第六章粉末冶金及陶瓷成型技术课件.ppt
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1、粉末冶金与陶瓷成型技术,粉末冶金及陶瓷成型技术,1 粉末冶金及陶瓷成型的基本原理 2 粉体的成形方法及设备 3 粉末冶金及陶瓷成形新技术,粉末冶金及陶瓷成型技术,1 粉末冶金及陶瓷成型的基本原理概述,粉末冶金和陶瓷材料以粉体(粉末)为原材料,经过成形和烧结工艺制备而成。,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,熔铸法 熔、炼、铸铸件机加工零件铸坯塑性成形热处理机加工零件粉末冶金法 制粉压型烧结,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,1909年出现一种电灯钨丝的铸造方法,将钨粉压制成形并将其在高温下进行烧结,然后再经过锻造和拉丝而制成钨丝,这种不用熔炼和铸造,而用压制、烧结金属粉末来
2、制造零件的工艺称为“粉末冶金法”,金属材料 冶炼铸造,1.概述,2.粉末冶金一般工艺(1)制粉(2)物料准备(3)成形(4)烧结 (5)烧结后处理,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,陶瓷成形陶瓷材料的成形过程与粉末冶金相似,所不同的是两者采用不同的原材料。一般情况下,陶瓷材料的组织结构包括晶相、玻璃相和气相三个部分,其中的晶相是陶瓷材料的主要组成相。,粉末冶金及陶瓷成型的基本原理,粉体的成形方法及设备,2.1.粉体的基本性能,粒度:颗粒大小:通常用直径表示。不规则颗粒用等效半径。粒度分布:不同大小颗粒占的百分比。颗粒形状: 颗粒形状表示粉体颗粒的几何形状,常用的颗粒形
3、状有球形、片形、针形、柱形等。,流动性 流动性指粉体的流动能力,粉体的流动性主要取决于颗粒之间的摩擦系数。填充特性 填充特性是粉体成形的基础。由于粉体的形状不规则、表面粗糙,使堆积起来的粉体颗粒间存在大量空隙。,粉体的成形方法及设备,2.2.粉体的制备,粉体的成形方法及设备,球磨法,球磨法制备粉体的生产量大、成本较低,在工程中应用较为普遍。,粉体的成形方法及设备,2.2.粉体的制备,2.2粉体的制备,气流研磨法,通过气体传输粉料的一种研磨方法。研磨腔内是粉末与气体的两相混合物。由于不使用研磨球及研磨介质,所以气流研磨粉的化学纯度一般比机械研磨法的要高。,粉体的成形方法及设备,2.2粉体的制备,
4、物理化学法,液体金属雾化法,许多雾化法部是采用双液流:一为液态金属流,为液体或气体流。后者冲击液态金属流,将之破碎成金属液滴,随后凝固成粉末颗粒。对于制取铁、钢粉末,一般用水或油作为冲击流体;对于某些特殊金属和或应用,则采用空气、水蒸气或惰件气体作为冲击流体;对于其他金属,用惰性气体氮、氩或氮作为雾化介质;在某些场合采用水蒸气。,用机械粉碎法生产粉末,通常只能用于脆性金属,也可用于将脆性的金属的金属间化合物或经脆件处理的金属制成粉末。一般不易获得粒径在1 mm以下的微细颗粒。,粉体的成形方法及设备,2.2粉体的制备,物理化学法,液体金属雾化法,粉体的成形方法及设备,雾化法是一种典型的物理制粉方
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