软体家具工艺 ppt课件.ppt

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1、软体家具欣赏,布艺沙发,贵妃椅,布艺沙发,布艺沙发,软体家具系指用弹簧或泡沫塑料等材料制成具有一定弹性的家具，如沙发椅、沙发凳、沙发、沙发床垫、沙发榻等，此外还有充气与充水软体家具等。 软体家具应造型科学，尺寸合理，弹性适度，用料讲究，做功精细。这样不仅能给人们以健康愉快的享受。有利于更有效的工作、学习或休息；而且也是室内高级的装饰品，使工作与生活环境显得高雅，华丽，舒适。可实现环境美的愿望。 单人沙发图片欣赏 双人、三人沙发图片欣赏 沙发图片欣赏 沙发椅等图片欣赏 沙发榻图片欣赏,第16章节软体家具制造工艺,16.1 软体家具的材料,制造软体家具的原辅材料主要包括支架材料、弹簧、软垫物、钉、

2、绳、底带、底布及面料。 16.1.1支架材料 沙发及沙发凳、沙发椅等软体家具主要用各种木材作支架。这样可以很方便的钉固底带、弹簧、绷绳、底布及面料，使之具有足够的强度，能承受正常使用的动荷载与冲击载荷，而不会被破坏。 对于支架材料全部被包住而不外露的所谓全包沙发的支架，所用木材的硬度应适当，而对木材花纹及材色无任何要求。因硬度小的木材（如杉木）握钉力小，会降低使用强度；硬度过大的木材，难以将钉子钉进去，会降低生产效率。一般采用来源较广、价格较便宜的各种松、杂木作支架即可。,对于被全部包住的零部件用料，可用一般的松、杂木做支架材料；对于设计支架部分零部件外露的软体家具，如出木扶手沙发、沙发椅及一

3、般的沙发凳等。其外露的零部件，一般应选用木纹美观、材质好看、硬度较大的优质材，如水曲柳、樟木、桦木、榉木、柚木、柳桉、香椿、梨木、枣木等木材。 沙发支架用材的含水率，应低于当地木材年平衡含水率，一般应控制在15-20以内。木材中不得有活虫或白蚁存在，否则应进行杀虫处理，以提高支架的质量。,16.1.2 弹簧 软体家具常用的弹簧有圆柱形螺旋弹簧、双圆锥形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、蛇形弹簧、拉簧、穿簧等多种，其外形如图所示图）。各种弹簧的钢材其性能应不低于65Mn钢或70号钢 (1) 圆柱型螺旋弹簧 圆柱型螺旋弹簧是做弹簧软床垫的弹簧。常用规格：钢丝直径为2.32.8毫米，弹簧外径为7080毫米，

4、自由高度为100150毫米。 (2)双圆锥型螺旋弹簧 双圆锥型螺旋弹簧是软体家具中应用最为广泛的一种弹簧，俗称盘簧，常用规格如下表：（图）,3、圆锥型螺旋弹簧 圆锥型螺旋弹簧俗称宝塔弹簧、喇叭弹簧。使用时大头朝上，小头钉固在支架上。这样可节约弹簧钢丝用料，但稳定性较差。 4、蛇形弹簧 蛇形弹簧简称蛇簧，又称弓簧、曲簧。作为沙发底座用的蛇簧，其钢丝直径应大于3.2毫米；作为沙发靠背用的，钢丝直径应大于2.8毫米。蛇簧的宽度一般为50-60毫米，其长度根据实际需要而定。蛇簧可单独作为沙发底座及靠背弹簧，常跟泡沫塑料等软垫物配合使用。,（5）拉簧 在弹簧软体家具中使用的拉簧，一般是用直径2毫米（14

5、#）的70#钢丝绕制的，其外径为12毫米，长度根据需要而定制。拉簧常与蛇簧配合使用，也可单独作沙发或沙发椅的靠背弹簧。 （6）穿簧 穿簧即用直径为1.2-1.6毫米的70碳钢，绕成内孔跟被穿物的间隙在2毫米内。弹簧软床垫中的螺旋弹簧一般是依靠穿簧而连接成一体。既是在绕制穿簧的过程中，将弹簧软床垫中相邻的螺旋弹簧的上下圈分别纵横连接起来成床垫弹簧芯。既简便迅速，又牢固可靠。,16.1.3 软垫物 (1) 泡沫塑料 现使用较多的泡沫塑料为聚氨酯泡沫塑料与聚醚泡沫塑料。作座垫用的泡沫塑料其密度不能低于25公斤/立方米，其他部位的也应大于22公斤/立方米。因泡沫塑料具有一定的弹性，使用方便，其厚度、宽

