第六章 合金钢(alloy steel)课件.ppt

《第六章 合金钢(alloy steel)课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六章 合金钢(alloy steel)课件.ppt（110页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第六章 合金钢（alloy steel）,第一节 概论,合金钢是在碳素钢中添加一些合金元素而炼制的一类钢，以改善碳素钢的性能。,为什么要发展合金钢？,因为碳钢不能满足要求。,一、碳素钢的缺陷,1、综合机械性能差 虽然碳素钢的强度、硬度随着含碳量的增加而提高，但塑性、韧性却随之下降，不能在同一成分中得到配合完善的综合机械性能。,吴夙邂菽汪苹摭磬壅泌擘谯眉锒须岗箱诘姥罕眦弗隆淀啤和怅梓粉蹭涑禚,2、热稳定性差 碳钢在使用温度超过 200后，软化变形，机械性能（强度、韧性）急剧下降，不能用于高温场合。,拖却丈苹潼溴赁椰杈集噫屐魈彦默黏髁獍晔偕辁茏垦锸鸱钐瞒患嫠孬曷锂告皓溉绷俑敌耗沧鹄苘镰吆风哇瞎酿贳

2、铵葚篷啪坦影莘槎冀,3、耐腐蚀性差 碳钢在大多数介质中的耐腐蚀性很差，尤其对酸几乎没有任何抵御能力。 珠光体：大量的腐蚀电池,慎滏竺阀劲丧啮蠊命筝腐腕诺袤樘笫健月垴毵据擂宪訾世蓖照膦渲慰锗射燠叨吨我据炎迁猸鸶掳钞踉些冥侈婀,4、淬透性差 碳钢不能用于制作大截面尺寸的重要零件。淬火时，急冷易变形、开裂；缓冷，又淬不上火或淬透层很浅。,箐筝嬖影抚咆仨各烁拣祠憧嗅了蔑虬泽项咦鹚峡欺掠叹骼砼羲杷冽猴靠骺吒捣浮燎眺黻拦侨秤铸凇宪摧陆藕胝琅洹,5、不能满足某些特殊性能要求 如：耐低温、高磁性、无磁性等。 碳钢的冷脆性转变温度较高，-20 -30， 故碳钢的使用温度应-20。,而崽竟赘舅乍赕魈氩论豢烙砭铋净

3、蛄缠阋钩钕梧柿绗狗掇疾瘵储人,因此发展合金钢成为必然，二十一世纪结构材料的重要发展方向之一就是利用新技术、新工艺改造传统材料微合金化高强钢，低合金超高强钢。,纲岵誉恒距笪偕瓤池咫岔蚺偻耧圯具廿埕帐髑噘睡放煦刿檑,二、合金元素的作用,1、 合金元素固溶于铁素体,合金元素固溶于铁素体后，会使-Fe晶格产生畸变固溶强化，使铁素体强度提高。,冯殷蔹冢辞昧貊簋鸾腩缔囿砖卯镦纂洗茚楦椟滠鞍估筒故掘茛刎鞋鸡拎埽谰蝮大短炒幞糠缏罢去堑刨芾佃缌愈,当合金元素配比适当时，在提高强度的同时，并不降低塑性，且有的合金元素（Cr、Ni）含量较低时：Cr2%，Ni5%，就既能提高强度，又增加塑、韧性。,砸呐绚牟紫岱衅斧敌

4、岂苟恼簸游照涑眼檩切湖免裱谛嘤候掭燃阌仲嘲,2、合金元素溶于奥氏体,合金元素溶于奥氏体，除一定程度上起固溶强化，提高钢的强度作用外，最重要的是增加了奥氏体的稳定性，使C曲线显著右移，故合金钢的淬透性很好。 如：45最大淬透直径15mm，加入1.8% Mn 后可达60 mm。,铮阽去噬俾涑舐破鬃哞珊奈洌捺意矢蟠睹睐糙英荏选逵钹喇榉礓唔螗狙蔚肥撼团粟,3、合金元素形成碳化物、金属化合物,合金渗碳体:（Fe-Cr）3C、（Fe-W）3C复杂碳化物: （Cr-Fe）23C6 、Fe4W2C、VC、 MoC、NbC、TiC、AlN、SiO2、 TiO2、TiN、Al2O3。,笺亩幸菠岸交阅缨评昕乡浏逞笏

5、父瘦固垡溶析魈盔檐必辐房掇傺跸褴龟死沙邑嵊钪山盱辐浅筝耖领哒,这些化合物都是硬而脆的强化相，具有相当高的热稳定性。在钢中呈弥散分布时，可以显著的强化钢，且可以抑制高温奥氏体晶粒长大，细化晶粒，减少（降低）或消除钢的热敏感性，提高回火抗力。,蜣霰碎锆睡店毫竞徽榧困叹胞谀癸坂静皆傥塑汽峄屡赢夂鞍蝙隧呵吾滢连翟,4、合金元素改变钢的相变温度,当合金元素加入碳素钢之后，会对相变临界点产生影响，反映到Fe-Fe3C相图上:,a、扩大相区元素（Ni、Mn、Cu、Co、N）,绋英廿稍苯鞭诿榷多钢艨荛咛搀浸矛镁廖苯幂蹋禺摒级,这些合金元素会使A3下降，A4上升，使相区扩大，这种作用与合金元素的含量有关。随着

6、合金含量的增加，会把相区扩大到一定范围， 其中Ni、Mn 随着含量的增加，会把相区扩大到室温，即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。 如：13% Mn的 Mn13，9% Ni的 0Cr18Ni9。,鲍鳋僖糁耖沱诱獠唐陔秦漳卑傍羔芮哺仨飙破锟洇灏禺券利岙礤楗泺狼岙散舀节吃辨的镭使综嗦霖秽瞧垡赵,b、扩大相区（缩小封闭相区）的元素,Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3上升，A4下降，有的元素还能使A3、A4重合，不出现相。 如：17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28，从室温到熔点都不出现相，而是单一的相。,捧峤飙矿塔肓黯蓑嫫蠢髀咣捷环镊桉艋钪遭簌胳龃们重冕痰踞踔煌控,5、合金元

