工程质量管理制度(定稿版).docx

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1、成都华川公路建设集团有限公司民和至小峡公路第1合同段质量管理制度目 录培训上岗制度2施工技术交底管理制度3质量教育及培训制度6材料进场验收制度7见证取样送检制度9材料试验检测工作管理制度10检测试验制度11工程试验段制度12关键岗位培训、持证上岗制度12工程质量检查制度13工程质量巡查管理制度16质量体系自检制度16工程质量纠正和预防制度17质量跟踪卡制度18关键、特殊工序的过程质量旁站制度18隐蔽工程及关键部位验收制度19工序检查制度20首道工序验收制度20推行样板引路制度21三级质量检验制度22“三工三查”制度22质量“三检”制度23混凝土浇筑会签制度28质量竞赛制度30质量检查评比制度3

2、4成品保护制度34施工质量验收制度37基础技术资料管理制度38质量信息管理制度39质量控制资料管理制度42质量例会制度42质量文件记录制度43工程质量事故报告和调查处理制度44质量事故责任追究制度46质量奖励与处罚制度48总分包协调管理规定58质量管理制度 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。由综合办公室及其他主管部门组织实施，具体培训计划见下表： 序号时间培训内容培训方式培训对象培训目的1不定期劳务分承包方三级教育培训班组会议形式劳务分承包方全体人员提高

3、质量意识24、11月份专业理论知识学习外培项目部内部技术员学习专业理论知识并取证35、10月份质量管理及创优注意事项内培分公司、项目部分管质量领导提高业务水平、增强创优意识施工技术交底管理制度技术交底是一项十分重要的项目技术管理工作，其目的是使参与工程施工的管理者和操作者熟悉、了解所承担的工程施工任务的施工工艺及相关要求，从而确保项目各项管理目标的实现。技术交底必须以书面形式进行，技术交底前应进一步审查核实施工图纸及有关设计文件，经过检查与审核，有编制人、审核人、审批人、接受人的签字，并在项目部工程部存根。1、技术交底的依据：施工合同、设计图纸、图纸会审、技术变更、施工技术方案、技术标准、技术

4、规程、质量验收规范、施工技术操作规程和安全法规、标准等。 2、技术交底的范围：项目部在施工过程中按工程施工的需要进行施工组织设计交底、施工方案交底、分部分项工程施工技术交底。3、技术交底的目的 （1）技术交底是技术管理工作的一项重要内容，使施工人员进一步了解施工设计意图、掌握设计技术标准、质量标准及工程特点，有利于科学组织施工，提高工程质量。 （2）对与技术复杂及高、新、难、尖工程，在施工前或施工过程中，还应请有关专业设计人员及内部专家到现场进行专题技术交底，以保证顺利施工和满足设计标准要求。 （3）综合技术交底由项目总工程师主持，通过技术交底向分部有关人员和作业队负责人或技术负责人进行技术交

5、底。（4）作业技术交底由现场工程师向作业人员进行书面交底。作业技术交底是对施工组织设计或施工方案的具体化，是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。交底的内容包括：具体的施工方法、施工工艺及流程、施工大样图（必须是自行绘制的）、安全、环保、质量要求和验收标准、施工过程中需注意的问题，可能出现意外的防治措施及应急方案。 4、交底程序： （1）项目施工组织设计批准后，项目总工或技术负责人牵头向项目现场各部门管理人员交底，明确项目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重要部位技术措施、新技术推广计划、项目适用的技术规范、政策等。 （2）项目施工方案批准后，由方案编制人向项目现场各部门管理

6、人员交底，明确分部工程（或重要部位、关键工艺、特殊过程）的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等。 （3）项目各工区负责向分包单位的施工人员进行分项工程施工技术交底，交底内容包括具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项。劳务施工队伍和分包单位的技术负责人向班组操作工人进行技术交底。5、技术交底形式：技术交底可分为集中培训交底和书面交底，交底内容必须下达至每一个作业人员，并形成相应的交底记录。技术交底书一式两份，一份发至作业工班作为施工依据，一份留存备查。交底书应填写规范，并进行复核和交接签收。没有进行技术交底的工程不准施工。交底后

