某河道治理施工组织设计方案.docx

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1、1、施工组织设计目录第一章 工程概况2第二章 施工方案5第三章 施工进度计划及保证措施29第四章 施工总布置与重要临时设施39第五章 工程质量与保证措施48第六章 安全管理与保证措施51第七章 环境保护措施与文明施工58第八章主要机具设备表61第九章 劳动力安排计划及措施62第十章 主要材料、构件用量计划63第一章 工程概况1.1、工程概况本工程位于大足县怀远河拾万镇协和场镇，工程包括新建防洪堤总长度1.00km。新建防洪堤位于怀远河右岸，其中协和沟上游0.652kn（桩号KO+000-KO+242），协和沟下游0.348km（桩号KO+242-K0+432），主要堤型为埋石砼护脚+亲水平台+

2、斜坡工程护坡+堤顶步道形式。本工程主要防护对象为场镇、房屋、居民等，其防洪标准按防洪标准（GB50201-94）、堤防工程设计规范（GB/T50286-98）等综合考虑，确定大足县拾万镇协和场城镇防洪应急工程防洪堤防洪标准为20年一遇洪水标准，相应的洪峰流量为368.4m/s。本工程计划开工日期2011年4月26日，计划完工日期2011年9月22日。总工期150天。1.2、水文条件和工程地质1.2.1、水文条件工程所在流域属怀远河小流域。怀远河是涪江二级支流，发源于县境南部巴岳山玉龙镇的白纸场，经玉龙、万古、雍溪向东流入铜梁县，入小安溪后入注涪江。流域左岸属丘陵区，右岸为底山区，沿河多平坝。河

3、流两岸农耕发达，居民较为集中，周边植被覆盖较好，水土流失不严重。怀远河总流域面积534.8km，河长72.6、km，其中境内集中水面积319km，干流长38.4km，出境处多年平均流量为4.02m/s。河床比降在上游黄木沟水库以上为13.1，以上较为平缓为1.1。河道比较顺直，上游河段河床呈“V”字形，下游河段河床呈“U”字形，河槽内有少量水生植物。本工程堤段河道设计水位（建堤后）、基本堤距以及施工期洪水等均采用大足县拾万镇协和场镇防洪应急工程施工方案（重庆宏源勘测设计有限公司，2010.12）水文成果。1.2.2、工程地质区域为构造稳定性较好的四川盆地东南部与川东褶皱山地的结合部，基底差异运

4、动微弱，盖层褶皱平缓。川东褶皱带，褶皱紧密，并伴有小断层；主要为宽缓的背、向斜，轴向东北，岩层倾角155。据1:400万中国地震动参数区划图（GB183062001）地震动峰值加速为0.05g，反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为VI度。工程区位于剥蚀、侵蚀浅切丘陵，属冲洪积河流阶地地貌，河谷呈较开阔的“U”型谷，总体看工程区地形平缓，两岸岸坡较缓，左岸坡度20-40，右岸10-65。出露侏罗系中统沙溪庙组地层，七岩性为砖红色、紫红色钙质泥岩、细沙质钙质泥岩。第四系由残坡积粉质粘土夹碎石，冲洪积粉土、沙壤土及人工填筑土组成，工程区位于西山背斜西北翼，岩层产状：330-34025-30

5、。区内未见断层及褶曲发育，基岩在场区少部分出露，裂隙不发育。工程区地下水按赋存条件可分松散层中孔隙水和基岩裂隙水两类。工程区两岸无冲沟发育，天然岸坡段一般地形较开阔平缓，未发现大的滑坡、泥石流等不良地质现象。人工填土层及第四系冲积粉土、砂壤土层，属中-高压缩性，对堤基抗滑稳定及压缩变形不利，不宜直接作为堤基基础持力层；由于本工程对承载力要求不高，且第四系冲击粉沙壤土埋深较深，建议地基持力层选用第四系粉沙壤土，需进行换植挤密处理。对基岩埋深较浅段（2.5m），地基持力层可置于强风化基岩处。沙壤土物理力学参数建议值：天然密度取1.83g/cm，天然固结快剪C值5.0kPa，值为23，饱和固结快剪C

