现代制造企业面临的挑战和对策全解课件.ppt

《现代制造企业面临的挑战和对策全解课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代制造企业面临的挑战和对策全解课件.ppt（54页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、现代制造企业面临的挑战和对策,易树平 教授重庆大学机械学院工业工程系,2011年03月,AML,主要内容,现代制造企业概述,现代制造企业面临的挑战,1,2,我们的对策,3,主要内容,现代制造企业概述,现代制造业面临的挑战,1,2,我们的对策,3,现代制造企业概述,以信息化为支撑，不断地采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进管理方式的全新的制造企业。,现代制造企业,现代制造企业,现代制造企业特点,. 产品开发周期短，上市时间快 ，积极响应客户个性化需求,. 企业更加柔性化，以响应“瞬息万变、无法预测”的市场,. 对人员素质要求更高，知识与技术专业化水平更加提高,. 跨地区、跨国家的虚

2、拟公司或动态联盟，实现协同化经营,. 生产过程更加精良，实现了网络化、智能化、绿色化、集成化,现代制造企业,我国现代制造企业,我国的制造企业大多数还处在一种由传统制造模式向现代制造转变的过程中。, 制造工艺落后，装备陈旧；, 产品品种少，档次低；, 生产自动化水平低；, 管理技术落后。,现代制造企业概述,现代制造企业面临的挑战,1,2,我们的对策,3,主要内容,现代制造企业,现代制造企业面临的挑战,1 市场变化带来的挑战,2 先进管理理念和高新技术带来的挑战,3 全球化经营带来的挑战,4 可持续发展带来的挑战,现代制造企业,现代制造企业面临的挑战,1 市场变化带来的挑战,2 先进管理理念和高新

3、技术带来的挑战,3 全球化经营带来的挑战,4 可持续发展带来的挑战,市场变化带来的挑战,市场特征的变化,市场变化带来的挑战, 时间（T，Time） 不仅仅是指产品的交货时间, 更重要的是指新产品的开发时间和上市时间, 甚至是指产品的整个生命周期。时间是体现企业竞争力的第一要素。,案例： 专业机构哈博咨询公司发布的一份劳动生产率年度报告显示，2006年日本的丰田公司以单车整装耗时29.93工时的水平稳居榜首，通用汽车、戴姆勒克莱斯勒和福特，分别为32.36个工时、32.9个工时和35.1个工时。 目前，我国的汽车单车整装时间却远远低于国际水平。, 质量（Q，Quality） 不仅仅是指对产品本身

4、的性能、功能、外观、可靠性和使用寿命等方面的要求，更重要的是指如何在产品整个生命周期之内全面地满足客户的要求，包括各种服务要求，顾客对产品及其服务的满意程度是质量的度量。,* 顾客对质量的期望值发生变化 * 质量管理观念发生根本变化 * 传统的质量合格观念过时,市场变化带来的挑战, 成本（C，Cost） 不仅仅是指单一的产品制造和销售成本，而且是指包括产品的运行成本、维护成本及报废后的处理成本在内的全成本。,* 成本管理观念的变化 * 成本管理方法的变化,案例： 当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式。在这种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两台完全一样的产品。这样的生产方

5、式将适用于分批法计算成本。我国现在只有5.7%的企业采用分批法计算成本。,市场变化带来的挑战, 创新（I，Innovation） 指产品的新颖性和技术独占性。这就要求企业具有很强的创新意识和对市场的快速应变能力。,* 国际范围内企业创新速度越来越快* 现代企业产品创新突出以人为本 * 由效用型向知识型转变,市场变化带来的挑战, 服务（S，Service） 指产品整个生命周期之内的服务, 包括售前咨询服务、售后维护和升级升值服务等。,* 服务意识增强案例： TCL移动通信呼叫中心与整个服务体系融为一体，从用户需求与企业实际业务出发，不断改进客户服务工作。 * 通过服务进行产品增值 * 服务内容丰

6、富 案例： 一些汽车体验店，不仅陈列了厂家旗下最新型号的汽车和周边产品之外，还展示出未推出市场的新型号和概念车，并拥有提供最新产品资讯、录像节目和互动游戏的多媒体设施。,市场变化带来的挑战,服务型制造陕西鼓风机有限责任公司建立制造服务体系的思考与实践,提高制造的竞争能力流程再造：放弃低附加值的业务7-8项，增加高附加值的业务11项建立全生命周期的整体解决方案向客户提供解决方案创新性技术，如3H-TRT技术、同轴机组技术向客户提供解决方案工程成套：客户要的不是产品，而是“功能+体验”。过去关心产品，现在关心客户买我们的产品去干什么？有什么要求？向客户提供解决方案机组健康服务管理向客户提供解决方案