7、，交底人应组织被交底人认真讨论并及时回答被交底人提出的疑问。交底人应事先将交底资料交技术总工或技术负责人审核确认，交底双方在技术交底书上签字确认，交底人负责将记录移交给项目部资料员存档。 6、技术交底时间：技术交底必须在工作开始前进行，办理好签字手续后方可开始施工操作。 7、技术交底的管理：项目部内业技术员对技术交底的实施情况进行检查和督促，对于存在的问题及时向有关领导反应并形成记录存档。 8、工程开工之前，由工程管理部组织对进场技术人员、施工作业队的管理人员及操作工人进行技术标准和施工方法及工艺的培训。 质量教育及培训制度为加强工程质量方面的培训和学习，提高施工人员的质量意识和能力，从而保证

8、施工的总体质量，特制定本制度： 1、项目开工前，预算合同部、安环部及工程部组织管理人员、技术人员进行质量管理方面的学习。对管理人员的培训侧重于国家、地方、行业现行质量管理方面的法律法规以及集团公司质量管理制度的学习，通过培训，使项目部管理人员、技术人员掌握和熟悉质量方面的法律法规和制度，以便在工作中自觉遵守并贯彻落实。 2、项目总工程师组织管理人员、技术人员对施工组织设计、项目质量计划学习，通过学习，使项目部管理人员、技术人员了解项目的重点和难点，工程质量卡控的关键环节、关键工序的质量防范措施，项目部质量管理制度和岗位管理职责，施工过程中的质量控制要点，以便在工作中有针对性、有目的实施工程质量

9、管理。 3、对作业人员质量培训和学习由工地负责人和技术负责人组织实施，安环部负责监督落实。培训和学习依据分工点质量计划（作业指导书），并结合技术交底一起进行，重点向作业人员说明工序施工工艺、各工序关键环节的施工注意事项，培训内容应简明扼要，针对性强，通俗易懂，便于执行。 4、对特种作业人员的培训，必须按照国家有关规定进行专门培训，经考试合格后，取得上级主管部门签发的上岗证后方可上岗。质检工程师负责对特种作业人员持证上岗情况进行检查，将证件进行复印，建立持证上岗人员名册，并对持证上岗人员实行动态管理。质量培训和学习的有关纪录应保存，管理人员和技术人员的培训纪录由项目部预算合约科保存，作业人员的培

10、训纪录由安环部保留。 5、项目部安环部部长负责对各作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关纪录，质量教育的主要内容包括：质量意识、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。 材料进场验收制度施工项目的质量控制的过程是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。材料、设备和构配件等必须进行进场验收。 1、成立项目“进场检验小组”，组长由材料负责人担任，组员包括项目材料员、质检员、试验员及技术员。 2、材料、设备或构配件进场后由材料员收集产品的出厂合格证和检验报告等质量证明文件，并通知小组其他成员一同对产品的外观质量、规格及型号等进行检查验收。对发现的严重

11、不合格材料直接拒收；对于一般不合格及时向领导反映，并提出处理意见；最终由材料员和对数量并填写进场验收记录，将材质证明文件移交试验员。 3、对于需要进行复检的产品，试验员要严格按照规范要求进行见证取样送检，并及时取回检验报告，合格的及时向监理单位报验，不合格的要会同其他组员督促将其清退出场。 4、材料进场验收记录表如下：材料进场验收记录单位名称： 类别：材料名称规格数量供应商名称进场时间外观质量描述外观质量判定见证取样送检制度对涉及结构安全的原材料、焊接、钢筋机械连接、混凝土等由试验员按照规范批量进行抽样检测，并邀请监理工程师进行“见证取样”送检。对工程结构有影响的必须抽检30%到省或市检测中心

12、进行公正检测。 1、样品取好后如果不能及时送检的，试验员要做好样品的标识。检验试验取样标牌工程名称样品名称规格型号取样部位取样数量取样编号取样人取样时间2、对于取样检测的样品的检测结果及时做好统计。取样记录统计表试块编号成型日期标号代表结构配合比编号材料情况稠 度组数抗压强度取样人水泥砂石设计实测R3R7R28材料试验检测工作管理制度 进场材料、设备一律执行材料、技术联合检验制度，材料的发放应依据项目部机料科开据的有效发料凭单核实品名、规格、型号、数量后发放，物资发放时材料人员建立收发存台账，物资的发放应执行“先进先发”的原则。工程部提供的材料计划必须在机料科、合约科和财务部备份，现场收方的材