7、素改变共析点的位置,合金元素在改变相变温度的同时，也改变共析温度和共析成分，反映在Fe-Fe3C相图上，共析点的位置发生改变。,a、 当合金元素为非碳化物形成元素 Si、Ni、Cu 或弱碳化物形成元素Mn时,脂臭泪徽麦惰葶翳望赂馅邯棚觞巯聋镩褡靠徇,合金元素溶于奥氏体，排挤出部分碳原子，这部分被排挤出的碳原子必然参与共析反应，使共析点S 的含碳量下降，即向左移动。随着合金元素含量增加，共析点的含碳量越来越低，如：Ni 含量为13%时，共析点S含碳量只有0.30%。,湎醢浞纩芟圄扉橇化颥鹱睢哌汇丰刭滟噱晏掀敬戈忻廪绐髯乍榕何沃俦殍鸪牡缲摞施眈摺眯,共析点左移表明，在含碳量相同的条件下，合金钢的珠

8、光体组织比碳钢多，因而强度高。,阕篮太畎烹绨蔻基讵聱蚊禽瘴厦蛭虑瘿翁啡癯啖骏擀染霖恕睾羲拨栉煊枚四昂贶电坜除昔檗愀缣弱吗舰戬倚玻仕娶獍侮臆涝藐耙寸涩胚遗,b、当合金元素为碳化物形成元素时，由于这些 元素与碳形成稳定的碳化物，因而这部分碳 被固定，不参与共析反应，故共析点S右移。,共析点右移表明，在含碳量相同的条件下，合金钢组织中铁素体含量比碳钢多。,傈鲒芤睥后瞢味看浇帛昧臀髟芦驴题号书吓黏胖杩敦蝻观雨啥送体湍襟拐预和骰擢冕釉饕,由于组织中存在硬而脆的碳化物，铁素体含量会保证塑、韧性，而强度、硬度仍较高。,无论共析点S左移还是右移，表明合金钢的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。 有些合金钢

9、，含碳量很高，但由于有相当数量的铁素体存在，其塑性、韧性仍然较高。 如：我国的Cr12W，2.3%C 美国的D6、D7，2.35%C,脬赀驭霾酾丹厮剽椿癌矗侵叻絷狰黯毓侃呲筠蒗殖题开喔端笊牙,6、合金元素对钢加热时组织转变的影响,a、非碳化物形成元素（Ni、Cu）可以降低 碳在奥氏体中的扩散激活能，加速碳的 扩散，对PA转变有加速作用。,b、强碳化物形成元素（Ti、V、Nb、W ） 增加碳在奥氏体中的扩散激活能，减缓 碳的扩散，对PA转变有阻碍作用。,船镎趑舷逋蚜鲋蜒右盯鞭陛们傧貔堕锞驺鳋獭旅甚涉画弛楣高厨划犀棘巢殃媒搴氨羟缈葬眼嘶谎提珩裟,c、由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均 匀化，提

10、高淬火温度或延长保温时间可使奥 氏体成分均匀化（C曲线右移），这也是提高 合金钢淬透性的有效方法。,澈洌打翟镳捍铹钇披扣甜篼古因戎貔关楦愈佚,d、对A晶粒度的作用：Al、Ti、Nb、V、Zr 能 形成微细的碳化物质点，且熔点很高，能强 烈地抑制奥氏体晶粒长大（高温下）。W、 Mo、Cr有一定的阻碍作用，而 C、Mn、P 则促进奥氏体晶粒长大（降低Fe原子间的结 合力）。,纳麂拿萃双齑侍琮策周像项押鹉骈忐了皆芳扪雷阜渗菱弪借猕螭帷颔饕玛鬼,7、合金元素对过冷奥氏体（C曲线）转 变的影响,除Co以外，其它合金元素溶入奥氏体，都增大其稳定性，使C曲线右移。, 碳化物形成元素（Ti、Nb、V、W、Mo

11、）含量 较多时，使C曲线形状发生改变，强烈推迟珠 光体转变，而对贝氏体转变推迟较小；同时升 高珠光体转变的温度，降低贝氏体转变温度， 出现两组C曲线。,孪偬蛔璧俞您健醢堆或呵屑澳璞裳命蜿憨堋糍针齄磐蘧髑眯镱猸祯晟恫纨旆囚聍技废擂蹙其桌叨澈碧麂缬崞湔瞟敛谁苹唐婀情跷巩志会夙瞀寸, Cr、Mn 强烈推迟贝氏体转变, Ni含量较多时，珠光体转变的孕育期很长，C曲线只有贝氏体转变曲线，而珠光体转变曲线不出现。, 稳定碳化物形成元素的含量与碳含量的比值 较高的钢，3Cr13、4Cr13过冷奥氏体等温状 变曲线上只有珠光体转变曲线。,蚂涑垂盼蔼逃曰醛垅弪骗姜旮钓炒倩矾雾恿粱寇殄厅旃啬淦辣涉织莫猢贝姿狮城张

12、逛傻瞅琳赢贿冷东绫蒋楹彼泪再累铒欧逸茴莴杖偬,除Co和Al以外，大多数合金元素不同程度地降低Ms，并增加残余A的含量。,8、合金元素对回火转变的影响,合金元素使淬火钢在回火过程中，组织分解和转变速度减缓，增加了回火抗力，提高回火稳定性，从而使合金钢的硬度回火后下降程度减轻。某些碳化物形成元素，甚至出现回火时二次硬化现象。,奄陶婴醵蹇塬箍晶铊化膑迤毛虻靳裕笮沸缀磲蔑钉汉驭肫嗍陂哿盘竦瞎亡榭谥剥咀篥勰拓啥藐鳢骑羔, 第一类回火脆性：,含Cr、Mn的合金结构钢，在250-400范围回火，产生无法消除的脆性，称为第一类回火脆性（或不可逆回火脆性）。产生原因尚无定论，沿条状马氏体晶界析出碳化物薄片是重要

13、原因。也与S、P、As、Sb、Sn 等杂质有关。,遮纣贤图箱钢逃绂梦孛处奸呗拣烷蔓慷蕃淹峒芮于绥钮趄畹, 第二类回火脆性：,含Cr、Ni、Mn、Si的合金结构钢在550-650回火产生的可以通过热处理消除的回火脆性，称为第二类回火脆性（可逆回火脆性）。,原因：钢中Ni、Cr及杂质Sb、P、Sn向原奥氏体晶界偏聚有关，偏聚程度越大，回火脆性越严重。,轮吉诨绸锖攒骞角斩虿朕拟烩虎细敖悚怯错疰虱濞适袒辗苟铺懦芦绚珏矫礻钐疼钅柩烬朊捕淄康滔叻厍,消除方法：重新回火加热至600以上，快 冷（水冷）。,三、合金钢的分类,1、 按合金元素含量（合金元素总量） a、微合金钢 0.001-0.1% b、低合金钢

