四标隧洞开挖专项施工方案培训资料.docx
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1、长沙县2014年度军民等七座小一型病险水库除险加固工程(第四标段)隧道开挖专项方案施工单位:常德市天恒建设开发有限公司编 制 : 贺全初 审 核 : 杨建华 日 期 :二0一五年六月一、工程概况:长沙县2014年度军民等七座小一型病险水库除险加固工程(第四标段),包括路口镇路口村桂花冲水库、向家冲水库。本标段隧洞主要为输水隧道。桂花冲水库:输水隧洞进口底高程72.60m,出口底高程71.40m,总长175m,设计比i0.0069。输水隧洞洞身前后11m采用300mm厚C30钢筋砼进行衬砌,中间采用C20砼衬砌洞身,衬砌后隧洞宽1.2m,高1.8m。洞身全长175m。洞身衬砌每9m设置一条伸缩缝
2、,缝宽2cm。向家冲水库:输水隧洞进口底高程71.37m,出口底高程70.67m,总长140m,设计比i0.005。输水隧洞洞身采用300mm厚C30钢筋砼进行衬砌,衬砌后隧洞宽1.2m,高1.8m。洞身全长140m。洞身衬砌每15m设置一条伸缩缝,缝宽2cm。二、施工组织设计编制依据:1、工程初步设计图集;2、工程初步设计图集说明;3、水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL378-2007);4、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2001);5、施工现场踏勘情况;三、施工准备(一)人员准备为完成本工程施工任务,我项目经理部按领导层、管理层和作业层三层机构编制设置,分别负责本工
3、程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。项目经理部对各专业施工队实行一级管理,减少中间层次和环节,以提高工作效率、全面保证本工程的顺利完成。现场组织机构框图见图2.1-1。物资设备部综合办公室安全质量环保部计划财务部工程技术部隧洞综合施工二队结构物施工队爆破施工二队爆破施工一队设备安装队隧洞综合施工一队技术负责人项目经理长沙县2014年度军民等七座小一型病险水库除险加固工程(第四标段)项目经理部图2.1-1现场组织机构框图1、项目经理部全权代表公司履行合同的权利和义务,组织现场施工,对承包人法人负责,对监理负责,对建设单位负责。负责工程施工的现场组织和全面管理。承担工程实施、完成及缺陷修复
4、等全部工作,直至工程按期交付。项目管理层各部门职能见表4.3-1。表2.1-2项目管理层各部门职能表序号职能部门职 能1工程技术部技术负责工程的技术管理工作,主管图纸审核、岗前培训、技术交底,进行临时工程设计、编制施工组织设计、制定施工技术方案、工艺细则及应急方案等。保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展,为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证,参与工程质量的评定与验收,对各种工程技术问题的准确性、完整性负责。2测量负责工程的测量工作,保证其测量放线准确、精度满足规范要求,保管各种内、外业测量资料。3资料负责工程全部施工图纸及技术资料的收集、管理、归档、保存等工作。4调度负责工程的施工生
5、产调度及现场管理,主管施工组织设计的实施及调整,负责协调各部门、各施工队的关系,组织召开工程例会,及时沟通与建设单位、监理的联系,解决好施工生产的协调与调整工作。5安全质量环保部安全负责工程的安全管理工作,主管施工安全保障计划的编制并检查落实;进行岗前安全教育培训、工中日常安全检查及事故分析,严格安全操作程序,督促检查安全设施的设置和管理与作业人员安全防护品的佩戴和使用。6环保负责本工程项目的环保管理,定期进行安全和环保检查。全面有效的贯彻全部质量管理应该赋予的必要的权限。7质量负责工程的质量管理工作,主管质量检查计划的编制并检查落实,监督施工方案、施工工艺及操作规程的执行情况,制定质量通病防