13、料用量做到技术、物资、预算合同部和财务一致。检测试验制度检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。工程试验应严格按照国家和交通部颁布的有关规程、方法和技术标准执行，按照要求进行原材料和半成品的检验检测，工程施工过程中进行试验检测控制，工程完成后按照要求进行试验检测，以判断工程质量是否满足要求。为保证工程质量及试验工作的正常运转，特制定以下制度： 1、牢固树立“质量第一”的观念，在任何情况下，都必须坚持“科学、客观、公正、公平”的原则，把试验质量放在第一位，坚持每月召开一次工作总结会，不断提高试验检测水平。 2、各检测负责人，即为该试验的质量负责人，执行一

14、级对一级的“直线制”层层把关任务，责任到人。 、试验检测前，首先要明确要求，查验有关的试验规范、规程和试验评定标准。 、认真做好准备工作，检测仪器的准备，启动，调试以及对样品的检查等。 、试验检测结束后，应认真检查其过程是否正确，数据记录是否完整，有无异常现象。 、试验样品必须有足够的备样，当发生停电、仪器故障等情况，应迅速排除故障。 、检测中出现异常情况时，应对检测方法、仪器设备、检测对象等进行核查，并对检测结论提出初步评估意见建议供参考。 、根据试验的目的和华川集团华霆公司、监理单位、项目部及公司要求按照相应的国家标准、试验规范规程进行取样。按要求进行监理见证取样。 工程试验段制度在进行正

15、式施工前，按照设计图纸及相关的规范、标准，吸取当地其它路线的施工经验，对部分单项工程或分部工程的关键工序先选择一段试验段进行施工工艺流程设计，取得相关的施工技术数据和参数后，制定施工工艺方法。 在施工过程中，应严格按照工艺流程的施工方法进行，如施工方法与实际操作有矛盾，应立即向技术部门反映，技术部门应派人员到施工现场进行校验，如属实则立即发放工艺方法更改方案，更改方案应有技术部主管复核签字，总工程师审核签字。 关键岗位培训、持证上岗制度1、关键岗位培训的指导思想：提高参建员工的技能水平，直接、主动、有效地为项目生产经营服务，为优质、安全、快速建设民小公路工程，提供人才保障和技术支持。培训应从项

16、目的实际需要出发，面向施工过程，做到前瞻性、针对性和实用性的有机结合，注重培训的实效性。 2、岗位培训由总工组织，具体由项目工程部和安环部共同负责。根据级公路的特点组织相关管理知识和专业技术的培训；负责全标段有关共性问题、重大技术问题、安全和质量要求方向的培训，培训对象主要是项目经理部、分部和各施工作业队管理人员。 3、项目经理部负责现场操作方面的常规知识培训；组织实施本级管理人员、技术测量试验人员、特殊工种人员、新参加工作人员、重新上岗的待岗、转岗、换岗、复工人员；外部劳务人员的培训。按项目部及华川集团华霆公司要求选派职工参加上级业务部门安排的其它培训。 4、项目经理部根据工程进展情况，做培

17、训计划，经领导批准后实施，做到有计划、有记录。 施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、试验员、特种作业人员等持证上岗率要达到100，所持证件必须满足级公路施工的要求，并及时复审。 5、岗前培训的内容：级公路技术指南、施工验收标准、施工基础知识、施工安全常识、工序操作规程、机械操作规程及法制教育等。通过培训，提高员工的安全质量意识、专业技能和思想素质，增强遵纪守法的自觉性，更好地为企业的施工生产服务。项目经理部及分部根据工程实际，适时进行学习和培训，其中集中学习作业队每月不少于一次，分部每月不少于二次。 6、项目经理部对所属单位的教育培训工作进行不定期的检查和指导，针对检查中发现的问题提出处理

18、意见和整改措施。 工程质量检查制度为了民小公路质量管理工作的有效运行，确保工程质量，打造精品工程，制定工程质量检查制度。由项目部组织各部门和专业人员对已完工程质量进行定期、日常检查和专项质量检查。 1、定期检查制度 项目部成立质量检查组对已开工工程进行每月一次质量大检查和每周一次的质量检查，质量大检查由项目经理(副经理)带队，总工程师、工程部和安环部负责人以及各作业队队长、作业队总工程师组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求作业队立即进行整改，整改完成后，项目部再次复查。检查结果作为验工计价依据，并按监督检查指导书中的要求形成记录，质量检查覆盖

