钢构件加工厂验收资料(DOC 81页).docx

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1、目 录第一章 工程概况.1第二章 组织机构及岗位职责32.1 组织机构32.2 管理人员及分工42.3 管理人员资质4 2.4 岗位职责14第三章 特种作业人员配置193.1 特种作业人员配置193.2 特种作业人员资格证书19第四章 主要设备配置224.1 主要施工设备配置224.2 主要设备合格证22第五章 加工厂工作程序与质量管理制度515.1 施工工艺流程515.2 质量管理制度51第六章 设备操作规程、保养维修566.1施工用电管理制度566.2电焊工安全操作规程566.3气焊工安全操作规程576.4起重机安全操作规程586.5钢筋调直切断机安全操作规程596.6钢筋弯曲机安全操作规

2、程606.7桁吊安全技术操作规程616.8滚焊机安全技术操作规程616.9砂轮机安全操作规程626.10数控弯曲机安全操作规程63第七章 安全、卫生、环保管理制度657.1卫生管理制度657.2环境控制计划657.3环境保护措施667.4安全文明施工保证措施67第八章 物资管理办法708.1 物资人员要求708.2 技术备料708.3 材料计划708.4 车间材料管理708.5 零星材料的采购708.6 内业管理718.7 处罚71第九章 加工厂工作联系制度72第十章 资料、档案管理制度7310.1 文件的存放标准与要求7310.2 原始资料的管理7310.3.物资资料的管理7310.4 内业

3、资料的管理7310.5 内业资料必须使用规定的格式7310.6 所有的资料填写基本要求73第十一章 产品首件检验制度7411.1目的7411.2适用范围7411.3职责7411.4工作程序74第十二章 成品检验制度7512.1目的7512.2适用范围7512.3职责7512.4工作程序75第十三章 不合格品控制办法7613.1目的7613.2适用范围7613.3工作程序7613.4质量记录76第十四章 产品标识管理规定7714.1目的7714.2适用范围7714.3职责7714.4产品标识7714.5产品标识管理77第十五章 设备管理7815.1范围7815.2职责7815.3工作程序7815

4、.4设备使用基本制度7915.5设备事故管理8015.6设备技术资料管理8115.7记录81第十六章 技术质量部内部管理制度8216.1责任8216.2制度82第十七章 技术质量部处罚办法8317.1设备使用过程8317.2材料使用过程8317.3设计备料过程83第十八章 钢构件加工厂人员培训教材8418.1钢筋工安全技术交底8518.2电焊机安全操作规程8518.3安全用电技术措施86第十九章 质量责任追究制度90第二十章 加工厂应急预案9320.1 编制目的9320.2 编制依据9320.3 事故类型9320.4 危害程度分析9320.5 工作原则9480第一章 工程概况中铁十一局集团安六

5、铁路项目四标三号钢构件加工厂位于贵州省六盘水市水城县法拉基水泥厂对面。三号钢构件加工厂占地约1.8亩，其中生产区1200m2，厂内设置原材料区、加工区、成品区、半成品区。主要加工安六铁路项目桥梁、涵洞用的个各种钢构件。同时承担原材存储，常态储备钢材300吨，高峰期最高储备可达到500吨左右。根据钢构件加工厂的特点，我厂配备了具有专业特长的管理人员和专业技术人员及技术工人，按照各自专业特长分担相关工作，并明确了各部门及工种人员的职责和工作内容。厂内按专业化生产的特点配置桁吊、切割机、钢筋弯曲机、数控弯曲机、钢筋切断机、各类焊机以及二氧化碳气体保护焊机等主要机械设备共计21余台套。钢构件加工厂使用

6、期限预计为2016年3月10日2019年5月30日。三号钢构件加工厂基本情况工程标段名称XX铁路ALTJ-4标所属项目管理机构名称中铁十一局集团XXX路项目部所承担工程项目区段及内容X工区钢构件加工厂名称和地点三号钢构件加工厂占地面积XXXXm2加工厂负责人XXX职称工程师电 话三号钢构件加工厂主要承担二工区的钢筋、钢构件加工配送任务：1、 桥梁桩基、承台、墩身、顶帽钢筋、连续梁；2、 涵洞钢筋。第二章 组织机构及岗位职责2.1 组织机构按照项目部管理制度要求，保证加工厂的正常生产和供应，项目部成立了一号钢构件加工厂管理组织机构，组织机构人员全部由我单位正式职工担任，加工厂设厂长1名，技术负责

