汽车拖拉机拆装指导.docx
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1、汽车拖拉机拆装实习指导书目录1、拆装实习注意事项2、实习任务书3、实习考核要求4、实习报告要求5、汽车拖拉机拆装实习前准备6、第一部分 发动机的拆装与检测7、第二部分 汽车拖拉机底盘的拆装与检测8、第三部分 汽车拖拉机电器设备的拆装与检测9、汽车拖拉机拆装实习思考题汽车拖拉机拆装实习注意事项1、拆装实习前,应仔细阅读本实习指导书,要求大体了解该实习部分的结构和工作原理,并研究拆装的方法,做好工具和场地的准备。2、拆装前应大体清理所拆部件的外表,并注意场地和人员的清洁。精密零件要妥善排放,以免碰伤,有配合表面的应配对放置。如有安装方向性和顺序要求的零部件,拆装前均要做好记号,以免安装时出错。3、
2、进行实习时必须事先熟悉仪器设备的性能、操纵方式和注意事项,多人合作进行的项目,则应事先协调好,保证作业时有条不紊。4、在工具的选用上应尽可能使用标准或专用工具,无特殊情况不许用通用工具,如活扳手。5、在实习全过程中应贯彻“安全第一”的原则:1)严禁在无指导教师允许情况下使用汽油和柴油,更坚决禁止在实习现场吸烟或使用明火(包括电火花);2)严禁在无教师指导的情况下动用电动设备;3)在吊放大型汽车拖拉机部件时应保证捆系牢靠、排放稳定可靠,并要求在实习教师现场指导下完成; 6、在每个工作时段(如上、下午)结束后,应保持现场清洁,工具和零部件摆放清洁有序,并核对工具数目。7、学生要严格遵守作息时间,不
3、允许迟到早退,有事要请事假,超过半天需学院签字批准。实习报告要求1、分析你所拆发动机的结构特点,记录主要实习数据如气缸上下部位缸径、曲轴主轴直径、曲柄销直径、活塞头部及裙部直径,实习过程中的体会与收获;2、分析你所实习的汽车拖拉机底盘部件的结构特点,记录主要实习数据例如轮胎轮径和气压、轮鼓内外径、离合器自由间隙、轮距、轴距、变速器的类型及工作原理、离合器的工作原理与调整、主减速器的调整、制动器的工作原理与调整、转向系的工作原理与调整,实习过程中的体会与收获;3、分析你所实习的汽车拖拉机全车电路与电器部件的工作原理图,记录主要实习数据如畜电池电压、不同点火方式比较、火花塞间隙调整、分电器触点间隙
4、调整、喇叭音量分贝、发电机输出电压及控制、电起动机启动扭矩测试、电控系统测试与诊断、照明信号仪表电路检测、空调系统原理与检测,实习过程中的体会与收获;实习考核方式成绩考核由三部分内容组成:平时考勤30(缺席0分,迟到早退60分,病事假80分),学生自评10(优、良、中、及格、不及格),实习报告30(百分制),实习中实作能力及表现30(根据回答问题情况打分)。实习任务书一、实习分组及实习内容要求 实习分为三大组,每一组需完成汽车拖拉机发动机、汽车拖拉机底盘、汽车拖拉机电器及电子设备三部分的拆装与检测任务。A、汽车拖拉机发动机部分 熟悉汽车拖拉机发动机的拆装布骤及各机构的连接关系和检测要求,了解汽
5、车拖拉机发动机的技术要求。B、汽车拖拉机底盘部分熟悉汽车拖拉机底盘各总成的拆装布骤及其连接关系和检测要求,了解汽车拖拉机底盘各总成的技术要求。C、汽车拖拉机电器及电子设备部分 熟悉汽车拖拉机电器及电子设备各总成的拆装布骤及全车电路布置关系和检测要求,了解汽车拖拉机电器及电子设备的技术要求。二、实习主要设备及工量具1、实习用车 1)BJ1021S 1辆 2)宝骏650 CVT轿车 1辆3)福田雷沃拖拉机1台 4)解放142货车1辆 5)中兴皮卡车1辆2、实习用发动机1)丰田佳美5S-FE:缸径8791mm,压缩比9,排量2.2L 8台2)桑塔纳2000GLI: 缸径81mm,排量1.781L 2
