电工常用工具及电动工具课件.ppt

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1、第4章 电工常用工具及电动工具,4.1 电工常用工具 4.2 电钻 4.3 电动刮刀 4.4 电剪刀 4.5 电冲剪,4.6 电动曲线锯 4.7 电动锯管机 4.8 无齿锯 课题4-1 常用电工工具的使用 课题4-2 常用电动工具的使用,4.1 电工常用工具,4.1.1 通用工具 1. 验电器 验电器又叫电压指示器， 是用来检查导线和电器设备是否带电的工具。 验电器分为高压和低压两种。 1） 低压验电器 常用的低压验电器是验电笔, 又称试电笔， 检测电压范围一般为60500 V， 常做成钢笔式或改锥式, 见图4.1。,图4.1 验电笔(a) 钢笔式验电笔； (b) 改锥式验电器,2） 高压验电

2、器 高压验电器属于防护性用具， 检测电压范围为1000 V以上， 其主要组成见图4.2。,图4.2 高压验电器,2.常用旋具和电工刀 1) 常用旋具 常用的旋具是改锥(又称螺丝刀)， 如图4.3所示。 它用来紧固或拆卸螺钉， 一般分为一字形和十字形两种。,图4.3 改锥(a) 一字形改锥； (b) 十字形改锥,(1) 一字形改锥： 其规格用柄部以外的长度表示， 常用的有100, 150, 200, 300, 400 mm等。 (2) 十字形改锥： 有时称梅花改锥， 一般分为四种型号， 其中： 号适用于直径为22.5 mm 的螺钉； 、 、 号分别适用于直径为35 mm、 68 mm、 1012

3、 mm的螺钉。,(3) 多用改锥： 是一种组合式工具， 既可作改锥使用， 又可作低压验电器使用， 此外还可用来进行锥、 钻、 锯、 扳等。 它的柄部和螺钉旋具是可以拆卸的， 并附有规格不同的螺钉旋具、 三棱锥体、 金力钻头、 锯片、 锉刀等附件。,2) 电工刀 电工刀(见图4.4)是用来剖切导线、 电缆的绝缘层， 切割木台缺口， 削制木枕的专用工具。,图4.4 电工刀,3.钢丝钳和尖嘴钳 1） 钢丝钳 钢丝钳是一种夹持或折断金属薄片, 切断金属丝的工具。 电工用钢丝钳的柄部套有绝缘套管(耐压500 V)，其规格用钢丝钳全长的毫米数表示， 常用的有150,175,200mm等。钢丝钳的构造及应用

4、如图4.5所示。,图4.5 钢丝钳的构造及应用(a) 构造； (b) 弯绞导线； (c) 紧固螺母； (d) 剪切导线； (e) 铡切钢丝,2） 尖嘴钳 尖嘴钳(见图4.6)的头部“尖细”， 用法与钢丝钳相似， 其特点是适用于在狭小的工作空间操作， 能夹持较小的螺钉、 垫圈、 导线及电器元件。 在安装控制线路时，尖嘴钳能将单股导线弯成接线端子(线鼻子)， 有刀口的尖嘴钳还可剪断导线、 剥削绝缘层。,图4.6 尖嘴钳,4.断线钳和剥线钳 1） 断线钳 断线钳(见图4.7(a)的头部“扁斜”， 因此又叫斜口钳、 扁嘴钳或剪线钳， 是专供剪断较粗的金属丝、 线材及导线、 电缆等用的。 它的柄部有铁柄

5、、 管柄、 绝缘柄之分， 绝缘柄耐压为1000 V。,2） 剥线钳 剥线钳(见图4.7(b)是用来剥落小直径导线绝缘层的专用工具。 它的钳口部分设有几个刃口， 用以剥落不同线径的导线绝缘层。 其柄部是绝缘的， 耐压为500 V。,图4.7 断线钳和剥线钳(a) 断线钳； (b) 剥线钳,5.扳手 1） 活动扳手 活动扳手(简称活扳手， 见图4.8)是用于紧固和松动螺母的一种专用工具， 主要由活扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮、轴销等构成，其规格以长度(mm)最大开口宽度(mm)表示， 常用的有15019(6英寸)、20024(8英寸)、25030(10英寸)、30036(12英寸)等几种。 2） 固定

