配套完善与填平补齐工程验收报告.docx
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1、15万吨/年苯抽提装置10万吨/年气分装置填平补齐项目竣工验收报告中石化湛江东兴石油化工有限公司二九年十二月概况 概 况中国石化湛江东兴石油化工有限公司地处湛江市临港工业区,厂区占地面积95公顷,原油库区距离湛江港30万吨原油码头仅2公里,成品油管线直通大西南和珠三角,水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利,地理位置和区位优势得天独厚。公司于1992年10月经广东省批准成立,属中外合作炼油企业。1993年12月,公司正式建成投产。2002年3月,经中国石化收购,成为中国石化直属企业。2008年9月,经国资委批准实施权益重组,成为中国石化股份公司下属的子公司,并保留了中外合作企业性质。公司原油加
2、工能力为500万吨/年,主要生产装置包括500万吨/年蒸馏、150万吨/年柴油加氢、120万吨/年催化裂化、14万吨/年聚丙烯、50万吨/年连续重整、60万吨/年汽油加氢、60万吨/年芳烃精馏、15万吨/年苯抽提、30万吨/年气体分馏、2万吨/年硫磺回收等,主要生产不同规格高标号清洁汽柴油和聚丙烯、苯、二甲苯、溶剂油等化工产品,供应华南和西南地区,部分产品出口周边国家和地区。公司自2002年中石化收购以来,各生产装置连续实现安稳长满优运行和环保达标,杜绝了上报中石化的安全环保事故和非计划停工,被中石化评为安全生产先进单位;吨油SO2、COD和耗水量等指标居国内炼油企业前列,连续三年获得广东省环
3、境保护信用绿牌单位;炼油生产技术水平逐步向先进企业靠拢,主要技术经济指标逐年进步,吨油利润等部分指标进入中石化先进行列,是湛江市首家年销售收入超二百亿元的工业企业。公司在“十二五”期间,将按照中国石化的统一部署,继续发挥中外合作企业的优势,深入贯彻落实科学发展观,积极推进东海岛中科炼化一体化项目建设,不断强化内部管理,增强企业竞争能力,保障广东和西南地区清洁能源供应,为中国石化事业和广东经济发展做出更大的贡献!2005年8月,集团公司以关于湛江东兴石油企业有限公司10万吨/年气体分馏装置可行性研究报告的批复(中国石化计2005421号)、关于湛江东兴石油企业有限公司15万吨/年苯抽提装置可行性
4、研究报告的批复(中国石化计2005422号)批复了东兴公司15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分项目可行性研究报告。2006年4月,股份公司发展计划部以关于湛江东兴公司15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分装置基础设计的批复(石化股份计项200648号)批复了东兴公司15万吨/年苯抽提装置和10万吨/年气分装置项目基础设计。批复本项目工程总投资10905.59万元。2006年6月,集团公司以关于湛江东兴石油企业有限公司填平补齐项目可行性研究报告的批复(中国石化资2006311号)批复了东兴公司240000立方米原油罐、220000立方米气油罐、8.5万吨/年汽油改质装置等项目作为填平补齐项目。批复
5、本项目工程总投资7400万元。气分、苯抽提装置与填平补齐工程于2006年5月破土动工,分别采用EPC总承包的项目管理模式和EPC管理模式。由洛阳石化工程公司作为配套完善项目设计与工程总承包单位;广东省石油化工设计院作为240000立方米原油罐工程总承包单位、220000立方米气油罐的设计单位。沿用湛江东兴500万吨/年炼油改扩建工程建设的管理模式,由湛江东兴牵头组成了项目联合管理小组,负责工程项目全过程管理,对招投标、投资控制等重大问题进行决策,并组织生产准备和投料试车工作;北京华夏石化工程监理公司作为项目的管理公司(PMC),对工程建设全过程进行管理和监理。10万吨/年气分、15万吨/年苯抽