19、率100%。 在每次检查前安全质量部根据检查工点项目制定详细的检查表。定期检查已完实物工程质量。内业资料，前次安全检查整改情况。项目经理部每月末进行一次实物工程质量和内业资料检查，保证工程质量合格，发现问题及时纠正。 2、不定期及日常检查制度 项目部技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，不定期和日常施工质量检查，夜间施工必查，要认真检查，严格控制施工质量，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。在进行质量检查时，必须采取测量检查和目测检查相结合的方法进行，并形成检查记录。对发现的问题，要做到“四有”，即有分析、有措施、有落实、有验证，

20、禁止不合格工序转入下道工序。 3、专项检查制度 对重要工序、关键质量控制点施工、隐蔽工程进行专项检查，由项目部总工程师组织安环部与工程部进行检查，工程部应先行自检并填写工程检查证有关内容，备齐有关资料，首先通知内部质量检查工程师检查签证，后送监理工程师进行检查和签认重要工序、隐蔽工程检查证，否则不得隐蔽或进行下一道工序的施工，以确保工程质量。各级管理人员，无论是否参加定期的质量大检查与否，凡到工地布置、指导、检查工作时，均应对施工质量进行检查，发现问题及时将有关情况反馈给工程部、安环部提出处理意见，督促及时改进。 4、项目收料员对所有进场材料进行质量、数量的验收，对存在的质量问题及时向质量负责

21、人和材料负责人汇报。有权对有严重质量问题的材料拒收。 5、施工队质检员和班组长每天必须对所完成的工作面进行检查，发现问题及时整改。 6、工长是工序质量第一责任人，对当天完成的工作内容，督促班组长进行自检，并进行复检，发现问题及时整改，并做好记录。 7、项目质检员每天对各施工作业面进行抽查，对存在的问题进行标识，通知施工队整改。对每道工序进行验收，分项工程完工后对其进行验收评定，对存在的质量问题及时下发整改通知单，限期整改，并复查整改结果。如连续出现三次整改不合格的班组责令其退场。 8、每周四下午由项目经理牵头，相关人员参加对一周完成的施工内容进行全面检查，对存在的质量问题提出整改意见，下发整改

22、通知单，限时整改，由质检员负责复查整改结果。 9、每月由质量负责人组织一次有针对性的质量专题会，并做好记录。 10、每季度请公司工程部对项目进行一次季节性的质量大检查。 工程质量巡查管理制度为保证各项质量保证措施的落实，加强项目部对工程质量的监控力度，从而提高工程质量，特制订本制度：1、质量检查的内容主要包括施工过程中的质量控制的措施是否执行，机械设备的使用状态是否会影响施工质量，工程实体质量检查和内业资料检查。2、项目部安环部对工程质量实行日常检查，填写相关的检查记录。3、项目部每月都要组织一次质量检查，质量大检查由项目总工带队，工程部和安环部负责人及各工区负责人，技术负责人组成检查组进行检

23、查。4、各班组和作业队要在施工过程中经常检查质量，并互相进行监督。5、对检查中发现的问题，安环部下发整改通知书，限定整改的期限，由施工作业队负责人签字确认。 6、整改完成后由施工队向安环部提出复查申请，由安质部对整改情况进行复查。如在整改期限内没有进行整改或者整改不到位的要对该施工队进行经济处罚。质量体系自检制度为保证项目部质量保证体系的正常运转，各项质量保证措施和质量保证制度的落实，提高质量体系管理人员工作的积极性，特制定本制度：1、每个月召开质量分析会议，对本月的质量情况进行总结，找出存在的问题，分析发生的原因。 2、对专职的质检人员和兼职质检人员本月的工作进行评估，工作做的好的进行表扬和

24、给予一定的物质奖励，不合格的进行批评，情节恶劣的要立即进行撤换。 3、对质量管理机构所有成员本月的工作结合岗位职责进行评估。对质量管理机构哪个环节出现的问题对应相关的责任人，并进行处罚。 4、对各项质量保证措施的落实情况进行总结，分析落实不到位的原因，落实相关的责任人，并结合施工实际情况对各项质量保证措施进行完善。 5、对各项质量制度的落实情况进行分析，特别是对三级自检制度的运行情况要进行总结，找出存在的问题，提高相应的整改方案并立即着手整改。 工程质量纠正和预防制度通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报

25、项目部。 项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查。纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。项目部质检工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的原因，制订相应处理方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。 在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，项目部技术主管负责对其发生的原因进行认真细致的分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下发至各个施工作业队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效