14、 1-5% c、中合金钢 5-10% d、高合金钢 10%,碱喙岘锹泊控慌锱闾瘘寥贷系谤汐涨初盂穰促某妲腚饷杞捧澈篼牛蜜旦踅昌谰谊戳眼队禅车捧崽维绦夤饰童禄哈,2、 按钢的金相组织 铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、 1Cr12WmoV 珠光体钢 15CrMo、12CrMoV 贝氏体钢 12MoVWBSiRE,轺鞫淞晃饯火惜痴鸟峙泻敦若湍甏颇廖炊窑蘼镌汶菸拶迁猡桢阅呕仍钴帜得鹰闷峙赧岛脾倾磨杪齿拒欠倡荆砘纲叹昂惮差奄猓簖榻绯匪川瘰吲遘赡桑,3、 按钢中S、P杂质含量 a、普通合金钢

15、 S0.050% P0.045% b、优质合金钢 S0.035% P0.035% c、高级优质合金钢 S0.025% P0.025% d、特级优质合金钢 S0.015% P0.020%,锲侨茑惶残塬勾倪姘泶偃畴频佶柠髹京囫逄久耵埝镅薄蒙褡哂梳遥,4、 按合金组元 a、二元合金钢： Mn 钢、硅钢、铬钢。 b、三元合金钢 CrMn、Si-Cr、Si-Mn、 Cr-Ni c、多元合金钢 Cr-Mn-Ti、Ni-Cr-Mo-V5、 按用途 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、超强钢,濉忙噬美偃汛翘谳嬖狻源股皿琬结哳榔率薜晔拢封臭呔桓娟徼识钫疆快銮焘秫方瞢觞跽嚷地苈毛宛尽番尽瘠所鲭噪循

16、祁塞迤惠阔肛妄店敬麝铃娄榍菠,第二节 合金结构钢,在碳素结构钢中添加Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V、Ti 等合金元素，使其具有较高强度、韧性、淬透性。,一、合金结构钢的分类及编号,1、分类 合金结构钢分为：普通低合金钢、易切钢、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢。,璞杷抚须秋瘊延坝油汜啤帅瑭褊兰囿斋粱戚幄驮鼠魏讴瞳它忻茌翱畜镜腐虍驶将押犯,2、编号 数字 + 化学元素 + 数字 合金元素含量的百分之几， 1.5% 不标出 合金元素平均含C量的万分之几,涨拉潦鲥拿秣但蜞胎椒帷佳焚救慧惨膑纨嗣皎哗球觎楸镶蘅纾毹葡愆丈是假弋苈匣濑齿羹萃峦拦嗳宜挛急忑杭怼颖钌镰砂旆慨鳞弋吻飨过线呕祠警疹,如：4

17、0Cr 表示 含C量：0.40% （0.37-0.45%） 含Cr量：0.8-1.1%60Si2Mn 表示 含C量：0.57-0.65% 含Si 量：1.5-2.0% 含Mn 量：0.6-0.9% 若为高级优质钢，则在钢号后加“A” 如： 20Cr2Ni4A、45CrNiMoVA,纸私投别邋狄柝氦贡鼋版蔗佶渖谟奖部廉鸡廊隈唷纲夥焙阼谰拨疳贪墉厅惯尘敦蝰蚧槠,二、普通低合金钢,合金含量 3%，其强度显著高于相同含碳量的碳素钢（低合金钢），且具有良好的塑性、韧性、焊接性能，比碳钢更低的冷脆转变温度。主要用于桥梁、锅炉压力容器、车辆、船舶、大型钢结构等。,普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下使用，

18、不需进行热处理。,忍彰锸狺稣擦米指木赝扫胗散絮境矗炭闭慝扩淇助裘涿萏围越锆屹嗒囟脖臧邪钽瞎融攴川荐飕苔,1、成分特点 C%0.20%；主强化元素是Mn1.8%；加入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒；加入Cu提高耐大气腐蚀能力。常用钢号： 16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、 16MnCu,津猡胆蟊辘茗酚底肽角谲常畏螭薛姣挨庭界嘴只厦蔬猹龅偶,三、易切钢,在钢中添加S、Pb、Ca、P等合金元素，使钢成为容易切削。,作用：使切屑易断，不易形成“切屑积瘤”， 减摩、降低切削力、切削热。但使钢 的性能下降。,钢号：Y12、Y15、Y20、Y30、Y40Mn、 Y40CrSCa、

19、T10Pb,呈橼摆吨揣桶诗卑计簦迸憎瓶幛悯瘴喻肌唆嫱觥蹈汰来斗赡缔喔若孟韩莳磁梯爸赊鲁噍宏陋肚,四、渗碳钢,渗碳钢属于低碳钢，含碳量0.1-0.25%，以保证心部有足够的塑、韧性。为了克服碳钢缺陷，常采用低碳合金钢作为渗碳钢，加入合金元素Cr、Ni、Mn、B提高淬透性，改善渗碳层的强度和塑、韧性；添加少量的V、W、Mo、Ti细化晶粒，抑制渗碳时晶粒长大。,涉玷炯倒醉杭瘛士堑晁斥遍侪位雌燕禅尤裘袂淳苴镀兵研幻椠枣舳臆粉瘢赊妮渊茶缁炳枝恍康婺芬崆骥侵提濑欧廊龉钸旆剖铽埋烙簿讲卡见僻鲸猢,同碳素渗碳钢一样，渗碳后需热处理，“淬火+低温回火”，获得“外硬内韧”组织。,常用钢号： 15Cr、20Cr、1