6、提装置于2006年12月主体工程建成中交,2007年1月装置投料试车,打通全流程并产出合格产品。总工期历时9个月。 2007年6月6日9时至9日9时湛江东兴公司对10万吨/年气分装置进行了性能考核和标定工作完成,其主要产品质量、丙烯收率和能耗都达到设计要求和合同保证值。2007年11月13日9时至16日9时湛江东兴对15万吨/年苯抽提装置进行了性能考核和标定工作完成,其处理能力、苯产品质量、及回收率和耗能都达到或优于合同保证值。2007年12月28日9点至31日9点对8.5万吨/年汽油改质装置,进行了性能考核和标定工作完成,装置的处理能力、产品质量、及催化剂的性能都达到或优于合同保证值。200
7、7年2月至2009年9月,工程建设陆续通过了消防、环境保护、劳动安全、职业卫生及档案等专业验收检查。湛江东兴“配套完善”项目和“填平补齐”项目建设自始至终得到了中国石化集团公司的高度重视,工程建设和装置开工期间,中国石化集团公司领导和地方政府多次帮助解决工程建设中遇到的问题和困难,为工程的顺利实施创造了良好的条件。在各级领导的亲切关怀下,三套装置与填平补齐工程工程取得了集团公司内同类项目工程速度快、建设投资省的好成绩。- 89 -目录 目 录第一章 工程设计1一、设计依据1二、设计内容、规模、分工及进度1三、设计条件2四、设计评价及技术经济分析4第二章 工程建设5一、工程建设情况5二、工程建设
8、组织及总体统筹计划6三、工程进度控制8四、工程质量控制9五、工程安全控制12六、工程投资控制14七、未完工程安排18八、工程建设体会18第三章 物资供应20一、物资供应组织20二、物资供应管理20三、物资供应情况21四、国内设备监造情况22五、国外设备、材料出国检验及接、保、检的情况22第四章 生产准备23一、东兴炼油配套完善与填平补齐(短平快)工程生产准备组织机构23二、人员准备及培训24三、技术准备及编制投料试车总体方案26四、物质准备27五、资金准备28六、外部条件准备29七、营销准备30第五章 试生产及生产考核31一、投料试车情况31二、试生产情况33三、生产装置考核34四、装置评价3
9、8第六章 外事活动44一、外事机构及管理44二、批准用汇44三、引进情况44四、引进合同及执行情况45第七章 竣工决算与审计46一、竣工决算编制依据和原则46二、概算和计划执行情况46三、资金来源和使用情况47四、投资完成情况和效果分析47五、资产交付和试生产期间经济效益分析48六、财经纪律执行情况及财务管理经验49七、审计意见和整改情况50第八章 环境保护53一、环境保护概况53二、环保监测及环保管理53三、三废治理54四、绿化56五、环境影响评价及专业验收意见56第九章 劳动安全59一、劳动安全组织机构、规章制度59二、劳动安全卫生与职业安全卫生措施60三、劳动安全卫生与职业安区卫生的教育
10、及考核64四、劳动安全卫生与职业安全卫生评价及专业验收意见65第十章 工业卫生66一、职业危害因素及作业场所监测数据和监测点分布情况66二、防范措施68三、职业卫生现状68四、上岗人员身体检查69五、职业卫生评价及专业验收意见69第十一章 消防72一、消防组织机构和规章制度72二、消防设施(附表-31)72三、消防管理74四、消防培训、预案及演练75五、消防评价及专业验收意见76第十二章 档 案78一、档案工作概况78二、档案工作的管理78三、档案的形成、收集、积累、整理及归档情况78四、档案评价及专业验收意见:82第十三章 建设项目综合评价83一、建设项目的工程质量的综合评价83二、建设项目
11、建设进度、投资控制评价85三、环境保护、消防、劳动安全及职业卫生执行三同时情况85四、建设项目工艺技术及自动控制情况87五、对引进技术的消化和吸收87六、项目建成后的经济效益88第一章 工程设计 第一章 工程设计一、设计依据1. 关于湛江东兴石油企业有限公司15万吨/年苯抽提项目可行性研究报告的批复(中国石化计2005421号)2005年8月。2. 关于湛江东兴石油企业有限公司10万吨/年气分项目可行性研究报告的批复(中国石化计2005422号)2005年8月。3. 关于湛江东兴石油企业有限公司15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分装置基础设计的批复(中国石化计项200648号)2006年4月。