6、度、长度可以随意裁取，完全能满足使用要求。由于使用泡沫塑料制作软体家具工艺简单，所以泡沫塑料已成为软体家具的主要材料来源之一。,对泡沫塑料的要求：项 目 高级 中级 普级密 度 底座部位， 底座部位， 底座部位， 27kg/m3 26kg/m3 25kg/m3密 度 其它部位， 其它部位， 其它部位， 24kg/m3 23kg/m3 22kg/m3拉伸强度 110 KPa 100 KPa 90 KPa 压缩永久变形% 4.06.09.0,对泡沫塑料甲醛有害物质的限制 甲醛无色易溶、有强烈的刺激性气味。当室内空气中甲醛浓度为0.1 mg/m3时，就有异味和不适感，会刺激眼睛而引起流泪；浓度高于0

7、.5 mg/m3时，将引起咽喉不适、恶心、呕吐、咳嗽和肺气肿；当空气中甲醛含量达到30mg/m3时，便能致人死亡。人们长期低剂量吸入时，会引起慢性呼吸道疾病，甚至可诱发鼻咽癌。,(2)棕丝及其相类似的软垫物 由于棕丝具有较强的柔韧性与抗拉强度、不吸潮、耐腐蚀、透气性好，使用寿命长等优点，所以一直是我国弹簧软体家具中主要的软垫物。跟棕丝材料相类似的软垫物有椰壳衣丝、笋壳丝、麻丝、藤丝等，可以就地取材。 为了简化弹簧软体家具的制造工艺和运输的方便，现不少工厂将棕丝、椰壳丝先胶压成一定厚度（610毫米）的软垫，像布一样卷成捆，使用时根据需要进行裁剪，非常方便。 (3)棉花 棉花主要作为弹簧软体家具的

8、填充物，铺垫于面料下面，以使用料包扎得饱满平稳。现在随着泡沫塑料的应用，逐渐取代了棉花。故棉花在软体家具中的应用已在逐渐减少。,16.1.4 底带与底布,(1) 底带 由粗麻绳织成约50毫米宽带，圈成圆捆。 常成纵横交错绷紧钉在沙发椅、凳的底座及靠背上，然后将弹簧缝固于上面。由于其本身具有一定弹性与承载能力，所以也可以将其他软垫物直接固定在其上，制成软体家具。 (2) 底布 有麻布、棉布等。 现有沙发专用麻布，其幅面一般为1140毫米，很结实。弹簧软体家具一般需要分别在弹簧及棕丝上各钉蒙一层麻布，沙发扶手也常钉蒙两层麻布。 棉布一般用作靠背后面、底座下面的遮盖布，起防尘作用，同时也作为面料的拉

9、手布、塞头布及其里忖布，以满足制作工艺与质量的要求。,16.1.5 钉,软体家具主要使用的钉有圆钉、木螺钉、骑马钉、鞋钉、气钉、泡钉等，如图所示： （图） (1)U形钉（骑马钉） 主要用于钉固软体家具中的各种弹簧、钢丝、及塑料网，也可用于固定绷绳。其规格见下表：,(1)形气枪钉 主要用于钉固软体家具中的底带、底布、面料。由于采用气钉枪钉制，故生产效率高，应用非常广泛。各种规格见下表：,(3) 鞋钉 鞋钉主要用于钉固软体家具中的底带、绷绳、麻布、面料等。各种规格见下表：,(4) 泡钉 由于钉的帽头涂有各种颜色的色漆，故俗称漆泡钉。主要用于钉固软体家具的面料。不过现代家具很少使用此钉。其原因是钉的

10、帽头露在外表，易脱漆生锈影响外观美，所以应尽量少用或用在软体家具的背面、不显眼之处。 其规格一般钉帽直径为9-11毫米、钉杆长15-20毫米，钉杆直径1.5-2毫米。,5、圆钉 圆钉主要用于钉制支架，常用规格见下表：,16.1.6 绳、线,(1) 蜡绷绳 蜡绷绳由优质棉纱制成，并涂上蜡，能防潮、防腐，使用寿命长。其直径为3-4毫米。主要用于绷扎圆锥形、双圆锥形、圆柱形螺旋弹簧，以使每只弹簧对底座或靠背保持垂直位置，并互相连接成为牢固的整体，以获得适合的柔软度，受力比较均匀 (2) 细纱绳 细纱绳俗称纱线，主要用来使弹簧跟紧蒙在弹簧上的麻布缝连在一起。并用于缝接夹在头层麻布与二层麻布中间的棕丝层

11、，使三者紧密连接，而不使棕丝产生滑移。第三个作用是用于第二层麻布四周的锁边，以使周边轮廓平直而明显。细纱绳的规格有21支21股、21支24股、21支26股三种。根据要求选用。 (3) 嵌绳 嵌绳又称嵌线。嵌绳跟绷绳的粗细基本相同，只是不需要上蜡。较为柔软。需用20-25毫米的布条包住，缝制在面料与面料交接周边处。以使软体家具的棱角线平直、明显、美观。,16.1.7 面料,一般软体家具面料可以是各类皮、棉、毛、化纤织品或棉缎织品，也可用各类人造革。 (1)现在的高级沙发多采用羊皮、牛皮、猪皮等皮革作面料。因皮革的透气性、弹性、耐磨性、耐脏性、牢固性、触感及质感等都比较好，故倍受青睐。 人造革虽清