6、台3)凌志300 3VZ-FE (V6发动机):排量3.0L 2台4)常洲485直列泵柴油机:缸径85mm,压缩比22 1台5)依维柯 索菲姆8140 VE泵柴油机 1台6)铃木直列四缸汽油机(1.6L) 3台、2.0T电控柴油发动机1台、2.0T电控汽油发动机2台、长安1.5T直喷涡轮增压发动机2台、长安474发动机(1.3L) 1台 7)175单缸柴油发动机 4台、190单缸柴油发动机1台、175F单缸柴油发动机1台。3、其它实习设备:电器设备模拟系统2套、自动变速器实训台4台、ABS实训台1台、电控悬架1套、桑塔纳2000整车解剖等。4、实习必备工量具:套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、内六角
7、扳手、螺丝刀、扭力扳手、万用表、拨线钳、夹钳、尖嘴钳、卡环钳、鱼尾钳、活塞环钳、火花塞套筒扳手、游标卡尺、内径量缸表、千分尺、手锤、千斤顶、机油滤清器拆装器,三爪拉出器、轮胎气压检测表、活塞安装器等。三、实习安排实习时间:两周共十天每天作息时间:上午8:3011:30,下午2:305:30。 实习各组任务安排情况计划进度实习内容第一周第一天上午 8:00动员动员及实习准备,单缸柴油发动机拆装(2天)多缸汽车发动机的拆装(3天)第二周最后一天下午4点 汽车拖拉机底盘(3天)、电器设备(2天)清洁整理、实习总结评定汽车拖拉机拆装实习前准备工量具的认识及使用方法 呆扳手 梅花扳手 套筒扳手 扭力扳手
8、 火花塞扳手水管扳手活动扳手(尽可能不用) 机油滤清器扳手 螺丝刀(a、十字螺丝刀 b、一字螺丝刀) 鱼尾钳 气门弹簧拆卸器 活塞环钳 尖嘴夹钳榔头 取出器或压紧器第一部分 汽车拖拉机发动机的拆装与检测一、丰田佳美3S发动机拆卸装配要求1、分解 1)拆下曲轴皮带轮 2)拆下正时皮带上、下罩3)顺时针转动曲轴到1号气缸的上止点,检查正时皮带的正时记号 4)拆下正时皮带张紧轮 5)取下正时皮带 6)拆下凸轮轴皮带轮 7)拆下凸轮轴皮带轮底板8)拆下气门室盖罩9)检查凸轮轴齿轮装配记号 10)拆下凸轮轴轴承盖螺栓(注意拆卸顺序和方法) 11)取下凸轮轴轴承盖(注意安装序号和方向)12)取下凸轮轴13
9、)拆下汽缸盖螺栓(注意拆卸顺序和方法)14)取下汽缸盖15)取下汽缸垫(注意装配方向) 16)拆下油底壳 17)拆下集滤器 18)顺时针转动曲轴拆下各缸连杆轴承盖螺栓(注意拆卸方法) 19)取下各缸连杆轴承盖(注意安装序号和方向)20)拆下各缸活塞连杆组(注意安装序号和方向) 21)拆解任意一缸活塞连杆组。 气门组拆卸 活塞组的安装2、清洗:采用柴油刷洗主要零部件装配表面3、发动机主要零部件的检测1)活塞外径:最大外径部位在裙部以上10mm左右,采用外径千分尺(螺旋测微器)测量。2)曲轴主轴和连杆轴颈的正确测量:采用外径千分尺(螺旋测微器)测量,注意测量部位及测量工具正确使用;3)气缸内径的测
10、量:采用内径百分表测量,注意测量部位及测量工具正确使用; 4、装配要点 1)润滑汽缸、连杆轴承、活塞销、活塞环等部位 2)将各缸活塞连杆组装入发动机 (注意活塞环开口装配方向和活塞连杆装配序号和方向) 3)安装各缸连杆轴承盖(注意安装序号和方向) 4)拧紧各缸连杆轴承盖螺栓(规定力矩:49Nm)(注意每装一道活塞连杆组后应旋转曲轴检查装配质量)5)安装集滤器 6)安装油底壳 7)安装汽缸垫(注意装配方向)8)安装汽缸盖 9)拧紧汽缸盖螺栓(规定力矩:47Nm转90) 10)旋转曲轴使四个活塞处于汽缸中间位置 11)润滑凸轮轴、轴承盖等部位 12)安装凸轮轴(注意齿轮装配记号) 13) 安装凸轮