26、的措施予以巩固和推广。 质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。关键、特殊工序的过程质量旁站制度为了落实公司炼过程精品的质量方针，加强对项目施工过程的质量监督管理，特制定本制度；“旁站”是指项目的技术员、内部质量监理员和工长在施工现场对关键工序和特殊工序的施工过程进行连续的监督管理活动；各施工班组应该自觉接受监督管理。 一、凡涉及建设工程结构安全的地基基础、主体结构和设备安装工程的关键部位和工序，均应实行旁站内部质量监理员。 二、对需要旁站监理的部位和工序，项目工程部应根据分项工程的特

27、点安排旁站人员提前25小时到达施工现场。 三、旁站人员的监督管理行为必须依据： 1）建设工程相关法律、法规； 2）相关技术标准、规范、规程、工法； 3）建设工程承包合同文件； 4）经批准的设计文件和变更、施工组织设计、专项方案或作业指导书。 四、旁站人员监督管理的工作内容：熟悉相关的技术规范、设计图纸、建设工程施工合同；检查施工班组的施工准备情况，并将检查结果上报项目工程部当班领导；当发现施工活动存在质量、安全问题或隐患时及时制止，并监督施工班组整改；当发现重大施工质量、安全问题或隐患时，必须立即制止施工并报项目工程部当班领导。 五、旁站人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键

28、工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理施工过程中出现的质量、安全问题，如实准确地做好旁站记录。 六、对于未认真履行职责的旁站人员，根据情节的严重程度处以50200元/次罚款或撤销其职务。 七、对于拒绝接受监督的施工班组，根据情节的严重程度处以5002000元/次罚款或责令其退场。 隐蔽工程及关键部位验收制度1、在隐蔽工程或关键部位施工完成，且自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或建设及设计单位代表检查。由项目部总工程师组织施工、技术、质检人员，按照设计文件、质量标准的要求进行检查，检查合格后由技术现场技术员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证，合格签认后方

29、可进行下一道工序施工。 2、所有隐蔽工程或关键部位在自检合格、技术人员备齐有关资料后，报监理工程师及质量监督机构进行验收（重要的隐蔽工程尚须通知勘察设计单位。其中路基的地基处理、沉降观测、路堑开挖、支挡结构基坑开挖等重要分部工程；桥涵的地基与基础分部工程；隧道衬砌分部工程验收时，需监理单位、勘察设计单位和施工单位共同对地质情况进行现场确认），经监理工程师检查验收、签字认可、方可进行隐蔽施工。 3、所有工序、隐蔽工程及关键部位必须经过监理工程师检查验收签证。未经监理工程师验收签字认可的工序、隐蔽工程及关键部位不准隐蔽或进行下道工序施工。 凡未经检查而自行隐蔽者，应揭开补检，由此产生的全部损失由责

30、任单位自负，并按有关处罚规定进行处罚。 4、检查不合格或与实际不符时，必须在规定时间内整改，达标后重新检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部质检工程师在通知监理或建设单位代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。工序检查制度1、标段工程建立项目部、分部、施工队三级检查制度，加强工序质量内部检查。严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。加强工序质量内部检查。 2、逐级检查制度即操作班组自检、施工队质检员检查、项目部专职质检工程师对已完成工序的核检的验收检查。 3、严格三检制度。工序完成后作业班组进行自检，然后通知下道工序施工人员并报质检员

31、进行质量检查，合格后方可进行下道工序施工，检查出的问题要进行原因分析，避免以后再次出现类似问题。 4、质检员进行工序施工过程检查时。对每道工序要做到多角度、多视点全面检查。解决工程施工工序质量控制难点提出的难题。并做检查记录。 首道工序验收制度为保证工程质量，按照工程实施要求，不断总结经验，严格工程施工过程控制，明确统一标准，对所有工点的首道工序进行现场检查验收。（即桥梁：第一个扩大基础施工、第一个桥台施工、第一块预制搭板施工、第一道附属工程施工等；隧道：第一次初期支护施工、第一次防排水施工、第一次仰拱施工、第一次二衬施工、第一次附属工程施工等；路基工程：第一次地基处理施工、第一次路堤填筑工程

32、、第一次基床底层施工、第一次基床表层施工等） 以每工点为划分基础，由监理项目部、指挥部及项目经理部对各分部工程施工的首道工序共同进行现场检查验收，通过验收合格后方允许进行下道工序施工。如不合格立即整改，直到再次验收合格后方准施工。同时，验收合格的各首道工序可作为该分部工程中其他单元工程的标准和样板进行推广，使工程质量得到有效控制，并有一定程度的提高。 推行样板引路制度以点代面，实现全段创优。每个工程全面铺开前，先要确立工艺标准示范段，并严格按设计要求和施工规范施工。施工结束后，进行全面检查验收，再总结、制定出完整的、操作性强的施工工艺流程和保证体系，达到全线质量目标要求后方可展开全面施工，否则

