任务4编制采购计划与预算课件.ppt
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1、任务4 编制采购计划与预算,一 制定采购计划二 制定采购预算,一、 采购计划,一、采购计划的目的和内容1.采购计划的目的 采购计划是企业管理人员在了解市场供求情况、认识企业生产经营活动过程及掌握物品消耗规律的基础上,对计划期内物品采购活动所作的预见性安排和部署。,采购计划应达到以下目的:预估材料需用数量与时间,防止供应中断,影响产销活动。避免材料储存过多,积压资金及占用空间配合公司生产计划与资金调度使采购部门事先准备,选择有利时机购入材料确立材料耗用标准,以便管制材料采购数量及成本,2.采购计划的内容,采购计划包含认证计划和订单计划两部分内容。认证是采购环境的考察、论证和采购物料项目的认定过程
2、,是采购计划的准备阶段。 制定认证计划,是通过对库存余量的分析,结合企业生产需要,在综合平衡之后制定为基本的采购计划,包括采购的内容、范围、大致数量等。,订单计划是采购计划的实施阶段,采购计划的制定是通过订单实现的,订单制定要充分考虑市场需求和企业自身的生产需求进行。认证计划和订单计划二者必须要做到综合平衡,以便保证采购物料能及时供应,同时降低库存及成本、减少应急单、降低采购风险。,3.决定采购数量的因素,(1)采购环境,(2)销售计划,影响销售预测的因素,(3)生产计划,由销售预测,加上人为的判断,即可确定销售计划或目标。这种销售计划,是表明各种产品在不同时间的预期销售数量;而生产计划即依据
3、销售数量,加上预期的期末存货减去期初存货来拟订。,生产计划=销售数量+预期的期末存货-期初存货销售计划过于乐观时,产品积压销售计划过于保守,容易丧失创造利润的机会销售部对市场需求量的估算发生偏差,生产计划会改变,采购计划与预算应随之调整修正,保证物料供需处于平衡状况。,(4)用料清单,生产计划只列出产品的数量,并无法直接知道某一产品需用哪些物料,以及数量多少,因此必须借助用料清单。用料清单是由研究发展部或产品设计部制成,根据此清单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量,用料清单所列的耗用量(即通称的标准用量)与实际用量相互比较作为用料管制的依据。,生产企业用料清单,(5)存量管制卡 若产品有
4、存货,则生产数量不一定要等于销售数量。同理,若材料有库存数量,则材料采购数量也不一定要等于根据用料清单所计算的材料需用量。因此必须建立物料的存量管制卡,如下表所示,以表明某一物料目前的库存状况;再依据用料需求数量,并考虑购料的作业时间和安全存量标准,算出正确的采购数量,然后才开具请购单,进行采购活动。,(6)物料标准成本 编制采购预算时,应以标准成本替代。 设定标准成本时,应以以往的采购成本为依据。,(7)生产效率 生产效率对采购计划的影响,二、采购数量的确定依据与订购方法,1.采购数量的确定依据 (1)产品生产数量 (2)用料清单 (3)物料存量管制卡,2.采购数量的订购方法 (1)定期订购
5、法进口的物料以及少数价值很高的国内采购物料可以选择每季、每月或每周订购一次采购人员必须对物料未来的需求数量能做出正确的估计,以避免存货过多,造成资金积压。,订购批量计算公式为:订购批量订购周期销售量备运时间销售量保险储备量现有库存量已订未交量 (订购周期天数+平均备运天数)平均一日需要量保险储备量现有库存量已订未交量,(2)定量订购法每次订购的物料数量都相同 适合价格低廉、临时性需求及非直接生产用途的物料 例如复仓制的采购计划,即此类物料首次入库时将其分为两部分,当其中一部分使用完毕时,必须先开出请购单,才准使用所剩余的另一部分物料,采购与使用反复交替进行,此类物料数量的管制,通常由仓储人员负
6、责。,订购点库存量=平均一日销售量 备运天数保险储备量 =平均一日销售量 (备运天数保险天数) 例:某生活企业一个月需要消耗某种物料1350件,从提出订货到货物入库需用的天数为2天,保险天数为3天,问订购点库存量为多少?,3.2.3最适当采购数量的计算,1.经济订购数量法(Economic Ordering Quantity, EOQ),3.2.3最适当采购数量的计算,D-某物品的年需求量;C-某物品的单位订货成本(元/次)P-单位采购价格(元/件)F-年储存费率K-单位物品年储存费用 (元/件 年),案例,某物品以每件25元购入,外购的订购成本为每次5元,该物品的年需求量为2500件,储存成
7、本为价格的10%,订货周期为3天,求该物品的订购批量和订货点(全年按250天计算),案例,某工厂每年需用物资1200千克,物资单价为10元,平均每次订货费用为300元,年保管费为20%,求经济定购数量。某企业每年耗用某材料3600千克,单位物品年储存费用为2元,一次订货成本为25元,求最佳采购数量、每年订货次数、订货周期。,2.固定数量法(Fixed Ordering Quantity , FOQ), 每次发出的数量都相同。 订购数量的决定是凭过去的经验或直觉。 也可能考虑某些设备或产能的限制、模具的寿命、包装或运输方面的限制、储存空间的限制等。 此法不考虑订购成本和储存成本这两项因素。,3.