7、组建陕鼓工业技术服务支持中心向客户提供解决方案系统备件零部件库存服务向客户提供解决方案保姆式全托服务向客户提供解决方案系统优质耗材服务：专用润滑油，TRT阻垢剂向客户提供解决方案国外机组在制造服务,现代制造企业,现代制造企业面临的挑战,1 市场变化带来的挑战,2 先进管理理念和高新技术带来的挑战,3 全球化经营带来的挑战,4 可持续发展带来的挑战,先进管理理念和高新技术带来的挑战,先进管理理念和高新技术的发展,先进管理思想和高新技术的发展历程,先进管理理念和高新技术带来的挑战, 忽视了先进管理思想和高新技术使用的支撑环境问题,很多企业上强调新技术的实用，但忽视支撑环境问题，认为技术可以主导一切

8、，盲目寻求最好的产品和系统来解决自己的问题。例如： 在使用信息化技术时，没有从企业业务流程角度进行思考，还是沿用旧的或已经存在的方式做事，造成了管理和流程更加复杂和混乱，效率越来越低。另外，基础设施建设也是先进管理和高新技术使用的物质基础。案例： 我国企业在应用MRPII系统方面已投资过80亿元人民币，但是应用成功率不到10%，达到预期目标的更是寥寥无几。,先进管理理念和高新技术带来的挑战, 缺乏核心技术，原创性不强,例如： 目前我国拥有自主知识产权核心技术的企业约占万分之三，有90%以上的企业没有自己的核心技术，有60%的企业没有自己的商标。 我国的外贸总额已经居世界第三位，但是自主创新的高

9、技术产品仅仅占外贸总额的2%。所谓几万双皮鞋、几万套服装才能换来一架飞机，销售几台电视机才抵得上一块芯片，可能就是我们现在绝大多数制造企业的写照。,先进管理理念和高新技术带来的挑战, 忽视企业组织系统的改善和人员素质的培养, 企业集成化思想薄弱,不能有效地将企业各种技术和管理进行有效的集成，发挥其综合效益。,在组织结构上，很多企业不能正视自身的实际状况和市场变化。在从金字塔式结构向矩阵式结构的转变过程中，矩阵式结构还没有变好，又改成扁平式结构、流体化的结构，造成了企业组织结构职权不明，决策速度变慢。,现代制造企业,现代制造企业面临的挑战,1 市场变化带来的挑战,2 先进管理理念和高新技术带来的

10、挑战,3 全球化经营带来的挑战,4 可持续发展带来的挑战,全球化经营带来的挑战, 竞争领域不断拓展和延伸,从传统产业到新兴部门，各国间竞争都愈演愈烈。不少发展中国家之间的劳动密集型产品竞争日趋激烈，而发达国家间更是从农产品到高技术产品展开了全面的较量。而目前我国的制造企业，还过多的依赖低廉的劳动力，从事大众化低附加值的产品生产。例如： 加入WTO以后，世界各国对我国的反倾销案例剧增，国家间贸易磨擦频繁发生。,全球化经营带来的挑战, 采购全球化,很多企业更加关注本区域或本国范围内的采购市场，加上信息不畅和采购模式落后，大大影响了采购的效率和有效性，浪费了大量的资金和时间。同时，很多企业以临时的或

11、短期的合作机制为主，造成了竞争多于合作，进而导致了采购过程的不确定性。没有形成全球化的采购思想和采购模式，没有与采购链上的企业形成协同采购的利益联盟。 例如： 美国一家电子器件公司的全球采购人员与在日本子公司的采购专家合作, 寻找日本的原材料卖主并同其谈判使产品的当地成本节约了30%左右。,全球化经营带来的挑战, 制造全球化,现在很多企业由于受“大而全”思想的指导，盲目的扩大企业规模，将产品的制造全过程都攮入到自己的企业中，没有考虑产品零件以及制造流程在全球化条件下的设计制造成本和先进技术，不能有效地把握自己的核心竞争力，忽视了与其他企业的合作，实现强强联合。 例如： 波音飞机公司本身只负责生