6、扳手 固定扳手(简称呆扳手)的扳口为固定口径， 不能调整， 但使用时不易打滑。,图4.8 活扳手的构造及使用 (a) 构造； (b) 使用,4.1.2 登高用具 1.安全帽 安全帽是用来保护施工人员头部的， 必须由专门工厂生产。 2.安全带 安全带(见图4.9)是腰带、 保险绳和腰绳的总称， 用来防止发生空中坠落事故。 腰带用来系挂保险绳、 腰绳和吊物绳， 系在腰部以下、 臀部以上的部位。,3.踏板 踏板又叫登高板， 用于攀登电杆， 由板、 绳、 钩组成, 见图4.10。 4.脚扣 脚扣也是攀登电杆的工具， 主要由弧形扣环、 脚套组成， 分为木杆脚扣和水泥杆脚扣两种， 如图4.11所示。,图4

7、.9 安全带,图4.10 踏板,图4.11 脚扣(a) 木杆脚扣； (b) 水泥杆脚扣,5.梯子 梯子是最常用的登高工具之一， 有单梯、 人字梯(合页梯)、 升降梯等几种， 用毛竹、 硬质木材、 铝合金等材料制成。 使用梯子应注意以下几点：,(1) 使用前要检查有无虫蛀、 折裂等。 (2) 使用单梯时， 梯根与墙的距离应为梯长的1412， 以防滑落和翻倒。 (3) 使用人字梯时， 人字梯的两腿应加装拉绳， 以限制张开的角度， 防止滑塌。 (4) 采取有效措施， 防止梯子滑落。,4.1.3 常用防护用具 1.绝缘棒 绝缘棒主要是用来闭合或断开高压隔离开关、 跌落保险， 以及用于进行测量和实验工作

8、。 绝缘棒由工作部分、 绝缘部分和手柄部分组成， 如图4.12所示。,图4.12 绝缘棒,2.绝缘夹钳 绝缘夹钳主要用于拆装低压熔断器等。 绝缘夹钳由钳口、 钳身、 钳把组成， 如图4.13所示， 所用材料多为硬塑料或胶木。 钳身、 钳把由护环隔开， 以限定手握部位。 绝缘夹钳各部分的长度也有一定要求，在额定电压10 kV及以下时，钳身长度不应小于0.75 m，钳把长度不应小于0.2 m。 使用绝缘夹钳时应配合使用辅助安全用具。,图4.13 绝缘夹钳,3.绝缘手套 绝缘手套是用橡胶材料制成的， 一般耐压较高。 它是一种辅助性安全用具， 一般常配合其他安全用具使用。 4. 携带型接地线 携带型接

9、地线也就是临时性接地线， 在检修配电线路或电气设备时作临时接地之用, 以防意外事故。,4.1.4 常用专用工具 1.安装器具 （1） 叉杆。 叉杆是外线电工立杆时使用的专用工具， 由U形铁叉和撑杆组成， 其外形如图4.14所示。 （2） 架杆。 架杆是由两根相同直径、 相同长度的圆木组成的立杆工具， 其外形如图4.15 所示。,图4.14 叉杆,图4.15 架杆,（3） 紧线器。 紧线器是用来收紧户内瓷瓶线路和户外架空线路导线的专用工具， 由夹线钳、 滑轮、 收线器、 摇柄等组成， 分为平口式和虎口式两种， 其外形如图4.16所示。 （4） 导线压接钳。 导线压接钳是连接导线时将导线与连接管压

10、接在一起的专用工具， 分为手动压接钳和手提式油压钳两类， 如图4.17所示。,图4.16 紧线器,图4.17 导线压接钳 (a) 手动压接钳； (b) 手提式油压钳,2. 管加工器具(1) 弯管器。 管弯管器。 木架弯管器。 滑轮弯管器。,图4.18 用管弯管器弯管,图4.19 滑轮弯管器,图4.20 手钢锯,（2） 切管器。 手钢锯。 电锯。 管子割刀。 （3） 管子套丝绞扳。 钢管绞扳。 圆扳牙。,图4.21 管子套丝绞扳(a) 钢管绞扳； (b) 圆扳牙,3.手电钻 手电钻的作用是在工件上钻孔。 手电钻主要由电动机、 钻夹头、 钻头、 手柄等组成， 分为手提式和手枪式两种（将在4.2节详