7、人1名，及其他相关职位。作业队长：专职安全员安全负责人质量负责人试验负责人材料员技术负责人厂长三号钢构件加工厂组织机构图2.2 管理人员及分工管理人员及分工表序号姓名性别职务职称备注1男厂长工程师2男技术负责人工程师3男质量负责人工程师4男质检员质检员5男安全负责人工程师6男安全员安全员7男试验负责人工程师8男 试验员 试验员9男材料员材料员10男作业队长技师2.3 管理人员资质2.4 岗位职责2.4.1厂长岗位职责1.负责钢构件加工厂的整体设计和组建，组织钢构件加工厂布局和生产设备的安装和调试工作，对钢构件加工厂进行全面控制管理。2.负责钢构件加工厂组织机构的建立健全，制定相关管理制度确保实

8、施。3.完善并落实岗位责任制，定机定岗，责任到人，从钢构件加工厂生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。4.负责审核设备、原材料采购计划，钢构件、钢筋生产任务计划等相关计划。5.负责组织实施完成钢构件、钢筋生产任务，保证生产设备的正常运转。6.负责施工生产全过程安全、环境运行控制和职业健康运行控制，对加工厂的安全、质量、环保等各项工作负责。2.4.2技术负责人岗位职责1.在厂长的领导下，负责生产工艺、质量及生产进度保障。2.负责质量体系得运转。3.负责图纸资料及备料单审批。4.组织协调和解决生产中的工艺、质量等问题。5.负责加工前的技术交底及安全交底工作。6.负责安排职工技术培训和现场技术指

9、导提高职工技术素质和技能水平。7.负责工艺技术资料的收集、整理、保管和归档工作。8.负责设备采购计划得提出及日常的管理使用。9.完成上级领导交办的其他任务。2.4.3技术负责人岗位职责1.技术负责人在厂长的领导下，认真贯彻执行上级颁布的有关施工方面对钢构件加工方面的指令、指示、规范等。2.监督指导试验员对钢材原材料的抽样检测。3.协助厂长进行经济核算工作，提供各种统计数据。2.4.4试验负责人岗位职责2.4.4质检员岗位职责1、 负责对已加工成品、半成品进行检查验收2、 配合技术负责人对钢筋场进行技术、质量管理2.4.5安全员岗位职责1.安全员在厂长的领导下，做好钢构件加工厂安全工作。贯彻执行

10、国家/行业安全生产的有关规定和项目经理部的指示，负责监督、检查各种安全制度的执行情况，对钢构件加工厂的安全负责任。2.认真执行安全技术措施，定期向作业队进行安全交底，并对安全措施随时检查实施情况。3.随时检查施工现场内的各项防护措施、设备的完好和使用情况。发现安全隐患，立即处理，不违章指挥。4.发生工伤事故及未遂事故，立即采取相应措施及时进行处理，保护好现场按有关规定及时上报有关部门。5.总结安全生产经验，随时上报安全月报表。6.抓好日常安全教育，指导作业队和班组安全业务工作，按时上报安全报表和有关信息。7.负责现场安全标志的保护和正常使用，确保现场安全标志正确、醒目，能真正起到安全警示作用。

11、2.4.6环保员职责1.执行项目部有关环保的制度、规定和其他有关的规章制度。2.组织工程有关的环保措施设计、审查及竣工验收。3.掌握污染物排放情况，并提出有关污染治理的意见。4.负责环保长远的规划，治理污染的技术方案编制工作。5.掌握污染物的综合利用情况，按期向上级主管部门汇报或提出改进工作的建议。6.协助环保部门做好水质监测取样工作，完成各种报表的填报工作。7.做好环保工作规划、典型经验总结及其他文字材料的编写整理工作。8.加强政治理论和业务知识学习，不断提高业务技术水平，做好环保宣传教育。2.4.7材料员岗位职责1.负责材料的组织供应，密切联系试验室，对现场材料的质量负责，并根据月、周施工