12、洗方便，耐磨性好，但不透气、不吸汗，冷天易发脆折裂。 各类纺织品花色品种多，质地、价格不一。多数沙发纺织品的质感、透气性、耐磨性、弹性都比较好，特别是棉缎织品还可以给人豪华之感，常用于高级沙发的面料。,16.1.8 钢丝,钢丝主要用于将软边沙发与弹簧座垫的周边弹簧串扎连接在一起，以使周边挺直、牢固而富有整体弹性。钢丝为65Mn钢或70#碳钢，直径不小于3.5毫米。,16.2 软体家具的制作工具,软体家具的制作工具主要有胖头针、弯针、拔针、沙发榔头、嵌线压脚等。其他通用工具还有钢丝钳、胡桃钳、起钉钳、凿子、剪刀、气枪钉、钢卷尺、缝纫机等。现仅介绍专用工具。 (1)胖头针 （图）胖头针是用来穿引纱

13、线对沙发进行镶边与缝固麻布，棕丝层。一般用直径为2.5毫米的60#碳素钢制造。两头呈尖形，穿线孔处略呈扁形，成为胖头、其长度为200、250、280、300、350毫米等多种规格。 (2)弯针 （图）弯针的直径约为1.5-2毫米，长约100毫米，呈弧形。在平面上或两相交棱角处缝扎时，插入回出方便。主要用于将弹簧缝扎在底带或麻布上（俗称扎三角针）。还可用来镶边及面料边沿的缝合。,(3)拔 针 （图）拔针一般用直径为8毫米的碳钢做成长约250毫米圆锥状。主要用来将夹在二层麻布中间的棕丝拔均，并使周边的棕丝紧密、均匀、平直，以确保周边轮廓线明显。 (4)沙发榔头 （图）沙发榔头上端契扁形（端头1-1

14、.5毫米，宽为10-15毫米）。下端成方锥形，端头为正方形（边长6-8毫米），均倒成圆棱角。这种榔头小巧灵便，锤击接触面小，便于在转角处和狭窄处使用。钉底带弹簧、绷绳、麻布、底布、面布等均需沙发榔头。 (5)嵌线压脚 嵌线压脚是缝纫面料嵌线专用压脚，跟普通的缝纫机压脚不同之处仅在于压脚跟压料接触面上有一条半径为3.5-4毫米的半圆形槽，以使缝纫好的嵌线显得挺直、圆满。嵌线压脚，可根据一般缝纫压脚的要求而自制,16.3 软体家具的分类,16.3.1 按座面弹性材料分类 (1)螺旋弹簧沙发 座面主要弹性材料为螺旋形弹簧和泡沫塑料制成的沙发。 (2)蛇簧沙发 座面主要弹性材料为蛇簧和泡沫塑料制成的沙

15、发。 (3)海绵沙发 座面主要弹性材料为绷带和泡沫塑料制成的沙发。 (4)混合型弹簧沙发 座面主要弹性材料为螺旋形弹簧、蛇簧和其他形式弹簧构成的座面弹簧芯，加泡沫塑料制成的沙发。,16.3.2按包覆面料分类 (1)全皮革沙发 除沙发座面底部外，外表全部使用动物皮革包覆的沙发。 (2)人造革沙发 使用人造革包覆的沙发。 (4)再生革沙发 使用再生革包覆的沙发。 (5)布艺沙发 使用毛、麻、棉等纺织品面料包覆的沙发。,16.3.3 按沙发骨架材料分类 (1)木骨架沙发 使用木材或各种人造板为主要骨架材料的沙发。 (2)金属骨架沙发 使用金属或金属和木材为主要骨架材料的沙发。 (3)无骨架沙发 整个

16、沙发产品全部使用泡沫塑料等软性材料制成的沙发。 16.3.4 按使用功能分类 (1)单用沙发 仅具有坐功能的沙发，一般可不标注。 (2)两用沙发 具有坐、卧功能的沙发。 (3)三用沙发 具有坐、卧和储存物品功能的沙发。,16.3.5 按座前宽分类 (1)单人沙发供单人坐用的沙发。 (2)双人沙发供双人坐用的沙发。 (3)三人沙发供三人坐用的沙发。 (4)组合沙发由多个单体组合而成，可排列成一定形状的供多人坐用的沙发。多为会客厅、会 议室的沙发,16.4 软体家具的功能尺寸16.4.1沙发功能尺寸 , 软体家具的功能尺寸应遵照人体工效学的原理，以满足人们使用舒适、有利于身体健康发展的要求。凡是有