11、细介绍）， 外形如图4.22所示。 4.冲击电钻 冲击电钻(简称冲击钻)的作用是在砌块和砖墙上冲打孔眼， 其外形与手电钻相似， 如图4.23所示。 钻上有锤、 钻调节开关， 可分别当普通电钻和电锤使用。,图4.22 手电钻 (a) 手提式； (b) 手枪式,图4.23 冲击电钻,5.射钉枪 射钉枪又称射钉工具枪或射钉器， 是一种比较先进的安装工具。 它利用火药爆炸产生的高压推力， 将尾部带有螺纹或其他形状的射钉射入钢板、 混凝土和砖墙内， 起固定和悬挂作用。 射钉枪的结构示意如图4.24所示。,图4.24 射钉枪器体构造示意图,1) 射钉枪的构造 射钉枪主要由器体和器弹两部分组成。 (1) 器

12、体部分的构造。 射钉枪的器体部分主要由垫圈夹、 坐标护罩、 枪管、 撞针体、扳机等组成(见图4.24)， 其前部可绕轴闩扳折转动45。 (2) 器弹部分的构造。 器弹部分主要由钉体、 弹药、 定心圈、 钉套、 弹套等组成, 见图4.25。 射钉直径为3.9 mm， 尾部螺纹有M8、 M6、 M4等几种， 弹药分为强、 中、 弱三种。,图4.25 器弹构造示意图,2) 射钉枪的操作 射钉枪的操作分为装弹、 击发和退弹壳三个步骤。 (1) 装弹。 将枪身扳折45， 检查无脏物后， 将适用的射钉装入枪膛， 并将定心圈套在射钉的顶端， 以固定中心(M8的规格可不用定心圈)； 将钉套装在螺纹尾部， 以传

13、递推进力。 装入适用的弹药及弹套， 一手握擎坐标护罩, 一手握枪柄， 上器体， 使前、 后枪管成一条直线。,(2) 击发。 为确保施工安全, 射钉枪设有双重保险机构： 一是保险按钮， 击发前必须打开； 二是击发前必须使枪口抵紧施工面， 否则射钉枪不会击发。 (3) 退弹壳。 射钉射出后， 将射钉枪垂直退出工作面， 扳开机身， 弹壳即退出。,3) 使用射钉枪的注意事项 使用射钉枪时严禁枪口对人， 作业面的后面不准有人， 不准在大理石、 铸铁等易碎物体上作业。 如在弯曲状表面上(如导管、 电线管、 角钢等)作业时， 应另换特别护罩， 以确保施工安全。,4.1.5 其他器具 1.麻绳和钢丝绳 麻绳是

14、用来捆绑、 拉索、 提吊物体的， 常用的麻绳有亚麻绳和棕麻绳两种， 质量以白棕绳为佳。 麻绳的强度较低， 易磨损， 适于捆绑、 拉索、 抬、 吊物体用， 在机械启动的起重机械中严禁使用。,图4.26 常用的几种绳扣(a) 直扣； (b) 活扣； (c) 腰绳扣； (d) 猪蹄扣； (e) 抬扣；(f) 倒扣； (g) 背扣； (h) 倒背扣； (i) 钢丝绳扣； (j) 连接扣,(1) 直扣。 直扣(见图4. 26(a)用于临时将麻绳结在一起的场合。 (2) 活扣。 活扣(见图4.26(b)的用途与直扣相同， 特别适用于需要迅速解开绳扣的场合。 (3) 腰绳扣。 腰绳扣(见图4.26(c)用于

15、登高作业时的拴腰绳。 (4) 猪蹄扣。 猪蹄扣(见图4.26(d)在抱杆顶部等处绑绳时使用。,(5) 抬扣。 抬扣(见图4.26(e)用于抬起重物， 调整和解扣都比较方便。 (6) 倒扣。 在抱杆上或电杆起立、 拉线往锚桩上固定时使用此扣(见图4.26(f)。 (7) 背扣。 在杆上作业时， 用背扣(见图4.26(g)将工具或材料结紧， 以进行上下传递。 (8) 倒背扣。 倒背扣(见图4.26(h)用于吊起、 拖拉轻而长的物体， 可防止物体转动。,(9) 钢丝绳扣。 钢丝绳扣(见图4.26(i)用于将钢丝绳的一端固定在一个物体上。 (10) 连接扣。 连接扣(见图4.26(j)用于钢丝绳与钢丝