33、绝不允许进行下一步施工。 一、施工操作应注重工艺的改进、优化和工序的标准化。每个分项工程或工种在开始大面积操作前必须要明确质量目标、统一操作要求，由工程部组织有经验的操作人员做出示范样板（包括样板挡墙、路基试验段等）。 二、项目工程部根据技术方案全权负责示范样板的施工；技术部门要密切配合工程部解决实施样板过程中遇到的技术问题；质量管理部跟踪检查施工工艺和工序质量是否符合相关规范规程的要求。 三、示范样板的施工、验收工作必须在下道工序具备大面积或大规模施工前完成，不能影响工期。 四、示范样板做好后项目质量管理部组织验收小组对其进行验收，确认示范样板符合质量目标等要求后，再组织各施工班组进行参观学

34、习。据此对示范样板进行完善，然后再进行大规模、大面积施工。 五、各施工班组必须在示范样板验收合格后才能进行大面积、大规模的施工，不得擅自施工；若有违者，必须返工，一切损失施工班组自负。项目将根据事故严重程度对施工班组处以5002000元罚款或责令其退场。 三级质量检验制度项目部内部对施工质量实地班组自检、工地复检和项目部验收，即三级检查验收制度 。1、班组自检。施工人员应对施工质量负责。对设备、原材料、加工配制品和设计等质量问题应及时汇报、处理。施工结束应进行自检并做好记录。发现问题即行处理，自检不合格不报验，经班组长复核无误后交工地质检员检查、验收。 2、工地复检。工地质检员对班组提交的质量

35、自检技术记录和实体质量进行复查、评级、签证。 3、项目部安环部门质量员负责审查工地提交的质量检查验收单、技术记录和复查签证文件，并进行验收、评级、签证。 “三工三查”制度 “三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。 认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。 认真贯彻施工过程中检查指导工作，施工中发现问题及时解决并对相应的技术问题加以指导和完善。 工后及时向上级反馈，并自查评比，总结施工经验，发现施工不足。

36、质量“三检”制度为确保工程质量，实现施工中的过程精品，以下分项工程和工种必须实施工程质量“三检制”：模板安装与拆除、钢筋加工、安装与隐蔽工程、钢构件连接安装、砼施工、防水、砌体等，从而提升整体工程质量。 1、每一分项工程、检验批、工序施工完后，施工班组长必须对自己班组所施工的产品进行“自检”。在自检过程中存在的质量缺陷立即整改，确定符合质量验收标准后，由班组长填写“三检”记录表中的“自检记录” 。2、经自检合格的分项工程、工序、检验批，在项目工程部专业工长的组织并参与上、下道工序两个班组的本分项工程、检验批、工序的“交接检”（按班组、区、构造缝划分）。在“交接检”中发现的问题，由专业工长督促班

37、组长组织整改，并复查整改结果，符合要求后，由两个班组长填写“交接检”记录并签字。 3、“交接检”合格后，由专业工长向内部质量监理员提请专职验收，项目内部质量监理员认为符合工程质量验收标准，填写好“三检”记录表中“专职检”栏，并由质检员保存好“三检”记录表。 4、“三检”完成后由项目内部质量监理员向当班监理报请验收，验收合格后方可进入下道工序施工。 5、对于没有按照此制度落实“三检制”的责任人员处罚由项目质量负责人提出处罚意见，经项目经理批准执行。 6、“三检”记录表表中的质量标准栏由主管工长填写，样式如下：施工自检记录 表C5-2编 号001工程名称预检项目预检部位检查日期检查依据： 检查内容：检查结论：复查意见： 复查人： 复查日期： 施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长 互检记录 表C5-3编 号001工程名称预检项目预检部位检查日期依据：施工图纸（施工图纸号 ）、 设计变更、洽商、（编号 / ）和有关规范、规程。 主要材料或设备： 规格/型号： 互检内容：检查意见：复查结论： 复查人： 复查日期： 施工单位专业技术负责人制作班组安装班组交接检查记录 表C5-4编 号001工程名称移交班组名称接收班组名称交接部位检查日期交接内容：检查结果：复查意见：