17、国家标准的，应严格按照国家标准来进行设计制造。 (1)沙发功能尺寸的标准如图： （图） (2)单人沙发的功能尺寸： （图） (3)双人及多人以上的沙发的功能尺寸 座前宽度根据单人沙发的要求作相应增加，其他功能尺寸均跟单人沙发的相同。 (4)圈式沙发、多用沙发、转角沙发以及其他特殊造 型的沙发的功能尺寸 可参照单人沙发的相应 尺寸。,16.4.2 沙发椅、沙发凳的功能尺寸 沙发椅、沙发凳的的功能尺寸, 尚未制定统一标准，可参照椅、凳的功能尺寸。 (1) 椅、凳的功能尺寸表示图： （图） (2) 沙发椅的功能尺寸 可参照下图椅子的相应功能尺寸。椅子的功能尺寸： （图） (3)沙发凳的尺寸 座高H4

18、00-440毫米，座宽B应大于380mm，座深T应大于280mm。沙发凳的座宽与座深均应适当大于普通凳。钢琴凳则应更大些，以跟钢琴相配。 16.4.3 弹簧软床垫的规格尺寸 弹簧软床垫的规格尺寸如图： （图）,16.5 结构 16.5.1木框骨架沙发的基本结构图 (1) 沙发的木框骨架结构图： （图） (2) 沙发底座靠背的木框骨架结构图： （图） (3)木框骨架结构的沙发装配图： （图） 16.5.2 沙发木框骨架的接合方法 (1) 钉或钉胶接合 (2) 榫接合：一般为直角榫，少数用燕尾榫,沙发椅骨架,沙发骨架,沙发椅骨架,沙发骨架,沙发骨架,16.5.3 框架与箱框相接合的骨架 一般靠背与

19、扶手为框架式结构，底座为箱框式结 构。 16.5.4 弹簧的选择 (1) 座簧的选择与布置 (2) 靠背弹簧的选择与布置 (3) 扶手弹簧的选择与布置 16.5.5 弹簧的钉固方法 常用“U”形钉固定。,16.6沙发椅的制造工艺,16.6.1 沙发椅的骨架结构结构 沙发椅的支架结构如图所示：（图）,16.6.2钉底带 沙发椅的底座与靠背一般需钉底带。钉底带的方法如图所示（图），先将底带的一头折转约30毫米，用3只长为19-20毫米的鞋钉，钉紧在支架木条上,然后将底带折转再钉四只钉；接着拉紧到对面的木条上，先用三只钉钉紧，再将底带折转钉四只钉，最后将底带剪断留30毫米长的折头。就这样一条一条的钉

20、下去，直到全部钉好为止。钉好的底带横、直交错编织起来，以提高整体的抗拉强度与弹力。 为了使底带能绷紧，可用一块长100毫米，宽40毫米，厚10毫米的平滑木板（俗称绞板），把底带缠在木板上，抵住木框外边，用支撑力把底带绷紧，钉牢。如图所示 （图）,16.6.3缝扎弹簧 沙发椅的底座上一般需在底带上缝扎五只双圆锥型螺旋弹簧。如图所示（图），将弹簧排成梅花形，然后用弯针穿双股纱线把弹簧底圈与底带缝成三角形，使之牢固。 16.6.4绷弹簧 用绷绳将弹簧绷扎成为一个整体，使之具有较强的弹力。,16.6.4绷弹簧 用绷绳将弹簧绷扎成为一个整体，使之具有较强的弹力。 绷弹簧的方法与技术要领： 用蜡绷绳与16

21、-19毫米长的鞋钉，如图所示，将五只弹簧牢固地绷扎为一整体，使之具有较强的弹力与足够地强度，其操作方法是： 先将绷绳的一端用两只鞋钉钉在支架木条棱角上，然后跟靠近的弹簧的第二圈上拉紧，并打上死结，再跟第一圈的对应处拉紧打上死结；接着将绷绳跟相邻的弹簧第一圈拉紧打上死结，再在第一圈的对应处拉紧打上死结。就这样按图所示，将绷绳一根根地绷扎好，既按三纵三横、两对角线进行绷扎，即绷成“”形。 质量要求：弹簧应基本垂直，高低基本一致，钉绷绳时榔头不能敲伤绷绳。每根绷绳头要用两只大头鞋钉固定，两只钉的中心距离为10-15毫米，以防绳头松脱。,16.6.4钉头层麻布 如图所示（图），先把剪好的麻布盖在绷好的

22、弹簧上面，将一边向上折转30-40毫米，然后用鞋钉或气钉钉牢固（钉子间的距离约为40毫米），再用同样的方法钉牢其余三边。钉时应注意将麻布绷紧。接着用弯针穿纱线在麻布上面将弹簧上圈跟麻布缝扎牢固，应在每只弹簧上圈缝成三角形，俗称扎三角针。,16.6.5 铺棕绒（图） 先将棕丝拍松，铺在头层麻布上面。铺平后用手掌按压应没有硬块与高低不平的感觉，周边部位应铺的结实饱满些 16.6.6 钉第二层麻布 铺好棕丝后，把剪裁好的第二层麻布盖在棕丝上面。接着用胖头针穿上纱线缝成长方形，针距每边3-4针即可，以将棕丝跟两层麻布缝接在一起，以免使用时滑移。然后麻布周边向内折转约30毫米，钉在支架边条外侧棱上。钉子