16、绳的连接。,2.起重机械 （1） 吊链。 吊链分为手动和电动(又称电动葫芦)两种， 一般使用三角架或其他固定物体固定， 使用比较方便， 但需支三角架, 使用时应注意安全。 （2） 汽车式起重机。 汽车式起重机(又称吊车)是一种自行式全回转、 起重机构安装在通用的或特制的汽车底盘上的起重机。,图4.27 Q1-5型汽车式起重机构造示意图,4.2 电 钻,4.2.1 电钻的基本结构 电钻的基本结构如图4.28所示。 它主要由电动机、 减速器、 手柄、 钻夹头或圆锥套筒及电源连接装置等部件组成。,图4.28 电钻的基本结构原理图,电钻中采用的电动机一般有单相串激电动机、 三相工频异步鼠笼型电动机和三

17、相 200 Hz 中频异步鼠笼型电动机等三种基本型式。 电钻按其选用的电动机的型式不同可分为交直流两用串激电钻(即单相串激电钻)、 三相工频电钻、 三相中频电钻等。 三相中频电钻因需要相应的中频电源供电， 目前在国内应用较少。 除了上述三种电钻外， 国外有些国家已逐步采用适宜于野外作业的以直流永磁电动机作动力的小型轻巧的直流永磁电钻。,电钻在工作时， 需要有一定的轴向推压力， 使用时可借助于手柄来加力。 手柄的结构随电钻的规格大小而有所不同， 但也有利用电动机外壳作手柄的电钻。 6 mm的电钻一般采用手枪式结构, 如图4.29所示。 10 mm电钻采用环式后手柄结构, 如图4.30所示， 有的

18、在左侧再加一个螺纹连接的侧手柄。,1323 mm的电钻采用双侧手柄结构并带有后托架(板)， 它的一个侧手柄直接与机壳铸成一体或用螺钉连接成一体， 另一个侧手柄用圆锥螺纹连接， 如图4.31所示。 这种中型电钻单靠双手的推力还不够， 还要利用后托架(板)用胸顶或用杠棒加力。 32 mm以上的电钻采用双侧手柄结构并带有进给装置， 以此来获得大的推力， 如图4.32所示。,图4.29 6 mm电钻手柄外形,图4.30 环式后手柄结构外形,图4.31 带有双侧手柄和后托架的电钻外形,图4.32 带有进给装置的电钻外形,图4.33 莫氏圆锥长衬套结构,4.2.2 电钻的性能 1.规格 电钻的规格用加工钢

19、铁材料(45号钢)的最大钻孔直径来表示。 对有色金属、 塑料、 木材等钻孔时， 最大钻孔直径可相应增大30%50。 电钻的规格按有关部门的实际使用需要、 切削效率、 重量等因素予以分级， 一般分为6， 10， 13， 16， 19， 23， 32， 38， 49 mm等规格。,2.转速 交直流两用串激电钻的空载转速比满载转速高40%50。 交直流两用串激电钻的负载不同， 其转速也不同， 以满足当轴向推力及钻孔直径不同时其转速也不同的要求。 对不同的钻孔直径， 为了达到理想的切削速度， 要求的转速也不相同。 换句话说， 钻大孔时， 转速应较低， 反之则转速应较高。,3.电钻的工作制(即工作方式)

20、 电钻的工作方式有连续工作和断续工作两种。 一般三相工频电钻为连续工作制， 大部分交直流两用串激电钻为断续工作制。,4.2.3 使用方法 (1) 选用。 在钻孔时， 对不同的钻孔直径应该尽可能选择相应的电钻规格， 以充分发挥各规格电钻的性能结构特点， 达到良好的切削效率， 避免不必要的过载而烧坏电钻。,(2) 接地。 橡皮软线中黑色的一根为接地线， 应牢固地接在机壳上。 (3) 通风。 电钻必须保持清洁、 畅通， 应经常清除尘埃和油污， 并注意防止铁屑等杂物进入电钻内而损坏零件。 (4) 空转。 电钻使用前， 先空转一分钟， 以检查传动部分是否运转正常。,(5) 整流子。 为保证电钻正常工作，

