渣浆泵基础知识课件.ppt

《渣浆泵基础知识课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渣浆泵基础知识课件.ppt（40页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、渣浆泵基础知识培训,渣浆泵概述渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等,ZJ系列渣浆泵是一种新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加于创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水里除灰、冶金选矿厂矿浆

2、输送、洗煤厂煤浆及重介输送。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。,渣浆泵的分类1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵潜水渣浆泵2、根据应用场合:灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等,渣浆泵技术,国内技术中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区。电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在山东博山地区。石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区国外技术主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、G/GH系列为代表。,渣浆泵

3、工作原理,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。,渣浆泵的典型结构,叶 轮,蜗 壳,前 护 板,入口短管,前 泵 壳,出口短管,后 护 板,副 叶 轮,填 料 箱,托 架 体,后 泵 壳,拆 卸 环,ZJ系列渣浆泵,泵 轴,产品介绍,ZJ系列

4、渣浆泵产品特点单级、单吸、悬臂、双壳体结构水力性能优良 效率高稀油润滑 轴承寿命长大托架设计 运行可靠,AH系列渣浆泵,叶轮,蜗壳,前护板,护板,托架体,填料箱,轴承体,联轴器,AH(R)/HH/M 系列渣浆泵产品特点：单级单吸、悬臂、双壳体结构独特叶轮及蜗壳流道设计，抗磨蚀能力强筒式轴承组件，维修方便可多级串联使用。有金属和橡胶两种内衬，可相互替换,产 品,AH（R)系列渣浆泵-橡胶内衬,叶轮,蜗壳,前护板,叶轮,蜗壳,进口短管,出口短管,护板,副叶轮,填料箱,托架,联轴器,KD（KDT）系列渣浆泵,KD系列单壳体渣浆泵 产品特点：单级、单吸、悬臂、单壳体结构。 水力模型优良，效率高。稀油润

5、滑，轴承寿命长。大托架设计，可靠性高。,ZJL系列液下渣浆泵结构图,结构组成：ZJL型渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体、出水管、电机支座等零件组成。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列泵为无轴封泵。,ZJL系列液下渣浆泵 产品特点：单级单吸、立式、单壳体结构。 具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的多种要求。,拆检顺序,1、拆除电机2、拆出口短接3、拆除支撑板连接螺丝4、吊

6、出泵5、拆出口管6、拆卸蜗壳连接螺母拆除蜗壳7、拆叶轮8、拆除泵轴与电机联轴器9、拆除轴承体及轴承,50APWDL-A多吸头立式防淤排污泵,50APWDL-A多吸头立式防淤排污泵结构特点,除具备离心泵的共性外，还有其它泵不具备的特点：多吸头：每台泵有3个吸水头，分布在泵坑的中央和各个角落，因而吸头备用率高，吸水范围大，泵坑沉积少。带搅拌：在主吸头下部装有搅拌器，可将泵坑内的深沉物搅起，能有效的防止吸头堵塞和泵坑淤积。,渣浆泵的轴封型式,填料密封机械密封,填料密封渣浆泵的填料密封通常采用：石棉纤维浸云母石棉纤维浸四氟乙烯苎麻或根据用户要求。注：采用填料密封必须要加高压轴封水。,通常采用集装式机封

7、结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。不同结构形式适应不同的工况条件。摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。目前常用的机封型式： 单端面外冲洗型 单端面内冲洗型 双端面内冲洗型,机械密封,机械密封运行注意事项对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流动即可。对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。冲洗水进入泵腔。 每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。 每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。 机械密封不允许在

8、无冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。,渣浆泵过流部件的材料 1、高铬抗磨铸铁KQ-S001 (KmTBCr27)： 该材料硬度高，热处理硬度可达HRC5862，具有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。,渣浆泵安装方式,渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联轴器方式传动(DC传动)，三角带传动、变频驱动装置等。 直联传动的优点有：运行可靠、故障率低； 不丢转，效率高。 缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况 点上。 皮带传动

9、的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于 实现所要求的工况参数。 缺点是： 易丢转，传动效率较低； 皮带易损坏，运行成本高； 可靠性差，不宜传递大于220kW以上功率。 如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。,多种传动形式,直联传动（DC）,平行皮带传动(CR或CL),尾架式传动(ZV),背托式传动(CV),使用注意事项,1.泵的调整（1）叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0.75-1mm之间。（2）电机转向的调整 电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。 电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或

10、皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机。,常见故障及排除方法,汽蚀现象,什么是汽蚀现象？ 答：泵中压力最低处在叶轮进口附近，当此处压力降低到当时温度的饱和气压时，液体就开始汽化，大量气泡从液体中逸出。当气泡随液体流至泵的高压区时，在外压的作用下，气泡骤然凝缩为液体。这时气泡周围的液体，即以极高的速度冲向这原来时气泡的空间，并产生很大的水力冲击。由于每秒钟有许多气泡凝缩，于是就产生许多次很大的冲击压力。在这个连续的局部冲击负荷作用下，泵中过流零部件表面逐渐疲劳破坏，出现很多剥蚀的麻点，随后连片呈蜂窝状，最终出现剥落的现象。除了冲击造成的损坏外，液体在汽化的同时，还会析出溶于其中的氧气，使过流零部件氧化而腐蚀。这种由机械剥蚀和化学腐蚀共同作用使过流零部件被破坏的现象就是汽蚀现象。,易损件明细表,渣浆泵的发展方向,高扬程、大流量寿命长、效率高品种多、性能广高浓度、长距离多材质、多品种,