23、间距约为20毫米，要钉均匀、平直。并要求将麻布线丝拉直绷紧，不能有歪斜与皱褶出现。,16.6.6 夹边 用胖针穿纱线从棕丝层的下沿A点跟支架边板成60度角，由下向上斜穿出第二层麻布B点。当胖针尾端接近B点而未露出麻布时，将胖针转向跟所夹支架边线平行，并跟麻布表面成45度角向下斜穿，从棕线层的下沿跟A点相距约60毫米处穿出。这时将纱线的末端打一套结，在抽出胖针，拉紧纱线，把棕丝向边缘拉紧。就这样一针一针夹下去，把整个周边夹好。 16.6.7 锁边 先用拔针将夹住在麻布边缘内的棕丝一针一阵的向外拔紧，一手拔，一手用力捏紧拔出来的棕丝，紧接着用胖头针穿纱线一针针的缝扎固定，以使四周形成结实、平直、均

24、匀、明显的轮廓线。锁边的针距约30毫米，保持均匀。,16.6.8铺棕丝、棉花或泡沫塑料 先把棕丝铺在第二层麻布上面，应铺平整。然后将棉花铺在棕丝上，厚度约10毫米，不得有块状(也可用泡沫塑料代替棕丝与棉花)。详见下图： （图）,16.6.9包面料 将已缝好的面料套在铺好的棉花或泡沫塑料上，摆准位置并拉紧，然后用鞋钉或气钉、泡钉钉好。,16.6.10椅靠背的包法 由于靠背承受冲击力与压力较小，包制工艺较简单。先在靠背框架中央钉一根底带。然后钉上一块麻布，钉时拉紧，四周折转30毫米。钉好后先铺一层棕丝，再钉上一块麻布，并用纱绳将棕丝与两层麻布缝合成一体。接着再在麻布上铺一层棉花，要铺平整而无结块现

25、象。最后把缝好的靠背面料钉上去，钉时要把面料拉平绷紧。底座面料与靠背面料的包法参考下图： （图）,16.6.11钉防尘布 底座下面的防尘布可用鞋钉或气钉钉好。 靠背后面的防尘布需要用泡钉钉牢，以增加其美观性。见下图： （图）,16.7弹簧沙发制造工艺,弹簧沙发的制造工艺跟沙发椅基本相同，只是技术难度大，要求更高。现以包扶手单人弹簧沙发为列进行介绍。只要能掌握好包单人弹簧沙发的工艺技术，对双人和三人弹簧沙发同样也会操作。 16.7.1 钉底带 沙发弹簧一般设计钉在沙发底座和靠背的木条上（见图），也可设计成缝扎在其底带上。 若在靠背上安装9只弹簧，底带为三横三竖；如安装6只弹簧为三横二竖。横、竖底

26、带须交叉编织，弹簧缝扎于交叉处。 底座受力大，要求底带编织底紧密些，一般应钉上7纵和6横共13条底带。在扶手里侧中央处也需要竖向钉一根底带。 钉底带的方法与要求跟沙发椅底完全相同。,16.7.2 钉弹簧 一般底座用双圆锥型弹簧10 # 8“的9只、11#7”的4只；靠背用12#5”的9 只。排列方式如图： 每只弹簧有硬软边，排列时应注意将硬边朝里面，软边朝外面。 若将弹簧固定在木板上，应在弹簧底座下垫布块等软物，然后用长为20毫米的骑马钉将弹簧钉牢在木板上（每只弹簧钉3只U形钉） 若弹簧是固定在底带上，其固定方法跟沙发椅的完全一样，用纱绳缝牢即可，不在重述。,16.7.3 扎钢丝 底座为软边结

27、构的沙发，其弹簧周边要用直径为3.5毫米的钢丝，先弯曲与底座弹簧外沿相吻合。然后用细纱绳将钢丝跟周边弹簧相接触处缠扎紧固，并打上结，以防松动脱落。纱绳缠的长度应达30毫米缠。绕纱绳时，还应注意弹簧上圈不能突出于软边钢丝的外侧。 接着用蜡纱绷绳把前排四只弹簧绷扎到所需的高度。两侧的钢丝，需在后三排弹簧用蜡绳绷好后，再按上述方法缠绕好。 底座前排弹簧缠绕钢丝与绷扎的方法，如图所示： （图）,16.7.4 绷弹簧 靠背弹簧一般用小号蜡绷绳或双股纱线呈十字形绷扎，如图所示（图）。 图中弹簧上的四个圈点表示所打的四个绷结。为满足使用受力的需要，再绷扎时应使每只弹簧的上圈稍向上倾斜约20毫米，并使上排弹簧