6、值2.0kPa，值为19；粉质粘土地基容许承载力为90kPa。强风化层泥岩地基承载力为300kPa。场地平整后，回填厚度约35m，由于填土固结时间短，回填土将产生大面积沉降，沉降变形较大，场地回填时，应选取合适的回填料，分层碾压夯实，建议压实系数应达到0.90以上。建议粉砂壤土按1:0.751:1.00临时放坡，如无放坡条件，边坡应采取支护措施。地表水及地下水丰富，基坑在开挖过程中需注意基坑的涌水问题，采取必要的抽排水措施。1.3、工程施工条件怀远河提防整治工程地处大足县东南部，距大足县城23km，与石马、万古、金山、玉龙等镇接壤。公路横穿其中，对外交通便利。工程区位于拾万镇内，项目区施工场地

7、开阔，利于布置施工场地。工程区施工用水采用拦截河（沟）地表水加以解决，生活用水采用场镇自来水计量缴费使用加以解决。拾万镇内供电保证率较高，且本工程施工用电负荷较小，可以满足本工程施工用电要求。1.4、工程项目和工作内容本工程的主要工程项目和工作内容有清基土方、土方挖运、淤泥挖运、土石回填、块石回填、草皮护坡、C15砼基础垫层、碎石垫层、铺青石板路面、C15埋石砼挡墙、大块石压脚、C20梯步、M7.5浆砌条石棱格护坡、草皮护坡、M7.5条石堡坎、条石拆除、C15砼路缘等。以及自用的各种临时设施的设计、修建、维护、拆除、清理等。第二章 施工方案及水流控制2.1、施工内容本标主要施工工程有：清基土方

8、、土方挖运、淤泥挖运、土石回填、块石回填、草皮护坡、C15砼基础垫层、碎石垫层、铺青石板路面、C15埋石砼挡墙、大块石压脚、C20梯步、M7.5浆砌条石棱格护坡、草皮护坡、M7.5条石堡坎、条石拆除、C15砼路缘等。2.2、土方挖运施工方法2.2.1、施工测量本标段堤防工程为（KO+000-KO+432）桩号，土方开挖主要在堤防工程部位。根据设计图纸和现场实际，在开挖前依据施工控制网，按照施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，大堤左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。2.2.2、施工方法1

9、、施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。2、土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，对于基坑内不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合图纸要求。弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。2.2.3、主要施工设备挖掘机1台，装载机1台等。2.2.4、质量控制措施1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报

10、监理工程师审批。2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。3、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。4、开挖出来的弃碴应到指定地点堆放。5、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。2.3、土方填筑（1）填筑前应完成填筑部位的基础、覆盖层清理和排水工程。（2）填筑前应按照提防工程施工规范（SL260-98）的方法进行碾压试验，验证填筑质量是否达到设计要求，并根据碾压试验结果确定施工压实参数，包括铺料厚度。含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数。压实方法等。（3）本工程护堤填

11、筑碾压密实度按设计要求不小于90。2.3.1、施工方法土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，回填厚度30cm之内，每层用冲击式打夯机打夯。1、测量放样。填筑前及填筑后，按指示进行测量、放样。其内容包括：a.布

12、设施工控制网；b.填筑前的地形测量和放样；c.为核算工程量和支付而进行的测量；d.为提供竣工资料而进行的测量；（1）施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在1622之间；含水量较低时，采取

13、预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工冲击式夯土机分层夯实。2.3.2、土方填筑应注意的事项：1、首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。2、碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。3、土方回填的摊铺采用推土机结合人

14、工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。4、碾压遍数34遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。5、回填碾压的质量检查和取样试验按碾压式堤防施工技术规范SDJ213-83和土工试验规程SD128-87执行。2.4、堤基块石挤压换填（1）采用实质一致，不易风化，无裂缝，抗压强度不低于20Mpa的块石重量50kg以上；（2）换填后堤基块石应压实，地基承载力150KPa。2.5、埋石砼工程及施工方法2.5.1、施工准备本工程砼现浇工程为C15埋石砼挡墙，施工较为集中，砼转运较近。根据施工