12、4.关于东兴石油企业有限公司填平补齐项目可行性研究报告的批复(中国石化资2006311号)。5. 关于湛江东兴石油企业有限公司10万吨/年气体分馏装置建设项目环境影响报告的批复(粤环审20079号)2007年1月。6. 关于湛江东兴石油企业有限公司15万吨/年苯抽提装置建设项目环境影响报告的批复(粤环审200710号)2007年1月。 二、设计内容、规模、分工及进度(一)设计内容及规模按照基础设计,湛江东兴15万吨/年苯抽提装置和10万吨/年气分装置与填平补齐项目,设计内容及规模包括改造1套装置,新建2套装置,新建2座40000立方米原油罐、2座20000立方米汽油罐和改造相应配套公用工程等项
13、目。新建2套装置:10104t/a气体分馏装置(包括新建2台400立方米精丙烯罐)、15104t/a苯抽提装置(包括原料预分馏和抽提蒸馏两部分组成,配套系统新建2台3000立方米苯产品罐、两台5000立方米原料缓冲罐)。填平补齐项目为新建2台50000立方米原油罐。新建2台汽油成品罐,8.5104t/a异构化装置改造为汽油改质装置等项目。(二)设计分工1. 10104t/a气体分馏装置和15104t/a苯抽提装置采用EPC工程总承包方式,即由中石化洛阳石化工程公司负责设计、采购、施工总承包。2. 2座40000立方米原油罐工程通过招投标方式确定由广东石油化工设计院实行EPC工程总承包。2座20
14、000立方米汽油罐由广东石油化工设计院负责设计。8.5万吨/年汽油改质装置是由北京华福工程公司设计。三、设计条件1. 厂址与自然环境湛江地处广东省西南部、雷州半岛东北部,属亚热带热带湿润季风气候区,高温多雨为主要气候特征,每年511月常受台风侵袭,偶见强寒潮,可危害热带作物.厂区地貌属滨海二级阶地,地形平坦开阔略有起伏。厂区地势北高南低,标高2.8至7.8米(1956年黄海高程系,下同)。北部高坡地段地层稳定地质条件较好,南部低洼地段大部有淤泥,地质条件较差。厂区东南12千米处为海边潮间带滩地。地震设防烈度为7度。2. 工艺路线及系统配套苯抽提及系统配套:本装置工艺有预分馏和抽提两部分,抽提部
15、分采用石油化工研究院抽提蒸馏工艺技术,设计能力15万吨(进料)/年,年操作时数8400小时。气分装置采用三塔分馏流程,装置设计能力为10万吨/年,年操作时数8400小时。汽油改质装置:采用了石油化工科学研究院开发的直馏汽油非临氢改质技术。本装置为周期性操作,即连续反应操作45天,停工进行催化剂再生和开工共7天,一个周期约52天,年操作按7个周期计共操作8600小时,催化剂质量空速0.5h-1计,单位处理量12000kg/h,年处理量约8.5万吨。新建原油罐区、汽油罐区等项目:基本上在企业原有罐区内或装置内兴建或改造。供水、供电、 通讯、排水依托企业原有设施。3. 总图与运输湛江东兴地处湛江市霞
16、宝工业区内,厂区与西侧库区相距540米;北侧紧邻湖光路;厂区南侧150米为石头村(约5000人);厂区东侧石头路边有湛江化工集团;本次工程增加的用地位于厂区西北侧,用于新建苯抽提装置,气分装置及其他项目用地是在企业原有区域兴建或改造。厂区所处位置交通运输十分便利。海运:湛江港油码头位于公司东南方向约5千米。铁路:位于公司东南方向约5千米的湛江港港二区铁路装车台,有4股道为东兴公司专用,铁路运输可直通西南。公路:厂区北邻湖光路、东靠石头路,西、南方向规划路纵横交错,公路运输条件十分便利。4.工程用地本次工程建设与改造基本上基于企业原有土地,仅有苯抽提装置及附属工程发生新征土地55636平方米。5
17、. 劳动定员工程定员根据工程装置设计需要并结合东兴公司人员实际情况,所需人员通过内部挖潜解决,没有新增定员。四、设计评价及技术经济分析湛江东兴“配套完善”项目和“填平补齐”项目的总体设计方案采用先进可靠和环境友好的的工艺技术,实现了“短流程、成本低、高质量”的目标,从一次投料试车成功、到生产的平稳运行都证明设计路线的可靠性。在企业管理模式设计上,本着“少投资、少用人”的原则,保持了企业的新体制新机制,提升了企业的管理水平。湛江东兴“配套完善”项目和“填平补齐”项目从设计到投产,工程建设投资少、周期短、建设速度快,开创了国内同类装置建设的新水平,赢得了集团公司和地方政府的好评。本项目技术成熟,采