28、稍矮于下排弹簧，以使靠背保持一定斜度。 底座弹簧需要用较粗的蜡绷绳绷扎成所谓梅花形，如图所示 （图）。,绷扎时应注意使第二排弹簧的上圈比下圈向前面倾斜20毫米，第三排弹簧垂直，第四排（既后排）弹簧分别向后倾斜10-15毫米。只有这样，当使用时，才能使相互绷扎在一起的每只弹簧处于基本垂直的位置，以使沙发使用时保持最佳受力状态。 绷扎后的弹簧也压缩量不得超过弹簧自然高度的25，以保证沙发具有合适的弹性。 每根蜡绷绳跟每排弹簧的第一个结头与最后一个结头必须结在弹簧弹簧第二圈钢丝上。蜡绷绳两端各与两只长为22毫米鞋钉相绕成盘环扣，牢钉于支架边棱上。,16.7.5 钉头层麻布 钉头层麻布的方法和工艺要求

29、跟沙发椅的基本相同（如图所示）。先钉靠背麻布，将麻布四周向外折边约30毫米，用气钉或鞋钉将麻布钉在靠背木框上。钉底座麻布需在第一、第二排弹簧之间，将麻布下陷呈一条深约60毫米的槽沟，并用弯针穿纱线将槽沟上面两边沿分别跟第一、第二排各只弹簧的第一圈缝扎牢固，以便在槽沟内塞紧棕丝，防止第一排弹簧后倾。 麻布钉好后，再用弯针穿纱线将靠背与底座上的每只弹簧的上圈跟麻布缝扎牢固。其要求跟沙发椅的完全相同 （图）。 最后用弯针穿纱线将底座前沿软边钢丝跟麻布缝扎好，针距约为25毫米。,16.7.7 钉扶手的软子口及麻布 如图所示，沿扶手面板四周45度棱角处，用长约12毫米鞋钉将一条宽约50毫米的麻布底带钉上

30、，钉距约为30毫米。 然后放上棕丝或泡沫塑料等软垫物，接着将麻布翻转包裹结实，仍用鞋钉钉牢在扶手板周边上，钉距约为25毫米。使之在扶手板周边形成一圈柔软而平直、均匀的轮廓线，俗称包边，此轮廓线的直径约为15毫米。 最后用麻布将扶手整个面板及里侧面与外侧面包好。,16.7.8 铺棕丝、钉第二层麻布、 夹边、锁边 分别在底座、靠背、扶手的头层麻布表面上铺上棕丝（每只沙发约2.5公斤），铺均后再钉上第二层麻布。 接着进行夹边、锁边。这些工序的工艺技术要跟沙发椅的完全相同。不再重述。 下图为包钉好第二层麻布、锁好边的沙发外形。,16.7.9 铺棕丝与泡沫塑料 在包面子前，尚需在第二层麻布上面铺少量棕丝

31、及棉花，然后铺放泡沫塑料。其方法是： 用约1公斤棕丝均匀的铺在靠背、底座的第二层麻布表面上，使之平整无凹陷。接着用胖针穿细纱绳，将棕丝缝扎在第二层麻布上。缝扎后，再用手检查所铺棕丝的紧密均匀程度，如有凹陷不平处，可用棉花填铺平整。对质量要求较高的沙发，尚需根据靠背与底座的实际接触面积再铺放一层厚为12-25毫米泡沫材料。 扶手表面及扶手里侧需先铺一层约5毫米厚的棕丝，并用胖头针穿细纱绳缝扎在麻布上。扶手前面需胶贴一块跟其形状相同，厚约为25毫米的泡沫塑料。再用一块厚约12毫米的泡沫塑料，从扶手的整个里侧面胶贴至前面及外侧面。,16.7.10 包面料 沙发面料品种花式繁多，应根据沙发的档次与造型

32、要求，进行选料、排料、裁剪、缝纫。 (1) 确定面料实际尺寸 应考虑裁剪尺寸比实际使用面积大一些。如底座面料宽度比沙发座宽，需多放5060毫米；深度要比沙发座深多放80100毫米；靠背宽与高度方向均要多放5060毫米；扶手要根据其胖度适当放料。周边缝头均需放缝头810毫米。 (2) 排料套裁 套裁排料，需考虑布的竖纹理，即自上而下，由里及外的纹理。若选用横纹理，最好选用一种花纹的面料。若是绒布面料，要考虑绒毛的倒顺，靠背的绒毛应自上向下顺；底座绒毛应由里及外向外顺；扶手面上的绒毛应由后向前顺；扶手两侧绒毛应一致，即自上向下顺。这样就能保持绒毛的光泽与美观，使之经久耐用。,其次还要注意面料的花纹