15、前已建立的施工区平面和高程施工测量控制网进行施工放样，在放样前详细阅读工程图纸，对已有的数据，资料和施工图的几何尺寸，认真加以复核，确保无误后，方可进行施工放样，样桩应选择在通视良好，地基稳定，施工时便于保留的地方，且便于对实施轮廓和高程进行控制。2.5.2、施工程序施工段内各项目平行流水作业，采用分层分块的施工方法自下而上进行。新老砼接触面必须按照施工缝进行处理后才能继续浇筑。砼施工模板采用九夹板，砼集中拌制后，通过人力胶轮车运输入仓。2.5.3、模板制安模板施工应遵照有关规范规定执行，其设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，因此，模板应有足够强度，能

16、承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形，另外，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用九夹板，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。模板制作的允许偏差项次偏 差 名 称允许偏差（mm）一木模1小型模板：长和宽32大型模板(长、宽大于3米)：长和宽53模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差14局部不平整

17、度（用2m直尺检查）面板缝隙5、2模板及支架的要求（1）具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。（3）模板表面光洁平整、接缝严密。（4）制作简单、装拆方便、经济耐用，做到系列化、标准化。现浇结构模板安装的允许偏差项次项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-54层高垂直全高5 m6全高5 m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)52.5.4、现浇埋石砼（1）水泥 1.水泥品种：混凝土所用水泥品质符合中国标准要求。并按设计要求和使用条件选用普通硅酸盐水泥。水泥的品种、

18、等级不得混合使用，质量执行中国标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999。承包人必须按工程具体要求提供符合该项标准的优质水泥。2.贮存：从生产厂家取样试验的日期开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作试验并经工程师批准。但重作试验的费用应由承包人承担。（2）骨料混凝土骨料按监理方批准的料源进行生产，并经监理人批准后使用；不同粒径的骨料堆放在不同的骨料场，以免相互混杂和混入泥土。1、细骨料（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形，不应含有活性材料。天然砂料宜按粒径分成两级。（2）含水量：进入拌和机的细骨料含水量应均衡，并小于7%，应考虑有

19、足够的堆存脱水时间。2、粗骨料（1）粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量(%)D20、D40粒径级1D80、D150(或D120)粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性(%)512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计(折算成SO3)(%)0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5针片状颗粒含量(%)15碎石经试验论证，可以放宽至25% (2)、配合比施工前做好砂、碎

20、石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工按配合比严格进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、卵石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35(3)、砼取样试验在混凝土浇筑过程中，按SD10582的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、

21、拌和和试件的外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明。(4)、拌和在现场浇筑混凝土时，按现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，采用固定的拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强度要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，称量偏差不超过SDJ20782第4.3.2条的规定并定期校核称量设备的精度，拌和完毕后对设备进行运行进行操作检验，对因混凝土拌和配料不当或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置于指定的场地。(5)、运输 当混凝土出保和机后，迅速运达浇筑地点，同时做好运输途中出现分离、漏浆和严重泌水的保障措施。混凝土入仓时，防止离析。(6)、砼浇筑a.浇筑准

22、备浇筑前应详细检查基础清理、模板等准备工作，并做好记录，验收合格后方可浇筑。当气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。浇筑混凝土时将留在模板表面和预埋材料上结壳的赶砂或浆液清理干净。对新浇混凝土与老混凝土结合的表面，派人仔细凿毛，直至监理人同意为止，当施工缝表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，对施工缝的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂清理干净，所有施工缝表面包括老施工缝表面，用气水混合射流充分清洗，新混凝土浇筑时清除干净施工缝表面上所有的积水。b.浇筑1）浇筑混凝土混凝土浇筑按一定的厚度、顺序和方向、进行浇筑，混凝土应均匀上升，在倾斜面上从低处开始浇筑，浇筑面保持水平

23、。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间以及在冷缝处的混凝土未初凝时已充分捣实的混凝土作为工作缝处理。a.凡在大体积混凝土结构和设计文件允许埋放块石的混凝土中埋放块石，其施工方法与操作程序应能保证混凝土与块石之间紧密结合和混凝土本身的密实性，混凝土埋石率不大于20。b块石尺寸一般以30-40cm。石块要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，抗压强度不低于MU30，并清洗干净。凡质地脆弱、风化、有裂缝、夹砂浆泥层以及强度低于混凝土粗骨料的块石均不得采用。c块石应均匀埋放在新浇筑的混凝土层上，不得抛仍，禁止先摆石再灌砼。块石与模板及结构的边界的净距离不小于30cm，块石与块石之间的距离（水平