12、产大约10%尾翼以及最后组装，其余的生产是由该公司关系密切的遍布于全球各地的40个合作伙伴来完成：飞机机翼是在日本生产的，碳复合材料是在意大利和美国其它地方生产的，起落架是在法国生产的。至于其数以万计的零部件，则是由韩国、墨西哥、南非等国来完成的。,现代制造企业,现代制造企业面临的挑战,1 市场变化带来的挑战,2 先进管理理念和高新技术带来的挑战,3 全球化经营带来的挑战,4 可持续发展带来的挑战,可持续发展带来的挑战, 资源和能源的消耗和利用带来的挑战,* 资源利用效率低、消耗高 * 每单位资源所产生的效益差过低 案例： 每创造1美元工业产值，我国能耗相当于发达国家的45倍，是印度的1.64

13、倍。2009年，我国GDP占全球GDP的8.0% ，但能源消耗量占18%，钢材消耗量占44%，水泥消耗量占53%。 我国8个行业(石化、电力、钢铁、有色、建材、化工、轻工、纺织)主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%； 按现行汇率计算，我国单位资源的产出水平相当于美国的1/10，日本的1/20，德国的1/6。,可持续发展带来的挑战, 环境带来的挑战,* 水体污染加重* 大气污染严重* 固体废弃物存放量过大案例： 国家环保总局年初披露了一组数据：我国的化学耗氧量（主要是水污染物）、二氧化硫、消耗臭氧层物质排放居世界第一，二氧化碳（温室气体）排放居世界第二。我国每单位GDP产生的氮氧化物是日本

14、的27.7倍，德国的16.6倍，美国的6.1倍，印度的2.8倍。每单位GDP产生的二氧化硫是日本的68.7倍，德国的26.4倍，美国的60倍。大气、水资源、土壤等破坏严重。 据世界银行测算，中国空气和水污染造成的损失占当年GDP的8%，中科院测算，环境污染使我国发展成本比世界平均水平高7%。,可持续发展带来的挑战, 人才问题带来的挑战,根据国家统计局2005年统计，其中高级技工仅占2%，中级技工占24%, 初级技工占74%，而同期日本的高级技工则占32%，中级技工占43%，初级技工只占25%。 在高、中、低级技术职称比例方面，中国大陆是1:7.4:0.3，而世界平均为1:3:6，发达国家为2:

15、4:5。这数据表明了我国的劳动人才结构是金字塔型，最低层的是非技术工人。高技术工人是处于金字塔的尖端，它所占的比例是最少的，而这种人才又是国家最需要的。 根据国家统计局公布：有96%的企业缺少机电方面的人才。高技能人才短缺的现象直接影响了我国制造业在现代化技术方面的吸收，影响了我国企业对高技术附加值产品的生产和企业正常的生产。,主要内容,现代制造企业概述,现代制造企业面临的挑战,1,2,我们的对策,3,现代制造企业采取的对策,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,2,大力开展产学研合作,4,积极推行信息化,3,增强企业的创新能力,1,现代制造企业,现代制造企业采取的对策,积极引进先进制造与

16、管理理念，采用高新技术,2,大力开展产学研合作,4,积极推行信息化,3,增强企业的创新能力,1,现代制造企业,增强企业的创新能力, 加强自主知识产权的产品开发,在继续走引进来、消化、吸收、创新的道路时，更多的要注重产品的原创性。 目前，我国大部分的创新主要以仿造改进性、综合归纳性的创新为主，由于缺少具有自主知识产权的创新能力，许多中国企业不得不在专利技术、产业标准和品牌拓展上受制于人。例如： 直到现在，中国每出口一台DVD还要向国外企业交纳20美元左右的专利费用，国内销售一台DVD也要交纳十几美元的专利费。国内DVD企业的利润近乎于零，许多企业纷纷倒闭。,增强企业的创新能力, 制度创新,体制改

17、革是发展的动力，也是实现企业自主创新的重要支撑。消除影响自主创新的体制障碍对企业的发展来说无疑具有至关重要的作用。 提高企业自主创新能力，需要有效的组织和机制，要对各种资源进行合理配置，特别是必须理顺各种关系，营造激发管理者和科研人员发挥创造精神的良好环境。,增强企业的创新能力, 管理创新,广义的管理创新包括整个企业各环节的创新；狭义的管理创新主要涉及企业的组织架构与人员的变革。 现代制造业管理创新的特征体现在：管理理念和方法具有自我调节和灵活互动的适应机制，能根据企业外部环境的急剧变化，及时地进行管理观念、制度和企业战略的创新。,增强企业的创新能力, 技术创新,技术创新指的是用新知识、新工艺