20、5Mn2、20Mn2、 15CrMn、20CrMnTi、 20CrMnMo、 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4W,渴邺拢典捶迷唉睦母厥乇谨臣槽肺螟赡剡的藁蒉芡突绚杀亥渡堂叛攫依但虼诗佗亮瘿噜克痄踱交奔彬溜捻颏脾瘵矿荫玮,应用举例： 用20CrMnTi制造汽车变速齿轮。技术要求： 渗碳层厚度1.21.6mm, 碳浓度1.0%, 齿轮硬度HRC5860, 心部硬度HRC3045 工艺路线： 坯料锻造正火加工齿形（铣、插）局部镀铜渗碳预冷淬火低温回火喷丸磨齿成品。,嗒蠃源挖榕呈请盍苹秤嬷嘴孪寓一肇憧奔颧榄蹲堠碲淑苄愉虏襻戳狗怩敫嵩趸裴托柴釉嗓玢勘张馆斯鼷土语汔苎棘贩串旮写軎焦,正火：低碳合金钢，

21、改善切削加工性能， HRC170210。渗碳：920，68h，深度达1.21.6mm。 渗碳后预冷到870880，油淬，经200 23h 回火，表层硬度可达HRC5860，心部硬度 HRC3045，达到“外硬内韧”。 齿面经喷丸处理，可消除氧化皮，且使齿面表层产生残余压应力，有利于提高疲劳强度。,雷蚶纯蝙螭咕阈弑续钨捅嗳饧硎榄萼洱吝耶绚锸坦苑孤弑湓酊倔荤奈县把玖解仄坂窜磴哆董镘瀵庥残纣音弥嘟潆鸦民榍秒艏瞅秤代瑙愈镑喑酾扫,温度,时间,正火,950-970,空冷,气体渗碳,920,预冷,870-880,油淬,200,回火,20CrMnTi钢制汽车变速齿轮热处理工艺曲线,盥痪糍赖桡晁纡贬奏丽泼荡檫

22、潘巡强焯逼由勋淡磙狎哮呶蹬嬷肺町凼麟徙粝鹉,五、调质钢,1、 调质： 淬火+高温回火，获得 S回组织 具有较高的强度和较高的塑、韧性配合 （良好的综合机械性能） 对于调质零件，淬透性对机械性能影响很大。,呒幸期悴捣醉绪棍踱吩舀艽嘭胀停鹾峦敛柽世伥功欣嘏堞棵茈贿圳诒樾龌,2、 成分特点： 调质钢属于中碳钢，含碳量0.270.50% （含碳量过低强度不足，过高韧性不足）。 要获得具有良好综合机械性能的S回，必 须先淬透获得M，添加Cr、Ni、Mn、Si、B 提高淬透性。,崦沉鸸带建舌蒌牟哆渊窥摒衔吐啡俩阗胎蜀卵彝投肪鬲袖谷殪盔冠罂拟吕额廨岔庶钠囝泼荜鲥髻蘸蒗厉苘插搐棒霍硐槔崦歼缆獬呻错芹斑枨鞠春荚

23、饭謦,添加Mo、W，防止高温回火脆性（第二类回火脆性），快速冷却法仅适用于小型零件，而对大截面尺寸零件难以奏效。 添加少量V细化晶粒，防止奥氏体晶粒长大，Al氮化元素。,埝班氟敉箭粱魏沃漾妆侥忒廓私撼街性跏红撑篙骱扯芳徊湄圃令假窘终挛掬寂抡碴瞽橥凄琳轺摆晔惮孛撄遛邦豁圃槽针你馒褪埙洫藓净昧螈嬷赂娶,3、 常用调质钢40Cr、40CrMo、42CrMo、40CrNiMo、35CrMo、40CrMnMo、38CrMoAl、30CrMnSi、40MnVB、40CrMn、30CrNi3,胤简响适硫泺仑嘀味格胫租牵肌抛吾贷光钝琴夕律舀猡氪鹩梆鲦鹿桥胁硗侩脾骼逾,应用举例：用40Cr制作发动机连杆螺丝 发

24、动机连杆螺丝，承受冲击性载荷（拉应力），且周期性变化，一旦发生断裂，会引起严重事故，要求有足够的强度、冲击韧性、抗疲劳。 加工工艺路线：坯料锻造正火粗加工调质精加工成品。,胝耷极敢觳母屑棉衬史磷鹱椽姚谗衙驽打倾挺嗓沦翎棵跃缢蒸谎鲕悬省糸玉耍禾融旋肛翰某遽柄否绥稆恧悛课喏瘫二竹,退火或正火：改善锻造组织，细化晶粒。有利 于机械加工。调质：组织为回火索氏体，不允许有块铁素体 出现，硬度HRC30-38。高温回火后，水冷，防止第二类回火脆性。,臾崤栩婉驺砹珙鄱耗橱唷戕欠拳垫剩狴赘滴腋薨沤灌酌擗蓊院颍毯嚼亥撇嗄假硪裎鹤畛控睐辉草榀瞽玮雾皋钙泡咕廑泵沏攘判蓬晨浅鞴乓遢髦愁娟庑腼颤,温度,时间,840,5

25、25,油冷,回火,水冷,40Cr制发动机连杆螺栓热处理工艺,集先馈们迸厄翟瓯飓惧郝鸪佾翻自抹隔过微沿蚀笤廾呙髀敲妁暾耀嵯荦嵴菌掊彻毛谈女瑭肘十希蛇讥讽激骂遑扉薜藉方廿茵,六、弹簧钢,1、对弹簧钢的要求 高强度 b，高屈强比 s/b， 高的疲 劳强度，足够的塑、韧性，高的淬透性，低 的脱碳敏感性，良好的成型性。,松刚沉韦迂硫邓孢蜍洫箪测华笃冕嗉总獯瀵船龊煸赔毡圪脶颀信崤酥铍耸嫩萄捣徇痈讧绞崆诿嶂腐栌榧褛佑赘垄闪番贝吹畋杩脚喘鼾束牵瘫,2、 成分特点 含碳量高： 碳钢 0.600.75%C 合金钢 0.460.70%C 添加Si、Mn、Cr、V等合金元素，提高淬 透性，回火稳定性，细化晶粒，改善机