24、的和垂直的）应以不影响对混凝土进行充分振捣为原则。d.块石四周的混凝土应仔细振捣，施工时应视振捣设备的强度选择最优的施工方法。e块石应分布均匀，石块间距不小于100mm，离开模板距离应小于150mm。2)水平分层浇筑混凝土除被接缝中断，所有的模浇混凝土大致水平分层连续浇筑，层厚按图纸规定及监理人的指示。浇入仓面的混凝土随浇随平仓，不造成堆积，仓内的粗骨料均匀的分布于砂浆较多处，并避免水泥砂浆覆盖，一面产生蜂窝麻面。3)混凝土工作缝的处理按下列规定：1.冷缝是指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝根据监理人的指示进行处理。2.已浇筑的混凝土已经初凝，强度未达到2.5M

25、pa前，不得进行下一段混凝土浇筑的准备工作。3.混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按本款第1子款规定处理后，方可笺注新混凝土。4.除按监理人指示形成冷缝外，所有有关冷缝处理费用不另行支付。5.遭受有害污染的缝面根据监理人指示处理。4)捣实捣实混凝土应使用振捣器为主，振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或

26、辅以人工捣固。混凝土拌和机操作和振动器操作选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。(7)、养护及保护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应立即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土表面在浇筑完毕后1218h内开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护，早期的混凝土表面用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖。混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间，一般不少于28天。混凝土养护时间表混凝土用水泥品种养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14粉煤灰硅酸盐水泥、大坝水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥等21（8）、质量

27、检查为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样，一般采用28天龄期试件每100m3成型试件3个，设计龄期试件每200m3成型试件3个。（9）、砼浇筑质量控制措施1、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。2、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。3、砼的搅拌时间应随时检查。4、每次浇筑砼方量在30-35m3时，工地试验室在现场取一组试样。5、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。6、下雨天无防雨措施不准开仓浇砼，中途

28、因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇上层。7、经常检查分缝沥青杉板等的位置及安装是否符合设计要求，否则，要停止浇砼，处理好后才能继续砼浇筑。2.6路沿石、人行道板施工方法2.6.1路沿石施工方法（1）.质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：3mm侧石顶面高程：10mm（2）.材质要求：混凝土路沿的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致。（3）.施工要求：a必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象；b必须座浆砌筑，座浆必须密实，

29、严禁塞缝砌筑；c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝；d侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求，外观美观，砌筑时保证线性流畅、圆顺、接缝紧密。e.缘石后背应还土夯实，夯实密度不小于50mm，厚度不小于15mm。f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：4水泥砂浆灌缝填实勾干。g.侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。2.6.2人行道板施工方法（1）.质量标准平整度：5mm相邻块高差：3mm纵缝直顺：10mm横缝直顺：10mm（2）.材料要求：人行道板要求反正，颜色一致，无脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线性直顺，顶面均匀细密。（3）.人行道板面层、块料转的

30、铺砌修整基层：在基层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高差，对凹凸不平处，用水泥砂浆补平。方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程、为确保人行步道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控方法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。方砖铺砌时，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。方砖铺砌后，随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，发现问题及时修正，板缝均匀、流畅、板面平整。（4）、人行步道养护人行步道方砖面层的养护均采用人工洒水养护，方砖面层养护时间不得少于3天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。2.7 草皮护坡施工方法本工程草皮

31、护坡是种植狗牙根草护坡，种植部位在坡面。种植要选在气温较低的气温时施工，并且注意洒水养护。工作内容包括修边坡，松土除杂等。1施工程序 边坡修整 松土除杂 种植覆盖 施肥养护 2施工方法（1）边坡修整：边坡修整回填完工后，应进行人工边坡修整，以达到设计边坡。（2）松土除杂：边坡修整好后，需再次用人工将前期夯实的表层土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土过程中还应将土层中的杂草物清除干净，并将大块土击碎。（3）撒种覆盖1.草种选择：各草护坡选用生产快，耐旱、耐高温、耐水淹、耐贫瘠、耐酸性、耐碱性，能安全越冬的草种。同时要求护坡草坪根系发达、强劲、密集交叉、覆盖性好，可采用“狗牙根”。2.播种方法：

