除雾器运行、结构、使用规程、说明四合一课件.ppt

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1、,Mist Eliminator 除雾器Sieve Basket滤网Alloy Part合金件,上海洁昊环保设备有限公司General-Hope Demister Co., Ltd.,除 雾 器 运 行Mist Eliminator Operation,1.2 主要产品,3,2 除雾器工作原理,烟气中携带的雾滴穿过弯曲的叶片流道时，在离心力的作用下，雾滴撞击在叶片上形成水膜，在重力的作用下又落回吸收塔。,4,3 除雾器特点,除雾器特别爱干净，怕脏，怕堵塞！ 除雾器只有在干净的状态下，性能表现优异！除雾器特别容易堵塞！ 结垢堵塞是除雾器的“天敌”！按照规定来运行除雾器，完全可以让除雾器长期不堵塞

2、,5,4. 冲洗系统结构,湿法脱硫除雾器通常都配置了3层或者4层冲洗系统（海水脱硫或者氨法脱硫除外）冲洗系统包括：泵、母管、支管、控制阀门、塔内PP管路、冲洗喷嘴,6,4. 冲洗系统结构,第一层冲洗(A),第二层冲洗(B),第三层冲洗(C),第四层冲洗(D),7,4. 冲洗系统结构,冲洗水母管,8,4. 冲洗系统结构,冲洗水泵,9,4. 冲洗系统结构,第一层冲洗管路,10,4. 冲洗系统结构,第二层冲洗管路,第三层冲洗管路,11,4. 冲洗系统结构,第四层冲洗管路,12,5 冲洗阀门要求,自动控制阀： 要求开关灵活，不许卡涉现象；位置开或关，能正确反馈到DCS控制系统；阀门开关时间，不宜过快，

3、防止冲洗水管水锤现象；对于气动阀门，建议增加阻尼开关；避免阀门的内漏现象，否则泵流量有限的情况下，真实用于冲洗除雾器的水流量不足；阀门从全关到全开 以及从全开到全关的时间，在DCS编写逻辑时要考虑。阀瓣材质要求耐腐蚀，因为烟气可能会倒灌到阀瓣位置,13,6 冲洗系统直观图,第一层冲洗：自动；冲洗第一级除雾器前侧，有1、2、3 分区第二层冲洗：自动；冲洗第一级除雾器后侧，有1、2、3 分区第三层冲洗：自动；冲洗第二级除雾器前侧，有1、2、3 分区第四层冲洗：不配置或者手动（也可以设为自动）；负责第二级除雾器叶片后侧，有1、2、3分区， 建议新建机组配置第四层冲洗，老机组通过改造增加第四层。,冲洗

4、系统配置直观图,14,7 冲洗程序 （标准要求）,第一层冲洗：每个阀门每40分钟开启冲洗60秒 第二层冲洗：每个阀门每40分钟开启冲洗60秒 第三层冲洗：每个阀门每60分钟开启冲洗60秒 第四层冲洗：手动冲洗，每个阀门每1-2周开启冲洗2-5分钟,按照标准要求冲洗除雾器，正常情况下，除雾器将长期处于干净状态下运行，除雾器的效果不会随着运行时间的延长而下降！,15,7 冲洗程序（可接受的冲洗频率）,第一层冲洗：每个阀门每60分钟开启冲洗60秒 第二层冲洗：每个阀门每60分钟开启冲洗60秒 第三层冲洗：每个阀门每90分钟开启冲洗60秒 第四层冲洗：手动冲洗，每个阀门每1-2周开启冲洗2-5分钟,按

5、照标准要求冲洗除雾器，正常情况下，除雾器将长期处于干净状态下运行，除雾器的效果不会随着运行时间的延长而下降！,16,7 冲洗程序（最低要求）,第一层冲洗：每个阀门每120分钟开启冲洗60秒 第二层冲洗：每个阀门每120分钟开启冲洗60秒 第三层冲洗：每个阀门每120分钟开启冲洗60秒 第四层冲洗：手动冲洗，每个阀门每1-2周开启冲洗2-5分钟,按照以上要求冲洗除雾器，在短期内，最低不得低于每2小时冲洗一次，否则除雾器将出现堵塞。需要密切关注除雾器的压降是否有升高迹象，如果有，说明2小时冲洗一次满足不了要求,17,8 冲洗逻辑顺序（方案1）,冲洗顺序,1st:第1-6分钟，依次开启A1-A6 阀