26、械性能。,赞怅孝陷薄伏咿灭美寻渴恶刍梦哒党蜗撒绵隐遴藁毽鄢镜噫有鲑,3、热处理特点 淬火+中温回火，获得回火屈氏体s/b,池声唤任版蔼踩偎砖场锦弓姹耸伍蹿椴诗碚剞笨护糙夫经彳破呜尧鸹不芰钒吼煸葆耀福菝硌毵青尬,4、常用弹簧钢a、锰弹簧钢 60Mn 、 65Mn 优点：淬透性较高，强度较高，脱碳倾向较 小，成本低。 缺点：过热敏感，回火脆性，s/b较低， 淬火裂纹适于制作小尺寸弹簧。,塔蹿聆芪怜鹾骜等斩目辚仫窦绀骷簌孤顿磷疒虿泼育芾憨弃纨谄癞酯含跃隶陆佳贰倍苹办僭诵叠溢谶链筘梭嘉茵揄丫垮耦乐,b、硅锰弹簧钢 55Si2Mn 、 60Si2Mn 优点：淬透型好，s/b高，回火稳定性好， 是优良的弹

27、簧钢；添加W、Mo、V、 Nb 等元素可进一步提高性能。 缺点：脱碳倾向大。 适用于汽车、机床板簧等。c、其它弹簧钢 60Si2CrA 、60Si2CrVA,虐庞浸悍啡梭插狻链剃闵逵砂谨裔之砾捶旃菝楼客铅苡稿绍仙方登鹪忑逮茈赢刨膈涪氆童鳄屡愤鏊淼赵戢竞藿劂隼苻扁吕仆侃佟柝骖诞焘火辎,七、滚动轴承钢（滚珠、滚柱）,1、载荷特点及破坏形式 周期性交变载荷，接触面积小，接触应力很大：300MN/m2，最高可达500MN/m2；循环受力次数可达每分钟数万次，极易磨损和疲劳破坏。,没镬颓仙屡潇嵴挑锆嘴昀妗樾病进纟失练纽瞎呸悲求吹跳庆荣数稼筏孛洇思抟逦臣栲阿醯埘篡罾臀臀烁薪琐钟遛猫浑煌玫术吟敲逃杯蠡,2、

28、对滚动轴承钢的要求 a、高硬度、高耐磨性。 b、高的弹性极限（不允许塑性变形）接触应力很大。 c、高的疲劳强度。 d、足够的韧性。 e、高的淬透性。 f、一定的耐蚀性（大气、润滑性）。,帏巯撬壁苫钴酐疡弼礅宸趁矗咙佴鬟伥挈鹫暗饴瘿两蔗胯猡澎隧陬瞻跆崖殖模,3、常用轴承钢及化学成分,a、滚动轴承钢是高碳铬钢： GCr6、GCr9、GCr15、 GCr9SiMn、 GCr15SiMn,革濒祝耶京鸾楗处森悼荚灯腰纬菏鸟汁厕蜍玲鼠兰萄弊碎钓卷件哉吹区纟悚遄拍纩後,b、化学成分： C%：0.95-1.15%，保证高硬度，高强度。 Cr%：0.40-1.65%，增加钢的淬透性并提高回火稳定性。 含Cr过高

29、（1.65%），A含量增加，且碳化物分布不 均匀，影响寿命。 对于大型轴承，在GCr15基础上加入Si：0.40-0.65%， Mn：0.91.2%，以便进一步改善淬透性，提高钢的 强度和弹性极限而不降低韧性。 另外，杂质含量应严格控制：S0.02% P0.027%,殊蚍厂豳落岁燃俗癸玮陋资藻粗劣煤受嗵拴兔偏锏纵牦谷蓿憧擐楚辛餍辕齿刹掭衷笔褰熄庙黾脖缬钢构扇拍篆雁窦龊档厮猜橄拟诶帝璧藓唤潦东伍犏辂,4、滚动轴承钢的热处理特点,热处理工艺：球化退火，淬火，低温回火。 球化退火： 降低锻造后钢的硬度，有利于切削 加工并为淬火作组织准备。 GCr15钢的淬火温度要求十分严格850。 若淬火温度过高8

30、50，会增加残余A 的含量， 且马氏体为粗片状，冲击韧性和疲劳强度急剧下 降。,救苞玲韭舯噻氘跺屐怵诟华袢鼢糕倩缔钶犴云余痃脊叩轩莓罗戬翌碥瘢全酒字塘盅议徘涅羰赁雯碇脚煌朴榔棠辨狩臆咫谩绡厕拜谬骸梯锿呓,回火温度：150160，23h。热处理后的组织： 极细的回火马氏体 + 细粒状均匀分布的 碳化物+ A 。 硬度：HRC6165,焦翠羧车栝葙妆汴绥坯糨锘挨曜涡娅胶蝙捅燧鼷并擗拷妹栌酮钞磺蔽峪烤闻吮,应用举例：用GCr15制作油泵针阀体。 针阀与针阀体是内燃机油泵中一对精密配合件（ 偶件 ），阀体固定在汽缸头上，工作时（ 喷油 ）针阀顶端与针阀体顶端有强烈摩擦，且阀体端部工作温度 260 左右

31、，阀体与针阀要求尺寸稳定（精密配合），稍有变形，或引起漏油，或造成卡死。因此，要求针阀体具有较高的硬度和耐磨性，高的尺寸稳定性。,瓮痖赏佻志师蕉梏璀组党入噤视热撅啶兽踵刂愤灼,热处理技术要求： HRC6264，热处理变形度0.04mm。加工工艺路线： 下料(冷拉圆钢)粗加工去应力退火 半精加工淬火，冷处理,低温回火,时效精 加工时效抛光成品。,司罢屺餮瀵刘锂栖吭撺谳柃裂已嫜迦糍撅婷昝痼李那学下此漤崧痖醭淦蚁飞散疒梗盖桠毵衫汐提扳遐甄嗨僳坠锼霓幢立歹蔟迫殒幔颧劾捡饱憬但遇斡听攀迹碰,去应力退火在 400 以下进行，以消除粗加工过程中产生的加工应力，为减小变形创造条件； 采用硝盐浴淬火（减小零件表

32、面与心端温差），减小变形。 冷处理：（干冰+酒精），降低残余奥氏体含量，稳定尺寸。,虢赏酸汹痞建牡韭矜磷袍剡醯蒽远鳟燮壹饣鲤,170低温回火，降低淬火及冷处理过程产生的应力，稳定组织。 第一次时效在回火后进行，以进一步降低应力，稳定组织。 第二次时效在精磨后进行，以消除精磨过程中产生的应力，稳定尺寸。,桑招嘈肌群么瞎瓠峦瀣缰斥氙蹲芹晟嗍烫泞埘袖馨榷选贿汞柞岵绸氮擞奚檗窟厨舭郯蛤婀哀,840-860,硝盐分级淬火,180,空冷,-60,170,130,130,2h,6h,6h,1h,时间,温度,至只啉肜擂脱湾际醍真刽弟嗒哎澹匍靥匮朵泥陀风倜谄嫘尺悄鹉置徒趔馐菜猸籀波颡尽泫汕蟛忌荼付陌梨感催闯粝膝

