肉类加工公司安全生产事故制冷车间氨泄露现场处置方案.docx
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1、肉类加工公司安全生产事故制冷车间氨泄露现场处置方案1事故风险分析一、危险性分析,可能发生的事故类型1 .氨的危险特征分析(I)液氨的物理化学性质:氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水,水溶液呈碱性。相对密度0.60(空气=1)。气氨加压到0.7OSMPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。(2)危险性类别:第2、3类有毒气体,8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5-25%。(3)氨具有较高的体积膨胀系数
2、,满量充装液氨的容器,在06(TC范围内,液氨温度每升高1,其压力升高约1.32-1.80MPa,因而液氨容器超装极易发生爆炸。2 .液氨泄漏危害分析(1)低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。(2)眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。(3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。(4)轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。
3、(5)重度中毒:吸入高浓度氨时,可引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。(6)环境危害。对环境有危害,对大气可造成污染,对动植物造成冻伤。排放要溶解水后,送往专业部门处理。二、事故发生的区域、地点或装置的名称一般在制冷车间机房容易发生。容易发生事故的设备部位:(1)液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散扣、液面计借口、压力表借口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。(2)氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏;(3)氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂;(4)氨气瓶泄漏或爆炸。三、事故可能发生的季节和造
4、成的危害程度1、氨泄露事故无发生无明显季节特征。2、可能造成的危害程度(1)在制冷机房设备的运行中,如发生溢流、泄漏、等现象,就会很快向四周扩散,极易造成人员中毒、烧伤、灼烫伤、死亡事故的发生。(2)当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时,遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸。四、事故可能出现的征兆1、氨泄漏时会白色氨雾、刺激性氨味等现象。2、氨浓度检测报警器发出警报声。3、储罐或阀门有腐蚀现象。4、储罐及管道的压力、温度升高到规定的最高极限值。五、事故可能引发的次生、衍生事故当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时,遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管
5、道爆炸。2应急组织与职责一、现场自救小组及人员构成情况应急自救小组组长:XXX应急自救小组副组长:XXX应急自救小组成员:XXXXXXXXX应急小组构成名单应急职务姓名生产岗位电话组长制冷主管副组长制冷安全员成员机修主管制冷工制冷工制冷工制冷工制冷工二、职责1、应急自救小组职责(1)负责安全生产事故初期的应急自救:包括扑救火灾、堵塞泄漏点、救治伤员、设立警戒区、应急照明、疏散人员、清点员工等,尽最大可能在事故初期控制住事态,消除事故影响,减少事故损失。(2)负责组建应急自救队伍、配备相应的救援器材、装备和材料。(3)负责应急自救小组成员的教育、培训、演练、调整、补充等管理工作。(4)负责安全生
6、产事故的预警行动和应急响应。(5)参与编制、修订事故现场处致方案。(6)服从公司应急救援指挥部的统一指挥,协助应急指挥部的工作。(7)组长、副组长负责指挥车间应急救援小组的现场救援。(8)负责受伤人员的抢救,负责事故现场的警戒。(9)机电维修负责事故现场用电及应急照明,负责事故设备设施的安全检查确认。2、组长职责a)根据事故现场的情况,确保应急资源配备投入到位,组织现场应急救援工作;b)同援助部门紧密合作,共同处理好事故,如果事故有扩大、发展趋势,应及时报请公司应急指挥部,启动公司专项应急预案。3、副组长职责a)协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责;b)组织编制现场处置方案,组织
7、搞好培训和演练;C)负责现场应急处置,落实应急行动,根据险情发展,提出改进措施;d)组织做好善后工作。4、事故发现人职责:发生事故后,事故最早发现者迅速报告班组长或在第一时间向调度室报告后,迅速展开自救和应急处谿,以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。人员组成以岗位人员为主,紧急情况时有生产调度室协调构成。3应急处置1、液氨泄漏事故的应急处理程序:(1)事故发生后,第一发现人立即以大声呼叫方式向现场人员报警,并马上通知部门主管,报告事故发生地点、种类、事故危害程度等。(2)部门主管接报后立即报告设备部长及公司专职安全员,并迅速赶赴现场,组织协调处理事故,并宣布启动事故现场处置方案,按事故现场处置
8、方案及相关程序、方法组织事故应急救援。(3)由抢险小组组长向公司应急中心通报;(4)迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并对泄漏事故现场进行隔离。(5)应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。(6)泄漏现场应彻底去除可燃和易燃物质,防止发生火灾和爆炸事故。(7)当车间无法有效处置事故时,由设备部长报告公司应急中心,启动公司级响应,立即成立公司应急领导指挥部,总指挥立即到位按照公司级应急预案指挥各小组进行救援。2.液氨泄漏应急处理方法:(1)如果法兰或阀门填料少量泄漏,应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。(2)对泄漏
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