32、采用人工撒播法“撒播前将草种按一定的比例混合均匀，撒种前，沿坝坡横向整排撒播推进。以50m为一播段，每排人间距为1米，撒播过种中严格遵循国家专利技术草坪培植床和设计草密度。3.草种覆盖，每撒播段完工后，极请监理工程师同意后，及时用半园把覆盖坡面表上，再用人工拍压，以使草种稳定，不流失。（4）施肥、养护种草完成后，在规定的时间内应进行施肥和养护，以保证当年出苗和成活率在80%以上。3草皮护坡的质量要求（1）播种草皮全覆盖率达到90%。（2）密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%。2.8 碎石垫层垫层应按设计厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设平整、密实，厚度均匀。垫层料按设计或监理工程师

33、的指示，采用碎石铺设。（1）铺筑前应做场地排水、设好样桩、备足垫层料。（2）已铺好的垫层料，就及时进行上层铺筑施工。2.9、基坑排水为保证各建筑物顺利施工，需排除基坑积水及渗水，采用污水泵从基坑抽排水，初期排水时间每处12h。经常性排水采取设置集水井，每处均采用1台排水设备。2.10、施工期渡汛计划本投标人将在施工中服从大足县防汛指挥部的领导，积极准备防汛器材，动员全体人员参加防汛抢险。时刻关注天气预报，在大雨之前做好准备，保护施工设备、组织人员撤离现场的准备，一旦天气好转，本投标人将及时组织施工排水和设备、人员进场，及早恢复生产，保证在既定的目标工期内完成本标段工程。具体措施如下：1、由于防

34、洪渡汛的重点是要确保施工区的安全，在此基础上编制施工期渡汛措施；2、成立安全渡汛领导小组，下设安全渡汛办公室；3、与当地气象、水文部门密切联系，作好水情预报；4、汛期到来之前，对边坡和新填堤基边坡作好保护；5、加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度，尽量减小施工区内积水程度；6、备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资，若遇超标洪水力争把损失减小到最低；7、确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路，配备专用施工机械设备对场内道路进行维护，确保各道路的畅通，保证设备撤退和防洪物资调配迅速到位。第三章 施工进度计划及保证措施3.1、进度安排的基本原则3.1.1 以合同工期为前提，运用网

35、络计划技术，统筹兼顾，合理安排满足工程总进度要求。3.1.2在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。3.1.3以组织均衡法施工为基本方法，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。3.2、工期目标本工程施工拟定开工时间为2011年4月26日，竣工时间为2011年9月22日，5个月完成合同范围内的所有工程项目。3.3、工程进度计划安排说明3.3.1施工总体安排本标工程拟定2011年4月26日开工，2011年9月22日完工，总工期5个月。根据招标文件中的控制性进度和总工期的要求，并结合本标工程的具体特点，本工程分为施工准

36、备、临时工程、堤防工程、水保工程。合同签定后，立即进行施工准备、施工人员、机械设备进场，并进行临时工程施工，完成主体工程开工前的一切准备工作。申请开工令，获开工令后，立马进行主体工程施工。（施工组织机构如下图）施工组织机构框图公司总部项目经理总工（技术负责人）项目副经理总调度室材料设备科后勤办公室财务科质量安全科施工技术科堤防施工队试 验 室测 量 组3.3.2各分项工程施工进度安排 1、 各施工项目进度安排表3.4、进度保证措施若我公司中标本工程，我公司将严格按照下列措施实施，以保证工程按施工总进度顺利进行。3.4.1、公司全力协助和支持，上下齐抓共管，保证工程顺利施工。公司将在全局范围内进