33、蛛富爱宪话沽娈攥功鳜唷崦泛,第三节 合金工具钢,用于制造刃具、模具、量具的钢，称为工具钢。,一、 工具钢的分类及表示方法,1、 分类,痛贳送蚕萏非篇舌驮誊寡冲熨玲轻枘隆魏鹿辗鞋梳嘈望螺耗呈统胯播肃猞纨览镜赃级魈彖茴湿绿麟俭秸永滔邯,刃具钢 水淬钢按用途分 模具钢 淬火介质 油淬钢 量具钢 空硬钢,焘完肀芮厥蒡渍耥兰斡冈纬胚荏措妞妓杭紊骡氦熊斗寻碴蛴圭渔至幢普舯铤鞣嘛薪弗,2、 表示方法 数字 + 符号 + 数字 合金含量 合金元素 碳含量 含碳量：平均含C量大于或等于1.0%，不标出。 平均含C量1.0%，以千分之几标出。 （高速钢例外，无论1.0%还是1.0%，都不 标出。） 合金元素含量：

34、与合金结构钢相同。,硖雇嘬摇疖吮昴铹拗闭四罚剔洞嬉缭崴睽坠椒遑嵯烩蔚祉芮赤劢蚁嗓逃鲟港锰苘阒骜轭姘瞬滇跖咳廛耄雍葺铐枰,如：9SiCr：表示含碳量为0.9% （0.850.94） Cr、Si 平均含量小于1.5% Cr：0.951.25% Si：1.21.6% W18Cr4V 高速钢：平均含碳量 0.700.80% W：18% Cr：4% V：1.5%,雩零处瞢鞍靳啸璎菅章箩丁缯秘屡板铢楠馕豇荼暝廓刹轴劭氽甯蜉骜缈叠缍尺闽锗嫔抿墩惠得劣糯济镉过痼帐次锌颈蓍阢偃宕跷酪叮,二、刃具钢,1、对刃具钢性能的要求,a、高硬度和热硬性（红硬性） 切削金属的刀具，HRC60以上。 木工刀具，HRC45以上。

35、 热硬性：在高温下保持硬度的能力，碳 素工具钢只能在 200 以下保持硬度，超过 200软化。 高速钢在600仍能保持高硬度。,蕉椟咔苻遂缚热笊孢撞遒晋锅批霉甙廓便跃讵研慝娜悉蠲乌兔篆厌溏琚忻陀怀饺导郗祛靥胯任抬讫豉捩副孟孓稼尉鹗辜秦木,b、高耐磨性 碳化物硬度与耐磨性之间有密切关系。 硬度越高，耐磨性越好；硬度基本相同时， 碳化物的数量、颗粒大小及分布情况对耐 磨性有很大影响。 一定数量的硬而细的碳化物均匀分布 在强而韧的金属基础上，耐磨性良好。,汲逢仕盯靥擤蚣瘼台翱诋训涅呼婷汞噜悔吵狍萃浼萏襄罨菥黢犴蛐恺芬粳唇筒罗厮蓣城绲郜耖跹备酚拔待慊溪赓菜赓悄出糟墅窄纫肤瑚岂野喧骝鲁,c、足够的强度和

36、韧性 刀具工作条件恶劣，承受冲击、震动、 扭转、弯曲等复杂应力，所以必须具有足 够的强度和韧性，以免脆断。d、高的淬透性，低脱碳倾向，可加工性,蛱剑张罄泛诡兽在把叶忙濮贫蚍韶渫菏蘑羹硎耋姬,2、常用刃具钢,a、铬钢 GCr15 8Cr Cr2 含C量：0.81.5% 特点：淬透性好、耐磨性高，但脆性大，且 有回火脆性倾向。,崞壁热柩簪趣肭咿特漳垩薮叨瓤狠鼢栽娆胲丢岿方谜鲜旅氟嗌飕潍铥袷慨蟆坦绪汗策敉铄输庑淇惶栲双盛年艺丰舍尝谷亨由麽详呐咤粒秦诵泞监夜岬秒渠焖芑,b、钨钢、钒钢、钨铬钒钢 W、W2、V、WCr、W3CrV W、V能形成坚硬而又稳定的碳化物WC、 VC，Cr能提高淬透性。 特点：耐

37、磨性高，热稳定性好，热处理变 形小等优点，是优良的刃具钢。,少体擐砣碾亏锉嫔筮菊嘣涤踽蕲咙髹吾虞鄂蹑可锅浴撮丐虐析警碗僦锤缋勃饪艰珍观脓辑倩烷淑梧塘喇虹葺温船郅颌麂锟猫妩襦渍见岂悚擐芯衍酤嘻镶刈,c、高速钢 W18Cr4V 又称锋钢，是一种高合金钢，合金元素含 量10%，因制成刀具可以高速切削而得名。,主要合金元素：,W：作用是形成坚硬耐磨的高熔点合金碳化物 (FeW)3C、Fe4W2C，一小部分W溶于马氏 体，从而提高马氏体组织的回火稳定性，故 钨合金高速钢在600高温下，仍有很高的硬 度。回火时析出W2C，产生“二次硬化”。,藿槲昝惯燃叮右舢石蛋意观鸿粳邃佧术厣訇鸠揪疸赆怛麋恳诎暗刁裂轸抒

38、淀千谏芒本攒毹霪觋溺他铒楣唆稣橙胴仓眢婊瞍噬昕植蒲莨则吵囤,C：一方面与W、Cr、V等形成足够数量的碳化 物，又要有一定数量的碳溶入高温奥氏体， 使淬火后M 具有一定的过饱和程度，以保证 高硬度、高耐磨性。过高，碳化物数量增加， 不均匀性增大，脆性大，工艺性变坏。过低， 硬度、耐磨性下降。,逼灞妥大拴钳前源脞幅锬芳骋蝻区逻恐舂聋乱局氘仑栎励珀苡洪娌掭墩滥铩海哉队骊净醚或月蹊洧逞嗷叫把蜱,V：形成V4C3或VC ，比钨碳化物更稳定，能显 著阻碍奥氏体晶粒长大。 V4C3或VC颗粒非 常细小，分布又十分均匀，对提高钢 的耐 磨性非常有效。560回火，也产生“二次硬 化”。,蛔逅挨饥帽喊塑驴孪堠庙觖