12、计划，以及每天的施工进度及时组织材料供应。2.负责对供货方结算，结算以收料人员签认的有效磅单为准。3.负责材料总体数量控制，防止多进。组织每月（半月）对型钢、钢筋、小导管、钢板等进行清算盘点，核算盈亏，总结经验找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加，并将盘点结果汇报钢构件加工厂厂长，作为对收料人员奖惩的依据。4.全部材料重量验收应以地磅为准。地磅应按照国家规定按期校验，如发现有较大误差时应及时进行校正。5.做好各种材料内业资料，提供准确的各项成本核算资料，以便领导决策。6.散乱在料场上的砂石料应安排专人及时清理，根据情况确定能否用于砼，不能使用的要有相关手续。2.4.8物资设备管理员岗位职责1.

13、负责对供方进行评价、选择和控制，提拱采购信息与供方沟通，按采购信息实施采购，对采购产品检查和记录。2.负责钢构件加工厂物资设备材料采购，并按程序进行相关的进场验收，对产品标识和可追溯性进行管理、检查和保持记录。做好原材料、半成品的现场标识、库存标识及管理工作。3.认真开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超分析，保证主材不超耗。4.建立健全的物资、设备供应台账，做到账物相符，及时上报各种报表，做好采购计划、订货合同等物资设备台账。5.负责安装设备机械的档案管理及使用、维护、保养管理；确定特殊过程所用机械设备能力、性能和适用性，制定应急准备和响应措施。6.负责现场操作人员岗前培

14、训，执证上岗，严格控制人、机违章操作，造成伤害，对相关设备操作人员进行考核。第三章 特种作业人员配置3.1 特种作业人员配置特种作业人员汇总表序号姓名性别工种职务证书编号备注1男电焊工、切割工2男电工3 男电焊工、切割工4男电焊工、切割工5男电焊工、切割工6男电焊、气焊、CO2保护焊7男焊接工、切割工8男电焊、气焊、CO2保护焊9男起重工3.2 特种作业人员资格证书第四章 主要设备配置4.1 主要施工设备配置主要施工设备配置表钢筋加工厂主要设备清单用途设备名称数量/台规格钢筋及钢筋笼加工二氧化碳气保焊机4NBC-500钢筋切断机2GQ40钢筋笼加劲筋加工台架1数控钢筋笼滚焊机1XTGJL固定式

15、对焊机1SGT5/14E全自动数控钢筋调直切断机1GT4-10钢筋弯弧机1QHLGWH-40电焊机6桁吊25t弯拱机1WGJ-250钢筋网焊机11.5*34.2 主要设备合格证1、电焊机2、气焊机3、送断丝4、滚焊机5、弯曲机6、调直切断机7、桁吊第五章 加工厂工作程序与质量管理制度5.1 施工工艺流程5.2 质量管理制度5.2.1 质量保证体系为加强加工厂的质量管理，确保现场使用钢构件、钢筋的正常供应，特制定本制度。建立三级质量体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。经济兑现改进工作质量经济责任制工区分部质量管理领导小组工区质量管理委员会贯

16、彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理。现场QC小组活动质量工作检查评比质 量 保 证 体 系应用新技术新工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优工区制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实现质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定三号钢构件加工厂质量保证体系框图各项工作制度和标准

17、架子队质量员岗前技术培训 配齐人员做到职能相符，实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的质量检查，接受社会工程监督部门的监督，并密切配合，严格服从。(其质量保证体系见图)建立起从工区长、架子队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。三号钢构件加工厂质量保证体系(1)原材料的质量管理任何一批原材料，必须经试验室目测、简易检验等多种手段合格后进场，否则按检验结果作出相应处理，待合格后方可进场。原材料必须经标准法检验合格后，并出具相应的检验报告后才可使用，必须遵照先进先用的原则使用原材