6、治措施,组织质量教育和QC小组活动,督促搞好工序质量管理,组织对工程质量检验和试验及其状态控制,提交工程质量检验分析报告,对工程质量进行自检评定,检查各工序的成品、半成品施工质量,完成各种质量记录。8计划财务部计划负责工程的全面计划管理,制定切实可行的施工生产作业计划,按期上报各种报表,做好计划保障、调整工作。负责工程对外合同的保管,完善内部合同管理,负责工程计量与支付工作。9财务保障工程的资金管理、调配和使用,专款专用,按照财务管理制度开展工作。10物资设备部物资负责材料采购、运输、入库、点验、登记、保管、发放等管理工作,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备,记录齐全,具有可
7、追溯性;保障各种施工材料、成品、半成品的供给,组织搞好物资储备,确保节假日的物资供应。11设备保证工程实施过程中的各种机械、设备、机具的正常使用和维修工作。12综合办公室行政负责工程实施中的项目经理部日常行政事务管理,主管文件的起草和递送、保管,项目会议的组织服务,以及项目经理部的生活、卫生管理等工作。13贯标负责GB/T19001-2000质量标准在工程中的正确实施,并做好各种质量记录,保证其畅通、有序、有效运行。14环保负责工程施工中自然生态环境、水土保持、文物保护及施工环境和生活环境的保护和整治等工作,负责文明施工及文明工程现场的检查工作。综合负责施工一线职工的医疗、预防、保健和初级抢救
8、。负责工程现场消防、治安保卫、综合治理及案件查处工作。15工地试验室按照现行有关的国家标准和作业规程,负责生产过程中的试验、计量管理工作;负责试验设备的鉴定、校准、维护和保养;负责采购物资的抽样和试验,提供正确、完整的试验资料;对试验数据进行统计分析,为质量分析提供分析报告。2、各施工队施工任务划分根据本工程施工范围、工作内容和工程数量,项目经理部设置隧洞综合施工一队、爆破施工一队、隧洞综合施工二队、爆破施工二队分别负责本标段桂花冲水库、向家冲水库隧洞工程施工任务。为确保砼拌和质量,本标段砼采取集中搅拌供料,为此设立设砼拌机两台,为本标段各洞口供应砼。各专业施工队均归属项目经理部直接管理。本工
9、程项目经理部作业层各施工队伍任务划分见表2.1-3。表2.1-3各施工队任务划分序号施工队职责1隧洞综合施工一队桂花冲水库输水隧洞段的开挖、支护、衬砌、灌浆及其防水等工程施工。2爆破施工一队桂花冲水库隧洞开挖石方爆破。3隧洞综合施工二队向家冲水库输水隧洞开挖、支护、衬砌、灌浆及其防水等工程施工。4爆破施工二队向家冲水库隧洞开挖石方爆破。(二)技术准备上场以后,我项目部立即组织管理人员学习业主相关文件及规范、验标,并成立以项目经理为组长的施工调查小组对现场及周边环境、地质、建材市场、民俗民约等进行调查走访。组织测量班对控制桩进行复测,并将成果上报监理。组织各部室对施工图纸进行会审和现场核对,为开
10、工做好准备。(三)机械设备准备为确保工程工期、质量和工艺要求,施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备的原则进行设备组合匹配,使施工设备的配置充分体现先进性、适用性,配置数量以满足施工需要为前提,配备高效率、低污染的施工设备,使用过程中充分挖掘设备的潜力,做到均衡生产,综合利用,降低机械使用成本。机械设备配置见表2.3-1。表2.3-1主要施工设备表序号设备名称规格型号数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1小挖掘机701台2009/装土石2大挖掘机820-1台2010/装土石3大挖掘机神钢2001台2008/装土石4农用车SDB-84台2011/
11、出渣5自卸车5T4台2009/运输6风镐G102台20090.02破土石7风动凿岩机YT283台2010/钻孔8电动空压机2.85/3m32台201215供风9轴流通风机2台20095.5通风10砼喷射机TK-9612台20097.5喷砼11混凝土搅拌机JQ3502台20017.5拌和12插入式振捣器302台20092.2混凝土施工13潜孔钻机KQD-102台200934钻孔14灌浆泵BW200/502台2008/灌浆15电焊机BXI-5001台201010钢筋焊接16钢筋切断机GTS401台200615钢筋加工17钢筋弯曲机GW6-401台2011/钢筋加工18钢筋调直机GT4/101台20