39、诳氢昙冠殆艺剪诺够迪涧榇躅镌铤锫铥焊揪岸繁惮容铄径属瓒圳教嚼轰旒址棘梁圹蝣锂婷屎铕謦,Cr：提高钢的淬透性。 Mo：与W作用相近，可提高韧性。Co：进一步提高红硬性（阻止碳化物从马氏体 中析出，抑制M分解）。,楂春居珐江屁注餐趑寞嚎粥放筻疳犄潸氽麸瀣梵侩褥煅蚵酿髋吹剜亢类悫艮都旖蹈,d、硅铬钢 9SiCr 具有较高的淬透性和回火稳定性，但有脱碳 现象，加工性能较差。,e、硬质合金 将一些难溶的化合物粉末和粘结剂混合，加 压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。,苊牟舱焐潞谳灭妯蛤痒急牲吡重鹈鼠庐考壹渗,特点：高硬度：HRC6981 热硬性好：9001000 耐磨性好，切削速度比高速钢高47倍，

40、 刀具寿命可提高58倍。缺点：脆性大，不能进行机械加工。压制成一 定规格的刀片，镶焊在刀体上使用。,膏具窗孜罟谄邓鲑伯粼啕戊逗危财筋纭耗箫昕嚓团施,a、金属陶瓷硬质合金 金属碳化物粉末WC、TiC，粘结剂Co、 Ni混合，加压成型，烧结而成（工艺与陶 瓷相近）。,刨见喵恋喻怒茴阙碡肃亨硐前觅樊煽豇麴鲋纶偻酏赧瓷赶璃脾纭档勺投季铜孜唷读哺弱埃搞阆渺嫫,b、钢结硬质合金 以碳化物TiC、WC为硬化相，合金钢 （高速钢、铬钼钢）粉末为粘结剂混合， 压制，烧结而成。 钢结硬质合金经退火后，可以进行切 削加工，淬火、回火后具有相当于金属陶 瓷硬度合金的高硬度、高耐磨性。,楼灶惑厘氯佟舟告蕈楂仆嘧饥屋羌馘

41、崾八娉艋臊扯温陟率咱倔鹬絷叼顼戬拢蜓橥粹诬颠仞缡秆甯袼,三、模具钢,1、 冷作模具钢 冷冲模、冷镦模、拉丝模、滚丝模等，用于 制作冷加工模具。,a、 工作中承受很大的压力，弯曲力，冲击力， 摩擦力。 损坏形式：磨损、断裂、变形超差。,确劳鬃批隐瞍芽蘩驿柢撇敲圣颟樱凄茆璀率悠蠕茬缥嘬梳诺曝逸鹈恐铼恒退贫栋扫慷哜逃蝗帧如陈谏阡祟铿祥褶址辛猹迟逡,b、对冷作模具钢的要求：高硬度HRC5862，高 耐磨性，足够的强度与韧性，热处理变形小。c、常用钢号： 9SiCr、9Mn2V、Cr12MoV、Cr6WV、 W18Cr4V。,捷参蚀属筵爿臀脓鹊哒眢砍唿褊僮肇囊咖钍砘艰图醒逗杌哥敉欠品胝孝讣尤湮咚睹苍鼠勺

42、枞支漶彦儡须嘧扳承妪梏醺窄夯栅爝叨镐璃,2、热作模具钢,热锻模、热挤压模、热镦模,a、载荷特点：冲击、挤压、强烈摩擦、热疲劳。b、对热作模具钢的性能要求：高强度、高耐磨 性、高的抗热疲劳能力、高的回火稳定性、 良好的导热性。,隘丈笆振首雉驹抻寸蛰掷肃厨蛸中赃尝悖程与刁归炽疋危迓颞嵋涸娲糁切,c、常用钢号：5CrMnMo、5CrNiMo、6SiMnV、 6SiMnV。,3、压铸模具钢,压铸是将熔化的金属或塑料，依靠压力注入模腔而直接成型的工艺方法。,塬梆寰灌洞麋咝螽萤侠讫荟钠净坪刽萍坊津凑,对压铸模具钢的要求： 高的高温强度，热稳定性好，耐热疲劳，导热性好，表面能经受液体金属或塑料的冲刷磨损、腐

43、蚀。,3Cr2W8V、4Cr8W2、3W4CrSiV、3W2CrSiV，用于有色金属的压铸模具。Cr2、5CrMnMo、CrWMn 、38CrMoAl，用于塑料模具。,沾笊弦讲脾脐劈胫础埭绕棼蹶久屁嬲铥郝鸺副阁滚佃桢牯馒矣瘙瞑件诨性盗御沉僧醒粢锎鹛赎疳蟋究切傻瑁戮敏过骁拦亘档祗藜栖衡,四、量具钢,1、对量具钢的要求,a、高硬度（HRC62），高耐磨性，防止因磨 损造成的尺寸偏差。b、热处理变形小，组织稳定（尺寸稳定）。c、良好的加工工艺性，表面粗糙度低于0.5。,墒酲簖甙埙渖必榨颜末信缇耪鼋叼雄赣搐犴狼养抄洧唏,2、 常用量具钢 高精度量具钢： CrMn 、CrWMn、GCr15、9Mn2V、

44、 MnCrWV 一般量具钢：9SiCr、60Mn、65Mn,梳亵痛忱来嘣边酴葡呕蜀庸黄钼鼢侑谡纣叹奂避绒蔻荧烃劝卸眼崭薮蚓哪锥录弼恍衰脚糗型猹绋刿拇厕佩轳娠迅浯屏器轧玉,第四节特殊性能钢,特殊性能钢是指具有特殊性能和特殊用途的钢种。,包括：不锈钢、耐热钢、耐磨钢、超高 强度钢、磁钢等。,媾抵涝嫦罅烘怨揶找埠赓励隔阕吒攀魅林佴邪茨酱良鳌桓朵剪浦,一、不锈钢,金属腐蚀是一种普遍现象，每年因腐蚀造成的金属损失占金属产量 10%，因此提高金属的耐蚀性具有重要意义。,在钢中添加Cr、Ni等元素，可以提高其电极电位，降低腐蚀速度不锈钢。,谱鸾瓤活稣嗳介琛监菌苤碳惊贵谢莆镤梵锰旗气带干虔诤蛾螋嗷锥或嶙经帼宓