18、料 。原材料按照相关规定堆放，不得混堆混放，分批标识，标识规范。(2)机械设备质量管理设备负责人必须经常进行设备的调试、检修，进行日常维护保养，确保机械设备的完好率，不影响正常施工供料。(3)车辆管理调度负责人负责对车辆的管理，提醒司机对车辆进行检修及日常维护保养，确保车辆的完好率，从而保证车辆在运输过程中不出现故障。(4)加工厂管理加工前，设备负责人检查机械设备是否能够正常运行，待检查一切正常后方可开机加工构件。5.2.2 质量保证制度制定加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢构件加工帮运转需要。 上岗前项目部组织加工厂工作人员进行业务知

19、识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 加工厂设厂长一名，负责加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知加工厂值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对加工厂进行检查，并形成记录。制定考核指标和考核方法，对加工厂厂长

20、及值班人员进行考核，奖惩兑现。 加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。 5.2.3 设备工装管理制度按技术条件要求进行加工厂龙门吊的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。 工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机

21、械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。 5.2.4 原材料质量控制措施 任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。 发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。 对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具

22、材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，通过进料登记簿收料单材料收、发单用料单上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。 对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。 经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作， 由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验

23、项目或材料，应满足业主的要求。 第六章 设备操作规程、保养维修6.1施工用电管理制度1、按规定装漏电保护器、闸刀（空开）完好。2、手持电动工具必须绝缘良好。3、电工所用的防护用品，检验工具应妥善保管并定期检查检验，不符合标准的要求及时更换。4、禁止带电作业，线路上禁止带负荷接电或断电。5、非电工人员不得拆除、更换架设既有的动力和照明用电线路。6、线路维修要有专人监护，并遵守用电操作规程规定。7、检修电路及设备要断掉总电源，有专人看闸，挂牌注明“正在工作、严禁合闸”，断电期间看闸人严禁离开工作岗位。8、临时用电要定期检查，每月不得少与二次，并作好检查记录，对不安全因素必须及时处理。6.2电焊工安

24、全操作规程1、作业人员必须持证上岗。2、作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业。3、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有的孔口打开。8、在密封金属容器内施焊时，应有石棉布或挡板等隔热措施。10、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头

25、，必须连接牢固。11、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应在隔光板。13、钍钨极要放在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、口罩并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷电时应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。6.3气焊工安全操作规程1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。2、凡独立

26、操作的气焊工，必须持证上岗。3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m8、搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。9、气割时，工件应用非可燃物垫离地面。10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。11、施工完毕后，关闭全部阀六，禁止漏气，存放到指定地点。6.

27、4起重机安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上

28、下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。10、吊物起吊200300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。13、吊物时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。6.5钢筋调直切断机安全操作规程1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业应楔紧行走轮。2、

29、加工较长的钢筋时，应在专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4、应用手转动飞轮，机查传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。5、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。7、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。8、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导

30、向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。9、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。10、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限痊开关或定尺板。11、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。6.6钢筋弯曲机安全操作规程1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、加工较长的钢筋时，应的专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。4、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，

31、装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴尖有轴套。5、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。6、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。7、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。8、作业中，严禁更换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。9、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定

32、换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。11、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。12、转盘换向时，应待停稳后进行。13、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。14、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。6.7桁吊安全技术操作规程1、动车前应认真检查机械设备、 电气部分和防护保险装置是 否完好、可靠，如控制器、限位器等附件是否符合要求，否 则严禁起吊作业。 2、重吨位物件应先稍离地试吊，确认吊挂平稳、牢固，然后 升高缓慢运行，并须有专人指挥。 3、起吊物件下面严禁站人，并尽量使物件平稳，不得左右摇

33、 摆。 4、严禁将物件吊于空中长时停留，及用吊钩斜提物件。 5、工作中要经常检查卷6.8滚焊机安全技术操作规程根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。1、 本机为三相功率电机，额定功率为380V，电压波动不能超过10%。2、 接通电源后打开操纵开关，确保电机正转。3、按图示方式调整从动轮的调整丝杆1，移动从动轮3确保直径正确。4. 加紧定位螺丝2，确保从动轮3位置固定。5. 要加工钢筋从拖轮

