汽车涂装技术 模块1 2涂装前准备ppt课件.ppt
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1、2022/12/23,1,主讲:朱明 高级技师、经济师,工程师 高级技能专业教师 汽车维修工高级考评员,模块一 涂装前准备工作-2,2022/12/23,2,1.熟悉表面预处理工具和材料的使 用方法,2.掌握不同车身底材处理的方法,3.能进行实际生产中车身底材的处理,2022/12/23,3,针对表面涂膜受损的车门,涂装人员准备进行表面的预处理操作。汽车车身所使用的底材有金属件、塑料件等,对于这些不同的底材,应该怎样进行预处理呢?,2022/12/23,4,掌握汽车车身表面的预处理必须具备三个要素:,2022/12/23,5,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(12),1.车身表面预处理常用
2、的工具和设备,手工清除工具,常用手工清除工具主要有铲刀、尖尾锤、毛刺刮刀、粗锉刀、钢丝刷和刮铲等。,2022/12/23,6,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(12),1.车身表面预处理常用的工具和设备,机械清除工具,机械清除工具包括气动打磨机、喷丸机和电动磨光机等。其中气动打磨机有单作用打磨机、双作用打磨机和轨道式打磨机。,2022/12/23,7,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(13),1.车身表面预处理常用的工具和设备,各种气动打磨机的用途,2022/12/23,8,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(14),1.车身表面预处理常用的工具和设备,气动打磨机的使用方法,打磨机向
3、右移动,打磨机向左移动,2022/12/23,9,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(15),1.车身表面预处理常用的工具和设备,气动打磨机的使用方法,2022/12/23,10,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(16),1.车身表面预处理常用的工具和设备,气动喷丸机,喷丸机有标准喷丸机和回收型喷丸机两种基本类型。标准型喷丸机一般用于室外作业,可回收型喷丸机用于室内作业。,2022/12/23,11,一、车身表面预处理所需要的工具和材料(17),2.车身表面预处理常用的材料,车身表面预处理常用的材料有砂轮、砂纸、去除剂和清洁剂。,砂轮,砂纸,2022/12/23,12,一、车身表面预处理
4、所需要的工具和材料(18),2.车身表面预处理常用的材料,脱漆剂,除锈水,除油剂,防腐膏,2022/12/23,13,二、车身表面预处理的方法 (21),1.裸露金属表面的处理方法,对钢铁底材的处理,除锈,2022/12/23,14,二、车身表面预处理的方法 (22),1.裸露金属表面的处理方法,对镀锌金属底材的处理,脱脂处理,2022/12/23,15,二、车身表面预处理的方法 (23),1.裸露金属表面的处理方法,对铝及铝合金底材的处理,钝化处理,2022/12/23,16,二、车身表面预处理的方法 (24),2.塑料表面的处理方法,静电除尘,2022/12/23,17,任务3 表面预处理
5、-p24,一、手工清除旧漆 手工除漆法就是用铲刀、砂纸等把旧漆膜除掉,并用砂纸、钢丝刷将铲后留在表面的漆层、粗糙口子打磨干净。 1、用铲刀铲除旧漆: 铲刀(如图8-6)用于旧漆膜有剥离或裂纹处,以刀尖部插入剥离层间或缝隙处可以一块一块地铲掉旧漆膜。,图8-6 铲 刀,2022/12/23,18,对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位,可配合使用其他手工工具(如图8-7)清除。,图8-7 除旧漆常用工具,2022/12/23,19,二、打磨机清除旧漆 所谓打磨机除漆,就是采用专用电动(气动)打磨机来进行清除旧漆的方法。一般是用于小面积的旧漆膜剥离。由于采用电动(气动)工具,使工人的劳动强度降低
6、,除漆效率高。 打磨机是以动力驱动的工具,其上附有砂纸,用于打磨油漆表层、腻子或二道底漆。 注意:电动打磨机在剥离涂膜作业时,如果使用的是硬的打磨头时,要保持与涂膜表面相平行,否则会在金属表面留下划痕;如果是柔性打磨头,与涂膜表面的接触方式应采用如图8-8所示的方式。,图8-8 硬性磨头与软性的正确使用,2022/12/23,20,手工机械打磨操作方法 1、打磨操作前注意事项: (1)打磨工应该佩戴防护眼镜和防护面罩。 (2)检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮,哪怕只有很小一点缺陷,也绝不能继续使用。 (3)检查电源是否在该产品所规定的范围内。 (4)将电源
7、插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。 (5)更换叶轮时,务必认真按照说明书的要求。 (6)绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材。 (7)绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大,凸出很高的表面或非常凹的表面。 (8)绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。,2022/12/23,21,2、打磨操作: (1)穿戴好安全劳保用品。 (2)戴好手套,然后轻轻地摸一遍待打磨表面,这有助于操作工人决定如何进行打磨。 (3)握紧打磨机,打开开关并将其以大约5至10角移向待加工表面。 (4)使打磨机向右移动,打磨机叶轮左上方的14对
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