12、11/钢筋加工19潜水泵 502台20082抽水、排水20手推胶轮车0.2m34台2009年/出渣、砼运输4、 隧洞开挖施工(一)施工顺序边仰坡开挖支护洞口开挖支护洞身开挖支护洞身衬砌附属工程。(二)施工方法1洞口段施工根据图纸设计位置及坡度进行仰、边坡开挖和洞顶截水沟的施工,每开挖2-3m高度对仰、边坡进行挂网喷砼支护,每段喷射混凝土需从下往上进行施工,当一次喷射厚度大于7cm时,应分两次进行施工。施工至洞口标高时,由测量人员用全站仪精确对洞口进行定位。2洞身施工施工中应根据不同的围岩地质条件、不同的围岩特性,选择安全稳妥的施工方法,并根据实施情况进行不断完善。本标段隧洞根据施工图纸及我部现
13、场调查,地质主要为本地青石。因此我部拟采用爆破石方开挖,每循环开挖进尺控制在1-2m。并严格按照技术交底及测量班放样点控制断面尺寸,严格控制超欠挖,保护围岩。隧洞开挖:隧洞暗挖之前应做好洞顶及周围安全防护措施及排水通风措施。当隧洞进出口段洞顶及两侧围岩厚度小于3.0倍开挖洞径时,建议采用明挖方式,进洞前须对洞脸岩体进行鉴定,确定稳定或采取措施后方可开挖洞口。开挖隧洞时,应及时进行洞内支护,开挖一段,支护或衬砌一段,防止隧洞坍塌事故发生。隧洞衬砌与分缝:在地质条件明显变化处及进出口处或其他可能产生较大相对变位处,设置永久缝,并采取相应的防渗措施。隧洞顶部在衬砌砼达到设计强度70%后必须进行回填灌
14、浆,回填灌浆的范围顶拱中心角120度以内,孔距和排距为2m,灌浆压力为0.2Mpa; 灌浆孔应深入围岩50mm以上。隧洞进口回填:隧洞浇筑完成及隐蔽工程验收后,需对进口段开挖面进行回填,回填土料及填筑标准同冲抓回填防渗的标准。洞身支护根据图纸设计,本工程洞身初期支护给出了拱架支护。表4.2-1 洞身支护形式名称施工内容洞身支护形式拱架支护钢架采用I14工字钢1000mm。锚杆采用22 800mm800mm梅花状布置的钢筋,长度1.5m,入岩1.4m。钢筋网片采用6钢筋(网格间距200mm200mm)。喷射混凝土采用C25,厚度为150mm。洞身支护的工艺流程见图4.2-2。拱架合格是施工准备洞
15、身开挖清理危石、处理欠挖吹净岩面初喷混凝土封闭掌子面施作锚杆、挂设钢筋网喷射混凝土至设计厚度围岩量测拱架搭设材料准备调整检 查安设工字钢架信息反馈、确定合理二衬时间通风排烟不合格图4.2-2 隧洞初期支护施工工艺流程图石方爆破施工()石方开挖方法及程序隧洞洞身石方暗挖采用全断面光面爆破一次成型,利用全站仪测量放样定炮眼,风钻钻孔,塑料导爆管联网有序起爆。爆破后石渣人工装手推胶轮车运到洞口再转反铲挖掘机装5T自卸汽车运渣到弃渣场。()钻爆设计)进水口、出水口明挖石方明挖采用手风钻钻孔,孔深1.502.0m,孔距1.01.2m,排距0.81.0m,单位装药量0.30.7kg/m3,单孔装药量1.2
16、1.6kg。)洞身开挖本工程为城门洞型隧洞,为减轻爆破对围岩的震动和破坏,使爆破后的隧道断面轮廓整齐,采用全断面光面爆破进行开挖。钻眼采用YT28气腿式风钻钻孔,开孔直径40mm。利用爆渣作为台阶,先钻上部顶面炮眼,再钻下部炮眼,自上而下进行,严格控制炮眼的角度和方向。钻眼完毕,要按炮眼布置图检查,做好记录,并用高压风将孔内泥浆、石粉吹干净,然后装药。装药本隧洞掘进计划采用2#岩石乳化炸药,乳化炸药具有抗水性能强,安全性能好,污染小,爆破效率高等优点。掏槽孔要求孔底起爆,装药采用人工进行,周边眼按爆破设计方案,采用间隔装药法,药卷与药卷之间用导爆索串联,药包间隔。其他炮眼装药按设计的装药量,进
17、行柱状连续装药结构爆破全部炮眼钻完后,进行装药联线,起爆方式采用导爆管毫秒微差起爆,分段起爆。先起爆掏槽孔,再起爆辅助爆破孔,最后周边孔。通风散烟洞内通风采用5.5KW轴流式风机供风(20分钟)。施工排险通风20分钟后,待工作面没有烟尘后,由专人进行排险作业,用钢钎排除爆破面危石险石,并向渣体喷水降尘,后喷锚支护(根据围岩稳定情况采用锚杆支护)。同时对爆破进尺、炮眼痕迹保存率、断面超欠尺寸、爆破岩块大小等进行检查记录,并根据爆破效果及时调整爆破参数。出渣考虑到隧洞断面较小,洞内出渣采用人工装入手推车运输,洞外采用反铲挖掘机装渣,5T自卸车运输。出渣时底部石渣要扒干净,避免底眼钻孔时角度过大影响