18、、新技术，采用新的生产方式和经营模式、通过提高质量、创新产品、创新服务，占据市场并实现市场价值的经济技术活动，它贯穿企业活动的全过程，以获得企业经济利益为目标的一系列活。,* 深化企业制度创新，建立多种类型的现代企业制度,* 内化企业创新源,* 进一步完善企业内部的激励机，加强知识产权保护,现代制造企业采取的对策,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,2,大力开展产学研合作,4,积极推行信息化,3,增强企业的创新能力,1,现代制造企业,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术, 加强企业支撑环境的建设，例如企业组织结构的转变和业务流程重组与优化，以适应先进管理和高新技术的应用。建立自我完善

19、机制，不断进行各类资源的整合，实现网络协同化、系统集成化、服务平台化。,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术, 结合企业实际，积极推广先进管理理念和高新技术的应用。,* 精益制造模式：这是指在制造过程中贯穿一种零浪费的生产理念。LP的基本思想是要从原材料采购到产品销售及售后服务的整个企业活动过程中，去掉一切多余的环节（即浪费），使每个岗位的工作人员都对产品实现增值。这里的关键问题是涉及到对人的管理。LP通常采用JIT、看板管理、均衡生产和组织整体优化等技术。案例： 在一些发达国家，许多企业看到了JIT的好处。有一项对欧洲200家企业进行的研究表明，JIT管理对企业能力的改善包括库存平均减少

20、50%，产品生产周期缩短50%70%；供货时间缩短50%；生产效率提高20%50%；JIT的投资回收期也少于9个月。,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,* 敏捷制造模式：使制造系统对市场对市场有快速响应得能力，当然不以大幅度提高成本为其代价。它强调企业间的机密联系，以便共同、尽快最大限度地满足用户需求的变化。当市场上新的机遇出现时，组织几个有关公司合作，各自贡献特长，以最快的速度、最优的组合赢得一个机遇。案例： 深圳的华为公司，北大的方正公司等。中国企业家把它总结为“两头在内，中间在外”(“两头”指研究开发和市场开拓，“中间”指制造)的哑铃型企业，这实际上是一种敏捷制造模式的雏形。,积

21、极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,* 企业资源计划：基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转换组织制造资源，实现按需要按时间进行生产。它集成了整个供应、制造和销售过程，并将系统延伸到供应商和客户。 ERP，由于数据的处理由系统自动完成，准确性与及时性大大提高，分析手段更加规范和多样，不但减轻了工作强度，还将促进企业管理人员从繁琐的事务处理中解放出来，用更多的时间研究业务过程中存在的问题，研究并运用现代管理方法改进管理，促进现代管理方法在企业中的广泛应用。加强内部控制，在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制，对每一环节所存在的问题都可以随时反映出来，系统可以提供绩效评定所需要的数据。,积

22、极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,* 业务流程再造：以企业长期发展战略需要为出发点，以价值增值流程(使顾客满意的业务)的再设计为中心，强调打破传统的职能部门界限，提倡组织改进、员工授权、顾客导向及正确地运用信息技术，建立合理的业务流程，以达到企业动态适应竞争加剧和环境变化的目的的一系列管理活动。案例：泸州某企业在实行业务流程再造之后 （1）建立了适应市场经济的新的管理运作模式 （2）理顺了公司采购、销售、生产、技术质量、财务等29个业务流程 ，为以后的信息化建设起到了好的支撑 （3）培训了进行流程再造的员工，对自身流程进行了持续改善 （4）通过公开竞聘，从流程再造前的各管理岗位的446人

23、减少为350人，总共减员96人,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术, 走面向环保化或节约化方向发展的绿色制造之路。,综合考虑环境影响和制造效率的现代制造模式，使所制造的产品在从设计、制造、包装、运输、使用、维护直至报废处理和善后处置的整个产品生命周期中，对环境的不利影响最小、而对资源的利用效率最大。 绿色制造倡导资源、环境和人口的持续、稳定和健康发展，包括生产过程技术和末端治理技术，涵盖设计、生产过程、产品和服务以及企业的组织与管理等整个过程，以环境可承受的方式最大限度地减少废物排放和污染，建立极少产生废料和污染物的工艺和技术系统，实现清洁生产。在产品的生产制造过程中，采用的生产工艺与设