21、 整流子的清洁和保养尤为重要， 必须随时注意清除污垢。 (6) 使用的钻头必须锋利。 (7) 移动电钻时， 必须握持电钻手柄， 不能拖拉橡皮软线搬动电钻， 并随时防止橡皮软线擦破、 割破和轧坏。 (8) 电钻一般不能在空气中含有易燃、 易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用， 亦不能存放在潮湿、 有腐蚀性气体的环境中。,(9) 使用前应核查使用电压是否与铭牌上的电压相符， 不能在超过或低于10额定电压的电源上使用， 以免烧坏电动机。 (10) 轴承温升不得超过60。 在运转时轴承和齿轮发出的声音应均匀。 (11) 长期搁置不用的电钻， 包括领用的新电钻， 在运用前必须用500 V兆欧表测定绝缘

22、电阻。,4.3 电动刮刀,4.3.1 结构原理 电动刮刀由串激电动机、 开关、 减速箱、 行程调节装置、 刀具往复装置及刮刀装置等部分组成， 其结构原理如图4.34所示。,图4.34 电动刮刀结构原理图,电动刮刀中将旋转运动变为往复直线运动的刀具往复装置和行程调节装置的结构如图4.35所示。,图4.35 刀具往复及行程调节装置结构原理图,图4.36 电刮刀立体剖视图,4.3.2 技术性能 以国内设计、 制造的电动刮刀J1G-12020为例， 其主要技术性能如下： 输入功率: 100 W; 额定电压: 220 V; 频率: 50 Hz或直流; 空载转速: 27 000 rmin；,刀具往复行程次

23、数: 1400次分(空载)， 1200次分(负载)； 刀具最大行程: 020 mm无级调整; 重量(不包括电缆): 约4 kg。,4.3.3 使用方法 目前我国设计制造的电动刮刀在技术上尚未完善， 其操作工艺还需研究， 因此尚未推广使用， 还有待于进一步研究改进， 以适应生产的需要。,4.4 电 剪 刀,电剪刀是剪裁钢板以及其他金属板材的电动工具。 在钣金工落料工作中， 利用电剪刀可按需要剪切出一定曲线形状的板件。 电剪刀适用于飞机制造、 造船、 车辆制造及修配等行业在现场剪切金属板材。,图4.37 电剪刀结构原理图,4.4.1 结构原理 电剪刀主要由单相串激电动机， 减速器及偏心齿轮， 心轴

24、， 连杆， 刀杆， 刀架， 上、下刀头及开关等部件组成, 如图4.37所示。,图4.38 偏心齿轮,4.4.2 技术性能 国内设计、 使用的J1J-2型电剪刀可剪切2 mm及 2 mm以下的各种金属板料， 其主要技术性能指标如下： 额定电压: 220 V， 110 V， 36 V; 额定输出功率: 250 W; 电动机转速: 10 700 rmin; 频率: 50 Hz;,刀具往复次数: 460次分； 切割速度： 1.6 mmin; 最大剪切厚度: 2 mm(45号钢)； 工作方式： 60； 外形尺寸： 196 mm95 mm225 mm; 重量: 4 kg。,4.4.3 使用方法 两刀刃有合

25、适的间隙是使用电剪刀的必要条件。 因此， 在使用电剪刀前必须先调整两刀刃之间的间隙。 两刀刃的横向间隙以需剪切钢板的厚度的7左右来调整。 若剪1 mm厚的铁板， 间隙可调至0.07 mm。 在使用中若发现上、 下刀刃间隙配合位置不当， 可以调节螺钉或六角螺钉。,4.4.4 维护和检修 电剪刀应定期检查保养。 在使用前要空转 1 min， 检查其传动部分是否灵活。 还应在往复运动机构中加上润滑油。 在使用中， 若发现上、 下刀头磨损或损坏， 需及时修磨或更换； 使用完毕后应揩净电剪刀， 放在干燥没有腐蚀性气体的环境中。,4.5 电 冲 剪,4.5.1 结构原理 电冲剪具有单相串激电动机及控制启动

26、和制动的钮子开关。 其工作头部分由减速齿轮、偏心轴、 滑块、 定位螺套、 定位螺母和定位螺钉等部件组成。,冲剪刀具静模与动模位于减速箱下部。 静模固定在静模座上； 动模的一端固定在定位螺套内， 另一端穿过静模座与静模配合。 电动机通过二级减速齿轮带动偏心轴和滑块， 从而使动模作往复运动进行冲剪。 电冲剪的结构原理如图4.39所示。,图4-39 电冲剪结构原理图,4.5.2 技术性能 国内设计、 使用的J1J-1.5型电冲剪适用于冲剪 1.5 mm以及1.5 mm以下的各种金属和非金属板料， 其主要技术数据如下： 额定电压: 220 V， 110 V， 36 V; 额定输出功率: 120 W;