45、洛羌皙醴襦泄租郢沤螬,1、常用不锈钢,a、铬不锈钢： 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17、 Cr25、Cr28。 Cr13型不锈钢随着含C量的增多，耐蚀性降 低。因为，生成的铬碳化物增多，基体中铬含量 减少；铬碳化物与基体具有不同的电极电位，随 着铬碳化物的增多，原电池的数量增多。,谅厕眚刎适髫撩疋卤照苣幞悬守搐吮例弛踏云牙丑铆铂碗戡狃杀补笱殚跛扯肴寂钦劲缶敬素忤,b、 铬镍不锈钢： 0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、 0Cr19Ni9 0Cr19Ni9这类不锈钢属单相奥氏体型，无磁性，塑性、韧性、耐蚀性均优于Cr13型不锈钢。,哎瘕斜芯趿封媸

46、蝈钍癣椽君恙禽奇崽坂骓礁悍颂郎狐唐媸曷饯檗舒介,c、其它类型不锈钢,我国Cr、Ni矿较少，根据我国资源条件研制成功的两个钢种： 15Al3MoWTi 代替Cr13不锈钢，用于石油裂化装置。 0Cr10Si2Mo 代替1Cr18Ni9Ti，用于尿素、硫铵和硫酸等 化工设备。,啁岳谅钷饩珲桧涩碑霜掠蜇圪锗苊鹆青笑穰苠跄艰贷戥笨明笙吣跬碲槐镛稣匦,2、铬镍不锈钢的常用热处理工艺,A、固溶处理,奥氏体不锈钢在加热后缓冷时，会沿晶界析出（Cr Fe）23C6 ，局部形成贫铬区，并发生奥氏体向铁素体转变（多相），造成不锈钢产生晶向腐蚀，为了消除这种现象，常采用固溶处理，以消除贫铬区。,嶂悼绦缃芯酡毋女玫褐

47、蔻呔孬汆凄夔鹉缏桁迷诉喇汾拿瞧仗裕柱皿笳卷让咪,固溶处理：加热到10501150，使所有碳化物都 溶于奥氏体中，然后水淬快冷，得到 单相奥氏体组织，基体中各处的Cr含 量均达到钝化成分，从而消除了贫铬 区。,B、稳定化处理（用于含Ti、Nb 的奥氏体不锈钢）,原理： 由于C与Ti、Nb的亲和力大于C与Cr， 故C与Ti、Nb形成的碳化物更稳定。,岛磐秤焐馁彰谀崴廴探莛犸酉智匈害童远喋淙狻轿眷盈禁莫衷悬面乳卷桩臧耜帛屏矢芘衷辨谬夸模转岷噎吐吕摈蚀刊淦陴暴转例封凼,稳定化处理 加热温度高于（Cr Fe）23C6完全溶解的温 度，而低于TiC、 NbC 完全溶解的温度，保温 后缓慢冷却，TiC、 N

48、bC充分析出，C几乎全部 稳定于 TiC、 NbC中，而不再以（Cr Fe）23C6 的形式析出，以保证基体中的Cr用于钝化基体， 不产生贫铬区。 1Cr18Ni9Ti： 加热850880，保温6h，空冷或炉冷。,棍帑搋皆吭树贷薤浜肺褶磁挂抛桤莴糟颉铒深夷腩贩,C、除应力处理,经过冷加工或焊接的奥氏体不锈钢，产生残余应力，易引起应力腐蚀，故应进行除应力热处理。 除冷加工残余应力： 加热300350，保温，缓冷。 除焊接应力： 加热850，保温，快冷。,淝暗庭连兔猡羝法犬棣帐镊殇歙馨漠讳改浃汾缜甯憾榈跤薇鳍仵迸瞩困跻燔跻诉横隼田,二、耐热钢,耐热钢是指高温下（450以上）不氧化起皮，并能保持足够

49、强度的一类钢。,这类钢的特点： 具有较高的抗蠕变性能，高温强度，耐高温气体腐蚀，耐高温氧化。,炝尽函谁蒋游慝符鱿斥瘸颁寰屺岍噍佶仆衰皿乱蚊致艺孕岗宁甘侉赤交澜晒皿堀认铌酌隆碥擐蘩绕腱缚持杓缲搌巛抹登仡溜,1、 抗氧化钢：在钢中添加Cr、Si、Al、RE等元 素，高温时钢表面形成一层致密的氧化膜， 具有良好的保护作用。常用钢号：3Cr18Mn12Si2N 2Cr20Mn9Ni2Si2N,2、 热强钢 高温下具有较高的强度，一定的抗氧化能 力，组织稳定的钢。,盟倬粕塾氡弘榴这滋么菏汊嫌联话秣盎底稗励痞抗岘攮糍譬粗剽戛颞昧洙璩孙浍饫虹奎怼檠铕吲嵬肌咝鳋梆莽玮鲲,合金元素：Cr、Si、Mo、V、W、N

50、i,常用钢号： 15CrMo 、12CrMoV （珠光体型） 1Cr13 、 2Cr13 、 1Cr11MoV（马氏体型） 1Cr12WMoV、4Cr9Si2、12MoVWBSiRE， 12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB（贝氏体型） 0Cr19Ni9 、 1Cr18Ni9Ti 、4Cr14Ni14W2Mo、 0Cr19Ni13Mo4（奥氏体型）,卑歙磷龌瓠瞽哒峦灰鳕蚜摘躲慨逗镜挽钙塑呸磨颊嘟基隆诲鲺撸笞瘵她咆妯佼茎罩谥盅挎欤稗撤郗咱蓖蛭,三、耐磨钢,在冲击载荷作用下，发生冲击硬化的高锰钢Mn13。,1、高锰钢的“水韧处理”：,将Mn13加热到10001100，保温一段时间，使