8、批对批法(Lot For Lot, LFL)., 发出的订购数量与每一期净需求的数量相同。 每一期均不留库存数。 如果订购成本不高,此法最实用。, 每次订单涵盖的期间是固定(每个月的第一周下订单),但是订购数量则变动。 基于订购成本较高的考虑。 其间长短的选择,是凭过去的经验或主观来判断。 采用此法每期会有些剩余存货。,4.固定期间法(Fixed Period Requirement , FPR),三、 采购清单的形成,按品种汇总,把相同的品种按不同的采购要求依次分别汇总,形成同一品种的不同采购要求序列按品种类别汇总,形成同一个大类小类的品种序列按供应商汇总,形成同一个供应商的品种序列按采购地
9、区汇总,形成各个地区的供应商和品种序列,四、采购计划的制定,1.准备认证计划 准备认证计划是采购计划的第一步,也是非常重要的一步。关于准备认证计划我们可以从以下四个方面进行详细的阐述,如图所示。,采购环境,开发需求,余量需求,接受批量需求,接受余量需求,准备认证环境资料,制定认证计划说明书,认证计划说明书,(1)接收开发批量需求 在以前或目前的采购环境中能够发掘的物料供应商 原来形成的采购环境中不能提供所需的新物料,需要寻找新的物料供应商(2)接收余量需求旧的采购环境容易不足以支持企业的物料需求采购环境下降趋势,导致物料采购环境容量缩小。,(3)准备认证环境资料认证环境是采购环境的重要组成部分
10、,认证过程要有强有力的技术支持(4)制定认证计划说明书认证计划说明书须包括物料项目名称、需求数量和认证周期等,开发需求计划,余量需求计划,认证环境资料等材料。,2. 评估认证需求,(1)分析开发批量需求根据不同的标准可将开发需求分为不同的类型:按需求环节分为研发物料开发认证需求和生产批量物料认证需求按采购环境为环境内物料需求和环境外物料需求按供应情况分为可直接供应物料和需要定做物料,(2)分析余量需求通过生产需求计划得到各种物料的需求量及时间,分析市场需求余量通过分析现实采购环境的总体订单容量与原定容量之间的差别,得到因供应商萎缩造成的需求余量以上两种情况的余量相加得到总需求容量。,(3)确定
11、认证需求认证需求指通过认证手段,获得具有一定订单容量的采购环境,可根据开发需求和余量需求的分析结果确定,3.计算认证容量,(1)分析项目认证资料 根据认证项目准备相应的认证的资料,例如,认证的物料项目若是许多种物料中的某几种,则需要掌握这几种物料的认证资料,(2)计算总体认证容量在供应商认证合同中,应说明认证容量与订单容量的比例,防止供应商只做批量订单,不做样件认证。总体认证总量=采购环境中所有供应商的认证容量的叠加,(3)计算承接认证量供应商承接认证量等于当前工作供应商正在履行的认证的合同量处理方法是供助电子信息系统,模拟显示供应商已承接认证量,为认证及决策提供依据,(4)确定剩余认证容量某
12、一物料所有供应商群体的剩余认证容量的总和,为该物料的剩余认证容量剩余认证容量=物料供应商群体总体认证容量-承接认证量,4. 制定认证计划,(1)对比需求与容量认证需求小于认证容量,则直接按照认证需求制订认证计划认证需求量超出供应商容量,需要进行认证综合平衡,对剩余认证需求制订采购环境之外的认证计划,(2)综合平衡判断认证需求的可行性,从全局出发,综合考虑生产、认证容量、物料生命周期等要素,通过调节认证计划尽可能地满足认证需求,并计划认证容量不能满足的剩余认证需求。,(3)确定余量认证计划采购认证人员分析采购环境不能满足的剩余认证需求,提出对策,确认采购环境之外的供应商认证计划。,(4)制定认证
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