27、电动机转速: 13 000 rmin; 频率: 50 Hz; 刀具往复次数: 1200次分;,最大冲剪厚度: 1.5 mm(45号钢); 冲剪速度: 1.52 mmin; 冲剪耗料: 5.5 mm; 工作方式: 40; 外形尺寸: 253 mm35 mm130 mm; 重量: 2 kg。,4.5.3 使用方法 电冲剪在使用前若发现动模与静模配合位置不当而不能冲剪， 则可以拧开上盖， 拧动定位螺钉， 对定位螺母和定位螺套进行调整。 电冲剪的静模是固定不动的， 静模与动模的间隙为0.40 mm， 不能调节, 因此动模和静模磨损或损坏后需及时更换。 4.5.4 维护和检修 电冲剪的维护和检修可参照电

28、剪刀进行。,4.6 电动曲线锯,4.6.1 结构原理 电动曲线锯由单相串激电动机、 减速器、 往复机构和开关等部分组成， 装在同一只对开形机壳里， 其结构原理如图4.40所示。,图4.40 电动曲线锯结构原理图,4.6.2 技术性能 国内生产、 使用的M1N-40型电动曲线锯的主要技术数据如下： 额定电压: 220 V， 110 V， 36 V; 输出功率: 200 W; 电动机转速: 17 000 rmin; 频率: 50 Hz; 刀具往复速度: 2000次分； 往复行程： 16 mm;,最大锯割能力： 铝板 10 mm; 东北松 40 mm; 橡皮 60 mm; 重量： 2.2 kg。,4

29、.6.3 使用方法 电动曲线锯备有6种锯条， 以适应锯割不同种类的材料。 锯条一般用高速钢制成， 齿形用成形刨刀刨制。 齿条的规格较多， 但共同特点是窄而短。 考虑锯割曲线的能力以及刀具的强度问题， 锯条宽度应不大于9 mm， 最窄不小于6.5 mm。 对锯木材而言， 8 mm宽的锯条可以锯割曲率半径为10 mm的曲线。 图4.41是6种规格锯条的形状。,图4.41 各种锯条,图4.41(a)所示的锯条， 其齿距为3.5 mm， 有前、 后切削刃口， 专用于切割木材， 可以使不同曲率半径的弯曲部分均能获得平滑的加工表面， 图4.41(b)所示的锯条， 其齿距是3.5 mm， 能高速切削40 m

30、m厚的木材或塑料件。 图4.41(c)所示的锯条， 其齿距是2.5 mm， 能切割各种形状的胶合板和层压板(玻璃纤维塑料除外)。,图4.41(d)所示的锯条， 其齿距是1.75 mm， 能切割铝板或类似材料。 图4.41(e)所示的锯条， 其齿距是1.36 mm， 能切割3 mm厚的铁板。 图4.41(f)所示为锋利的刀片， 能剪裁橡皮、 皮革、 纤维织物、 泡沫塑料、 纸板等。,锯条装上电动曲线锯时， 应使锯条背部紧靠导轮。 锯割孔形件时， 可预先在工件适当部位上钻一个孔， 将锯条穿入， 然后开始锯割。 若要锯割斜面， 应先拨动控制螺母14， 使底板转动。 斜度数值可在底板上直读。 当底板转

31、动至所需斜度时， 使控制螺母复位， 底板又能紧固。,4.6.4 维护和检修 电动曲线锯为高速运转的工具， 润滑油易挥发， 故必须经常使减速传动部位的润滑油保持清洁， 并注意更换。,4.7 电 动 锯 管 机,4.7.1 结构原理 电动锯管机由单相串激电动机、 减速器、 带滑槽的刀杆及管钳等组成， 其结构原理如图4.42所示。,图4.42 电动锯管机结构原理图,4.7.2 技术性能 国内设计、 使用的GJ-150型电动锯管机其主要技术性能如下： 额定电压： 220 W； 额定电流: 3 A; 锯条往复次数: 240次分; 锯条行程: 60 mm; 切割管材最大直径: 150 mm; 重量: 8.

