方盘，口哨或对讲机指挥，要求口语清晰，规范指挥，防止司机误解，产生操作失误。4、塔吊指挥司机持证上岗遵守塔

35、吊十不吊，及现场安全规定，工地实行两班制，分早晚交接班，要求指挥，司机人员避免过度疲劳，防止事故发生，故不上班时要注意及时休息。5、要求指挥，司机对工作认真负责，思想一定要集中，有良好的敬业精神。6、定期检查塔吊，确保各部位正常运转，指挥、司机人员做好交接班，并做好记录。7、在调运材料时，小车回收到离司机室10米范围内，否则严禁运转。 8、严禁带病运转，塔机在运行中如遇到机械故障。切记要严格按塔吊维修操作规程停机检附图一、金地自在城K2地块五期工程塔吊平面布置图 附图二、金地自在城K2地块五期工程建筑物与勘探点平图二、金地自在城K2地块五期工程建筑物与勘探点剖面图附2#楼勘探剖面图附2#楼勘探

36、剖面图附10#楼勘探剖面图附11#楼勘探剖面图附图三、金地自在城K2地块五期工程塔吊基础置图附图四、金地自在城K2地块五期工程塔吊附墙布置示意图附图五、金地自在城K2地块五期工程塔吊附墙布置图13、塔吊基础计算书1. 参数信息塔吊型号:TC6013，自重(包括平衡重10t)F1=910.0kN，基础自重G=625 KN，塔吊倾覆力距M=4855.76kN.m，塔吊起重最大高度H=119.7m，塔身宽度B=1.8m，混凝土强度等级:C35，基础最小厚度h=1.5m，基础的平面尺寸取：AcBc=5000mm5000mm2. 基础最小尺寸确定 基础的厚度取:H=1.5m基础的平面尺寸取：AcBc=5

37、000mm5000mm3、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩确定塔吊基础承台重F2=25*5.0*5.0*1.0=625 kN， 根据塔吊厂家提供的使用说明书得出一、基本参数附着撑杆类型类型I塔吊倾覆力矩M(kNm)351.01塔吊计算高度h(m)107.45塔身宽度C(m)1.835最大扭矩(kNm)320附着撑杆截面类型按说明书风荷载设计值q(kN/m)0.95附着节点数4第1层附着高度(m)17.100第2层附着高度(m)37.050第3层附着高度(m)57.000第4层附着高度(m)76.950第5层附着高度(m)90.7附着点1到塔吊的竖向距离b1(m)附着点1到附着点2的距离a2(m)

38、附着点1到塔吊的横向距离a1(m)4、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算4.1、 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条。 取两水平桩的连线为计算轴，则经计算得到单桩桩顶竖向力标准组合值。最大压力：4.2、矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.9.2条。计算截面取塔吊柱边线。其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.7m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=592.33kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2

39、592.330.7=829.26 kN.m。5、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2； ho承台的计算高度Hc-50.00=950.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2；经过计算得： 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:45009500.15%=6413mm2 故取 As= 6594 mm2。实配2120。塔吊基础配

40、筋如下图所示6、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=761.08 kN； 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.3N/mm2； A桩的截面面积，A=2.83105mm2。则，1.00761.08=7.61105N14.32.83105=4.05106N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！故本工程采用哈尔滨方舟建筑设计院提供的钻孔桩图纸，桩径600mm，主筋为814，加密区箍筋为8100，非加密区为8200。7、桩竖向承载力验算单桩承载力验算：根据武汉正华建筑设计院提供的及、桩基设计图纸，由于桩长大于16米，故单桩竖向承载力特征值由于，桩竖向承载力满足要求。8、塔吊稳定性验算：根据塔吊自由状态下最不利弯矩1170KN.m作为倾覆力矩进行计算。倾覆点为桩中心。工作状态下：（b为基础宽度）塔机抗倾覆满足要求。非工作状态下：（b为基础宽度）故塔机抗倾覆满足要求