24、备最大限度地减少资源消耗和环境污染，提高材料和能源的循环利用；产品在使用过程和处理时都必须考虑对环境的影响，同时为员工提供一个绿色的工作环境，实现制造业的绿色化。,现代制造企业采取的对策,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,2,大力开展产学研合作,4,积极推行信息化,3,增强企业的创新能力,1,现代制造企业,积极推行信息化, 企业是否实施信息化应该由市场和企业内外部支撑环境决定，而不是由企业规模而定。出于市场竞争和业务流程方面的考虑，企业应该从市场和流程的角度评估自身的竞争力以及信息化可能带来的商业价值，最终决定是否应该实施信息化。, 只有在逐步建设过程中对基础管理数据、应用水平进行长期

25、积累，才能确保企业IT战略应用在逐步提升的层面上继续保持有效性和可操作性。,积极推行信息化, 信息化不是一蹴而就的，而是一个长期的、渐进的、持续发展、持续改进的、有点到面的过程。,分层次地逐步实施，首先是在生产过程上进行信息化，如果连生产的信息化都没有解决，管理、决策的信息化就根本谈不上。其次是数据处理的信息化，当有了必要的设备和熟练操作的人员后，就要从实用的角度出发开发或购买相应的管理软件，对生产、销售、财务等重要部门的数据进行处理，待重要部门或大部分部门数据信息化比较成熟后，就可以考虑整个企业的信息化，即建立内部网，进入因特网，利用网络进行辅助决策。,积极推行信息化, 确保信息系统的运行安

26、全,企业进行信息化建设必须在内部网和互联网之间建立“防火墙”，以保证内部网络的安全性，否则，以巨大投入进行的信息化建设就会被别人利用，从而影响企业的整体发展。所以，要不断改革技术手段，建立健全信息安全保障体系和防范机制，形成安全可靠的信息网络。,现代制造企业采取的对策,积极引进先进制造与管理理念，采用高新技术,2,大力开展产学研合作,4,积极推行信息化,3,增强企业的创新能力,1,现代制造企业,大力开展产学研合作, 实现企业、高校和政府三位一体,产学研合作是企业、高校和研究机构之间联合的技术创新行为。 一方面高校要在制造业前沿技术探索中扮主角，在制造业技术创新中则应甘当配角，为企业服务；同时，

27、为企业提供管理咨询和技术支持，解决其发展道路上一些关键问题，提高核心竞争力。 另一方面，企业是现代制造业的主体，各种先进管理和高新技术只有在企业中得到运用，才能显示出真正的效用； 最后，政府在产学研合作中，扮演着协调和服务的角色，通过创造宏观体制和机制、法规、政策、金融、税收、市场竞争等环境，积极支持和推动产学研合作创新。,大力开展产学研合作, 是现代制造企业提高技术创新能力的有效途径,企业要生存，要实现产业化，必须提高自身的技术创新能力。对于制造企业来说，投入大量资金进行基础研究、风险投资，来独立实现产业化，显然是不明智和不现实的。产学研合作是提高企业技术创新能力的有效途径。企业通过产学研合

28、作，实现借资挂靠，不断缩短技术开发的时间，降低研发成本，分散研发风险，从而增强企业的技术创新能力与企业竞争力。同时，可以将高校及研究院所的具有自主知识产权的技术转化为能直接为企业带来效益的产品。 加强高等院校同企业的紧密联系，使知识创新、技术创新、制度创新相互结合。,大力开展产学研合作, 深化产学研合作模式,大力开展产学研合作, 积极深化产学研合作模式,目前，我国常见的产学研合作模式,大力开展产学研合作, 是企业人才培养的有效途径,高校有着丰富的教育和知识资源，它能够针对企业的实际状况和战略的发展需要： 一方面并依据员工当前的技能水平，制定相应的培养计划，由高校老师直接前往企业进行培训，也可以在高校开办相应的培训班； 另一方面双方共建工程研究中心和应用开发研究中心，互派人员共同进行研究工作等。 从而为企业输出大量急需的高素质管理和技术人才。,谢 谢！,谢谢！,