33、图案对称协调及套裁省料。 通常是用硬板纸剪好沙发各部位的放大样，然后用放大样在面料上排列好，反复对比、检查。直到满意无误，再按放大样划线、剪裁。嵌线料均采用颜色跟面料相配的斜纹布制作。因斜纹布作嵌线不会起皱褶，使沙发轮廓线更美观。嵌线布条一般宽30毫米，皮革类宽为25毫米。嵌线布长度按缝制边长进行拼接。,（3）面料的缝制 缝制面料，要用很牢固的蜡绳，先分别将靠背、底座、扶手面料跟各自的塞头布（塞在里面不外露的布，通常用白布来做，如靠背侧面被扶手遮住的周边）拼缝好，并在原拼接缝上再压一条缝线，以增加牢度，然后再分别跟嵌线、围边（既靠背、底座及扶手的围边部分，也称裙边，侧边，凳边，墙子等）缝合，使

34、其形成完整的靠背、底座及扶手的面子。 缝制针距应控制为2.5毫米，并要求使缝制好的面子周边平直，嵌线突出而匀称，图为缝制好的面子剖视图。 （图）,(4) 包面子 包沙发面子的顺序是先包靠背与扶手,再包底座，然后包扶手外侧面子。最后钉靠背后面与底座下面的防尘布。 包靠背面子 把缝制好得靠背面子套好拉正，先把靠背拉手布钉在上角处，再向下拉平拉手布，钉在靠背两边侧板上。接着把底下的塞头布拉出，钉到靠背下面的塞头档下。然后把靠背面子围边翻转拉平钉在靠背上档与两侧板后面。应注意的是靠背面子侧面的围边与扶手面子交接处，要适当剪开，这样才能把围边与塞头布拉平，钉在扶手后表面上及塞头处。, 包扶手面子 将扶手

35、面子套在扶手上，先套好前面，再向后拉紧。注意套、拉时不能让泡沫塑料移动。接着用气钉或12毫米的鞋钉将扶手面子分别钉在扶手下面横塞头档、扶手前面外侧边、扶手面板外侧边及扶手后面板上，如图。 包底座面子 底座前沿是软边的，面料不需缝拉手布，只要用弯针穿细纱绳将面子的卷边缝头与第二层麻布层的前沿缝牢（有中间分别向两边缝），接着用其余三面的塞头布拉出去，然后将面子翻过来，用12毫米长鞋钉钉在周边柜板上。, 钉扶手外侧面子 如图所示，将链接在扶手前面的嵌线拉直，用12毫米长鞋钉钉在扶手前面板的外侧边线上。接着将扶手外侧面子上边的边沿里子朝外，用气钉或鞋钉钉在扶手面板的外侧边。然后把面子翻过来向下拉紧沿扶

36、手前面板的外侧用泡钉将面子与嵌线钉紧。面子的后沿与下沿用气钉或鞋钉分别钉在沙发靠背侧板后面和底座侧板的下面既完工。 16.7.11 钉防尘布 如图所示，先用泡钉或鞋钉或气钉将靠背防尘布上、左、右定好，下端钉在底座后座身档的底面。然后用气钉或鞋钉将防尘布钉在钉座下面。,16.7.12 沙发表面艺术处理 通过对沙发靠背、底座及扶手表面艺术处理，能增加整个沙发的美观性。如图所示，在沙发靠背面上用高频热压烫花，使靠背显得格外美观。又如图所示，在靠背与底座缝结包纽，使原来显得单调的平面成为分割自然，起伏有律、虚实错落的活泼形体，完全消除了形体的单调感。下图所示的沙发靠背面子用线条对称分割成凸形条状，使之

37、显得挺括，富有弹性与韵律感。扶手用10-20毫米宽的装饰条带进行分割，使之显得充满节奏感。扶手正面简单的花纹图案也可增添几分姿色。这样使整个沙发显现出特殊的曲线美。,16.8 其他软体家具制造工艺,16.8.1 泡沫塑料沙发 泡沫塑料沙发的靠背及底座一般不用螺旋弹簧。多用蛇形弹簧或用麻质底带或用橡皮底单。其扶手结构与包制工艺跟弹簧沙发的基本相同。 (1)蛇形弹簧泡沫塑料沙发 如图所示，在沙发靠背与底座上用骑马钉,各钉上5根蛇形弹簧，并各用3排拉簧将五根蛇簧串联成一体，以增加其弹性，使之受力均匀。然后在蛇形弹簧上面包钉一层麻布，接着铺放一块厚为40-80毫米泡沫塑料（靠背厚40毫米，底座厚80毫

38、米），最后包好面子与防尘布。各工序的工艺技术要求跟弹簧沙发的基本相同。,（2）麻质底带泡沫塑料沙发 如图所示，在靠背上钉3纵3横共6根麻质底带；在底座表面上钉7纵6横共13根麻质底带。钉底带的方法与技术要求跟沙发椅完全相同。然后依次包钉麻布、铺泡沫塑料、包面子、钉防尘布既成。 （3）橡皮底带泡沫塑料沙发 图为靠背、底座采用橡皮底带的结构图。橡皮底带可以定制，或用3-5毫米厚的宽幅面的橡皮裁成宽为50毫米的橡皮带。橡皮弹性好，耐老化，使用方便。底座一般钉两纵四横8根橡皮底带，靠背一般横向钉4根即可。然后依次钉麻布，铺放泡沫塑料，包钉面子及防尘布。,16.8.2 沙发凳 现在的沙发凳的底座一般采用