34、5方向进入，人工施力使钢筋进入主动轮4和从动轮3处，待钢筋进入后人工扶持钢筋，防止钢筋摆动伤人。6. 钢筋圆弧成型后，位置超高调整丝杆时，人工扶持钢筋箍，即将进入从动轮3和主动轮4时，将钢筋箍放在钢筋上方，等钢筋全部从从动轮走出时，一完整的钢筋箍加工完毕。注意事项：1、设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；2、严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；3、严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；4、严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。6.9砂轮机安全操作

35、规程1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。 2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。 3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。 4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。 5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25m

36、m时，均应更换新砂轮。 7、磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。 8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。 9、砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。 10、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。 11、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 13、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。6.10数控弯曲机安全

37、操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯

38、曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。6、变速齿轮的安装应按下列规定：直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮；直径在1824毫米时可用中速齿轮；直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不

39、得任意推送。10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。第七章 安全、卫生、环保管理制度7.1卫生管理制度为保证加工厂场地整洁，文明施工，特指定本制度如下：1、设专人负责加工厂卫生打扫工作，每日对加工厂卫生全面清扫一次，并不定时对局部垃圾进行清扫。2、卫生清扫人员在清扫加工厂场地时，应洒水清扫，防止扬尘。3、卫生清扫人员应不定时对加工厂内各种操作规程牌及材料标示牌进行清洁，使其保持整洁。4、外来车辆在进入加工厂后，要在洗车台对车辆进行清洗，防止将泥土带入料场，污染砂石料。并要及时清理洗车台排水沟中淤泥。5、加工厂生活垃圾应集中收集，集中处

40、理，严禁乱扔乱倒。8、加工厂厕所应定时喷洒杀虫剂，防止蚊虫孳生。7.2环境控制计划7.2.1建立环境保护管理体系，完善管理制度由加工厂厂长主抓施工环保，在作业队成立施工环保小组，由队长负责，结合现场实际情况制定施工环保管理措施。加工厂厂长每周一次进行施工环保施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。 按照预防为主原则和环境保护与施工同步原则，在实施施工准备，年、季、月施工计划的同时实施环保措施。检查施工计划的同时检查环保措施的完成。无条件接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导及监督。7.2.2施工环境监控在整个施工期内，由安质环保部负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进

41、行检查、监控。主要包括：环境保护法规学习情况；弃土场的规划、防护实施情况；建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况；施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民影响。7.2.3环境污染的防治以预防为主，从施工工艺着手，降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。7.2.4路面维护及清洁每天派专人定时洒水、清扫施工范围附近的道路，发现路面有破损情况，及时进行修补，将对环境及交通的影响减到最少。各类垃圾及时清运，保护运输道路和施工场内干净、整洁。7.2.5振动及噪音控制合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪音超标的机械

42、设备，采用装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场内行驶严禁鸣笛。7.2.6、粉尘防治措施6.1、定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 6.2、禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。6.3、作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。6.4、严禁在场内燃烧各种垃圾及废弃物。7.2.7、生态环境保护按设计要求对水源保护地，地表植被等的保护，将不利影响减到最低限度。7.3环境保护措施1、严格遵守国家环境保护法规，不断采取有效措施改善施工现场环境，大力压减施工污染环境现象。2、施工现场必须做到二整齐：各种材料构件堆放整齐，设备机具停放整齐；四清洁:施工现场清

43、洁、环境道路清洁、机具设备清洁、招待室、现场办公室、休息室、库房内外清洁、无漏油、漏水、漏风、漏气、漏电现象。3、施工便道采取洒水车洒水降尘。建筑垃圾、生活垃圾实行定点存放，及时清理：废水排除设沉淀池，沉淀后有序排放。4、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，存储和使用都要采取措施。防油料跑、冒、漏、污染水体和场所。5、积极开展植树、养花等活动，绿化、美化、净化环境。6、办公室、职工宿舍等要保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无垃圾和污水。7.4安全文明施工保证措施7.4.1行车安全保证措施车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。坚持“四项车管制度”严格执行“三定”保养制度

44、，定人、定位、定项分工保养。施工时，派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。7.4.2电器设备安全操作保障措施编制施工现场临时用电的施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。7.4.3夜间施工安全保障措施各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，保证只要工地开工，就有领导在场。保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的照明，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。7.4.4治安消防（防火）措施 严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施。施