11、轴轴承盖(注意安装序号和方向)14) 拧紧凸轮轴轴承盖螺栓(规定力矩:18Nm) 15) 安装气门室盖罩 16) 安装凸轮轴皮带轮底板17) 安装凸轮轴皮带轮 18) 拧紧凸轮轴皮带轮螺栓(规定力矩:54Nm) 19) 旋转凸轮轴、曲轴对正装配记号 20) 安装正时皮带 21) 安装正时皮带张紧轮并张紧正时皮带22) 顺时针旋转曲轴2圈,检查正时皮带装配记号及正时皮带张紧度 23) 拧紧正时皮带张紧轮螺栓(规定力矩:42Nm)24) 安装正时皮带上、下罩 25) 安装曲轴皮带轮 26) 拧紧曲轴皮带轮螺栓(规定力矩:108Nm)二、凌志300 3VZ-FE V6发动机装配要点3VZ-FE发动机
12、为V-6,3升,顶置式双凸轮轴,24个气门。3VZ-FE发动机有六个气缸,两个分支夹角60V型排列。从右分支的前面开始分别是1-3-5气缸,从左分支的前面开始分别是2-4-6气缸。曲轴由曲辅箱内的四个轴承支承。这些轴承由铜铅合金制成。曲轴上有9对斜对称布置的调整重块用以平衡曲轴。曲轴的中间有机油孔供油给连杆、活塞和其它元件。发动机点火次序是1-2-3-4-5-6。气缸盖由铝合金制成,横流进,排气布置,带“单坡屋顶”式燃烧室。火花塞位于燃烧室的中央。在进气歧管的进口的前部和后部有一水道通过将左、右气缸盖相连。进排气门弹簧为专用气门弹簧炭钢制成的不规则螺距弹簧,能保证在发动机任何转速内良好运作。左
13、右进气门凸轮轴由一根正时带驱动,进气门凸轮轴上的齿轮通过齿轮驱动排气门凸轮轴。凸轮轴轴颈的支承点位于气缸盖前尾部每缸气门挺杆之间的5(进气)或4(排气)处。润滑油流经凸轮轴的中间油道润滑凸轮轴颈和齿轮。活塞由抗高温的铝合金制成,活塞头部有一凹陷以防气门打活塞。活塞销为全浮型,活塞销既不固定在活塞轴套内也不固定在连轩上。相反,活塞销的两头由卡环卡住以防从活塞上脱落。1号压缩环由钢制成,2号压缩环由铸铁制成。油环由钢与不锈钢的合金制成。每个活塞环的外径比活塞的直径稍大,由于活塞环的弹性使其当装在活塞上时能紧贴缸壁。1号和2号压缩环是用来防止气缸漏气的,油环是用来把气缸壁上的油刮掉以免进入气缸内的燃
14、烧室。气缸体用铸铁铸成60角的两个分支。有6个气缸,每个气缸约是活塞行程的1.6倍长。气缸的顶部被气缸盖盖住,下部成为曲轴箱,曲轴箱上装有曲轴。另外,气缸体内有水套,水泵泵进来的水通过水套冷却气缸。三、常州485柴油机拆装要点(单缸柴油机拆装参照执行)1)拆下燃油泵上的高压油管及与燃油泵相连的输油管。2)拆下调速拉杆和熄火拉线。3)拆下紧固喷油泵的2 个螺母。4)拆下正时齿轮室前盖上的6个紧固螺栓, 拿下正时齿轮盖。5)拆下燃油泵凸轮轴上正时齿轮紧固螺母。6)拆下正时齿轮坐上6个M615螺拴中对称位置上的2个,换用M640螺拴顶在燃油泵垫块上,从而将燃油泵正时齿轮坐连同齿轮与燃油泵凸轮轴分离开
15、来,保持燃油泵正时齿轮与其它齿轮相对位置不变。将燃油泵取出来。安装时, 注意燃油泵凸轮轴半月键与正时齿轮座键槽对正,保持正时齿轮室内各齿轮位置不变。装配完毕后检查调整供油提前角。3124柴油机配气及喷油泵传动1、曲轴正时齿轮 2、中间齿轮 3、喷油泵驱动齿轮 4、配气凸轮轴齿轮第二部分 汽车拖拉机底盘的拆装与检测一、BJ1021S型汽车拖拉机底盘结构分析及相关技术要求(一) 传动系 1)单片式离合器:主动部分(飞轮、压盘和离合器盖)、从动部分(摩擦片及扭转减振器、从动轴)、压紧弹簧(膜片式或螺旋式)、操纵机构(踏板、离合器总泵、分泵、分离轴承、分离叉、分离杆杠)。技术要求:分离杆杠上的调整螺钉
16、应与分离轴承保持34mm的调整间隙。2)四档变速器:三轴式,4前进档、1倒档3)双十字轴刚性万向节4)传动轴5)单级主减速器:双曲线圆锥齿轮,传动比为5.83。6)对称式行星齿轮(轮间)差速器:圆锥行星齿轮、十字式行星齿轮轴、圆锥半轴齿轮、差速器壳。7)半轴8)整体式桥壳(二)行驶系 1)车架:边梁式 2)转向桥:主销后倾23,主销外倾58,前轮外倾1左右,前轮前束34mm。 3)车轮 4)非独立悬架:前后轮采用钢板弹簧加双作用筒式减振器。(三)机械式转向系1)转向器2)转向传动机构:转向直拉杆、转向横连杆、转向梯形臂、转向节、转向摇臂。3)不可伸缩式转向柱管及转向盘:转向盘自由行程1015度