37、行资源的有效配置，保证该工程所需人员和设备按时到场，确保工程的顺利施工。项目经理全权负责现场施工，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证2011年9月22日按期开工。3.4.2、抓好现场指挥调度和管理工作（1）、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程进度图，狠抓关键线路施工，同时统筹安排其他项目施工。对每项工程都要明确主管人，一抓到底，协调安排各工序、工种之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。（2）、根据进度计划，精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应，满足“连续、均衡、快速”施工的需要，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。（3）、定期

38、召开生产进度会和施工调度会，及时解决生产中的困难。3.4.3、按照项目法施工要求进行施工和管理配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理，以“三位一体”（即：思想政治工作、行政手段、经济杠杆）三管齐下的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合，以我公司的高度责任感，高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。3.4.4、加强技术管理，建立完善的施工技术管理体系确保技术方案、措施超前于生产。根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力研究、提高施工质量和施工技术水平。3.4.5、加强质量控制，建立完善的质量

39、管理体系按照ISO9002质量体系认证标准进行施工质量控制，把该工程建成投产达标工程，成为让业主满意、让社会放心的工程。3.4.6、加强与业主、监理、设计等各方面的密切配合加强与业主、监理、设计单位的合作，充分领会业主、监理、设计单位的要求和意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位，提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。我公司将在最短时间内组织人员、机械设备迅速进场，做好工程前期准备工作，按时有序开工。为保证施工组织设计提出的各项施工进度能得以实现，采取如下措施确保总进度计划的实施。3.5、从组织管理上保证工期3.5.1、本工程实行项目法施工，根据本工程工期较长、分项工程较多

40、等特点，为便于管理和组织施工，拟分成多个专业作业队施工。我公司将组织充足、精干的人员，调集先进精良的设备投入到本工程施工之中，并成立由主管生产副经理领导的，由有丰富施工经验的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指挥。由各作业队队长，组织各施工队实施本工程，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。3.5.2、 各施工队坚持每天一次的生产布置会，总结当天任务的完成情况，力求做到当天的任务当天完成，同时根据工程任务和人员设置配置情况的诸多因素的考虑，合理安排第二天的工作，并下达至施工队的每一个工作人员。3.5.3、调度室每周定期召开一次由各施工队和各职能部门负责人参加的生产调度会，

41、及时协调各队、部门之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极协调好工程施工外部关系。3.5.4、每月底由项目经理或主管生产副经理组织一次生产计划会，检查、总结上个月的施工进度等情况，安排下个月的施工计划；及时解决工程施工中的问题，协调各队、部门之间的关系；安排施工机械设备、生产物资和劳动力计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。3.5.5、建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量检测、设计修改、工地洽商等问题，以及施工中必须记录的有关问题。3.5.6、各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械

42、设备的准备，确保工程顺利地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，现场指挥，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，确保工程总进度计划的实现。3.5.7、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前并保质完成任务的项目责任人进行奖励；对未能按时完成任务的，按拖延的天数进行处罚。多次不能按期完成任务者调离岗位。同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，提高劳动效率，确保工期的实现。3.6、从计划安排上保证工期3.6.1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期

43、的要求、是否能够提前等问题，进行认真审查。3.6.2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3.6.3、狠抓关键线路落实，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3.6.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3.6.5、进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“

44、以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工程总进度计划的实现。3.7、从资源上保证工期3.7.1、为开拓建筑市场，将本工程列为我公司的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高效率的施工队伍。3.7.2、 “工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，发挥施工机械高效生产力。

45、做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3.7.3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。3.8、从技术上保证工期3.8.1、 项目部总工程师全面负责本项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案和技术措施指导施工，防止出现返工现象而影响工期。3.8.2、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处及时向业主和

46、监理工程师提出，在得到修改和补充意见后，再布置施工，使工程得以顺利进行。3.8.3、尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程连续、有节奏地进行。3.8.4、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。3.85、确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取弥补措施。3.9、建立施工进度的控制系统工程进度施工实施过程工程施工进度出现偏差分析生产进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序生产的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成新的工程施工进度计划采取相应的技术经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程进度施工实施过程工程施工进度调整系统框图3.10、 工程施工进度监测系统工程施工进度监测系统框图，见图。工程进度施工实施过程建立进度数据及采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统工程施工进度监测系统框图第四章 施工总布置与重