32、5 kg。,4.7.3 使用方法 锯管机用的锯条为专用锯条， 如图4.43所示。 它全长为350 mm， 有效部分是280 mm。 若采用普通机锯条， 可适当改制锯条的固定孔位置。,图4.43 锯管机的锯条,4.7.4 维护和检修 单相串激电动锯管机的维护大致与单相串激式电钻相仿。 所不同之处是它具有加润滑油的注油孔， 在使用前或用过一定时间后， 应注油润滑。 在拆检工作中， 应注意各零件之间的关系， 零件洗净后要重新添加润滑脂。 为了保证一对螺旋伞齿轮啮合良好， 可用调整片和三个螺钉来调整。,4.8 无 齿 锯,无齿锯是一种利用高速薄片砂轮进行切割的电动工具。 它适用于切割各种不锈钢、 合金

33、钢， 在用于修磨用等离子切割后的大直径的不锈钢、 合金钢制成的钢材、 钢管的切口时具有独特的优点。 图4.44是角向无齿锯的外形。,图4.44 角向无齿锯的外形,4.8.1 结构原理 角向无齿锯由单相串激电动机、 齿轮箱装置、 手把和电源开关等部分组成。 其结构原理如图4.45所示。 齿轮箱内装置一对弧齿锥齿轮。 齿轮箱外壳的一端与电动机的外壳用螺钉连接， 另一端通过砂轮接盘9与高速薄片砂轮和圆螺母10紧固在一起， 砂轮的护罩8固定在齿轮箱外壳的下端， 组成了砂轮装置。,在齿轮箱的一侧， 还设有一只绝缘手柄， 便于操作。 开关7装置在后手柄的型腔内。 当电源接通时， 揿下开关， 单相串激电动机

34、的转速经过电枢主轴上的弧齿锥齿轮4与砂轮轴上的弧齿锥齿轮1啮合减速， 并与轴线变换90把转速传递给高速薄片砂轮， 以待进行切割， 或用砂轮的端面进行磨削。砂轮的上端采用了滚针轴承， 以减小砂轮径向摆动。,图4.45 角向无齿锯结构原理图,4.8.2 技术性能 国内生产的S1SJ-180型角向无齿锯， 其主要技术数据如下： 额定电压: 220 V; 额定电流: 8.4 A; 频率: 50 Hz; 输出功率: 1200 W; 电动机转速: 13 000 rmin; 砂轮轴转速: 8000 rmin;,工作方式: 40; 砂轮尺寸: 175 mm3 mm22 mm; 砂轮最大厚度: 8 mm; 砂轮

35、安全线速度: 80 ms; 无齿锯外形尺寸: 520 mm270 mm150 mm。,4.8.3 使用方法 无齿锯是一种高速旋转切割的电动工具， 在使用前必须严格检查其零部件及紧固件是否牢靠， 是否有松动， 仔细观察砂轮有无裂纹。 在切割前， 应先试其砂轮旋转方向与齿轮箱端部上面所标记的旋转箭头方向相符后， 才能进行切削或砂磨。 无齿锯在操作时， 不允许将薄片砂轮与工作物撞击； 必须逐渐施加压力， 使薄片砂轮不受冲击力， 以免砂轮碎裂。在薄片砂轮切入工作物内时， 不能左右弯曲， 以免使薄片砂轮碎裂。 无齿锯是凭借其高转速和周边速度来进行切割工件的， 因此严禁拆下防护罩进行操作， 以确保安全。,4.8.4 维护和检修 无齿锯的维护和检修， 大致与砂磨工具相仿， 可参照进行。,课题4-1 常用电工工具的使用,目的：掌握各种常用电工工具的使用方法。 器材与工具： 电工刀、 验电器、 钢丝钳、 尖嘴钳、 剥线钳、 扳手、 旋具等。 训练内容： 掌握各种电工工具的使用方法、 使用的注意事项及工具的安全检测。,课题4-2 常用电动工具的使用,目的： 掌握各种常用电动工具的使用方法。 器材与工具： 手电钻、 冲击钻、 电动刮刀、 电剪刀、 锯管机等常用电动工具及模拟故障线路。 训练内容： 掌握各种电动工具的使用方法、 使用的注意事项、 工具的安全检测及维修方法。,