17、(四)制动系(液压传动、真空助力前后轮鼓式制动)1)鼓式制动器:后轮领从蹄式,前轮双领蹄式 2)驻车制动器:单向自增力式鼓式制动器(钢丝操纵) 3)操纵机构:真空助力器的真空管接发动机进气管的真空接头、串联双腔制动主缸、前轮双活塞制动轮缸、后轮单活塞制动轮缸。二、桑塔纳前轮制动器拆装桑塔纳前轮制动器分解图1- 螺栓 2一导向钢套 3一橡胶衬套 4一塑料套5一放气螺塞 6一防尘套 7一制动钳壳体 8-活塞9一密封圈 10-防尘罩 11一保持弹簧 12-摩擦块13一制动盘固定螺钉 14一制动盘 15一制动钳支架 16-弹簧垫圈 18防溅盘1、分解(1)用专用工具拆下制动油管,将制动液放人容器中。
18、(2)用内六角扳手拆下两个制动钳壳体的固定螺栓,卸下制动钳壳体总成。 (3)从制动钳壳体上拆下保持弹簧和摩擦块等。 (4)取下活塞防尘罩。(5)用压缩空气对进油口吹气,取出活塞及密封圈。(6)拆下制动钳支架固定螺栓,取下制动钳支架。(7)拆下制动盘固定螺钉,取下制动盘。(8)拆下防溅盘。2、装配 (1)装上防溅盘。(2)装上制动盘,拧紧制动盘固定螺钉。(3)装上制动钳支架,拧紧支架固定螺栓。 (4)分别在活塞、密封圈及活塞承孔中涂以制动液,并用专用工具将活塞装入制动钳壳体的承孔中。 (5)装上活塞防尘罩。三、丰田A341E自动变速器拆装图3-1 油泵的分解1、油袖封 2、泵体 3、“O”形密封
19、圈 4、内齿轮5、外齿轮6、后盖 7、螺栓 8、油环图3-2 丰田A341E自动变速器图3-3 自动变速器的行星齿轮变速器的结构示意图位置档位C0B0F0C1后离合器C2B1B2F1F23号制动器内活塞外活塞内塞外塞P停车00R倒车000000N空挡00DD-10000D-20000D-300000D-4000022-100002-200000L10000表3-1丰田A43DE自动变速器操纵元件工作情况表(表示利用发动机制动起作用)图3-4 O/D行星排、O/D直接离合器和O/D单向离合器分解图3-5 丰田A341E自动变速器分解图第三部分 汽车拖拉机电器设备的拆装与检测一、BJ1021S型汽
20、车拖拉机电器设备结构分析及电路1、全车灯系电路2、点火电路3、发电机调节器 3、起动电路4、喇叭电路5、启动电路6、仪表、信号电路二、时代超人电器实训台1、主要电器系统1)电源系统采用220V的电机驱动发电机工作,接通蓄电池后,可于工作时通过组合仪表的充电指示灯显示发电机工作状态;当充电指示灯点亮,则表明发电机不发电或有其他故障,当充电指示灯熄灭时,则表示发电机工作正常。桑塔纳充电系统布线图1、点火开关 2、充电指示灯 3、蓄电池 4、启动机 5、发动机 6、中央控制盒2)起动系统接通点火开关拨动至起动档,起动机电磁开关线圈电路接通;电磁开关与传动机构工作,起动机主电路接通,此时起动机开始动作
21、,同时发电机驱动电机开始运转,当组合仪表上的充电指示灯熄灭,放松点火开关将自动回车一个角度,起动开关断开,起动机工作结束。3)点火系统点火开关接通,起动机、发电机驱动电机运转同时,霍尔式(凸轮轴)传感器信号盘、曲轴位置传感器信号盘也开始运转。 4)发动机电控系统发动机电控系统的电子控制单元,具有自诊断功能,其故障代码的提取、清除及故障类型的显示,可通过使用解码仪来完成的。测试时,将解码仪与台架上的诊断插座连接即可进行。5)仪表系统本实验台的组合仪表由冷却液温度表、燃油表、车速里程表、发动机转速表、电子数字钟、手制动拉起和制动液位警告灯、机油压力警告灯、充电指示灯、远光指示灯、后窗加热除霜指示灯
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