18、爆破效果。隧洞坍塌预防措施要预防隧洞施工坍塌,首先做好地质预报,选择相应的安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要点:先排水 在施工前和施工中均应采取相应的排水措施,尽可能将坑外之水截于坑道之外。短开挖 各部开挖工序间的距离尽可能尽量缩短,以减少围岩暴露时间。弱爆破 在爆破时,要用浅眼、密眼,并严格控制用药量或用微差毫秒爆破。强支护 针对围岩情况,确保支护结构有足够的强度。隧洞坍塌处理措施防止坍塌扩大范围,坍方发生后,首先应防止坍方继续扩大; a、在坍方范围顶部、侧壁上的危石及大裂缝,应先行清除或锚固。 b、在坍方范围前后原有的支护进行加固,以防止坍方扩大。 c、在坍塌范围内架设支撑或
19、喷射砼,必要时加设锚杆。 d、加快衬砌,对坍方两侧尽快作好局部衬砌,以保证坍塌方不再扩大。处理坍塌措施 a、如坍塌体积较小,且坍方范围内已进行了喷锚,或已架设好较为牢固的构件支撑,可由两端或一端先上后下地逐步清除坍渣,随挖随喷射砼,随架设临时构件支撑支顶。 b、如坍塌体积较大,或地表已下沉,或因坍体堵塞,无法进入坍方范围进行支护时,则可注浆加固坍体,然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌。 c、处理坍塌的同事,应加强排水即“治坍先治水”。涌水处理措施 首先应根据设计文件中关于隧洞防、排水构造设计资料对隧洞可能出现涌水地段的涌水量,补给方式、变化规律及水质成分等进行详细调查、钻探及预报,结合工
20、程实际情况因地制宜,选择既经济合理,又能确保围岩稳定,并保护环境的治水方案,亦应便于初期支护的施工,制定具体的防治处理方法。处理隧洞施工中涌水辅助施工方法:a、采取超前钻孔排水。b、采取超前小导管预注浆法堵水、止水。c、采取超前固岩预注浆堵水。地基处理结构地基承载力需大于180Kpa,如遇软弱基础,需由业主、设计、监理等相关单位根据现场情况商定,若达不到要求需进行地基加固处理。隧洞衬砌全部采用全断面整体式衬砌,隧洞衬砌施工工艺流程见图4.2-8。施 工 准 备台车就位测量放线浇筑混凝土脱 模隐检项目满足混凝土养护钢筋绑扎不合格台车检修试件制作钢筋弯制及运输安注浆管安止水带涂脱模剂混凝土运输输送
21、泵就位 图4.2-8 隧洞衬砌施工工艺流程图(四)钢筋制作安装衬砌钢筋在洞外现场加工,按设计长度计算下料时,应考虑钢筋搭接长度和接头错开的距离,下料完成后在加工场焊接完成,尽量减少在台架焊接。最后在洞内安装。钢筋骨架每隔2m设置一块混凝土垫块,以保证钢筋保护层厚度。衬砌钢筋施工应符合以下要求:a衬砌钢筋的规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性等符合规范规定和设计要求,钢筋进场后必须进行按规范试验,合格后方可投入使用。b钢筋在加工弯制前先调直,钢筋表面的油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净。加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。c钢筋主筋采用焊接接头,接头质量必须符合规范的要求。d衬砌钢筋之
22、受力钢筋采用焊接接头时,焊接接头应相互错开,错开距离为35d(d为钢筋直径),且不少于50cm。在同一截面内受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。e焊接接头距弯曲处的距离不应小于10d,也不应位于最大弯距处。f钢筋交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,数量不少于90%,钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范及设计要求。五、安全保证措施安全工作是搞中严格落实安全生产教育制度,对职工实施不间断安全教育,不断提高全体职工的安全意识。组织保证1.认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制,并认真贯彻执
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