18、用设备、工艺路线合理,在施工过程中没有发生重大设计修改。第二章 工程建设 第二章 工程建设一、工程建设情况1. 项目建设的指导思想指导思想:坚持“百年大计,质量第一”的方针,建立健全项目法人负责制、工程总承包制、招标投标制、工程监理制,切实抓好质量、进度、投资、安全、合同“五大控制”,努力做到工程质量好、建设速度快、建设投资省、安全无事故,确保项目建设总目标实现,提高投资效益。2. 湛江东兴炼油短平快工程项目实物工程量15万吨/苯抽提装置及附属工程主要实物工程量:竖向铺砌6500、混凝土1603m、静设备67台、动设备37台、工艺管线145、电气设备67台(套)、电气电缆286、仪表设备578
19、台(套)控制电缆415。10万吨/气体分馏装置及附属工程主要实物工程量:竖向铺砌3530、混凝土798m、钢结构210吨、静设备36台、动设备21台、工艺管线393m、给排水管线380m、电气设备198台(套)、电气电缆12.4、仪表设备588台(套)控制电缆28。40000m原油罐主要工程量:40000m油罐安装2台、管线2.6、钢结构9.1吨、及相应配套的电气仪表设施。20000m汽油罐主要工程量:20000m油罐安装2台、管线1.8。8.5万吨/年直流汽油改质装置主要实物工程量:静设备4台(其中改造1台)、动设备9台、工业炉改造1台、工艺管线1.4。二、工程建设组织及总体统筹计划1. 管
20、理模式湛江东兴短平快工程项目繁杂、工期短、涉及面广,为确保改造和新建装置“投资、质量、工期、安全、合同”五大控制目标的落实,实现最佳投资效益,考虑到东兴公司实际情况,经中国石化集团公司工程建设管理部、发展计划部、东兴公司共同研究,确定沿用湛江东兴炼油改扩建工程管理模式,依然采用在项目联合管理组(IMT)领导下的项目管理公司(PMC)管理和工程总承包(EPC)为主的管理模式,具体管理模式如下:(1)东兴公司成立炼油改扩建工程项目联合管理组(IMT)作为项目的最高管理者和最高决策机构,对项目全过程重大问题进行决策。IMT代表业主按照批准的项目管理规定和相关工作程序负责改扩建工程执行的全过程进行全面
21、策划和管理,对项目执行过程中的重要问题如招投标、投资控制等进行决策,负责生产准备和投料试车的组织工作;(2)北京华夏石化工程监理公司作为项目管理公司(PMC)对该工程进行全面管理和监理,接受IMT的领导,对IMT负责,全面完成合同任务;(3)中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC)负责气体分馏和苯抽提及相关配套项目工程总承包;(4)广东省石油化工设计院负责填平补齐项目设计工作,并对40000立方米原油罐实行工程总承包;(5)其它项目实行(E+P+C)工程建设建设模式。2. 湛江东兴炼油改扩建管理机构图如下工程总承包公司(EPC)中国石化集团洛阳石油化工工程公司广东省石油化工设计院联合管理组
22、(IMT)湛江东兴石油企业有限公司工程设计设备材料供货商施工分承包商项目管理公司(PMC)北京华夏石化工程监理公司总体院中国石化集团洛阳石油化工工程公司3. 总体统筹控制计划及实施情况气分、苯抽提项目:2005年8月7日,集团公司批准了15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分装置的可行性研究报告,2006年6 月 22日正式开工建设。2006年10月1日土建工程交安,2006年12月25日实现中间交接,工程建设总周期为7个月。2007年1月投入生产,并获得一次开车成功。填平补齐项目:2006年6月12日,集团公司批准了填平补齐项目的可行性研究报告,2006年8月21 日正式开工建设2007年 3月
23、陆续投入使用。4. 施工单位的选择与分工为了保证施工的质量与进度,湛江东兴炼油短平快工程的工程建设队伍,一律采用招投标形式引进国内影响力较大的国有大型企业,气分、苯抽提装置工程总承包单位为中国石化洛阳石油化工工程公司。广东石油化工设计院对40000立方米原油罐区进行工程总承包。主要施工单位为中国石化第四建设公司、江苏聚力工程建设公司、茂名石化建设公司,中化第四工程建设公司等单位。芳烃精馏装置由洛阳石化工程公司设计,通过招标选用茂名西南石化工程建设公司为主要施工单位。三、工程进度控制湛江东兴炼油短平快工程主要生产装置包括2套新建装置和2个罐区及部分改造项目,主要生产装置建设进度如下:1. 15万
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