39、麻质底带或蛇形弹簧结构，如图所示。然后钉麻布，铺放厚约为40-50毫米的泡沫塑料（铺棕丝要钉第二层麻布，再用棉花垫平），最后包钉面子与防尘布。 沙发凳的支架结构如图所示： （图） 沙发凳的基本结构如图所示： （图）,16.8.2 多用沙发 多用沙发多为三人沙发，一般可座、可睡、还可贮藏物品。其结构，最好采用简单而轻便的麻质底带、泡沫塑料沙发的结构，便于使用时移动和折叠。图为一种弹簧三用沙发，其包制工艺跟一般弹簧沙发基本相同。只是连接件较多，而且要求使用方便、灵活、牢固。由于多用，故移动折叠较频繁，所以沙发的结构强度要比普通沙发高得多，否则将会大大缩短沙发的使用寿命。,16.9 弹簧软床垫制作工

40、艺,由于弹簧软床垫不仅能获得所要求的弹力与柔韧度，而且透气性好，强度高，经久耐用，所以颇受用户欢迎。 16.9.1 双圆锥型弹簧软床垫制作工艺过程 包括串弹簧、扎钢丝、缝麻布、铺棕丝、铺泡沫塑料、铺棕丝垫、泡沫塑料、包缝面料。,(1) 串弹簧 弹簧床垫所用弹簧钢丝直径为1.3-2.0毫米，弹簧自由高度为110-150毫米，弹簧圈数不少于5圈。弹簧覆盖率应大于床垫总面积的52，一般为60左右。床垫弹簧排列方式：宽度方向相邻弹簧之间的净空距离为40-60毫米；长度方向相邻弹簧之间的净空距离为50-80毫米；宽度与长度方向相邻弹簧之间的净空距离也可以相等。串弹簧是用穿簧分别将所有相邻双圆锥型弹簧的上

41、下圈按纵、横方向串联在一起，成为所谓弹簧软床垫的弹簧芯。然后用钢丝钳把穿簧两端弯曲紧固于弹簧圈上，如图所示。 (2)扎钢丝 用直径为3.55毫米钢丝弯曲成床垫周边所要求的尺寸与形状的钢丝圈，使之能跟弹簧芯周边相吻合。然后用细纱绳分别将钢丝圈跟弹簧芯周边的每只弹簧上、下面的接触处扎牢固即可。如图所示。,(3)缝麻布用麻布将整个弹簧包扎好。其方法是用弯针穿细纱绳将麻布缝扎在上、下钢丝的周边上，针距约30毫米。如图所示。 (4)铺棕丝垫在缝好的弹簧芯上、下面铺放棕丝垫，并用胖头针穿细纱绳将棕丝垫跟钢丝周边缝扎结实。 (5)铺泡沫塑料在床垫的上、下两面及四周均需铺放一层厚为15-30毫米的泡沫塑料和铺

42、一层棕丝（其厚度以表面平整与适当柔软性为准）。 (6)缝面子面子由一层底布、一层厚为6-10毫米的泡沫塑料或薄棉被及一层面料缝制而成（一般在面子缝各种花纹），面子由上、下两块及周边三部分组成。剪裁时要留出周边缝头余量。当床垫两面采用包纽装饰需拉紧弹簧（仅为拉紧床垫弹簧可在钉好第二层麻布后进行）时，还要预留包纽拉紧面子下凹余量。在缝合周边时需加入装饰嵌线，以使周边轮廓刚直明显，图为缝制好的弹簧软床垫。,16.9.2 袋装弹簧软床垫 袋装弹簧软床垫通常采用圆柱型螺旋弹簧，并用布袋将弹簧逐个袋装好，缝好袋口（如图所示）。 袋装弹簧软床垫的制作工艺除缝扎袋装弹簧芯之外，其他工序跟双圆锥型弹簧软床垫的基本相同。在此仅介绍缝扎袋装弹簧芯的工艺技术。 按床垫幅面要求，用弯针穿细纱绳将袋装弹簧一个紧靠一个的缝扎起来，便就成为床垫的袋装弹簧芯。其缝扎方法是在相邻弹簧上、下两圈相互接触处，缝扎46圈，将两钢丝扎紧打上死结，以防日后使用时松脱。图为袋装弹簧软床垫接着依次进行缝麻布、扎钢丝、铺泡沫塑料、用白布将泡沫塑料包缝好、包缝面子。各工序的工艺技术要求，请参考双圆锥型团伙软床垫。,软床垫的种类还有很多种，如弹性欠佳的钢丝网床垫，不透气的充气床垫与充水床垫，还有弹性与透气性都欠佳的纯泡沫塑料床垫。其制作工艺简便，使用也不太广泛。,