6、门,18,8 冲洗逻辑顺序（方案2）,冲洗顺序,19,9 如何补充更多工艺水,冲洗系统配置直观图,如果需要往吸收塔内补充更多的工艺水，可以通过加大第一层冲洗层的冲洗，比如由每40分钟冲洗60s增加到每30分钟冲洗60s或者每40分钟冲洗90s的方式,20,10 第四层冲洗层的逻辑,冲洗系统配置直观图,在脱硫运行时候，建议在低负荷下操作，即烟气流速较低；2. 每1-2周冲洗一次，每个阀门开启2-5分钟3. 停机检修的时候，发现有灰尘，可开启冲洗，免除人工手动冲洗,21,11 除雾器压降监控,如果除雾器处于干净状态，除雾器的压降和机组负荷有关，当机组处于设计负荷下，其压降基本一致。,如果发现除雾器

7、压降缓慢升高，说明除雾器开始出现堵塞。解决方案：加大冲洗频率或者延长冲洗时间，手动冲洗第四层系统（如果配置），尽量使压降恢复到除雾器洁净状态下的压降值。,22,12 冲洗水压力监控,当冲洗阀门开启时，接口处冲洗水压力： 1.8 Bar， 以2.0-2.5Bar最佳,需要对冲洗水压力进行监控，可以设定小于0.5Bar下报警。原因：当冲洗阀门打开，冲洗压力低于0.5Bar时候，初步判断除雾器冲洗管路的断裂或者管道尾部堵头脱落，导致冲洗水直接从断裂处流出。,23,13 冲洗水流量监控,当冲洗阀门开启时，当冲洗水压力显示正常，但流量偏低，可以初步判断喷嘴发生了堵塞现象。,需要对冲洗水流量进行监控，由除

8、雾器厂家提供流量低报警值。可能原因：该更管路喷嘴出现较多数量堵塞。,24,14 冲洗系统调试,当除雾器在通烟气运行之前，强烈建议对冲洗系统进行调试，检查1. 管路可靠性，是否存在泄漏、断裂现象；2. 管子末端的喷嘴压力是否能保证，如果末端压力小，形成不了足够的喷嘴角度，则需要立即寻求解决方案；,25,15 错误冲洗方法一,错误一： 根据除雾器压差升高了才冲洗！,如下原因：除雾器的压降不大 （在设计负荷下，平板式大约60-70Pa,屋顶式大约120Pa, 带管式的屋顶大约160Pa);监测值有时不准确；除雾器压差监测点有限（通常只有1-2点），不能全面反映堵塞状况机组负荷变化频繁（通常白天高晚上

9、低），除雾器压降变化也比较大除雾器堵塞一点点并不立即反映压降升高,除雾器压差升高了表明除雾器已经发生堵塞，此时应该在原有的基础上加大冲洗力度。,26,16 错误冲洗方法二,错误二： 每班冲洗2-3次，然后一次长时间冲洗,如下原因：湿法脱硫中，烟气中的雾滴含有大约15%的石膏固体，超过1小时不冲洗，拦截下来的石膏固体停留在叶片上开始结晶长大；在结晶之前，固体和叶片之间附着力小，很容易去除固体颗粒；一旦结晶长大后附着力大，难以冲洗；叶片由于没有及时去除被拦截下的石膏固体颗粒，将导致叶片表面粗糙，这样被拦截的雾滴更容易附着在叶片上而落回吸收塔的能力下降；叶片出现堵塞后，流通面积下降，将导致烟气流速增

10、加，从而可能导致除雾器失效，雾滴能穿过除雾器，穿过最后方除雾器的雾滴一部分在重力作用下回落，从而堵塞第二级除雾器上表面。,27,17 错误冲洗方法三,错误三： 根据液位来冲洗,如下原因：除雾器拦截下的雾滴量和吸收塔液位没有直接关系；根据吸收塔液位来冲洗除雾器存在非常大的隐患！有关烟气蒸发带走水量的问题而导致的吸收塔液位问题，请咨询脱硫工程公司,28,18 错误冲洗的恶果,除雾器不按照推荐的冲洗程序进行冲洗，而根据吸收塔液位、除雾器压降、每班冲洗2-3次等错误的冲洗方法，轻者出现除雾器严重堵塞；重者除雾器发生堵塞后导致除雾器坍塌，这样的案例在国内数不胜数如果除雾器长时间（超过4小时以上）得不到冲洗，喷嘴朝上的冲洗管道将进入大量的石膏浆液从而堵塞喷嘴，甚至整根冲洗水管，导致冲洗管路故障。,29,19 防止高温烟气,除雾器在高温下引起的软塌,30,20 防止烟气流场严重不均现象,如果喷淋层喷嘴堵塞，将严重破坏烟气流场,烟气进口、出口的布置方式将影响烟气流场,31,21 成功运行案例,仰视取照片管式干干净净,独特的设计+科学的运行,32,21 成功运行案例,运行一年后，除雾器没有任何堵塞,叶片干净,